混凝土施工技術(shù)交底記錄.doc

1、技術(shù)交底記錄工程名稱新豐苑三期交底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位尢錫錫山建筑實業(yè)有限 公司交底內(nèi)容：1、技術(shù)規(guī)范及施工標(biāo)準(zhǔn)混凝土必須達(dá)到設(shè)計要求，必須嚴(yán)格按照中國規(guī)范。密實振搗必須達(dá)到設(shè)計要求。不允許人工振搗，必須使用電動的震搗器。模板和配筋之間必須使用墊塊?；炷梁笃谔幚肀仨殱菜B(yǎng)護(hù)?；炷潦┕け仨毞舷铝幸?guī)范：GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、表面混凝土工程應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)1）、混凝土表面（平面、背面及墻）類型 1有序的連接輪廓；必須將全部表面及邊緣清除光滑，沒有毛刺及凹陷處

2、等； 盡可能形成一個完整且沒有毛孔的表面；表面保持直線水平。模板的外形與構(gòu)造應(yīng)完全一致，邊緣缺乏混凝土或模板中過量的混凝土都要必須進(jìn)行修復(fù)。對于邊緣或拐角處由于模板滲漏或不充分振動所造成的損壞必須進(jìn)行正確的修復(fù)。2）、混凝土表面（樓板和墻）類型 2必須將連接件及固定器整齊地放置于固定框格內(nèi)的潔凈并水平垂直的模型內(nèi)?？蚋癖仨毞胖糜诒砻鎱^(qū)域并且對稱。特別指出的是，模板中的連接件必須平直，在深度和寬度上沒有偏差或毀損框格邊線的 現(xiàn)象。離開模板的連接件的端部、所有的斜角邊及邊角件、孔洞及標(biāo)記等都必須清潔、光滑、飽滿， 從而使其邊緣清晰統(tǒng)一?；炷帘砻姹仨毦鶆颉⑵街鼻揖哂蟹浅＞鶆虻拿捉Y(jié)構(gòu)?；炷恋呐淞?/p>

3、應(yīng)合理選擇。正面的混凝土工程必須按已被確認(rèn)的模板系統(tǒng)進(jìn)行修建。在所有的混凝土工程中都需將三角形壓條放置于模板中，以在其邊緣形成斜角邊； 這些壓條必須是合適的長度且在連接處沒有偏差。采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐箰毫犹鞖鈼l件下造成的霜凍。壓制出的裂縫可導(dǎo)致侵水腐蝕， 因此一定要采取保溫措施。所有混凝土地面的上表面都應(yīng)磨平以保證其適合不同的地面并防止表層磨損。白天工作時連接處應(yīng)減少至最小值。3、施工方法、準(zhǔn)備工作：1）、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準(zhǔn)確無誤。2）、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固 定可靠，模板拼縫嚴(yán)

4、密，符合規(guī)范要求。3）、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4）、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底， 設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5）、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6）、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。7）、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。8）、提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供

5、的工程名稱新小苑二期父底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位無錫錫山建筑實業(yè)后限 公司日 期資料等。、主要措施主要措施1）、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲疲浠炷梁瑝A量不得超過5kg/m3。2）、為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到46小時，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡?/p>

6、坍落度控制在1618cmo3）、混凝土澆筑、墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗，表面抹平壓實。、底板混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。、地下部分柱混凝土采用汽車泵澆筑，每四根柱為一循環(huán)單元， 循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm,取40cm； 30棒應(yīng)為33.75cm,取30cm）,下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆注。、地下水池墻壁混凝土澆筑采用汽車泵。、梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。、道路混凝土面層

7、采用地泵輸送。、施工順序施工順序：1）、清理：在混凝土澆筑前先用一臺12立方米空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2）、混凝土工程的澆筑操作階段：鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已 完成并經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)，混凝土澆筑前進(jìn)行開盤鑒定，相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。現(xiàn)場必須做到嚴(yán)格按照操作規(guī)程和措施交底施工，混凝土施工中，夜間值班人員負(fù)責(zé)碎澆筑質(zhì)量及現(xiàn)場機械設(shè)備運送混凝土情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。2）、混凝土的澆筑：做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，碎采用連續(xù)澆筑。澆注厚度不得超過50cmt、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，碎的傾落高度不

8、得超過2m,超過2m高時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板及預(yù)埋件等。、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒彳用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm；取50cm,30棒應(yīng)為40.5cm取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間

9、的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4）、柱混凝土澆筑前的接漿：柱混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，灌入柱底，厚度控制在 510cm厚。以防柱爛根。同時要在模板底部采用海綿條塞嚴(yán)以防漏漿。或支完模板并 清理到位后采用水泥砂漿將模板底部抹嚴(yán)。5）、混凝土坍落度的測試： 混凝土坍落度必須做到每一個施工段必測。試驗員或質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對混凝土澆筑前坍落度檢測，并做好記錄。不符合要求時應(yīng)停止使用。（坍落度指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實驗室配比但要求工程名稱新小苑二期父底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位無錫錫山建筑實業(yè)后限 公司

10、日 期監(jiān)測）。6）、混凝土的凝結(jié)時間和和易性：檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，出現(xiàn)離析等現(xiàn)象，立即停止?jié)仓炷痢?）、混凝土澆筑和振搗一般要求 、澆筑混凝土?xí)r的注意事項：A不同強度等級的混凝土澆筑時，先澆筑強度等級高的混凝土，后澆筑強度等級低的混凝土 （必須在強度等級高的混凝土初凝前澆筑，保證接茬質(zhì)量）。B澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、 位移時立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。C混凝土澆筑完畢后第二次鋼筋綁扎應(yīng)將粘附在鋼筋上的浮灰及時清理干凈?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不得超過 2m澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過 3m,應(yīng)采

11、用溜槽，以防止混凝土離析。D樓梯段混凝土宜自下而上澆筑，先振實底板混凝土， 達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。E兩根泵管之間橡皮墊圈、在上卡具時必須墊好； 拆泵管時管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時把泵管連接端管內(nèi)混凝土清理干凈，以防堵管。、混凝土的振搗：混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗 延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為 2030 S,要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用 插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實輕骨料混凝土的移動間距， 不

12、宜大于其作用半徑； 振搗器與模板的間距， 不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5倍，并避 免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm、模板檢查修復(fù)：為保證檢驗混凝土質(zhì)量，對每樓層模板拆除后， 項目經(jīng)理應(yīng)組織各管理人員及木工班組負(fù)責(zé)人、共同對拆模后的樓層硅進(jìn)行觀感檢查，如發(fā)現(xiàn)硅缺陷時，應(yīng)分析其原因，是澆筑問題，還是模板問題。如是模板問題應(yīng)對模板進(jìn)行從新作修復(fù)處理。盡可能減少和預(yù)防質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補，應(yīng)按碎缺陷要求（一般或嚴(yán)重程序進(jìn)行鑒定處理）處理前應(yīng)報總公司技術(shù)質(zhì)量部、甲方、監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作處理。墊層混凝土澆筑：

13、基槽驗收合格后，釘控制樁（8mx 8m）用泵車進(jìn)行混凝土澆注?；炷琳饟v采用平板式震搗器震搗， 混凝土振搗密實后， 以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平的刮械利平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱 法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。水池底板混凝土澆筑：A底板混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，汽車泵澆灌輸送混凝土，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。B底板商品混凝土標(biāo)號C30,坍落度12-16cm,要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入 UEA外加劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。 盡量降低混凝土

14、配合比中的用水量和水泥用量。D 水池底板碎采用一次性整體澆注，底板與墻體銜接處在墻體上留設(shè)水平施工縫并在施工縫中埋設(shè)橡膠止水帶。E混凝土若為礦渣水泥拌制要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。、柱、墻混凝土澆筑：柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，采用 50棒應(yīng)取40cm厚；30棒應(yīng)取30cm厚。澆筑厚度采用尺桿配手把燈 加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下 部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。 振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗

15、外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格工程名稱新小苑二期父底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位無錫錫山建筑實業(yè)后限 公司日 期控制切割深度，不得觸動鋼筋。、梁、板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá) 到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁柱及梁底部位要用30和50插入式振搗棒振搗密實， 振搗密時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直

16、徑振搗棒振搗，并加密振搗點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土， 達(dá)到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒（配水管接消防立 管）。樓板混凝土的壓光操作：澆筑混凝土后，用2-4米刮杠找平，墻體根部采用木抹子找平，待碎初凝 后用鐵抹子收第一遍光，當(dāng)碎終凝前用鐵抹子收第二遍光，以防止混凝土表面裂縫和便于墻、柱模板 支設(shè)?；炷琉B(yǎng)

17、護(hù)：對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。 對采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時對樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。A打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。B養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜，其中有抗?jié)B要求的（1.2mpa）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14晝夜。（11

18、）試塊制作：常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試件；28d標(biāo)養(yǎng)試塊及同條彳試件取樣每 100M3少于 一組，連續(xù)澆注超過1000M3的每200M3不少于一組，地面碎每層或每1000M2不少于一組。抗?jié)B試件 同一配比、同一抗?jié)B等級每 500M3不少于一組，每組為六塊；且每項工程不少于2組。送混凝土要求 A泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。B混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁管直接與混凝土接觸部位。C混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。D輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。E泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿

19、。F開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的 工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。G混凝土泵送必須連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，其中斷時間超過 2小時必須留置施工縫。H泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。I當(dāng)輸送管被堵塞時，采取下列方法排除a、重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；b、用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反漿正泵，排除堵塞；c、當(dāng)上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送

20、管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先 排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。d、向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。e、混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌處。f 、泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進(jìn)行妥善處理。G、泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。H、排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 i、在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。工程名稱新小苑二期父底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位無錫錫山建筑實業(yè)后限 公司日 期二、質(zhì)量要求：(1)、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定， 使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。(2)、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。(3)、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。(4)、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(5)、在預(yù)留洞寬度大于 1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。(6)、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。(7)、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤