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文檔簡介

1、2019年發(fā)動機氣缸蓋、氣門組拆裝檢查作業(yè)評分表全國職業(yè)院校技能大賽汽車運用與維修項目發(fā)動機氣缸蓋、氣門組拆裝檢查作業(yè)評分表選手號碼:開始時間:結(jié)束時間:成績:作業(yè)項目作業(yè)要求及注意事項分值扣分說明扣分一、維修準(zhǔn) 備(總分值4分)1.檢查確認(rèn)工具、量具、零件及輔料1工具,未確認(rèn)檢查扣1分量具,未確認(rèn)檢查扣 0.5分未確認(rèn)檢查零件及輔料扣 0.5分2.檢查發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架及發(fā)動機安裝狀況1未檢查翻轉(zhuǎn)架狀況扣1分 未檢查安裝狀況扣1分二、凸輪軸 的拆卸(7.5 分)1.拆卸第一道凸輪軸軸承蓋1)使用合適工具按圖示順序釋放分兩次擰松1號凸輪軸蓋力矩。2)拆下4顆螺栓后用塑料錘輕敲以松開凸輪軸蓋并將其拆下

2、,敲打時用手扶住防止掉落。1.5沒有使用合適工具(指針扳手)扣 0.5分沒有按規(guī)定的卸力順序卸力扣1分沒有分兩次擰松螺栓扣1分未用塑料錘在規(guī)定位置敲擊扣0.5分2.拆下排氣凸輪軸1)確認(rèn)排氣凸輪軸軸承蓋標(biāo)記。2)使用合適工具以1/2至1圈的增量從內(nèi)到外螺旋式一次擰松8個排氣凸輪軸軸承蓋螺栓固定力矩。3)拆下8個排氣凸輪軸軸承蓋螺栓,注意螺栓不能互換。4)從汽缸蓋上拆下4個排氣凸輪軸軸承蓋 6至9,并依次擺放至零件盆中。5)取下排氣凸輪軸并擺放零件盆中,注意輕拿輕放3拆卸前沒有確認(rèn)4個排氣凸輪軸軸承蓋安裝順序扣1分沒有按規(guī)定卸力順序卸力扣1分沒有分3次釋放1/2至1圈的增量,扣1分沒有使用合適工

3、具(指針扳手)扣 0.5分拆下部件沒有按順序擺放扣0.5分拆下凸輪軸過程中發(fā)生磕碰扣0.5分3.拆下進(jìn)氣凸輪軸1)確認(rèn)進(jìn)氣凸輪軸軸承蓋標(biāo)記。2)使用合適工具以1/2至1圈的增量從內(nèi)到外螺旋式一次擰松8個進(jìn)氣凸輪軸軸承蓋螺栓固定力矩。3)拆下8個進(jìn)氣凸輪軸軸承蓋螺栓,注意螺栓不能互換。4)從汽缸蓋上拆下4個進(jìn)氣凸輪軸軸承蓋 6至9,并依次擺放至零件盆中。5)取下進(jìn)氣凸輪軸并擺放零件盆中,注意輕拿輕放3拆卸前沒有確認(rèn)4個斤氣凸輪軸軸承蓋安裝順序扣1分沒有按規(guī)定卸力順序卸力扣1分沒有分3次釋放1/2至1圈的增量,扣1分沒有使用合適工具(指針扳手)扣 0.5分拆下部件沒有按順序擺放扣0.5分拆下凸輪軸

4、過程中發(fā)生磕碰扣0.5分三、氣門挺桿拆卸(21 .檢查氣門挺柱標(biāo)記2 .使用EN-845抽吸裝置(或吸棒)拆下16個氣門挺柱。2使用使用EN-845抽吸裝置(或吸棒)扣 1分沒有按順序擺放氣門挺柱扣 1分分)提示:標(biāo)注位置可以正確區(qū)分進(jìn)排氣側(cè)氣門挺柱安裝順序,防止在安裝過程中裝錯。*先對氣缸蓋力矩卸力前取下氣門挺柱,裁判可以提醒,但扣除該項分值。四、氣門組 拆卸(10 分)1.準(zhǔn)備氣門組拆卸工具組裝氣門彈簧鉗,根據(jù)氣門彈簧座直徑大小選擇合適的氣門壓頭,準(zhǔn)備護(hù)目鏡。 警告:佩戴護(hù)目鏡,以免被氣門鎖片損傷眼睛。2氣門彈簧拆裝工具組裝錯誤扣0.5分氣門壓頭選擇錯誤扣0.5分未佩戴護(hù)目鏡扣1分未按裁判

5、指定拆卸的氣門組扣除氣門組拆卸所有分?jǐn)?shù)2.松開氣門座圈確保在拆卸氣門鎖塊過程中沒有損壞任何專用工具,用EN-6171釋放工具松開氣門座圈。將EN-6171釋放工具放在氣門座圈上,并用橡膠錘短暫敲擊,所有氣門座圈都將松開2未松開氣門座圈扣 0.5分專用工具使用不當(dāng)扣1分未使用橡皮錘敲擊扣0.5分3.拆卸氣門鎖片1)安裝氣門拆卸工具壓縮氣門彈簧,氣門壓縮鉗和壓頭確認(rèn)安裝到位。2)壓縮氣門彈簧,壓縮過程需與氣門彈簧受力方向一致。3)用專用工具取下氣門鎖片。2選擇工具錯誤扣0.5分拆卸工具安裝不到位扣0.5分未按要求壓縮氣門彈簧扣0.5分未按壓到位取氣門鎖片扣1分未用鐐子取下氣門鎖片扣0.5分4.拆下

6、指定缸的氣門彈簧座圈、氣門彈簧和氣門1)取下氣門彈簧座圈2)取下氣門彈簧3)取出氣門,拆卸時將氣門標(biāo)記,氣門不可互換(不做標(biāo)記,但必須在工具臺上擺放整齊,以防 位置錯亂。)4)按對應(yīng)位置擺放氣門鎖片、氣門彈簧座圈、氣門彈簧和氣門。2未全部取出要拆卸的零件扣 1分零件取出后,擺放不整齊扣 1分5.取下氣門油封使用專用工具(油封鉗)松開指定氣門油封,并從氣門導(dǎo)管上拆下2使用工具錯誤扣1分未按指定位置拆卸氣門油封扣1分五、清潔零 件(3分)1 .氣門導(dǎo)管清潔2 .氣門清潔;使用鋼絲刷清除積碳,但不能用鋼絲刷清潔氣門桿身3 .氣門彈簧清潔4 .氣門鎖片清潔5 .氣門彈簧座圈清潔6 .凸輪軸清潔7 .凸

7、輪軸軸承蓋清潔8 .凸輪軸軸承蓋螺栓清潔9 .汽缸蓋清潔10 .清潔火花塞安裝孔3未用化清劑或壓縮空氣清潔扣0.5分清潔方法錯誤扣0.5分未清洗一個項目扣0.5分,該項共計3分,扣完為止。11 .清潔燃燒室12 .清潔氣門座六、目視檢 查零件(3 分)1 .氣門檢查內(nèi)容(八項內(nèi)容):氣門錐面有無燒傷或開裂或溝槽;氣門桿尾端有無異常磨損;氣門 座部位有無點蝕;氣門余量厚度是否不足;氣門桿有無彎曲;氣門桿點蝕或嚴(yán)重磨損;氣門鎖片槽 磨損;氣門桿頂端磨損;如果存在上述任一狀況,則更換氣門。2 .氣門彈簧檢查內(nèi)容;檢查氣門彈簧是否有彈簧圈破裂或彈簧圈末端破裂3 .氣門彈簧座檢查內(nèi)容:有無開裂損壞,氣門

8、鎖片安裝孔有無磨損4 .氣門挺柱檢查內(nèi)容:有無開裂損壞5 .氣門鎖片檢查內(nèi)容:氣門鎖片有無磨損6 .凸輪軸檢查內(nèi)容:檢查凸輪軸軸頸有無拉傷、凸輪軸有無拉傷、凸輪軸位置傳感器信號輪裂紋損 壞。,7 .凸輪軸軸承蓋檢查內(nèi)容:有無拉傷8 .螺栓檢查內(nèi)容:螺栓有無拉伸或損壞9 .汽缸蓋檢查項目:檢查汽缸蓋上氣門座之間區(qū)域有無開裂、汽缸蓋平面有無腐蝕、沙眼,氣缸蓋 螺紋孔無損壞31.檢查過程共計3分未檢查以下項目,少一項扣0.5分,該項共計3分,扣完為止七、氣門長 度測量(4 分)清潔測量平臺清潔高度尺、高度尺校零將進(jìn)、排氣門分別放置在測量平臺上,使用高度尺,測量并記錄進(jìn)氣門、排氣門的 長度? 進(jìn)氣門標(biāo)

9、準(zhǔn)長度:117.000-117.400mm? 排氣門標(biāo)準(zhǔn)長度:116.160-116.360mm41 .測量過程共計3分量具選擇錯誤扣1分氣門高度測量位置錯誤扣 1分高度尺未校零或校零錯誤扣1分使用前未清潔扣0.5分使用后未清潔扣0.5分2 .量具使用1分未鎖止直接讀數(shù)扣1分當(dāng)測量尺與被測部位接觸時,發(fā)生撞擊,扣1分八、氣門頭直徑測量(4分)查閱手冊清潔25-50mm千分尺千分尺校零測量氣門頭直徑,隔 90度再測一次,取最小值。 將結(jié)果填入工單并根據(jù)實測值做出正確結(jié)果判斷: 提示:進(jìn)氣門-氣門頭直徑31.000-31.300mm排氣門-氣門頭直徑27.400-27.600mm41 .測量過程共

10、計3分量具選擇錯誤扣1分氣門頭測量位置錯誤扣1分未校零或校零錯誤扣1分使用前未清潔扣0.5分使用后未清潔扣0.5分2 .量具使用1分直接轉(zhuǎn)動微分筒測量讀數(shù)扣1分當(dāng)測微桿與被測部位接觸時,轉(zhuǎn)動速度過快,扣1分九、氣門桿 直徑測量(4分)查閱手冊清潔25-50mm千分尺千分尺校零測量氣門桿直徑,測量點分為上、中、下三點(取最小值)也可采用同一截面上垂直方向各測一次(取最小值)將結(jié)果填入工單并根據(jù)實際測量值做出正確結(jié)果判斷:應(yīng)測量最大磨損區(qū)域位置提示:進(jìn)氣門-氣門桿直徑4.965-4,980mm排氣門-氣門桿直徑4.950-4.965mm提示:測量時,測量工具可以鎖止以后取出來讀數(shù),也可以帶著氣門桿

11、一起讀數(shù),但讀數(shù)據(jù)時必須 是鎖止水平狀態(tài)。41 .測量過程共計3分量具選擇錯誤扣1分氣門桿測量位置錯誤扣 1分未校零或校零錯誤扣1分使用前未清潔扣0.5分使用后未清潔扣0.5分2 .量具使用1分直接轉(zhuǎn)動微分筒測量讀數(shù)扣1分當(dāng)測微桿與被測部位接觸時,轉(zhuǎn)動速度過快,扣1分十、氣門錐面寬度測量(4分)查閱手冊清潔0-150mm游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺需要校零使用吸油紙清潔氣門錐面用適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺在氣門錐面 (1)上測量氣門座寬度。注意:氣門座接觸面至少要距離氣門外徑(余量)0.5毫米( 0.020英寸)。如果接觸區(qū)域距離邊緣太近,則必須修整氣門座以使接觸區(qū)域遠(yuǎn)離邊緣。41 .測量過程共計3分未校零或校零錯誤扣1

12、分使用前未清潔扣0.5分使用后未清潔扣0.5分未使用吸油紙清潔氣門座工作面扣0.5分測量位置錯誤扣1分2 .量具使用1分未正確讀取測量值,扣1分量尺放置偏斜或未鎖定讀數(shù)扣1分十一、氣門座寬度測量(4分)使用吸油紙清潔氣門座表回用適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺測量氣缸蓋中的氣門座寬度進(jìn)氣門座寬度:1.000-1.400mm排氣門座寬度:1.400-1.800mm61 .測量過程共計3分未檢查直尺刻度部分扣1分使用前未清潔扣0.5分使用后未清潔扣0.5分未使用吸油紙清潔氣門座表面扣0.5分測量位置錯誤扣1分2 .量具使用1分未正確讀取測量值,扣1分十二、進(jìn)、排氣門對 氣門座的 同心度檢1 .將紅印油(3)輕輕涂于氣門

13、錐面上。2 .將氣門安裝到氣缸蓋上。3 .用足夠的壓力抵著氣門座轉(zhuǎn)動氣門,以磨去染料。4 .將氣門從氣缸蓋上拆下。31.測量過程共計3分未將紅印油均勻涂于氣門錐面上,扣1分安裝氣門時,手碰觸帶印油的氣門錐面表面,扣1分氣門安裝時,嚴(yán)重碰撞氣門座,扣 0.5分查(3分)5.檢查氣門座錐面。?如果氣門座錐面和氣門桿是同心的,從而提供正確的密封,則圍繞整個錐面(1)的印痕會是連續(xù)的。未用足夠的壓力抵著氣門座轉(zhuǎn)動氣門,以磨去染料,扣0.5分轉(zhuǎn)動氣門不足60度,扣0.5分未觀察氣門座紅印油印痕的連續(xù)性,扣1分測量后,未及時清潔氣門座上的染料印痕,扣0.5分十三、進(jìn)、 排氣門錐 面位置檢 查(4分)清潔、

14、校準(zhǔn)游標(biāo)卡尺使用游標(biāo)卡尺測量氣門錐面染料印痕與氣門外徑的余量染料磨去印痕至少要距離氣門外徑(余量)0.5毫米(0.020英寸)。如果染料磨去印痕離余量太近,必須修整氣門座以使接觸面離開余量。41 .測量過程3分未校零或校零錯誤扣1分使用前未清潔扣0.5分使用后未清潔扣0.5分未檢查進(jìn)、排氣門錐面上的染料痕跡,扣1分未使用游標(biāo)卡尺測量印痕距離氣門外徑,扣1分未清潔氣門錐面的染料印痕,扣 0.5分2 .量具使用1分未正確讀取測量值,扣1分量尺放置偏斜或未鎖定讀數(shù)扣1分十四、氣門 組裝配(7 分)1.準(zhǔn)備氣門組安裝工具:1)組裝氣門彈簧鉗,根據(jù)氣門彈簧座直徑大小選擇合適的氣門壓頭,護(hù)目鏡。2)清潔氣

15、門導(dǎo)管內(nèi)孔、氣門座圈、氣門、氣門彈簧、氣門彈簧座圈、氣門鎖片2工具使用不正確扣1分未佩戴護(hù)目鏡扣0.5分用壓縮空氣吹洗即可,每漏一個清潔項目扣0.5分2.安裝氣門、氣門彈簧、氣門彈簧座圈1)用機油潤滑氣門桿身,將氣門插入氣門導(dǎo)管2)安裝氣門彈簧3)安裝氣門彈簧座圈2未潤滑扣0.5分氣門插入過程中損壞油封扣0.5分彈簧安裝方向希望扣0.5分彈簧座圈安裝不到位扣0.5分3.安裝氣門鎖片工具氣門彈簧直徑大小選擇合適的氣門壓頭,氣門彈簧壓縮鉗和壓頭確認(rèn)安裝到位,壓縮過程與氣門彈簧受力方向一致。用專用工具(或鐐子)安裝氣門鎖片2未使用專用工具安裝氣門鎖片扣1分鎖片安裝不到位扣1分未確認(rèn)鎖片安裝是否到位扣

16、1分4拆卸氣門組拆裝工具1)拆卸2)清潔并復(fù)位1未合理拆卸氣門組拆卸工具扣0.5分清潔并復(fù)位拆卸氣門組拆卸工具扣0.5分十五、氣門挺柱裝配(2分)涂抹機油潤滑氣門挺柱滑動面,并按正確位置安裝氣門挺柱2未潤滑或潤滑不到位扣1分 未按正確位置安裝扣1分十六、凸輪軸的安裝(6分)1.正確安裝進(jìn)氣側(cè)凸輪軸(注意尾部缺口朝上,一缸凸圓朝外);按照4個進(jìn)氣凸輪軸軸承蓋 2-5號(注意凸輪軸軸承蓋編號不要錯誤);確認(rèn)凸輪軸軸承蓋上的識別標(biāo)記;手動旋轉(zhuǎn)螺栓一圈以上 使其正確進(jìn)入螺栓孔;使用搖把按規(guī)定順序擰緊;使用預(yù)置式扭力扳手按規(guī)定順序上緊力矩至8牛米提示:步驟1與2操作順序可以顛倒2沒有正確安裝凸輪軸扣0.

17、5分沒有正確安裝凸輪軸軸承蓋扣0.5分確認(rèn)凸輪軸軸承蓋識別標(biāo)記扣0.5分沒有手動旋轉(zhuǎn)螺栓一圈以上扣0.5分沒有按規(guī)定順序上緊扣1分沒有使用搖把預(yù)緊扣0.5分使用預(yù)置式扭力扳手上緊力矩扣0.5分上緊力矩不正確扣0.5分2.正確安裝排氣側(cè)凸輪軸(注意尾部缺口朝上,一缸凸圓朝外);按照4個排氣凸輪軸軸承蓋 6-9號(注意凸輪軸軸承蓋編號不要錯誤);確認(rèn)凸輪軸軸承蓋上的識別標(biāo)記;手動旋轉(zhuǎn)螺栓一圈以上使其正確進(jìn)入螺栓孔;使用搖把按規(guī)定順序擰緊;使用預(yù)置式扭力扳手按規(guī)定順序上緊力矩至8牛米提示:步驟1與2操作順序可以顛倒2沒有正確安裝凸輪軸扣0.5分沒有正確安裝凸輪軸軸承蓋扣0.5分確認(rèn)凸輪軸軸承蓋識別標(biāo)

18、記扣0.5分沒有手動旋轉(zhuǎn)螺栓一圈以上扣0.5分沒有按規(guī)定順序上緊扣1分沒有使用搖把預(yù)緊扣0.5分使用預(yù)置式扭力扳手上緊力矩扣0.5分上緊力矩不正確扣0.5分3.安裝進(jìn)、排氣側(cè)凸輪軸油封:安裝 1號凸輪軸蓋(在密封面薄而均勻地涂上表面密封劑);手動旋轉(zhuǎn)螺栓一圈以上使其正確進(jìn)入螺栓孔;使用搖把按規(guī)定順序預(yù)緊;使用預(yù)置式扭力扳手按規(guī)定順序分2次上緊力矩(2牛米+8牛米)提示:步驟1必須先操作2沒有安裝進(jìn)、排氣凸輪軸油封扣0.5分沒有口述涂抹密封膠扣0.5分沒有手動旋轉(zhuǎn)螺栓一圈以上扣0.5分沒有口述涂抹密封膠扣0.5分沒有按規(guī)定順序上緊螺栓扣1分沒有使用搖把預(yù)緊螺栓扣0.5分未使用預(yù)置式扭力扳手上緊力矩扣0.5分上緊力矩不正

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