睢寧養(yǎng)護(hù)大中修SUP20瀝青監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、睢寧繞城段路面大中修工程DZXJL14-3標(biāo)段SUP-20瀝青混凝土監(jiān)理細(xì)則 編制： 審核： 江蘇燕寧工程咨詢有限公司睢寧繞城段路面大中修工程DZXJL14-3總監(jiān)辦二零一四年八月二十日目 錄第一章 總則 2第二章 分項(xiàng)工程開工審批程序 3第三章 施工過程監(jiān)理 4第四章 質(zhì)量監(jiān)理 7第一章 總則1-1 總則S324、G104睢寧繞城段是國、省級干線公路網(wǎng)的重要組成部分，項(xiàng)目起于324省道與睢寧縣環(huán)城東路交叉口，終于104國道環(huán)城西路交叉口，全長24.848千米，本次路面大中修包含324省道及104國道，其中S324與S121共線段（K209+102-K212+785）采用預(yù)防性養(yǎng)護(hù)（暫不處理）

2、;324省道段路面大中修起點(diǎn)現(xiàn)場公里樁號為K212+785，大中修終點(diǎn)現(xiàn)場樁號為K219+921；104國道段路面大中修起點(diǎn)樁號為K856+601，大中修終點(diǎn)現(xiàn)場樁號為K851+570，121省道段路面大中修起點(diǎn)樁號為K263+003,大中修終點(diǎn)現(xiàn)場樁號為K276+374，實(shí)施全長24.848公里。本項(xiàng)目分為三個施工標(biāo)段：DZX14-3標(biāo)段（324省道樁號K212+785-K218+000)、DZX14-4標(biāo)段(S324樁號K212+785-K219+921及104國道樁號K856+601-K851+570）、DZX14-7標(biāo)段（121省道K263+003-K276+374）。由于各路段瀝青路

3、面出現(xiàn)了嚴(yán)重的車轍，并伴有橫向裂縫、網(wǎng)裂等病害，本項(xiàng)目采用8cmSUP-20下面層與4cmSMA上面層的面層結(jié)構(gòu)。1-2適用范圍 為了提高監(jiān)理工作成效、有效的控制本工程的工程質(zhì)量，特制訂本細(xì)則，本細(xì)則適用于S324、G104睢寧繞城段路面大中修工程及S121睢寧繞城段路面養(yǎng)護(hù)大中修工程項(xiàng)目各施工、監(jiān)理單位和試驗(yàn)室。1-2、編制依據(jù)1、睢寧環(huán)城路大中修工程DZXJL14-3標(biāo)監(jiān)理大綱2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ F80/1-2004）3、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）4、公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTJ073.220015、公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范JTJGF4120086、公

4、路瀝青路面設(shè)計規(guī)范JTG D50-20067、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-20048、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTG E20-20119、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E42-200510、徐州大中修瀝青路面施工指導(dǎo)意見11、被批準(zhǔn)的分項(xiàng)工程開工報告（含施工組織設(shè)計）12、施工圖設(shè)計圖紙及合同文件第二章 分項(xiàng)工程開工審批程序1、分項(xiàng)工程開工報告的批復(fù)程序及內(nèi)容1-1、分項(xiàng)工程開工報告的批復(fù)程序 承包人必須在分項(xiàng)工程開工之前14天將分項(xiàng)工程開工報告送監(jiān)理工程師以取得批準(zhǔn)； 分項(xiàng)工程開工報告一式三份報監(jiān)理部；1-2、分項(xiàng)工程開工報告的內(nèi)容 分項(xiàng)工程簡介；分項(xiàng)工程開工申請表； 分項(xiàng)

5、工程數(shù)量批復(fù)表； 分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計劃（施組織設(shè)計，含工期圖表）；土地占有及臨建工程情況； 測量成果及控制樁點(diǎn)成果表；分項(xiàng)工程現(xiàn)場管理人員表； 分項(xiàng)工程現(xiàn)場施工人力表；分項(xiàng)工程進(jìn)場機(jī)械設(shè)備表； 分項(xiàng)工程進(jìn)場材料表； 原材料試驗(yàn)審批表； 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)審批表； 施工圖紙； 有關(guān)施工外部條件的協(xié)議文件或資料復(fù)印件（如有）； 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任人登記卡； 安全生產(chǎn)、環(huán)保作業(yè)、文明工地建設(shè)保證措施。雨季、冬季施工措施。第三章 施工過程監(jiān)理3-1 工程質(zhì)量監(jiān)理一、驗(yàn)收承包人的施工放樣；二、在開工前和施工進(jìn)程中，檢查用于工程的材料、設(shè)備，對于不符合合同要求的，有權(quán)拒絕使用；三、簽發(fā)各項(xiàng)工程的開工通知單：必要

6、時通知施工單位暫時停止整個工程的部分工程的施工；四、全面監(jiān)理承包人的檢驗(yàn)、測試工作，有權(quán)利用施工單位的測試儀器設(shè)備，對工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，憑數(shù)據(jù)說話；五、按施工程序旁站，對每道工序，每個部位進(jìn)行質(zhì)量檢查和現(xiàn)場監(jiān)督，對重要工程跟班檢查，對質(zhì)量符合施工合同規(guī)定的部分或全部工程給予簽認(rèn)；對不符合質(zhì)量要求的工程，有權(quán)要求承包人返工或采取其它補(bǔ)救措施，以達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)要求。六、質(zhì)量控制程序（見附圖一）3-2 工程開工的技術(shù)條件一、完整的經(jīng)批準(zhǔn)的施工設(shè)計圖文件，并完成技術(shù)交底工作。二、確定工程范圍內(nèi)土地及空間使用權(quán)、施工權(quán)以及工地“三通一平”。三、確定主要工程材料和動力供應(yīng)。四、具備與施工承包合同相應(yīng)的

7、機(jī)械和設(shè)備。五、完成實(shí)施性施工組織設(shè)計的總綱、章、節(jié)編排和擬訂先期開工的有關(guān)章節(jié)。六、建立完整的質(zhì)量檢驗(yàn)體系和常規(guī)試驗(yàn)室。七、完成平面和高程探測系統(tǒng)的交樁和復(fù)核工作。八、各種原材料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及配合比實(shí)驗(yàn)情況。3-3 開工前施工單位應(yīng)向監(jiān)理提交工程開工申請報告以及有關(guān)文件及內(nèi)容一、施工組織機(jī)構(gòu)、人員配備和分工。二、施工技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系。三、工程常規(guī)測試設(shè)備。四、工程施工主要工藝流程和進(jìn)度計劃五、主要工序施工工藝設(shè)計，主要組裝施工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。六、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測資料。3-4 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理一、熟悉施工圖文件，掌握設(shè)計意圖，技術(shù)交底工作。二、審查施工單位組織機(jī)構(gòu)人員與承

8、包合同一致性。三、評審施工組織設(shè)計總綱、施工組織設(shè)計，并將審查意見報建設(shè)單位批準(zhǔn)。四、對主要工藝設(shè)計和工地組裝施工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計的可行性、安全度、質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行審驗(yàn)。五、檢查工地常規(guī)測試設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)室的資質(zhì)。六、進(jìn)一步制定監(jiān)理計劃，完善監(jiān)理圖表。七、在接到施工單位按本條款規(guī)定資料10天內(nèi)完成開工審驗(yàn)并提請建設(shè)單位批準(zhǔn)。八、參加第一次工地會議。3-5 旁站監(jiān)理一、 旁站監(jiān)理范圍根據(jù)公路工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)的規(guī)定，針對本工程的實(shí)際，經(jīng)規(guī)劃，監(jiān)理機(jī)構(gòu)對如下關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工質(zhì)量實(shí)施旁站監(jiān)理：水泥穩(wěn)定碎石基層施工二、 旁站監(jiān)理程序結(jié)合本工程的實(shí)際情況及依據(jù)相關(guān)旁站監(jiān)理的規(guī)定，本工

9、程按如下程序進(jìn)行旁站監(jiān)理的實(shí)施：1、承包單位根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制的旁站監(jiān)理方案，在需實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時，書面通知項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)；2、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)由總監(jiān)理工程師安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案中的內(nèi)容實(shí)施旁站監(jiān)理；3、旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施；4、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對需要旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄，凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工；5、旁站監(jiān)理人員在實(shí)施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反

10、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。三、 旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)本工程的旁站監(jiān)理工作在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施。旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)如下：1、檢查承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3、核查進(jìn)場材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督承包單位進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第

11、三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。第四章 質(zhì)量監(jiān)理4-1 質(zhì)量控制正式開工后，監(jiān)理應(yīng)審批分項(xiàng)工程開工申請、報告、要求施工單位必須嚴(yán)格按照合同、設(shè)計文件和施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程的要求組織施工，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)質(zhì)量自檢、原材料進(jìn)場品質(zhì)檢查與試驗(yàn)，并提出相應(yīng)的書面報告，沒有經(jīng)過自檢負(fù)責(zé)人簽字的工序，監(jiān)理可拒絕驗(yàn)收。施工過程中，駐地監(jiān)理人員的主要任務(wù)是在所轄路段進(jìn)行各項(xiàng)檢查、巡視，實(shí)行跟班作業(yè)，對關(guān)鍵部位或敏感工序全過程旁站，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時解決。駐地監(jiān)理人員巡視檢查的重點(diǎn)是各種構(gòu)造物定位、基坑放樣，軟基處理，路基、路面的各層壓實(shí)度、厚度、寬度、橫坡坡度，構(gòu)造物主要尺

12、寸及關(guān)鍵部位質(zhì)量。尤其對工程的隱蔽部分要檢查簽證，未經(jīng)監(jiān)理簽證的不許覆蓋。貫穿整個施工過程，監(jiān)理人員應(yīng)：一、檢查承包人的施工工藝是否符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，是否按開工前監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工；二、檢查施工中所使用的原材料，混合料是否符合經(jīng)批準(zhǔn)的原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和混合料和配合比要求；三、對每道工序完工后進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下道工序；四、對施工中產(chǎn)生的工程缺陷或質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、處理，達(dá)到合同要求后才準(zhǔn)許承包商繼續(xù)施工。一個工序結(jié)束時，駐地監(jiān)理人員在檢查認(rèn)可已完成自檢的該工序的工程質(zhì)量后，可準(zhǔn)許進(jìn)入下一工序。一個分項(xiàng)同工程結(jié)束時，分管的駐地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對已完成自檢的分項(xiàng)工

13、程進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，嚴(yán)格按照規(guī)定的檢查內(nèi)容和頻率進(jìn)行實(shí)地量測，對不合格的部分做出記錄存入竣工檔案，并根據(jù)情節(jié)處理決定，直至責(zé)令返工。檢查合格的應(yīng)簽發(fā)該分項(xiàng)工程的計量單。4-2 SUP-20瀝青下面層監(jiān)理細(xì)則1、 原材料試驗(yàn)及審批承包人應(yīng)對工程用材料瀝青、集料自檢，自檢合格后報試驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢頻率及試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范要求。材料的質(zhì)量要求：（1） 瀝青 瀝青下面層均采用SBS改性瀝青，瀝青性能整套檢驗(yàn)由省高指委托有關(guān)單位進(jìn)行，每批到貨至少檢驗(yàn)一次。施工單位和駐地監(jiān)理組中心試驗(yàn)室僅對針入度、延度（15）和軟化點(diǎn)進(jìn)行檢測，頻率按每車瀝青檢驗(yàn)一次，并留樣備檢。（2）粗集料 應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含

14、風(fēng)化顆粒，近立方體顆粒的碎石，粒徑大于2.36mm。下面層采用石灰?guī)r等堿性石料，應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石，應(yīng)嚴(yán)格控制細(xì)長扁平顆粒含量，以確保粗集料的質(zhì)量。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，施工單位需派專人進(jìn)駐集料加工廠，對不合格的集料不得裝車、裝船，對進(jìn)場粗集料每500噸檢驗(yàn)一次。細(xì)集料每200噸檢驗(yàn)一次。同時應(yīng)檢驗(yàn)材料均勻性。粗集料技術(shù)要求見表。SUP-20瀝青面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指 標(biāo)技術(shù)要求石料壓碎值 不大于（%）24洛杉磯磨耗損失 不大于（%）30表觀相對密度 不小于（t/m3）2.50吸水率 不大于（%）2.0對瀝青的粘附性 不小于4級堅(jiān)固性 不大于（%）12針片狀顆料含量 不大于（%）

15、18水洗法(0.075mm)顆粒含量 不大于（%）1軟石含量 不大于（%）5.0（3） 細(xì)集料 采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的人工軋制的米砂，中下面層采用石灰?guī)r，但不能采用山場的下腳料。細(xì)集料技術(shù)要求見表。SUP-20瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求指 標(biāo)技術(shù)要求表觀相對密度 不小于（t/m3）2.50亞甲藍(lán)值 不大于（g/kg）5水洗法 不大于（%）12.5棱角性（流動時間）不小于（s）30砂當(dāng)量 不小于（%）60（4）.填料 宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔，礦粉質(zhì)量技術(shù)要求見表。每50T檢驗(yàn)一次。拌和機(jī)回收的粉料均不采用，全部棄掉，以確保瀝青面層的

16、質(zhì)量。SPU-20瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求指 標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求視密度 不小于(t/m3)2.50含水量 不大于(%)1粒度范圍<0.6mm (%)100<0.15mm (%)90-100<0.075mm (%)75-100塑性指數(shù) 不大于4親水系數(shù)<1注：親水系數(shù)宜小于0.8。2、瀝青砼配合比設(shè)計按設(shè)計文件中規(guī)定瀝青砼面層應(yīng)選定的瀝青砼類型，根據(jù)JTJ032-94和JTJ014-97的規(guī)定，各面層瀝青砼應(yīng)符合下表規(guī)定的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；對于中面層的瀝青砼進(jìn)行配合比設(shè)計時，車轍試驗(yàn)動穩(wěn)定度不小于800次/mm。熱拌SPU-20改性瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試 驗(yàn) 項(xiàng)

17、目瀝青混凝土類型技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)VFASpu-2060-70穩(wěn)定度（KN）8.0流值（0.1mm）20-40空隙率(%)4-6VMA13殘留穩(wěn)定度(%)85熱拌改性瀝青混凝土配合比設(shè)計由馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計、浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)及車轍試驗(yàn)抗車轍能力檢驗(yàn)組成，其中車轍試驗(yàn)由省高指統(tǒng)一委托有關(guān)單位進(jìn)行。熱拌瀝青混凝土配合比設(shè)計遵照下列步驟進(jìn)行：（1） 目標(biāo)配合比設(shè)計階段a) 確定各礦料的組成比例。從施工現(xiàn)場分別取各類礦料進(jìn)行篩分，用計算機(jī)或圖解計算各礦料的用量，使合成的礦質(zhì)混合料級配范圍符合省高指文件規(guī)定及規(guī)范要求。本計算應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，使礦質(zhì)混合料級配曲線接近一條順滑的曲線。其中特別注意使0.075

18、mm、2.36mm、4.75mm的篩孔通過量控制接近標(biāo)準(zhǔn)級配的中值。b) 確定瀝青混合料的最佳油石比。用計算確定的礦料組成和JTJ014-97推薦的油石比范圍，按0.5%間隔變化，取五個不同的油石比，用試驗(yàn)室小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，制備五組馬歇爾試件。測定試件的密度、空隙率、瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值，分別繪制各項(xiàng)指標(biāo)的曲線。取相應(yīng)于密度最大值的油石比a1、穩(wěn)定度最大值的油石比a2和空隙率范圍中值的油石比a3，按下式取三者的平均值作為最佳油石比初始值OAC1。OAC1=（a1+a2+a3）/3求出能滿足瀝青混凝土各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的最大油石比OACmax和最小油石比OACmin，按下式取中值OAC2。O

19、AC2=（OACmax+OACmin）/2如果最佳油石比的初始值OAC1在OACmax和OACmin之間，則認(rèn)為設(shè)計結(jié)果是可行的，可取OAC1和OAC2的中值作為目標(biāo)配合比最佳油石比OAC，并結(jié)合連云港氣候特點(diǎn)論證地取用；如OAC1處在上述范圍之外，應(yīng)調(diào)整級配，重新進(jìn)行配合比設(shè)計。c) 殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上配合比制備瀝青混凝土馬歇爾試件，做浸水48小時馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度必須滿足表6-5的規(guī)定。（2） 生產(chǎn)配合比設(shè)計階段a) 確定各熱料倉礦料和礦粉的用量。必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過計算，使礦質(zhì)混合料的級配符合省高指文件規(guī)定及規(guī)范要求，并特別注意使

20、0.075mm、2.36mm、4.75mm的篩孔通過量控制接近標(biāo)準(zhǔn)級配的中值，以確定各熱料倉和礦粉的用料比例，供拌和機(jī)控制使用。同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。b) 確定最佳油石比。取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳油石比OAC和OAC±0.3%三個油石比，取以上計算的礦質(zhì)混合料，用試驗(yàn)室的小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比。如果三組瀝青混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合表6-5的規(guī)定，則取中間值OAC為生產(chǎn)配合比的最佳油石比；否則應(yīng)再補(bǔ)做增減油石比的瀝青混凝土試驗(yàn)，以選定適宜的最佳油石比或以O(shè)AC為中值，制備五組不同油石比的瀝青混合料按目標(biāo)配合比設(shè)計方法選定最

21、佳油石比。c) 殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上生產(chǎn)配合比，用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，做浸水48小時馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度，必須滿足規(guī)定。（3） 試拌試鋪階段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，經(jīng)檢驗(yàn)，瀝青砼技術(shù)性能符合規(guī)定后鋪筑試鋪段，取試鋪用的瀝青砼混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)和瀝青用量，篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。（4） 關(guān)于瀝青砼馬歇爾室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)統(tǒng)一做法a) 進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比設(shè)計時，拌制試件時需采用小型瀝青混合料拌和機(jī)，以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。b) 每組試件個數(shù)一律用6個；在配合比設(shè)計中，人工配置瀝青混合料制作試件時宜采用替代法，施工現(xiàn)場采集的瀝青混合料試樣宜采用直接法制

22、作。c) 試件成型溫度：應(yīng)由瀝青等粘溫度曲線確定，在缺乏瀝青粘度條件時，參照以下溫度成型：開始擊實(shí)溫度不低于130-135。試模應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱。d) 瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法；中下面層瀝青混合料統(tǒng)一用表干法的毛體積密度。e) 計算瀝青混合料試件理論密度時，大于4.75mm集料采用毛體積相對密度，小于4.75mm集料、礦粉和瀝青采用表觀相對密度。f) 試件的配料、拌和均應(yīng)單個進(jìn)行，以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。3、 施工準(zhǔn)備階段及施工過程中監(jiān)理（1） 首先要做好瀝青下封層的檢查與清掃工作。a) 檢查下封層的完整性和與基層表面的粘結(jié)性。對局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪；對

23、已成型的下封層，用硬物刺破后與基層表面相粘結(jié)，以不能整層被撕開為合格。b) 對下封層表面浮動礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物亦清掃干凈?；覊m應(yīng)提前沖洗，風(fēng)吹干凈。c) 路面基層沉降檢查。下封層完成后，基層頂面沉降速率連續(xù)兩個月小于3mm/月，才可鋪筑下面層。（2） 認(rèn)真做好瀝青下面層的驗(yàn)收與清掃、清洗和噴灑粘層油工作。a) 瀝青下面層的質(zhì)量檢驗(yàn)，按工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）和公路工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）對下面層的外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對局部質(zhì)量缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修復(fù)或補(bǔ)救，并由監(jiān)理組簽署意見報市高指備案。b) 對下面層表面的污染物必須清理干凈，必要時用水沖洗，對于局

24、部被水泥等雜物污染沖刷不掉的，應(yīng)用人工將表面水泥的砂漿鑿除。c) ²。粘層瀝青噴灑后應(yīng)進(jìn)行交通管制，禁止任何車輛通告和人員踩踏，1-2天后，不粘車輪時才可攤鋪上面層。（3）鋪筑試鋪路段瀝青各面層施工開工前，均需先做試鋪路段。每個面層施工單位，通過合格的瀝青混合料組成設(shè)計，擬定試鋪路段鋪筑方案，經(jīng)總監(jiān)代表審批后，采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械，鋪筑試鋪路段，試鋪路段宜選在正線直線段，長度不少于200m。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個階段，需要決定的內(nèi)容包括：a) 根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。b) 通過試拌決定：拌和機(jī)的操作方式，

25、如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時間、拌和溫度等。驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。c) 通過試鋪決定：攤鋪機(jī)的操作方式-攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動找平方式等。瀝青砼路面的壓實(shí)是一道關(guān)鍵工序，要在試鋪段的鋪筑過程中，通過試壓獲得為所要求的壓實(shí)度而制定適宜的壓實(shí)工藝與壓實(shí)程序：明確具體的碾壓時間，壓實(shí)順序，碾壓溫度、碾壓速度及靜壓與振壓的最佳遍數(shù)，壓路機(jī)類型組合，壓路機(jī)型號與噸位、壓路機(jī)的振幅、頻率與行走速度的組合等。施工縫處理方法。各種瀝青面層的松鋪系數(shù)。確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計劃。全面檢查材料及施工質(zhì)量是

26、否符合要求。確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式。試鋪段的鋪筑，嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)JTJ03294公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過程中，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求、測溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與檢測結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。必須力爭一次鋪筑成功，使試鋪面層成為正式路面的組成部分，否則應(yīng)予鏟除。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率比正常施工時適當(dāng)增加（一般增加一倍）。試鋪結(jié)束后，試鋪段應(yīng)基本無離析和石料壓碎現(xiàn)象，經(jīng)檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，施工單位應(yīng)立即提出試鋪總結(jié)報告，由駐地監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)代表和總監(jiān)助理確認(rèn)后，經(jīng)總

27、監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報正式開工的依據(jù)。4、 施工過程中需加強(qiáng)注意的問題（1） 把好原材料質(zhì)量關(guān)a) 要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。b) 堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開，以免相互混雜。c) 細(xì)集料必須覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。礦粉應(yīng)堆放在隔潮的房內(nèi)或不受風(fēng)雨影響的蓬內(nèi)。（2） 關(guān)于改性瀝青混凝土配合比設(shè)計的統(tǒng)一規(guī)定a) 對同一拌和廠兩臺拌和機(jī)，如果使用相同品種的礦料，可使用同一目標(biāo)配合比。目標(biāo)配合比需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查，報總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后才能進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計。如果

28、某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化，必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計。b) 每臺拌和機(jī)均應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計，由駐地監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)代表和總監(jiān)助理確認(rèn)，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行試拌與試鋪。（3） 瀝青混合料的拌制a) 嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出料溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高10-15，熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不應(yīng)超過10，儲料倉的儲料時間不得超過72小時。瀝青混合料的施工溫度控制范圍見表6-6。b) 拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計量和測量進(jìn)行校核；沒有材料用量和溫度自動記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。瀝青混合料的施工溫度（） 瀝青加熱溫度1

29、55-165 礦料溫度165-180 混合料出廠溫度正常范圍160-175，超過195者廢棄 混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于150 攤鋪溫度不低于145 碾壓溫度140-160 不低于135 碾壓終了溫度不低于80注：1、所有檢測用溫度計應(yīng)采用半導(dǎo)體數(shù)顯溫度計并時送當(dāng)?shù)赜嬃坎块T鑒定，或在監(jiān)理監(jiān)督下用標(biāo)準(zhǔn)溫度計標(biāo)定。2、碾壓溫度是指碾壓層內(nèi)部溫度。c) 拌和時間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹復(fù)瀝青混合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。d) 要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒清煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要

30、熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。e) 要嚴(yán)格控制油石比和礦料級配，避免油石比不當(dāng)而產(chǎn)生泛油或松散現(xiàn)象。每臺拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢查油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。油石比與設(shè)計值的允許誤差-0.1%至+0.2%。礦料級配與生產(chǎn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)級配的允許差值分別是：0.075 ±2%；2.36mm ±4%；4.75mm ±5。f) 每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，以總量控制，以各倉用量及級配計算平均施工級配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)行校核。g) 每周分析一次檢測結(jié)果

31、，計算油石比、各級礦料通過量和瀝青混凝土物理力學(xué)指標(biāo)檢測結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。h) 平時要重視拌合機(jī)的保養(yǎng)工作，每天拌合前進(jìn)行檢查，使各動態(tài)儀表處于正常工作狀態(tài)，定期對計量裝置進(jìn)行校核，保證混合料中瀝青用量及集料的允許偏差符合技術(shù)規(guī)范及施工指導(dǎo)意見的要求。（4） 瀝青混合料的運(yùn)輸a) 采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于150mm，在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約300mm。b) 拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時，汽車應(yīng)前后移動，分幾堆裝料，以減少粗細(xì)集料的分離現(xiàn)象。c) 瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富

32、余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛以上的運(yùn)料車等候卸料。d) 運(yùn)料車應(yīng)有完好無損的蓬布覆蓋設(shè)施，以資保溫防雨或避免污染環(huán)境。e) 連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。（5） 瀝青混合料的攤鋪a) 連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪厚度，按2-6m/min予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應(yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。午飯應(yīng)分批輪換交替進(jìn)行，切忌停鋪用餐，爭取做到每天收工停機(jī)一次。b) 用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)

33、入踩踏。一般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下和監(jiān)理同意后，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時應(yīng)予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。c) 下面層攤鋪厚度采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式。鋼絲為扭繞式，直徑不小于6mm，鋼絲拉力大于800N，每5米設(shè)一鋼絲支架。采用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)形聯(lián)合作業(yè)實(shí)施攤鋪，靠中央分隔帶側(cè)攤鋪機(jī)在前，左側(cè)架設(shè)鋼絲。攤鋪機(jī)上安裝橫坡儀控制攤鋪層橫坡；后面攤鋪層右側(cè)架設(shè)鋼絲，左側(cè)在攤鋪好的層面上走“雪橇”。中面層和上面層用移動式自動找平裝置控制攤鋪厚度。兩臺攤鋪機(jī)攤鋪層的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫，避免出現(xiàn)縫痕。兩臺攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過30m。d) 攤

34、鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器的2/3為度，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。e) 檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時進(jìn)行調(diào)整。攤鋪前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。f) 攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。（6） 瀝青混合料的壓實(shí)成型a) 瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要壞節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。初壓嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī)，以確保面層橫向平整度。在石料易于壓碎的情況下，原則上用鋼輪壓路機(jī)不開振，以輪胎壓路機(jī)碾壓為主。b) 壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，按下表選用。壓路機(jī)碾壓速度（KM/H）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5-2355輪胎壓路機(jī)-84-