物資類供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考察表

1、供方現(xiàn)場(chǎng)考察表(物資類) 表1：基本信息供方名稱評(píng)審地點(diǎn)評(píng)審人員擬供貨產(chǎn)品工藝流程供方質(zhì)量負(fù)責(zé)人電話供方生產(chǎn)負(fù)責(zé)人電話供方物流負(fù)責(zé)人電話供方銷售負(fù)責(zé)人電話供方高層電話表2：評(píng)審內(nèi)容評(píng)審項(xiàng)差中良優(yōu)得分0分1.5分2分2.5分1計(jì)劃與產(chǎn)能生產(chǎn)計(jì)劃沒有生產(chǎn)計(jì)劃有部分計(jì)劃，無階段性系統(tǒng)計(jì)劃有基于訂單和產(chǎn)能的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃表，并切實(shí)執(zhí)行有詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃表，并通過多種手段（如看板拉動(dòng)）確保進(jìn)度執(zhí)行，有應(yīng)用ERP系統(tǒng)市場(chǎng)需求分析沒有分析目標(biāo)客戶市場(chǎng)按周期分析客戶市場(chǎng)需求變化能夠根據(jù)需求變化提前對(duì)產(chǎn)能預(yù)警能提前預(yù)警，并及時(shí)調(diào)整產(chǎn)能滿足客戶需求原材料市場(chǎng)分析沒有分析原材料市場(chǎng)不定期對(duì)一種關(guān)鍵原材料產(chǎn)量、價(jià)格等進(jìn)行

2、分析定期對(duì)一種原材料市場(chǎng)進(jìn)行分析定期對(duì)多種原材料市場(chǎng)進(jìn)行分析，并及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施節(jié)假日生產(chǎn)計(jì)劃節(jié)假日不排班且未通知客戶通知客戶放假安排，但節(jié)假日不排班通知客戶放假安排并提前備好庫(kù)存配合客戶需求，節(jié)假日可正常排班2訂單管理客戶服務(wù)沒有訂單對(duì)接人有對(duì)接人但響應(yīng)訂單問詢速度慢有對(duì)接人并可及時(shí)響應(yīng)訂單問詢有專職對(duì)接人，且各部門均能及時(shí)反饋客戶訂單信息訂單審查沒有審查，盲目接單審查客戶要求的交期根據(jù)客戶要求交期及原材料庫(kù)存及訂貨周期綜合評(píng)估在規(guī)定的交期內(nèi)，綜合評(píng)估原材料及產(chǎn)能狀況訂單確認(rèn)沒有確認(rèn)客戶提出要求后，能確認(rèn)訂單狀況但不及時(shí)及時(shí)主動(dòng)對(duì)接訂單接受情況及時(shí)主動(dòng)對(duì)接訂單接受情況，并反饋排期訂單跟蹤沒有

3、跟蹤僅在客戶要求時(shí)反饋定期及時(shí)反饋訂單跟進(jìn)狀態(tài)及延期狀況定期及時(shí)反饋訂單跟進(jìn)狀態(tài)及延期狀況，并能及時(shí)采取措施保證交期交期管理沒有管理有交期管理意識(shí)，但不能合理解決瓶頸環(huán)節(jié)交期管理意識(shí)較強(qiáng)，通過合理排產(chǎn)解決瓶頸問題無明顯瓶頸，交期可靠交期優(yōu)化沒有優(yōu)化意識(shí)有優(yōu)化意識(shí)，但無有效手段交期可持續(xù)優(yōu)化，滿足客戶需求可實(shí)現(xiàn)彈性應(yīng)急供貨3物流管理物流公司選擇隨意性較強(qiáng)有固定合作對(duì)象，但無長(zhǎng)期合同有長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作物流公司，但無有效管理有長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作物流公司，且對(duì)物流供應(yīng)商進(jìn)行定期有效管理運(yùn)輸路線選擇不做管理根據(jù)項(xiàng)目地點(diǎn)，進(jìn)行優(yōu)選路線優(yōu)選路線，且有應(yīng)急處理預(yù)案對(duì)各項(xiàng)目地路況及當(dāng)?shù)厍闆r較了解，能提前規(guī)避運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)交通工

4、具選擇不配合客戶要求可配合客戶要求，但緊急情況無法選擇快遞或航空緊急情況配合客戶要求，收取高額運(yùn)輸費(fèi)用急客戶之所急，合理安排運(yùn)輸方式，且運(yùn)費(fèi)合理及時(shí)發(fā)貨并跟蹤在途信息發(fā)貨不及時(shí)，無法跟蹤途中情況發(fā)貨及時(shí)，但非專車運(yùn)輸，且運(yùn)輸過程無有效跟蹤發(fā)貨及時(shí)，專車運(yùn)輸，及時(shí)提供有效途中信息發(fā)貨及時(shí)，途中信息主動(dòng)提供，到貨時(shí)間可靠4庫(kù)存管理原材料安全庫(kù)存沒有管理有意識(shí)管理，但無安全庫(kù)存有安全庫(kù)存，但安全庫(kù)存制定隨意有基于邏輯計(jì)算的安全庫(kù)存制度，并定期檢查原材料庫(kù)存控制沒有庫(kù)存管理有庫(kù)存管理意識(shí)，但無先入先出等規(guī)則有庫(kù)存管理規(guī)則且基本能夠執(zhí)行有庫(kù)存管理規(guī)則并能完美執(zhí)行成品庫(kù)存管理沒有成品庫(kù)管理有管理意識(shí)，但無

5、計(jì)劃有成品安全庫(kù)存，但無規(guī)則（非所有廠家適用）有成品安全庫(kù)存和管理規(guī)則（非所有廠家適用）收料文件無收料文件有收料文件，但僅記錄數(shù)量有收料文件，且物料有區(qū)分放置有收料文件，且詳細(xì)記錄批次等信息，可追溯儲(chǔ)存條件沒有適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存條件有限的存儲(chǔ)條件，物料混亂放置物料放置有條理，儲(chǔ)存環(huán)境有監(jiān)測(cè)有貨架系統(tǒng)，條碼標(biāo)識(shí)，專業(yè)的儲(chǔ)存環(huán)境倉(cāng)庫(kù)位置位置隨機(jī)有固定地點(diǎn)有固定地點(diǎn)，且安全有安全的固定地點(diǎn)，且考慮到物料取用便利、安全性5訂單啟動(dòng)、規(guī)劃與控制生產(chǎn)調(diào)度（短期）沒有意識(shí)到生產(chǎn)調(diào)度人工進(jìn)行短期原材料及人力調(diào)度通過系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的半自動(dòng)調(diào)度通過系統(tǒng)及預(yù)測(cè)規(guī)則，合理調(diào)度人財(cái)物生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控沒有監(jiān)控僅根據(jù)客戶要求監(jiān)控監(jiān)控主要

6、客戶訂單生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控所有客戶訂單生產(chǎn)狀態(tài)，并定期反饋生產(chǎn)訂單啟動(dòng)沒有訂單啟動(dòng)優(yōu)化有合理計(jì)算訂單啟動(dòng)經(jīng)濟(jì)性有合理計(jì)算訂單啟動(dòng)經(jīng)濟(jì)性并優(yōu)化生產(chǎn)周期合理計(jì)算訂單啟動(dòng)經(jīng)濟(jì)性并優(yōu)化生產(chǎn)周期，主動(dòng)及時(shí)反饋并執(zhí)行生產(chǎn)過程控制沒有生產(chǎn)過程控制意識(shí)識(shí)別生產(chǎn)瓶頸，并監(jiān)控實(shí)際制造周期監(jiān)控制造周期全程及停機(jī)時(shí)間監(jiān)控制造周期全程及停機(jī)時(shí)間，并持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)車間物料補(bǔ)貨車間沒有適當(dāng)?shù)奈锪涎a(bǔ)貨流程基于訂單進(jìn)行不定期補(bǔ)貨根據(jù)實(shí)際排產(chǎn)定期補(bǔ)貨根據(jù)實(shí)際排產(chǎn)定期補(bǔ)貨，不同批次不符合原則的情況下不混用生產(chǎn)效率沒有生產(chǎn)效率概念有生產(chǎn)效率意識(shí)，但無有效手段監(jiān)控生產(chǎn)效率，并分析原因定期進(jìn)行生產(chǎn)效率優(yōu)化改進(jìn)生產(chǎn)績(jī)效管理不監(jiān)測(cè)生產(chǎn)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)管

7、理層定期回顧生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)管理層定期回顧生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)并進(jìn)行原因分析生產(chǎn)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)對(duì)全員公開，并群策群力合理提高設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)沒有維護(hù)有問題時(shí)停機(jī)維護(hù)有定期維護(hù)與保養(yǎng)有定期維護(hù)保養(yǎng)，且有記錄文件6質(zhì)量控制計(jì)量工具計(jì)量工具不全且未按期檢驗(yàn)計(jì)量工具齊全，但未全部按期檢驗(yàn)計(jì)量工具齊全且按期檢驗(yàn)計(jì)量工具齊全、先進(jìn)，且按期檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)來料無檢驗(yàn)有來料檢驗(yàn)，但無規(guī)則來料按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)來料按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，記錄齊全，處理及時(shí)得當(dāng)過程檢驗(yàn)無過程檢驗(yàn)有檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)施，隨機(jī)進(jìn)行過程檢驗(yàn)有嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，并切實(shí)執(zhí)行嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并分析改進(jìn)出廠檢驗(yàn)無出廠檢驗(yàn)有出廠檢驗(yàn)，但無記錄有出廠檢驗(yàn)，記錄完全有出廠檢驗(yàn)，記錄完全，各項(xiàng)

8、關(guān)鍵參數(shù)可追溯7采購(gòu)管理供方選擇沒有制度東旭指定時(shí)不適用根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)（價(jià)格，交貨時(shí)間，位置，質(zhì)量，可持續(xù)性，供應(yīng)商認(rèn)證等）進(jìn)行選擇正式的供應(yīng)商選擇系統(tǒng)，有相應(yīng)審核報(bào)告采購(gòu)訂單確認(rèn)沒有確認(rèn)客戶提出要求后，能確認(rèn)訂單狀況但不及時(shí)及時(shí)主動(dòng)對(duì)接訂單接受情況及時(shí)主動(dòng)對(duì)接訂單接受情況，并反饋排期采購(gòu)訂單流程沒有訂購(gòu)流程根據(jù)客戶訂單進(jìn)行手工訂購(gòu)根據(jù)客戶訂單和庫(kù)存水平進(jìn)行手工訂購(gòu)?fù)ㄟ^ERP系統(tǒng)進(jìn)行訂單管理訂單預(yù)測(cè)沒有發(fā)送訂單預(yù)測(cè)給供應(yīng)商發(fā)送訂單預(yù)測(cè)給供方，但預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)隨意合理預(yù)測(cè)并發(fā)送給供方供方能根據(jù)合理預(yù)測(cè)進(jìn)行備料供應(yīng)商績(jī)效管理沒有供應(yīng)商績(jī)效管理使用單一績(jī)效指標(biāo)衡量供應(yīng)商績(jī)效使用綜合KPI指標(biāo)衡量供應(yīng)商績(jī)效，并有記錄使用綜合KPI指標(biāo)衡量供應(yīng)商績(jī)效，并與供應(yīng)商互動(dòng)改進(jìn)8精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)意識(shí)沒有精益生產(chǎn)意識(shí)有精益生產(chǎn)概念，簡(jiǎn)單進(jìn)行5S管理有精益生產(chǎn)意識(shí)，并應(yīng)用各種工具有專職精益生產(chǎn)人員或部門，持續(xù)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)交期沒有標(biāo)準(zhǔn)交期概念標(biāo)準(zhǔn)交期暫時(shí)滿足需求交期標(biāo)準(zhǔn)交期區(qū)分定制標(biāo)準(zhǔn)交期持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)上游供應(yīng)鏈沒有固定供