箱涵技術(shù)交底1

1、 技術(shù)交底施工單位：匯通路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司 合同段：二合同監(jiān)理單位：河北省交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 編 號(hào)：項(xiàng)目名稱涵洞工程交底人交底單位工程部復(fù) 核交底部位K11+595箱涵交底日期一、施工準(zhǔn)備1、結(jié)構(gòu)物所處段落軟基處理已經(jīng)完成且檢測(cè)合格，可以進(jìn)行下一步。2、開挖基坑前根據(jù)測(cè)量放樣位置復(fù)核涵洞位置、角度與實(shí)際相符。3、砼配合比已經(jīng)批復(fù)，拌合站調(diào)試完畢，可以正常出灰。4、進(jìn)場(chǎng)材料（砂石料、鋼筋等）已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并報(bào)批。5、現(xiàn)場(chǎng)便道已經(jīng)修通，滿足混凝土等材料進(jìn)場(chǎng)要求。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)示牌按要求設(shè)置到位。7、模板采用鋼模，已經(jīng)加工完成并履行了模板準(zhǔn)入制。二、施工方案K11+595箱涵采取半幅施工的

2、方法進(jìn)行，先施工右半幅，再施工左半幅，帽石、耳墻與墻身同時(shí)澆筑。1、計(jì)劃工期 K11+595 箱涵的施工計(jì)劃工期：2016年6月4日-2016年7月15日。2、 施工工藝2.1施工工藝框圖如下：2.2基坑開挖及清理根據(jù)測(cè)量隊(duì)放樣位置，用白灰線撒出基坑開挖線，嚴(yán)格按照基坑開挖線進(jìn)行開挖。由于施工位置處于軟基處理段落及正值農(nóng)場(chǎng)灌溉時(shí)期，根據(jù)開槽情況確定是否在低洼處挖集水井，便于集中抽水，保持基坑干燥。開挖基坑前應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)的涵洞、通道位置、角度等是否與實(shí)際相符?；娱_挖放坡按1：0.5控制，且每側(cè)多挖100cm的作業(yè)空間和基坑排水溝位置。排水溝留在基礎(chǔ)以外，且在低洼處挖集水井，用水泵抽走，保持坑底干

3、燥，避免積水浸泡基坑、降低基底承載力。開挖前用白灰撒出基坑開挖線，施工中嚴(yán)格按照基礎(chǔ)開挖線進(jìn)行開挖?；娱_挖采用機(jī)械開挖、人工清底。由于箱涵地基采用水泥攪拌樁處理，基坑開挖采用小型挖掘機(jī)施工，避免攪拌樁體在基底下土層中折斷?；酉扔猛诰驒C(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上約20cm處，再由人工開挖整平?；娱_挖時(shí)，基礎(chǔ)兩端部300cm范圍內(nèi)比中部多挖深30cm。基坑不得超挖，超挖部分不得回填虛土。水泥攪拌樁采用人工環(huán)切法切斷，樁頭完好、平整，樁頂高出設(shè)計(jì)底面5cm?；娱_挖完畢后，及時(shí)進(jìn)行基底標(biāo)高、平面位置和地基承載力的檢測(cè)，地基承載力不低于160KPa，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序，如地基承載力不滿足要求，及時(shí)與監(jiān)

4、理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，確定處理方案，以滿足設(shè)計(jì)要求。基坑周圍要設(shè)截水土埂，防止地表水流入浸泡基坑。 開挖基坑檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1平面周線位置(mm )不小于圖紙要求用全站儀測(cè)量縱、橫各3點(diǎn)2基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8個(gè)點(diǎn)石質(zhì)+50,-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸和規(guī)范要求用尺量：每邊各量1處，共4點(diǎn)2.3砂礫墊層施工 1）基坑經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后，進(jìn)行30cm砂礫墊層的施工。 2）施工墊層時(shí)，現(xiàn)在兩側(cè)基坑上做出標(biāo)記，以便控制砂礫墊層厚度。 墊層材料采用天然級(jí)配砂礫，其最大粒徑應(yīng)小于50mm，采用人工配合機(jī)械攤鋪，應(yīng)避免理粒料離析。墊

5、層寬度應(yīng)寬處箱涵200mm。2.4基礎(chǔ)混凝土施工 基礎(chǔ)混凝土采用C30混凝土。首先在墊層頂面按照?qǐng)D紙尺寸支設(shè)10cm高模板，經(jīng)檢查無誤后澆筑混凝土，混凝應(yīng)整平處理。澆筑完混凝土及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。2.5鋼筋的綁扎與焊接1）鋼筋堆放要求、分規(guī)格、品種、批次、生產(chǎn)廠家分別堆放，防止混用，便于萬一需要復(fù)試或退場(chǎng)不會(huì)搞亂。、有標(biāo)識(shí)，除了標(biāo)注規(guī)格、品種、批次、生產(chǎn)廠家等材質(zhì)的基本數(shù)據(jù)外，還應(yīng)標(biāo)注“合格”、“已送試”、“不合格”等內(nèi)容，防止誤用。、鋼筋堆放應(yīng)離地，一般宜離地面50cm以上，不發(fā)生泥土污染，不浸在水中。運(yùn)至施工工點(diǎn)的鋼筋及骨架要支墊至少15cm存放，停止作業(yè)時(shí)或遇雨雪時(shí)要及時(shí)覆蓋,存放時(shí)間不超

6、過3天。 、臨時(shí)鋼筋加工點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理人審批，并按相關(guān)要求硬化、支墊和搭設(shè)全封閉作業(yè)棚。2）鋼筋制作 、鋼筋加工制作之前，要檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼筋是否為甲控廠家，并按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批號(hào)及直徑分批抽樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 、鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直、切頭，無局部彎曲，表面潔凈、無傷痕、無污漬、無漆皮、無鱗銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度

7、和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。3）鋼筋焊接 鋼筋焊接采用搭接焊。制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外， 施焊應(yīng)在搭接內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向搭接一側(cè)拉出滅弧。盡可能施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層的電流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少1015%。4）鋼筋焊接技術(shù)要求 、鋼筋采用電弧焊連接，主要焊接方式為搭接焊。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋的軸線保持一致，兩接頭同心。施工中均采用雙面搭接焊,不方便雙面焊時(shí)方可采用單面焊。焊縫長(zhǎng)

8、度要求為：?jiǎn)蚊娲罱雍负缚p長(zhǎng)度為10d+2cm（起落弧長(zhǎng)度分別為1cm），雙面搭接焊5d+2cm（起落弧長(zhǎng)度分別為1cm），焊縫寬縫不小于0.8d、焊縫深度不小于0.3d。 焊接前也應(yīng)先進(jìn)行試焊，試焊合格后，按試焊確定的各種參數(shù)（焊接電壓、電流、時(shí)間）等進(jìn)行焊接。電焊條型號(hào)不低于E5003（J502焊條）。鋼筋使用前應(yīng)仔細(xì)檢查焊渣清除情況及焊縫外觀質(zhì)量，合格焊縫應(yīng)表面飽滿、密實(shí)、呈魚鱗狀,不得出現(xiàn)裂紋、夾渣等現(xiàn)象，更不得出現(xiàn)鋼筋燒傷現(xiàn)象。電弧焊接完成后必須敲除焊皮，檢查焊縫質(zhì)量，不合格的進(jìn)行補(bǔ)焊。 、焊機(jī)接地線與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。 、電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于1

9、0d（d為鋼筋直徑），且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 、焊接必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。5）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列。 鋼筋綁扎時(shí)，綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)，切扎絲頭必須朝向內(nèi)側(cè)。并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。 鋼筋綁扎過程中要注意預(yù)埋相應(yīng)的下一步施工的鋼筋。底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)預(yù)埋墻身鋼筋和翼墻以及底板以上30cm墻身鋼筋同時(shí)綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，箍筋應(yīng)與主筋垂直。在墊層上綁扎底板鋼筋，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。施工時(shí)注意沉降縫處的鋼筋要按進(jìn)出口處的鋼筋布置形式布置。6）、鋼

10、筋骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±0鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)±10板±3箱涵鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法和頻率1鋼筋骨架的全長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查2鋼筋骨架直徑 ±5尺量：按骨架總數(shù)30%抽查3彎起筋位置±20尺量：按骨架總數(shù)30%抽查4加強(qiáng)

11、筋間距±20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面5箍筋間距或螺旋筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距2.6模板的制作與安裝以及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）模板的制作與安裝、模板施行準(zhǔn)入制，采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板，模板面板厚度為4mm以上，最小單塊面積不小于1m2,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。、模板安裝前，模板要刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料，并且不得污染鋼筋。、模板拼裝后的表面平整、光滑、接縫嚴(yán)密不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度，要保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀、平順、線條流暢。、模板與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板要待鋼筋安設(shè)完畢后安裝。、安裝側(cè)模板時(shí)，要防止模板移位和凸出，側(cè)模用對(duì)拉桿和背帶鋼管固

12、定。為了保證第一次澆筑混凝土與第二次澆筑混凝土接觸面不漏漿，對(duì)側(cè)墻已澆筑部分下反2cm粘貼2cm寬海綿膠條，下部模板采用內(nèi)撐加外撐固定頂緊。頂模采用碗扣式支架進(jìn)行支撐安裝。支架縱橫向按照90*90cm布置，水平桿按照1.2m/道進(jìn)行設(shè)置。頂板高度靠頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)。、支撐模板的斜撐鋼管必須支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上，如地面不堅(jiān)實(shí)時(shí)，在地面挖坑，將面積較大較厚的堅(jiān)石或木板埋入，再將斜撐鋼管支撐在石塊或木板上。、模板安裝完畢后，對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定進(jìn)行檢查。模板施工完成檢測(cè)，經(jīng)過監(jiān)理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。2）、鋼模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板安裝的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差1模板高程（

13、1）基礎(chǔ)±15（2）柱、墻和梁±10（3）墩臺(tái)±102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0（2）基礎(chǔ)±30（3）墩臺(tái)±203軸線偏位（1）基礎(chǔ)15（2）柱或墻8（3）梁10（4）墩臺(tái)104裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，02.7箱涵混凝土澆筑1）、拌制與運(yùn)輸箱涵混凝土采用自建拌合站拌制，運(yùn)輸方式采用混凝土罐車運(yùn)輸，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行塌落度檢測(cè)，混凝土塌落度控制在180mm200mm。2）、混凝土澆

14、筑 澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物和積水清理干凈。并對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。澆筑時(shí)以吊車或泵送的方式送入模板內(nèi)?；炷翝仓r(shí)分層澆筑，全箱分為兩層澆筑，第一層澆至底板內(nèi)壁以上30cm，第二次澆筑剩余部分；為保證兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面（必須對(duì)第一層混凝土進(jìn)行機(jī)械鑿毛，并沖洗干凈）。3）、混凝土振搗 混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，振搗棒豎直插入，快插慢拔，每次振搗時(shí)間控制在3040s左右，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)為平坦、泛漿，可停止混凝土的振搗。振搗時(shí)注意，振動(dòng)器與側(cè)模保持50100mm的距離；高性能砼粘度較大，氣泡不易排

15、出，當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，可深插入下層混凝土。箱涵頂面要二次收面、壓光。2.8混凝土拆模與養(yǎng)生1）、拆模模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆模時(shí)間不宜過早，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不至因拆模而受損壞，而且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)方可拆除。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可進(jìn)行涵頂回填土。拆除模板時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。2）、養(yǎng)生 在混凝土澆筑完畢達(dá)到初凝后開始進(jìn)行灑水養(yǎng)生，并用養(yǎng)生布進(jìn)行覆蓋。同時(shí)制作兩組試塊與其同條件養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)方可拆除支架。養(yǎng)生時(shí)間為7d，并且在養(yǎng)生期間不得受水的沖刷

16、侵襲。2.9防水層及沉降縫處理 對(duì)于通道、箱涵，外側(cè)臺(tái)背及翼墻內(nèi)側(cè)涂刷防腐瀝青涂層。涂刷部位應(yīng)清潔、無蜂窩、麻面、浮渣、浮灰、油污等。 變形縫的設(shè)置目的;是避免結(jié)構(gòu)物因荷載或地基承載力不均勻而發(fā)生不均勻沉陷，產(chǎn)生不規(guī)則的多處裂縫，而使結(jié)構(gòu)物破壞。箱涵沉降縫設(shè)置：在路線中心位置設(shè)沉降縫一道，鋼筋、混凝土全部斷開，縫寬2cm。箱涵中間段施工時(shí)，沉降縫處注意預(yù)埋QZ5-400型橡膠止水帶，在定位止水帶時(shí)，一定要使其在界面部位保持平展。為了確保沉降縫順直，止水帶安裝位置準(zhǔn)確，左右幅分兩次施工。箱身施工完成后，及時(shí)采用瀝青麻絮等符合要求的填料填塞，必須塞滿填實(shí)，并保證其豎直，寬度一致。變形縫設(shè)置每隔6-

17、8m設(shè)置一道，在混凝土養(yǎng)生完成后，彈線切割完成，注意不得延遲切割時(shí)間，避免由于不均勻沉降和混凝土收縮徐變引起不規(guī)則裂縫。2.10箱涵附屬工程的施工1)、涵身施工結(jié)束后，進(jìn)行箱涵附屬工程的施工，包括磨耗層、洞口鋪砌、截水墻、錐坡。2）、磨耗層、洞口鋪砌、截水墻施工箱身施工完成后，及時(shí)進(jìn)行磨耗層、洞口鋪砌、截水墻施工，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行開挖。鋪砌層采用30cm厚M7.5漿砌片石施工。3）、錐坡施工錐坡填筑完成，按照1:1.5的坡率修正好，測(cè)量放樣，開挖錐坡基坑，要求錐坡基礎(chǔ)底埋深不小于1m，錐坡基礎(chǔ)采用M7.5漿砌片石砌筑。坡身先施工10cm砂礫墊層，然后再在上面鋪設(shè)M7.5漿砌片石。2.11

18、臺(tái)背回填、箱身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行臺(tái)背回填，箱涵臺(tái)背回填前須先將基坑積水抽排干，清除浮泥，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。、箱涵臺(tái)背回填前沉降縫應(yīng)按要求處理完，涵身應(yīng)刷瀝青，做好防水處理。、本項(xiàng)目箱涵臺(tái)背處理長(zhǎng)度為3.0m，回填液態(tài)粉煤灰。臺(tái)背回填的每一層（包括基底）必須有照片作為質(zhì)量資料的一部分，照片背景要有表明構(gòu)造物樁號(hào)、臺(tái)背位置、具體層位等內(nèi)容的標(biāo)牌，同時(shí)反映本壓實(shí)層的整體面貌。、臺(tái)背液態(tài)粉煤灰填筑部分，頂部鋪設(shè)2層15cm厚8%石灰土進(jìn)行封層處理。、臺(tái)背回填必須兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填。2.12箱涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 箱涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高度（mm）+5，-10尺量:檢查3個(gè)斷面寬度（mm）±30頂板厚（mm）明涵+10，-0尺量：檢查35處暗涵不小于設(shè)計(jì)值混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查側(cè)墻和底板厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查35處平整度（mm）52m直尺：每10m檢查2處3尺三、 質(zhì)量保證措施1、開挖基坑前復(fù)核涵洞的設(shè)計(jì)位置、角度等是否與實(shí)際相符。2、地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要