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文檔簡介

1、建筑業(yè)企業(yè) 質(zhì)量管理制度為加強公司所屬項目部修建的建筑工程施工質(zhì)量的管理工作, 強化監(jiān)管措施,理順監(jiān)管職責(zé),有效控制建筑工程施工質(zhì)量、不斷提 高公司開發(fā)工程的質(zhì)量,從而促進我公司建設(shè)事業(yè)的健康發(fā)展, 制定 本管理規(guī)定。一、職責(zé)施工單位根據(jù)施工合同組成項目部,由項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第 一責(zé)任人,全面負責(zé)所承建工程的質(zhì)量管理。公司質(zhì)量科為公司質(zhì)量 管理制度具體監(jiān)管執(zhí)行部門,負責(zé)對公司所屬建筑工程日常工程質(zhì)量 的監(jiān)管;落實公司工程質(zhì)量管理制度的執(zhí)行;及時發(fā)現(xiàn)問題、處理問 題。項目經(jīng)理根據(jù)工程特點聘施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等管理人員進 行日常工程質(zhì)量管理工作。二、工作制度建筑工程施工現(xiàn)場管理實行質(zhì)量管理一

2、票否決制,即如果存在 影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能的質(zhì)量隱患,甲方代表、項目經(jīng)理、安全、 質(zhì)量科人員有權(quán)命令施工企業(yè)立即停工整改,直至消除質(zhì)量隱患。項目部經(jīng)理全面負責(zé)本項目部質(zhì)量管理工作,每月至少召開一 次工作會議,監(jiān)控在建工程質(zhì)量管理。項目部施工員負責(zé)施工現(xiàn)場的 一切質(zhì)量管理工作,每周組織工程例會,組織對項目部所屬工地現(xiàn)場 的施工進度控制的檢查、評比,獎優(yōu)罰劣。公司質(zhì)量科根據(jù)項目部的施工進度,定期、不定期的到公司所屬各工地進行巡查,檢查工程質(zhì)量,監(jiān)督質(zhì)量管理制度的落實情況,查遺補漏。定期組織各有關(guān)人員參加有關(guān)部門組織的教育、培訓(xùn)。三、獎懲公司每月根據(jù)日常檢查、抽查情況對各項目組進行總結(jié)評比,獎優(yōu)罰

3、劣。1、本年(月)度內(nèi)未發(fā)生質(zhì)量事故且工程質(zhì)量在項目部評比中名列第一名的單體工程,對該項目工程的項目經(jīng)理、施工員獎勵元,下次工程安排予以優(yōu)先考慮。2、本年(月)度內(nèi)每發(fā)生一次一般質(zhì)量事故,扣項目部經(jīng)理獎金 500 元,分管該工程的施工員300 元。如一般質(zhì)量事故超過三次,按重大質(zhì)量事故懲處。3、 年 (月) 度內(nèi)發(fā)生重大質(zhì)量事故,扣除項目經(jīng)理獎金2000元,分管該工程的施工員1000 元, 施工單位與項目經(jīng)理一年內(nèi)不得參與公司任何工程的投標。一般質(zhì)量事故指存在質(zhì)量問題,經(jīng)維修或加固處理,能滿足設(shè)計要求且不影響觀感與使用的;或由施工單位自行拆除,重新施工的,造成的經(jīng)濟損失在10 萬元以下,且對工

4、期影響在5 天以內(nèi)的。重大質(zhì)量事故指存在嚴重質(zhì)量問題,經(jīng)維修或加固仍不能滿足規(guī)范、設(shè)計要求的;或雖經(jīng)維修、加固能滿足設(shè)計要求,但影響觀感與使用的;或由施工單位自行拆除、重新施工的工程,造成經(jīng)濟損失10 萬元 (含10萬元)以上, 且對工期影響在5天以上的。四、建筑工程施工質(zhì)量通病的原因及防治措施(一)土方工程1、場地積水防治措施: 場地內(nèi)的填土認真分層回填碾壓(夯)實,使密實度不低于設(shè)計要求,避免松填;按要求做好場地排水坡和排水溝。做好測量復(fù)核,避免出現(xiàn)標高誤差。2、填方邊坡塌方防治措施: 永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設(shè)計規(guī)定放坡;按要求清理基底和做階梯形接槎;選

5、用符合要求的土料,按填土壓實標準進行分層、回填碾壓或夯實;在邊坡上下部做好排水溝,避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。(二)模板工程模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標準的不得投入使用。模板的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工荷載作用要求。同一構(gòu)件的模板支撐嚴禁采用不同類型(或不同工藝)材料支撐。模板支撐立桿底部必須加設(shè)墊木。1、梁模板通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施:支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱,如設(shè)計無規(guī)定,起拱高度應(yīng)為全跨長的1/

6、10001/3000?;炷翝仓埃0鍛?yīng)充分用水澆透。2、柱模板通病現(xiàn)象:漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施根據(jù)專項方案中規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后, 頂部拉通長線,再立中間柱模。四周斜撐要牢固。3、板模板通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?,板底混凝土面不平。防治措施:樓板模板厚度要一致,楞木料要有足夠的強度和剛度,楞面要平整。支頂要符合?guī)定的保證項目要求。板模按規(guī)定起拱,如設(shè)計無規(guī)定,起拱高度應(yīng)為全跨長的1/10001/3000。(三)鋼筋工程1、鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施柱鋼筋施工時,為防止主筋移位,應(yīng)在柱中

7、、柱頂梁下部位設(shè)兩道定位“井”字鋼筋。振搗砼要盡量避免碰撞鋼筋,發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時糾正。圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列,盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。剪力墻在距樓面標高500mm處,用不小于©12的水平鋼筋,臨時將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定,防止在下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位。加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作,認真進行技術(shù)交底,嚴禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi),不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架,應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這樣既能保證砼的施工質(zhì)量,又可防止撞偏鋼筋骨架。2、電渣壓力焊在整個焊接過程中,要準確掌握好焊接通電時間。在頂壓鋼筋時, 要保持壓力

8、數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時,應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時,應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。接頭偏心和傾斜:主要原因是鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不正或傾斜;焊后夾具過早放松,接頭未冷卻使上鋼筋傾斜;夾具長期使用磨損,造成上下不同心。焊包不勻:焊包有兩種情況,一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻,一邊大一邊小,小的一面具高不足 2mm另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足, 頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時,鐵絲球安放不正,偏正一邊。氣孔: 主要原因是焊劑受潮,焊接過程中

9、產(chǎn)生大量的氣體滲入 熔池,鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。(四)砼工程1、砼澆筑蜂窩: 產(chǎn)生原因;振搗不實或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施;按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予以填封,梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。露筋:產(chǎn)生原因;主筋保護層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實。預(yù)防措施;鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度;墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些,使鋼筋自重撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。麻

10、面:產(chǎn)生原因;模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施;模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤??p隙及夾渣:產(chǎn)生原因;施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施;澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。墻柱底部缺陷(爛腳):產(chǎn)生原因;模板下口縫隙不嚴密,導(dǎo)致漏水泥漿或澆筑前沒有先澆灌足夠 50mnff以上水泥砂漿。預(yù)防措施;模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足50-100m厚的水泥砂漿。梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大:產(chǎn)生原因;柱頭模板剛度差, 或把安裝柱頭

11、模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施;安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。樓板表面平整度差:產(chǎn)生原因;振搗后沒有用拖板、刮尺抹平,梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位,混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施;澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作?;炷帘砻娌灰?guī)則裂縫:產(chǎn)生原因;一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施;混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋,

12、保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。缺棱掉角:產(chǎn)生的原因;投料不準確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強度低;或拆模板過早,拆模板方法不當。預(yù)防措施;指定專人監(jiān)控投料,投料計量準確;攪拌時間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。2、混凝土缺陷的處理麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用 1:2水泥砂漿抹平。蜂窩、 露筋:先鑿除孔洞周圍松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷干凈,對小的蜂窩孔洞用1 : 2水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂窩露筋按孔洞處理。孔洞: 鑿去松軟的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,刷涂環(huán)氧水泥漿進

13、行封閉。3、樓板砼龜裂的施工控制措施嚴格控制施工配合比、水灰比,拌制用砂、石料的含泥量不得超標;硅澆筑前,應(yīng)對模板充分濕潤;電線管布管時,應(yīng)采用鉛絲將其與樓板上部鋼筋綁扎,使其位于砼樓板中間,并采用鋼絲網(wǎng)片加強,但須保證線盒置于板底;砼澆筑過程中,加強覆蓋與養(yǎng)護,澆水頻率應(yīng)以砼表面保持濕潤為準,普通砼養(yǎng)護期限不得少于7d;嚴格控制施工荷載,磚混結(jié)構(gòu)硅樓板澆筑完成后3d內(nèi)不得上磚;保證砼實際厚度符合設(shè)計要求,按規(guī)定控制拆除底模時間,不得提前拆模。4、對不影響結(jié)構(gòu)安全與穩(wěn)定的砼樓板龜裂:宜采用環(huán)氧樹脂壓力灌漿或沿裂縫鑿八字型凹槽用環(huán)氧膠泥嵌縫處理(具體操作工藝應(yīng)參照產(chǎn)品使用說明);龜裂較嚴重的應(yīng)提

14、請原設(shè)計單位出具處理方案。(五)砌體工程1、砌體施工質(zhì)量要求磚砌體施工前,除應(yīng)按規(guī)定彈出墻體軸線外,還應(yīng)至少彈出一 道墻邊線控制墻體位移。磚砌體標高、灰縫、洞口高度須用皮數(shù)桿控制,皮數(shù)桿數(shù)量要符合施工操作規(guī)程要求,皮數(shù)桿上應(yīng)劃出灰縫寬度線,并固定牢固。磚砌體施工,每砌完一步架應(yīng)二次對墻面灰縫“欠口” 外部不飽滿的部位進行修補。每工作班完工后最上一皮磚豎縫內(nèi)應(yīng)填滿砂漿,避免縫內(nèi)積存雜物、灰塵而影響上下層砌體粘結(jié)。在砌筑墻體前,應(yīng)提前澆水濕潤,砌筑時磚的含水率宜控制在10%15%。砌體砂漿飽滿度不得低于 80%。2、磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋位移的防治措施構(gòu)造柱箍筋綁扎牢固、位置準確,采用交叉扣、十字扣綁

15、扎。鋼筋搭接范圍內(nèi)不得少于3 道鉛絲扣綁扎。每層需在構(gòu)造柱上部與圈梁交接處加設(shè)一道 “井”字型箍,在距地面約500mm 處墻體拉結(jié)筋與構(gòu)造柱主筋綁扎牢固,以固定構(gòu)造柱鋼筋。嚴格控制構(gòu)造柱鋼筋的軸線位置,軸線偏移的應(yīng)按1: 6坡度進行調(diào)整。砼澆筑過程中,加強對構(gòu)造柱鋼筋的看護,如有位移應(yīng)在砼初凝前調(diào)整,以免影像鋼筋與砼的“握裹力”。施工中,應(yīng)避免物體碰撞造成鋼筋變形或位移。(六)屋面防水1、防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象;2、所有防水材料必須符合質(zhì)量標準和設(shè)計要求,現(xiàn)場應(yīng)規(guī)定進行抽 樣復(fù)驗;3、屋面坡度必須準確,找平層平整度不得超過 5mm,不得有酥松起 砂、起皮等現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫應(yīng)修補,找平層的水泥砂漿配合比應(yīng)符合 設(shè)計要求。4、保護層應(yīng)覆蓋均勻嚴密,不露底、粘結(jié)牢固,分格縫留置應(yīng)準確, 板塊保護層應(yīng)鋪砌平整,勾縫嚴密,其分格縫的留設(shè)也應(yīng)正確。5、檢驗屋面有

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