瀝青混凝土路面施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計第一章 主要施工方法  第二章 一、施工準備工作 1、確定料源及進場材料的質(zhì)量檢驗 （1）瀝青材料 在全面了解各種瀝青料源、質(zhì)量及價格的基礎(chǔ)上，無論是進口瀝青還是國產(chǎn)瀝青，均應(yīng)從質(zhì)量和經(jīng)濟兩方面綜合考慮選用。對進場瀝青，每批到貨均應(yīng)檢驗生產(chǎn)廠家所附的試驗報告，檢查裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、試驗結(jié)果等。對每批瀝青進行抽樣檢測，試驗中如有一項達不到規(guī)定要求時，應(yīng)加倍抽樣做試驗，如仍不合格，則退貨并索賠。瀝青材料的試驗項目有：針入度、延度、軟化點、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有時依據(jù)合同要求，可增加其它特別規(guī)測試項目。 瀝青材料的存放應(yīng)符合下列要求 瀝青運至瀝青廠或瀝青加熱站

2、后，應(yīng)按規(guī)定分攤進行檢驗其主要性質(zhì)指標是否符合要求，不同種類和標號的瀝青材料應(yīng)分別貯存，并應(yīng)加以標記。 臨時性的貯油池必需搭蓋棚頂，并應(yīng)疏通四周排水渠道，防止雨水或地表水進入池內(nèi)。 （2）集料 集料的準備應(yīng)符合下列要求： 不同規(guī)格的集料應(yīng)分別堆放，不得混雜，在有條件時宜加蓋防雨頂棚。各種規(guī)格的集料到達工地后，對其強度、形態(tài)、尺寸、級配、清潔度、潮濕度進行檢查。如尺寸不符合規(guī)定要求時，應(yīng)重新過篩，若有污染時，應(yīng)用水沖選干凈，待干燥后方可運用。 選擇集料料場是特別重要的，對粗集料料場，重要是檢查石料的技術(shù)標準能否滿意要求，如石料等級、飽水抗壓強度、磨耗率、壓碎值、磨光值及石料和瀝青的粘結(jié)力，以確定

3、石料料場。對各個料場實行樣品，制備試件、進行試驗，并考慮經(jīng)濟性后確定。碎石受石料本身結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備（鄂式或錘式軋石機）的影響較大，應(yīng)先試軋，檢驗其有關(guān)指標，以防止不合格材料入場。 細集料的質(zhì)量是確定料場的重要條件。進場的砂、石屑及礦粉應(yīng)滿意規(guī)定的質(zhì)量要求。2、施工機械檢查 瀝青路面施工前對各種施工機具應(yīng)作全面檢查，并應(yīng)符合下列要求。（1）灑油車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障，并將肯定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先試灑、校核其灑油量，每次噴哂前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一樣，并和灑油管呈15°25°的夾角。（2）瀝青混合料拌和和運輸設(shè)備的檢查

4、。拌和設(shè)備在起先運轉(zhuǎn)前要進行一次全面檢查，留意聯(lián)結(jié)的緊固狀況，檢查攪拌器內(nèi)有無積存余料，冷料運輸機是否運轉(zhuǎn)正常，有無跑偏現(xiàn)象，細致檢查瀝青管道各個接頭，嚴禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象，留意檢查電氣系統(tǒng)。對于機械傳動部分，還要檢查傳動鏈的張緊度。檢查運輸車輛是否符合要求，保溫設(shè)施是否齊全。（3）攤鋪機應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機械性能，如振搗板、振動器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、亂板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)整器、自動找平裝置等是否正常。（4）壓路機應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機械性能（如轉(zhuǎn)向、啟動、振動、倒退、停駛等方面的實力）及滾筒表面的磨損狀況，滾筒表面如有凹陷或坑槽不得運用。 3、剛好作好施工用電、水的準備工作，

5、以及材料、設(shè)備、勞動力合理布置，有條不紊的進場。  4、加強對參戰(zhàn)專業(yè)技術(shù)工種人員的培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范、新工藝，運用新設(shè)備，確保工程順當(dāng)進行。 二、施工方案及施工措施 1、水泥穩(wěn)定碎石基層的施工 1.1水泥穩(wěn)定碎石材料及協(xié)作比 A：水泥 采納標號不低32.5號的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。水泥品質(zhì)須分別符合G B1751995和G B13692的規(guī)定要求。 水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，并須對品種、標號、出廠日期等進行驗收檢查，并剛好取樣進行主要品質(zhì)水泥膠砂強度、凝聚時間等復(fù)檢試驗。 B：集料 粗、細集料應(yīng)干凈、堅硬、耐久，其品質(zhì)應(yīng)符合水泥砼路面施工及

6、驗收規(guī)范GBJ97規(guī)定的要求。經(jīng)確認砼協(xié)作比的粗、細集料合成級配滿意下表要求后再運用。 C：水 拌和水應(yīng)采納清潔的淡水、水質(zhì)必需符合國家建設(shè)部標準，砼拌和用水標準（JGJ6389）的要求。 D：外摻劑宜采納緩凝型減水劑，所用外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準砼外加劑（GB807697|）的要求。 E：水泥穩(wěn)定碎石協(xié)作比的確定由水泥穩(wěn)定碎石拌和站送樣到試驗室，試驗室按馬路水泥砼路面設(shè)計規(guī)范（JTJ0129F：確定水泥穩(wěn)定碎石協(xié)作比。 1.2水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪碾壓 A：清理底基層：在攤鋪前對級配碎石底基層清掃，清除浮土、松散的材料。B：施工放樣：進行水泥穩(wěn)定碎石施工時，采納路面一側(cè)張拉鋼絲作為基準，邊

7、線超寬10。每10m打一木樁,掛鋼線限制鋪筑高程，充分拉緊鋼絲線，以免鋼絲線下垂。施工三天后對中樁超寬部分放線用切縫機切除10。一次放線長度限制在100米以內(nèi)，攤鋪中設(shè)專人護管鋼絲架以免碰撞鋼絲，發(fā)覺問題剛好整平、調(diào)直。 C、鋪筑試驗段 在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前，選擇100米做為鋪筑試驗段，通過試驗段確定水泥穩(wěn)定基層的工藝、松鋪系數(shù)、機械組合、壓路機輾壓整度及輾壓遍數(shù)，核定壓實度，7天強度達到34Mpa，最終確定協(xié)作比。用于指導(dǎo)后期施工。 D、底基層施工后，每20m樁號處，測出底基層高程后，和水泥穩(wěn)定碎石基層頂設(shè)計高程相比較，機械攤鋪的松鋪系數(shù)按做好原始記錄。以確定出準確的松鋪系數(shù)。 E

8、、混合料拌和：采納場外集中拌和方式。在混合料拌合之前，依據(jù)協(xié)作比要求確定出不同生產(chǎn)量下各種材料轉(zhuǎn)速，以保證級配精確，并依據(jù)施工現(xiàn)場的狀況，特殊是雨后石料含水量變更較大，應(yīng)剛好調(diào)整向拌和室中添加的水量以保證混合料的含水量，在各項指標確定之后，不得隨意進行調(diào)整，拌和時間2min。 F、攪拌機拌第一罐拌和料時，除按原配比用量外，應(yīng)增加水泥用量2%。 G、混合料運輸：水泥穩(wěn)定碎石混合料運用20T東風(fēng)汽車和8T東風(fēng)自卸汽車運輸，在拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以削減粗細集料分布不勻稱。 H、混合料在拌合后，宜在45小時內(nèi)攤鋪完成。 I、水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采納攤鋪機攤鋪，當(dāng)混合

9、料的含水量等于或大于最佳含水量是，馬上進行碾壓，碾壓時先用壓路機靜壓一遍，然后再進行振動碾壓。 J、碾壓成型后，剛好取樣檢測其壓實度。 K、碾壓成型后即進行灑水養(yǎng)護，并按期取樣檢測其強度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 2、瀝青砼路面 2.1材料 、粗集料 A、集料應(yīng)為按要求尺寸軋碎的堅實、強韌、耐久的石料。全部材料必需干凈、干燥、無風(fēng)化，不得含有泥土、有機物和其它有害雜質(zhì)，且具有良好的顆粒形態(tài)。扁平瘦長顆粒(長和厚或和短邊之比超過3：1的扁平料)含量不大于15%。 B、當(dāng)依據(jù)JTJ05494進行磨耗試驗時，瀝青路面聯(lián)接層石料的磨耗率不得超過40%，瀝青路面面層石料磨耗率不得超過30%。 C、當(dāng)按JT

10、J05794標準方法試驗時，其聯(lián)結(jié)層石料飽水抗壓強度不應(yīng)低于80MPa，壓碎值不得大于28；瀝青面層石料飽水抗壓強度不應(yīng)低于100MPa，壓碎值不應(yīng)大于25。 D、當(dāng)按HT05494標準進行方法試驗時，集料的裹附率應(yīng)在95以上；按JTJ05293最佳方法試驗時，對瀝青的粘結(jié)力不得低于IV級。否則，應(yīng)自費摻加外摻劑，其外摻劑應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準。 E、2mm篩孔篩余的混合集料應(yīng)是碎石軋碎的礫石，粗集料中軋碎顆粒含量應(yīng)在95以上(按重量計)。 F、當(dāng)按適當(dāng)比例同其他必需的細集料和填充料混合而成混合料時，所合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。 、細集料 A、細集料應(yīng)為干凈、堅韌、表面粗糙而棱角的顆料，

11、其石料質(zhì)量應(yīng)滿意粗集料中(1)一(5)的要求。假如運用自然砂時，其顆粒應(yīng)堅實、干燥和耐久，并不得含有有機物和其它雜質(zhì)。 B、當(dāng)按JTJ05494標準試驗時，細集料應(yīng)滿意比重大于2.5、硫酸鹽穩(wěn)定性試驗損失最大為12、塑性指數(shù)為0的要求。 C、通過2mm篩孔的混合集料部分應(yīng)是自然砂或用相宜作粗集料的石料軋碎而成的細料，或者是兩者的混合料。當(dāng)按適當(dāng)比例和其他必需的集料、填充料混合時，合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。 、礦粉 A、應(yīng)采納石粉做礦粉，礦粉要干燥、疏松，含水量不大于1，并不得含有泥土、雜質(zhì)和結(jié)塊顆粒。通過0.075mm篩孔的細顆粒含量不得小于80。 B、如經(jīng)監(jiān)理工程師批準，低標號水泥也

12、可以用來做礦粉。 C、按JTJ05193和JTJ05293標準所確定的塑性指數(shù)不大于2。 、石油瀝青 A、要求質(zhì)地勻稱、無水份，當(dāng)加熱到170時不起泡沫。 B、每批托運到現(xiàn)場的瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗報告，說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果。 C、瀝青運用前要按規(guī)定進行復(fù)檢試驗，提出合格的試驗報告。 2.2混合料的拌和 A、粗、細集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。應(yīng)對每個料源的材料進行抽樣試驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 B、拌合應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必需分別按要求的協(xié)作比進行配料。 C、瀝青的加熱溫度應(yīng)在150一170范

13、圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)在 140一170范圍內(nèi)，混合料的出廠溫度應(yīng)在145一165范圍內(nèi)，并應(yīng)保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于130。 D、全部過度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和以后的混合料必需是勻稱的，集料的全部顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料，不帶有花白斑點、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則不得用于本工程。 E、在材料的規(guī)格或協(xié)作比發(fā)生變更時，都應(yīng)依據(jù)室內(nèi)試驗資料進行試拌，試拌時必需抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報請監(jiān)理工程師批準。 2.3混合料的運輸 應(yīng)采納干凈的自卸槽斗車輛運輸混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運輸車輛應(yīng)設(shè)有覆蓋設(shè)備，在槽四

14、角應(yīng)密封堅實。 已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或在運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。 除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和牢靠的照明設(shè)施，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得再用于本工程。 2.4混合料的攤鋪 在路面工程開工前在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場，配備齊投入該項工程的全部機械設(shè)備及各種瀝青混合料，以符合本規(guī)范規(guī)定的方法各鋪筑一段長50m的試驗路面，用以證明混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性，并寫出書面報告，報請監(jiān)理程師審查批準后實施

15、。 在鋪筑混合料之前，必需對路面的下層進行檢查并取得監(jiān)理工程師批準。鋪筑第一層時必需將基層清理干凈,并噴灑粘層油。 面層鋪筑前將各類檢查井上升到設(shè)計路面標高。 攤鋪機在起先受料前應(yīng)在料斗內(nèi)刷涂柴油，以免粘料。 攤鋪的過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡，并按運用權(quán)幫的混合料總量和面積校驗平均厚度，不符合要求時應(yīng)依據(jù)鋪筑狀況剛好進行調(diào)整。 在鋪筑的過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。 面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。否則，對聯(lián)結(jié)層表面的全部松散材料都應(yīng)清掃，直到表面無污物為止。

16、鋪筑面層前，應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師指準。對清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。 運料應(yīng)盡快地不間斷地卸進攤鋪機，并馬上進行攤鋪，不得延誤。向攤鋪機輸送材料的速率應(yīng)和攤鋪機連綿不斷工作的吞吐實力相致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機連續(xù)作業(yè)。假如發(fā)生短暫性斷料，則攤鋪機尚應(yīng)接著保持運轉(zhuǎn)。 攤鋪應(yīng)沿著木質(zhì)或鋼質(zhì)側(cè)模向前推動，側(cè)模應(yīng)順線形和高程堅固地加以支撐，并要有足夠的強度，以承受住壓路機在熱料上產(chǎn)生的側(cè)壓力。這些側(cè)模應(yīng)在原位始終保留到全部壓實工作結(jié)束。 攤鋪機的行駛速度和操作方法應(yīng)剛好調(diào)整，以保證混合料平整而勻稱地鋪在整個攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。 用機械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)

17、修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機后有明顯的拖痕時，可用人工作局部找補或更換混合料。 采納全幅路面攤鋪，以避開縱向施工接縫。如單機攤鋪寬度不夠而采納兩臺以上攤鋪機時，應(yīng)以梯形交織排列方式連續(xù)進行攤鋪，前后兩臺攤鋪機的軌道應(yīng)重疊35cm。 在相鄰車道鋪筑中，兩個單車道的進度不得相差太遠，以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，其次車道應(yīng)在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100時進行攤鋪，并應(yīng)從連接帶起先碾壓，不得留有縫跡。 對外形不規(guī)則路面厚度不同、空間受到限制、路面狹窄部分、平曲線半徑過小

18、的匝道或加寬部分等攤鋪機無法工作的地方或小規(guī)模工程可用人工攤鋪，經(jīng)監(jiān)理工程師批準可以采納人工鋪筑混合料。 人工找補或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進行。缺陷較大時，應(yīng)予鏟除，調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。當(dāng)屬機械緣由引起嚴峻缺陷時，應(yīng)產(chǎn)即停止攤鋪。人工修補時，工人不應(yīng)站在熱混合料層面上操作。 人工攤鋪半幅施工時，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板；瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚鍬遠甩；要邊攤鋪邊用刮板整平，刮平常應(yīng)輕重一樣，來回刮2-3次達到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析。 在雨天或表面存有積水及城市道路當(dāng)平均氣溫低于5時，都不不宜攤鋪混合料，若必需攤鋪時要實行一些措施。 2

19、.5 壓實 在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)馬上對路面進行檢查，對不規(guī)則之處應(yīng)剛好用人工進行調(diào)整，隨后進行充分、勻稱地壓實。 壓實工作應(yīng)按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合及程序進行，并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理工程師所認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程。 壓實應(yīng)分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機應(yīng)以勻稱速度行駛。初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實溫度應(yīng)依據(jù)瀝表稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定，并符合規(guī)范要求。 初壓應(yīng)采納鋼輪或振動壓路機(關(guān)閉振動)碾壓2遍，其壓力不小于350N/²，初壓后應(yīng)檢查平整度和路拱，必要時應(yīng)予以修整。復(fù)

20、壓應(yīng)采納串聯(lián)式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機。終壓應(yīng)采納光面鋼輪壓路機或振動壓路機(但不得振動)。 碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面對攤鋪機，碾壓路途及碾壓方向不應(yīng)突然變更面導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止應(yīng)減速緩慢進行。 復(fù)壓宜采納重型的輪胎壓路機，也可采納振動壓路機或鋼筒式壓路機。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不宜少于4-6遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。 當(dāng)采納輪胎壓路機時，總質(zhì)量不宜小于15t。碾壓厚層瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5MP ，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2輪寬。 當(dāng)采納三輪鋼筒式壓路機時，振動頻率宜為35-50HZ，振幅宜為0.3-0.8,并依據(jù)混合料種類、溫度和層

21、厚選用。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20。振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方向運動后再起先振動，以避開混合料形成鼓包。 碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進行，一般初壓不得低于120，復(fù)壓不得低于90，終壓完成時的溫度不得低于70。 碾壓應(yīng)縱向進行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速勻稱地進行。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。 在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當(dāng)壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實起始線3m以外。 壓路機不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上。同時，應(yīng)實

22、行有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間掉落在路面上。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。 在壓實時，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他緣由而形成的施工縫)的混合溫度已不能滿意壓實溫度要求，應(yīng)采納加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必需垂直切割混合料并重新鋪筑，馬上共同碾壓到無縫跡為止。 在沿著立緣石、平緣石或壓路機壓不到的其他地方，應(yīng)采納熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。 瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10。 壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾

23、壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最終碾壓路中部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無支擋時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于已壓實過和混合料面上再壓邊緣，以削減向外推移。 終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。 壓路機的碾壓段長度以和攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推動，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機

24、不得隨意停頓。 壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑小量水或加洗衣粉的水，嚴禁灑柴油。輪胎壓路機可不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。 壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路員上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。 2.6接縫 鋪筑工作的支配應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準。在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)和其它部分相同。 縱向接縫應(yīng)當(dāng)采納一種自動限制接縫機裝置，以限制相鄰行程間的標高，并做到相鄰行程間牢靠的結(jié)合。縱向接縫應(yīng)當(dāng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。 在縱縫上的混合料，

25、應(yīng)在攤鋪機的后面馬上用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進行直至接縫平順而密實。 縱向接縫應(yīng)設(shè)置在通行車輛輪轍之外，和橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm以內(nèi)，和下臥層接縫的錯位至少應(yīng)為2030cm。 當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在其次天復(fù)原工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)和鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊棱。2.7人行道及路緣石施工人行道方磚及路沿石的拆除：因人行道及路沿石拆除工作面狹窄，故采納人工拆除人行道方磚及路沿石，并用機械運輸拆除物至棄土場。砼路面拆除：本工程有大量管道穿越市政道路喇叭口，該部分管

26、道安裝前，須先拆除砼路面及下基層，我公司擬采納破裂機破裂的方式拆除，具體方法：先放出管道中線 依據(jù)溝槽底寬和溝槽挖深確定拆除砼界限 用切割機切縫 在切縫界限內(nèi)用破裂機破裂砼路面 采納人工裝車，機械轉(zhuǎn)運拆除物至棄土場。為保證復(fù)原原地貌，在施工前，在施工同時測量標注好原地貌的尺寸標高及標記以便于復(fù)原。2.8 復(fù)原人行道施工方法原沿線人行道面層為6方塊磚，6C10混凝土墊層，現(xiàn)場混凝土采納自拌，待砼強度達到75%以上時，進行塊料的鋪砌施工，路沿石施工方法及要點原沿線路沿石為C30預(yù)制路沿石，規(guī)格和原來的路沿石一樣。（一） 材料選擇路沿石均為專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，所用到場材料應(yīng)要求供應(yīng)混凝土強度報告及出廠

27、合格證，并對其規(guī)格型號進行抽查，不符合要求的作退貨處理。在裝卸時應(yīng)輕上輕下，嚴禁野蠻搬運，隨意拋扔。（二）施工方法1、放線和刨槽按校準的路邊線進行刨槽，在槽內(nèi)加釘路沿石邊線樁（用鋼筋制作）。直線部分的間距1015m，彎道部分510m，路口圓弧15m，反復(fù)校核路沿石頂高程和曲線，以求平順，無波浪，曲線圓潤，無折角。2 安砌在刨好的槽面上1砂漿墊層，按放線位置和高程先安砌平石再安砌路沿石，用橡皮錘敲打堅固平穩(wěn)，線形直順，彎度圓滑，頂面平順，并符合高程，縫寬勻稱。3 回填 安砌好路沿石后，對路沿石前的肥槽用道路基層材料填埋并夯打密實，對路沿石背后，取含水量合適的好土夯填密實后，再進行下道工序，夯實密

28、度不小于90%。路沿石背后如為樹洞或綠地，應(yīng)在路沿石背后作成低標號混凝土三角灰后背。4 勾縫宜在人行道路面完成后進行。勾縫前，先校核路沿石的位置和高程，順制度和圓順度，對人行道鋪磚后變形的予以調(diào)整后進行勾縫，勾縫要將砂漿填滿填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。方塊磚施工方法（一）質(zhì)量要求1、外觀目測檢查（1） 表面顏色應(yīng)一樣，(2) 無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。2、成品實測實量（1）檢查方塊磚兩對角線長度差、厚度、邊長、外露面平整度。（2）檢查混凝土28天強度。（3）檢查外露面缺邊掉角尺寸。（二） 施工方法1、施工準備（1）檢查石灰土基層的高程和橫坡度，經(jīng)修整符合設(shè)計要求。（2）依據(jù)

29、所備方塊磚的實際長寬尺寸，磚和磚之間預(yù)留縫隙的寬度，定出方格坐標。留意用鋼尺丈量尺寸，要精確，方格對角線要相等，按方格掛線沖筋。2、鋪砌方塊磚（1）依據(jù)方格樣板條掛線砌磚。鋪砌方塊磚一般采納1:2水泥砂漿，方磚平鋪砌要輕拿輕放，小方磚要用橡皮錘，大方磚要用木夯將灰漿夯打密實，不等損傷磚的邊角。（2）砂漿不平常，應(yīng)取下方磚找平砂漿，嚴禁向磚下填塞砂、漿或支墊磚塊等。（3） 對于電力淺溝蓋板和方塊磚不合模數(shù)的，應(yīng)進行調(diào)整，使磚縫保持橫平豎直，紋路一樣。（4）磚鋪砌好后，要檢查平整度和穩(wěn)定狀況，如發(fā)覺有不平或活動磚現(xiàn)象，應(yīng)馬上修整，最終用1:10拌勻的干沙子灰將磚縫灌滿，并在磚面上灑水使沙子灰下沉后

30、再補足，直至灌注飽滿。（5）養(yǎng)護：磚的養(yǎng)生期一般不少于3d，養(yǎng)生期間，不得上人和車輛走動或碰撞。2.9、管溝回填(1)嚴格限制回填土含水率不得過高。管頂上方500mm范圍內(nèi)，回填土不允許含有有機質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊；鋼管、鑄鐵管、塑料管管底腋角90120°范圍內(nèi)應(yīng)運用中砂或粗砂回填，路面范圍內(nèi)的井室四周宜采納石灰土、砂礫等材料回填，管腔內(nèi)填土均為細粒土。(2)全部支管和主管連接處均填沙，防止管道因應(yīng)力引起位移。(3)分段回填時相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。(4)管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進行并分層夯實，不得損壞管子及外防腐層。(5)打夯機夯實每層厚度不應(yīng)大于200毫米，人工夯實每層

31、厚度不應(yīng)大于200毫米。管溝回填夯實中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。(6)管子接口工作坑的回填必需細致夯實。瀝青施工工藝流程圖驗收合格路緣石驗收合格聯(lián)結(jié)層測設(shè)高程網(wǎng)瀝青混合料卸 料檢查油溫攤鋪瀝青砼檢查油溫輕 壓篩 補接縫茬處理重壓碾壓終 壓水泥穩(wěn)定碎石工藝流程級配碎石水水 泥底基層驗收和清理施工放樣 計 計 計攤鋪機就位 量 量 量拌和機拌和混合料混合料質(zhì)量檢驗驗驗收查儲料罐水泥穩(wěn)定碎石攤鋪檢查和修整運輸壓實度高程平整度檢測碾 壓養(yǎng) 生其次章 擬投入的主要物資支配一、主要材料供應(yīng)支配來源：考試大的美女編輯們1、材料能剛好供應(yīng)是施工進度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項目經(jīng)理的干脆管理下進行。 2、依

32、據(jù)支配進度要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準備供應(yīng)材料支配，包括施工周轉(zhuǎn)用材料支配和工程材料支配，制訂出各種材料的具體進場日期和進場數(shù)量，由專職材料員或選購員聯(lián)系進場.3、全部進場材料由專人負責(zé)進場驗收，禁止劣質(zhì)材料進場，須要檢查的材料進場后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進行檢驗，合格后方準運用。二、周轉(zhuǎn)性材料供應(yīng)支配支配分為一次性周轉(zhuǎn)材料運用支配和月度周轉(zhuǎn)物資支配。1、一次性周轉(zhuǎn)材料運用支配：工程開工前，項目組技術(shù)負責(zé)人和項目部成員依據(jù)選定的施工方案，確定本項目部周轉(zhuǎn)材料需用量支配，支配中明確周轉(zhuǎn)材料規(guī)格型號及支配運用時間。2、月度周轉(zhuǎn)物資支配：每月25日前供應(yīng)下月需用量支配，主要有項目主管分項工長同

33、操作班組負責(zé)人依據(jù)施工進度支配，對下月運用物資進行支配進料數(shù)量，進行核定后由項目經(jīng)理審批后發(fā)放至材料人員并上報至項目部，按時間和數(shù)量進行進料準備。第三章 擬投入的主要施工機械附表一：擬投入的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)實力用于施工部位備注1單斗挖掘機290-lc7日本20061.5 m³基礎(chǔ)2推土機TY2207中國2007250KW基礎(chǔ)3自卸車東風(fēng)206中國20068m³基礎(chǔ)4平地機PY1801中國2007180kw路基8裝載機Zl50C1中國2008274kw50kN路基9灑水車7中國20098000L路基10壓路機1中國20

34、08路11水泥混凝土拌和機1中國2006160 m³/h路面12平板振動器1中國2008路面13刻紋機1中國2007路面14拋光機1中國2008路面15切割機1中國2009路面附表二：擬配備的試驗和檢測儀器設(shè)備表號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已運用臺時數(shù)用途備注1萬能試驗機WE-2000B1中國20062452壓力機TYE-2000B1中國20061603重型擊實儀分體式2中國20061834CBR值試驗儀1中國20063775含水量測定儀1中國20061556液塑限聯(lián)合測定儀1中國2006947核子密度儀1中國2006948彎沉儀1中國20061329雷式沸煮箱FZ-3

35、1A1中國20067510雷式夾測定儀LD-151中國20068911水泥負壓篩析儀FZ-1501中國200615612水泥電動抗折儀KZJ-5001中國2006100413石料壓碎值測定儀1中國2006101414輕巧動力觸探儀10Kg1中國2006101415砼攪拌機單臥軸60L1中國2006215816砼振動臺1m1中國200624517砂漿稠度儀1中國200616018水泥稠度、凝聚時間測定儀1中國200618319砼超聲波回彈綜合測定儀ZC-31中國200637720泥漿比重計三件套1中國200615521全站儀TCR11031中國20069422強度儀1中國20069423經(jīng)緯儀4

36、中國200613224水平儀4中國20067525鋼筋愛護層測試儀指針式1中國20068926燃燒式瀝青含量測定儀F859301中國200621527馬歇爾成型儀SYD-07031中國200625528馬歇爾試驗儀1中國200630029瀝青蠟含量測定儀TJ4-WSY101中國200633330針入度儀SYP1003- 1中國200628031軟化點儀SYD-28061中國200625632延度儀SYP4203-I1中國2006247第四章 勞動力支配支配及勞務(wù)分包狀況表附表三 勞動力支配表工 種按工程施工階段投入勞動力狀況第一批進場其次批進場第三批進場項目經(jīng)理1項目技術(shù)負責(zé)人1測量員2施工員

37、1預(yù)算員1質(zhì)檢員1平安員1試驗員1材料員1財務(wù)負責(zé)人1技術(shù)員62機械工61010民工203015其他人員535825本工程不允許分包第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1、加強組織管理，保證施工質(zhì)量 （1）開工前公司和項目經(jīng)理、施工員、測量員、質(zhì)檢員、材料員、平安員、簽訂質(zhì)量管理目標責(zé)任書，明確本工程的質(zhì)量總目標，各職能人員的工作目標、職責(zé)、義務(wù)、權(quán)力，加強質(zhì)量意識教化，強調(diào)質(zhì)量終身負責(zé)制。分工負責(zé)、責(zé)任到人。  （2）組織項目部成員學(xué)習(xí)，熟識駕馭圖紙設(shè)計內(nèi)容要求，以及新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范、國家行業(yè)標準，加強管理人員的責(zé)任心、發(fā)揮技術(shù)專長，確保工程在各個環(huán)節(jié)、步驟，達標創(chuàng)優(yōu)。

38、60; （3）組織項目部施工員、測量技術(shù)員、質(zhì)檢員進行具體細致的現(xiàn)場交樁、圖紙會審，對設(shè)計圖紙中存在問題或有疑問的地方，剛好同設(shè)計部門，上級主管部門取得聯(lián)系或書面形式提出來及早解決。并對設(shè)計圖紙，會議紀要、變更補充設(shè)計，來往文件設(shè)專人進行管理、歸檔。對施工過程中形成的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料，包括施工日志填寫，都要求細致規(guī)范填寫，切實反映施工內(nèi)容，務(wù)求做到資料完整、精確、規(guī)范。  （4）主動推廣全面質(zhì)量管理方法，開展QC小組活動，以工程中簡單產(chǎn)生的質(zhì)量通病及施工中技術(shù)難題為課題，運用合理的解決方法，確保工程不留隱患。  （5）建立獎罰制度，對細心組織、細心施工，質(zhì)量達標的

39、先進班組和個人實行嘉獎，若出現(xiàn)不按程序施工，可能出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患的班組和個人，視情節(jié)輕重對其進行行政或經(jīng)濟懲罰，重犯的要離崗培訓(xùn)。 2、加強施工管理，提高施工質(zhì)量  （1）施工中嚴格依據(jù)施工組織設(shè)計編寫的內(nèi)容進行施工  （2）對每個工序部位施工前均要進行具體的技術(shù)交底，技術(shù)交底分三級：第一級是由設(shè)計人員、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底；其次級由項目部技術(shù)負責(zé)人主持工程質(zhì)檢、平安人員對參與施工的各工程處施工管理人員的技術(shù)交底；第三級是由施工管理人員對工人、操作者進行的技術(shù)交底，必要時，施工管理人員做首先示范。對施工工人的技術(shù)交底，要通俗易懂，讓從未操作過的工人一

40、看就會。  （3）各工序施工結(jié)束后，由項目部施工隊進行自檢，自檢合格后報項目部質(zhì)檢人員進行檢查，項目部質(zhì)檢人員檢查合格后，填寫報驗資料，請監(jiān)理公司的監(jiān)理工程師代表檢驗，閱歷收合格后，方可進行下道工序施工。否則，不能進行下道工序。   （4）對簡單產(chǎn)生質(zhì)量隱患、質(zhì)量通病的點位，要求依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，實行預(yù)防措施，剛好發(fā)覺并解決施工中遇到的問題、難題，確保每個環(huán)節(jié)、部位、工序均符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。  （5）項目部質(zhì)檢、平安人員每月對工程施工進行驗收、評定剛好收集工程施工信息，總結(jié)閱歷，改正錯誤、彌補不足，對常常發(fā)生的問題，提出預(yù)防和訂正措施，不斷改進、完

41、善施工工藝。 3、加強材料管理，保障施工質(zhì)量  （1）嚴格限制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚、瀝青等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，合格后方可運用，對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料作退貨處理。  （2）原材料、半成品的堆放要符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。  （3）項目部質(zhì)檢人員每月將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些簡單出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其它因素，以及可能對工程質(zhì)量造成的不同影響，區(qū)分對待，并提出和實行預(yù)防措施。 

42、; （4）加強進場原材料的愛護工作，避開因下雨天雨水沖積的泥沙對原材料進行污染，必要時，對原材料進行覆蓋。 4、加強設(shè)備管理，提高施工質(zhì)量  （1）開工前，要求把本工程所運用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，進行檢定、校核，確保儀器精密度。  （2）施工中定期或在重要工序施工前對儀器進行校核，避開在超常規(guī)條件下運用而影響工程精度、質(zhì)量。  （3）儀器由儀器運用人員保管，避開儀器造成人為損壞，從而保證施工。質(zhì)量管理體系路基隊隊長路面隊隊長運輸隊隊長管道隊隊長平安質(zhì)量部部長物資設(shè)備部部長支配財務(wù)部部長試驗室主任綜合辦公室主任施工技術(shù)部部長項目副經(jīng)理（副組長）總工程師（副組長）項

43、目經(jīng)理（組長）質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 工程質(zhì)量檢驗程序 三級驗收流程圖項目部質(zhì)安驗收項目部質(zhì)檢、平安檢查班組自控 合格 合格 班組返工、改建 不合格 合格監(jiān)理工程師驗收 不合格下道工序 合格向監(jiān)理工程師提交檢查驗收一般程序提交開工清單每道工序完工后項目部自檢填報質(zhì)量驗收單 合格監(jiān)理工程師檢驗 填驗收單 合格單項（個）工程已完 項目部自檢填報中間交工證書 報送監(jiān)理工程師 合格監(jiān)理工程師檢查 匯總驗收 簽訂中間交工證書計 量第六章 確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 做好平安施工的組織、管理工作，責(zé)任落實到人，做到責(zé)無遺漏。 1、 成立安保領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全各施工班組平安生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。經(jīng)濟承包有明確

44、的平安指標和包括獎懲方法在內(nèi)的保證措施。項目部、各班組之間簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議書。在項目部和民工作業(yè)隊之間簽訂勞務(wù)合同的同時，要簽訂平安生產(chǎn)合同。 2、對進場施工管理人員、機械駕駛員、民工施工隊工人，進場前進行平安學(xué)問培訓(xùn)、平安技術(shù)教化。提高平安意識，做到“平安第一、預(yù)防為主”。 3、分部、分項進行工程平安技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。 4、特種作業(yè)人員持證上崗，全部施工技術(shù)人員特殊工種工人一律持證上崗。特種作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，操作證件必需按期復(fù)驗，不得超期運用，名冊齊全。 5、在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯醒目的平安標記、標語和其它交通管理設(shè)施，以保證過往車輛

45、及行人平安。深溝槽作業(yè)，運用帶電設(shè)備時，嚴格按規(guī)定佩戴平安勞保用品。 6、嚴格執(zhí)行平安檢查制度。有時間、有要求、有目的的檢查重點部位，安檢有記錄。發(fā)覺問題隱患應(yīng)剛好整改，做到定人、定時、定措施。 7、在施工前，對工人進行平安培訓(xùn)，使他們懂得一些基本的平安施工常識，會處理一些基本的防火、防盜等問題，同時明確平安的重要性。克服一切麻痹思想，樹立平安重于泰山的意識。 8、防火：冬、春天氣比較干燥、風(fēng)大。對煙、火、電等火源時刻留意；同時嚴禁攜帶危急品進入工地，若發(fā)覺隱患，應(yīng)剛好處理，防患于未然。 9、防疫：發(fā)覺有病，應(yīng)剛好治療。做到有病早治、無病早防。平安管理體系圖項目經(jīng)理平安監(jiān)察長平安質(zhì)量科平安檢查

46、站群眾活動職工平安教化平安生產(chǎn)管理手段平安生產(chǎn)監(jiān)查手段百日平安無事故活動新職工上崗平安教化五同時平安生產(chǎn)檢查制度班前平安講話每周平安活動日平安技術(shù)措施平安生產(chǎn)“三檢測”新操作項目重點工程.平安.教化特殊工種的平安合 格 證安 全 日累計掛牌各項平安管理制度平安生產(chǎn)群管網(wǎng)事故易發(fā)點限制法“三不放過”的分級事故調(diào)查、處理各級人員平安生產(chǎn)崗 位 責(zé) 任 制單位工程平安負 責(zé) 人 制平安獎懲兌現(xiàn)制度總目標：平安生產(chǎn)無事故注：五同時是指在支配、布置、檢查、總結(jié)、評比施工生產(chǎn)工作的同時，要同時進行平安生產(chǎn)的支配、布置、檢查、總結(jié)、評比。第七章 確保工期的技術(shù)組織措施  1、做好施工前技術(shù)準備工作：做好現(xiàn)場技術(shù)交底、圖紙會審、會紀紀要、變更（補充）設(shè)計等工作。  2、提高施工的機械化程度，凡能采納機械施工的不采納人工施工提高功效，確保工期。  3、項目將嚴格依據(jù)施工支配組織施工，重點抓關(guān)鍵工序，合理調(diào)配人、材、物，對特殊地段做到早準備，早動手、巧支配、快施工，保證施工按整體施工依次正常運行。  4、細致做好施工前，施工中各階段施工準備工作，優(yōu)化施工方案，實行動態(tài)管理。  5、做好物資供應(yīng)后勤工作：原材料、半成品、機械設(shè)備、檢測儀器設(shè)備、搭建臨時設(shè)施等工作要和施工工作同步支配。  6、籌措必要的開工資金。&#