通風管道施工方案

1、中國南方航空工業(yè)（集團）有限公司3433號熱處理廠房 暖通工程施工方案編制：審核：批準：株洲南方建設工程有限公司二一四年五月二十七日目 錄一、工程簡介·····································

2、83;····3二、施工準備··········································4三、施工程序·&

3、#183;········································5四、施工工藝········

4、··································5五、成品保護···············

5、;···························10六、注意事項·····················

6、83;····················10七、施工驗收····························&

7、#183;·············10八、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施························11九、進度控制計劃·······

8、3;······························11十、選用的主要機械設備及其使用計劃················

9、83;··12十一、勞動力需用計劃··································12暖通工程施工方案一、工程簡介1.1工程名稱：中國南方航空工業(yè)（集團）有限公司3433號熱處理廠房暖通安裝工程。1.2工程地點：株洲市蘆

10、淞區(qū)董家塅中國南方航空工業(yè)（集團）有限公司3433號熱處理廠內。1.3設計單位：中航規(guī)劃建設長沙設計研究院有限公司。1.4施工圖設計資料：暖通專業(yè)施工圖設計資料由業(yè)主方提供。1.5 概述：3433號熱處理廠房在生產(chǎn)過程中散發(fā)有害氣體、粉塵，主要有二氧化硫及合金粉塵，為改善車間內的空氣環(huán)境和防止大氣污染，采取局部機械通風、凈化及全面整體通風治理措施。1.6 施工說明：1.6.1通風除塵管道設置支、吊架，其結構形式位置和構件大小按國標03K132設計。1.6.2本工程通風除塵管采用膨脹螺栓固定支吊架，膨脹螺栓應設置梁柱的側面，使膨脹螺栓受剪切力，個數(shù)不少于3個。1.6.3通風除塵管道，支、吊架等在

11、防腐處理前必須除銹，清理焊渣、異物等，內外表面先刷鐵紅酚醛防銹漆二道。外表面再刷灰色調和漆二道。1.7工程工期：本工程施工工期暫定于2014年6月20日開工，20014年8月15日結束，工期57天。二、施工準備2.1施工力量的配置：勞動力配置（見勞動力配置表）工機具配置（見工機具計劃表）材料配置（見材料計劃表）2.2 施工前應由設計單位進行設計交底，當施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時，應及時向設計單位及業(yè)主方提出變更設計的要求。2.3 施工前根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況編制施工方案，進行施工規(guī)劃和班組技術交底。2.4 安裝現(xiàn)場的清理檢查: 安裝部位的障礙物應已清理，地面無雜物。土建提供的標高基準線已畫好，

12、經(jīng)核對無誤。檢查預留孔洞的位置和尺寸是否準確，如有問題提前解決。2.5 風管及材料的檢查: 風管運抵現(xiàn)場后，要逐件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有法蘭變形者要立即修補，經(jīng)完全修復后方可使用。經(jīng)檢查修補后向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)批準后方可安裝。 對安裝用的各種材料，如螺栓、螺母、法蘭墊料等要進行檢查，確保符合質量要求。2.6 施工用工具設備的檢查: 施工用電由專業(yè)電工配設，要確保接線正確，漏電保護裝置靈敏可靠 ；電鉆、電錘等工具要完好，梯子、腳手架要牢固可靠。三、施工程序施工圖紙會審 技術交底成品風管及風管管件進場材料檢驗現(xiàn)場清理及測量支、吊托架制作及安裝風管管道及管件組對通風設備安裝風管管道安裝風管軟管、風口、閥門

13、安裝 現(xiàn)場清理 交工驗收四、施工工藝由于通風管道（玻璃鋼管道、鍍鋅鋼板卷管）采用法蘭連接，故根據(jù)通風管道與通風設備的實際安裝位置繪制安裝軸側單線圖，委外加工為成品后再現(xiàn)場組裝。4.1 風管及部件安裝:按圖紙設計要求的規(guī)格、型號、標高進行安裝。4.2標高確定: 按照施工圖紙和土建基準線找出風管標高。要注意此時室內地面并不一定就是成形地面，因此，必須以土建給出的標高基準線來確定標高，切不可將室內地面當作樓層正負零來推算標高。4.3 支、吊架制作: (1)風管的標高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風管支、吊架形式。（2）支、吊架制作前，型鋼要進行調直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時，應使

14、用機械，不能使用氧氣一乙炔切割；吊桿圓鋼應根據(jù)風管標高適當截取，與角鋼頭焊接牢固。4.4 吊點設置: 根據(jù)工程的特點，平面風管安裝采用膨脹螺栓法。（1）點的位置根據(jù)風管中心線對稱設置。（2）膨脹螺栓盡量打在基礎梁上。（3）安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。4.5 支、吊架安裝: 支、吊、托架應設在直管段上,避免設在三通及法蘭上,同時嚴禁設置在風口、風閥、測定孔、檢視門等部位處。支吊架采用膨脹螺絲固定，膨脹螺絲應優(yōu)先打在梁、柱或剪力墻的側面。其安裝參照國標T616施工。托架的橫擔不得直接與風管底部接觸，之間應墊軟木等有隔熱作用的墊料，墊料應作防腐處理。吊架不得直接吊

15、在法蘭上，不得與風管側面接觸，之間應有保溫厚度的距離。支、吊架安裝必須牢固可靠，其強度滿足安裝要求。將吊桿安在所設吊點上，同時將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時注意角鋼頭的方向要一致，以確保吊桿在一條線上。明露的吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接時用搭接焊，搭接長度不少于6Cm，并應在兩側焊接，焊后除掉焊渣并補漆。4.6 風管及風管管件連接: 風管及風管管件連接采用法蘭連接。4.7墊法蘭墊料: 1）風管的法蘭墊料采用耐酸耐堿石棉繩墊片。 2）連接時擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面干燥。4.8 法蘭連接: 風管連接法蘭時，按規(guī)定要求墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾只螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞

16、進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。穿螺栓時要注意所有螺母應在同側。緊螺栓時應沿對角線按十字交叉法逐步均勻地擰緊。4.9 風管安裝: 立風管和水平風管安裝時要采用不同的方法。（1）立風管由于頂標高為15m，因此立風管應在地面上進行預先組對后然后用20T吊車整體安裝就位，最后利用墻上的支架對其進行固定。（2）水平風管安裝時要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點要根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。（3）為了安裝方便，風管的連接應盡量在地面上進行，接長至適當?shù)拈L度后再吊裝到設計標高位置。（4）在連接風管時，應注意墊料不得突出法蘭內邊緣，避免增大系統(tǒng)阻

17、力系數(shù)和造成積塵，引起風管的堵塞。（5）同一管段法蘭螺栓應方向一致，擰緊螺栓時應采取十字交叉法進行，確保法蘭均勻閉合，使墊料均勻受力，避免應力集中、法蘭口歪斜。（6）風管和配件的可拆卸接口，不得設在墻和樓板內;所有安裝風管在吊頂、樓板與屋面板上預留孔洞均需用不燃材料堵塞嚴密不漏風。（7）風管安裝的水平度、垂直度允許偏差均應在規(guī)定范圍內。（8）風管穿出屋面，應在井口設防雨罩，防雨罩的安裝必須達到規(guī)定要求。（9）風管接長吊裝，根據(jù)現(xiàn)場的空間位置，在地面將風管接長至410m左右，用尼龍吊帶捆綁結實，用吊車將其升至吊架上，把所有的橫擔和吊桿連接好后解開繩扣。起吊時要注意，當風管離地 200300 mm

18、時，應停下來進行檢查，確認風管的受力點。繩索、繩扣及風管本身沒有問題后方可繼續(xù)起吊。（10）風管分節(jié)安裝，對因場地限制不能接長吊裝時，將風管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭連接安裝。4.10 閥門、風口等配件安裝:各類閥門安裝前，應檢查其框架結構是否牢固，調節(jié)、制動、定位裝置應準確靈活。安裝時應注意閥件的操作裝置要便于操作，閥門的開啟方向及開啟程度應有明顯和準確的標志。風口的安裝應協(xié)調一致、美觀、牢固，位置正確。同一房間安裝成排同類型風口時，必須拉線找平找直；送風口必須標高一致，橫平豎直，表面平整，與頂棚平齊，間距相等或均稱。多風口應成行成線，并確保風口外型的完整，不得碰撞損壞。

19、風口必須與頂棚單獨固定，不允許松動。安裝位置按設計并與建設方、土建公司協(xié)商確定，以便協(xié)調車間的整體美觀。風管止回閥在安裝時，須保證其葉片吹起側有足夠長的直管段，確保止回閥葉片吹起不受擋、不卡住。系統(tǒng)嚴密性保證措施及漏風量測試。選用的材料必須符合工藝要求, 不得有砂眼、穿孔、凹凸、銹蝕、裂縫等質量問題。設備、管件搬運吊裝時應加以保護，防止變形、損壞。調節(jié)閥門安裝時要處于完全開啟狀態(tài)，調節(jié)手柄要安在易于操作的位置。4.11漏風量測試、漏風率計算:測試原理和方法:利用風機向被則系統(tǒng)內鼓風,使系統(tǒng)內靜壓上升到額定工作壓力并保持,此時該進風量等于漏風量。該進風量用在風機與被測系統(tǒng)之間設置的孔板和壓差計測

20、量，被測系統(tǒng)的靜壓由另一臺壓差計測量。.3 漏風量Q的計算Q=3600··An(m3/h)Q-漏風量(m3/h)-空氣密度(kg/m3)A-孔板開孔面積(m2)P-孔板壓差(Pa)-氣流束膨脹系數(shù);風管及部件安裝完畢，系統(tǒng)漏風量應符合下表規(guī)定。 風管單位面積允許漏風量（m3/h.m2） 工作壓力（Pa）低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1002.112003.113004.304005.195002.006002.258002.7110003.1412003.5315004.08103618001.5320001.644.12 除塵及通風設備的安裝 除塵及通風設備在安裝時應有安裝技術

21、文件、安裝圖樣、以及經(jīng)過點交的設備貨物清單明細表。 技術文件應包括資料清單，設備產(chǎn)品合格證，機械結構及電氣、儀表、技術說明書，裝箱清單，重要配套件外購件檢驗合格證和使用說明書。 設備在安裝前應就安裝注意事項對作業(yè)人員進行技術及安全交底。 本工程除塵及通風設備主要有：濾筒式脈沖除塵器5臺（其中1臺為新建、4臺為利舊設備），玻璃鋼廢氣洗滌塔2臺，玻璃鋼風機2臺。濾筒式脈沖除塵器設備重量約為0.7T擬計劃在設備基礎完成經(jīng)交接驗收合格后對4臺設備進行保護性拆除，拆除完成后用15T隨車吊吊運至安裝現(xiàn)場，最后進行整體安裝就位。2臺玻璃鋼廢氣洗滌塔設備單臺重量約3T，以散件的形式運至現(xiàn)場，采用25T汽車吊將

22、散件吊至廠房屋頂，然后由廠家技術人員進行組對安裝。2臺玻璃鋼風機設備單臺重量為0.3T，擬采用25T汽車吊吊至廠房屋頂后安裝就位。其他設備為小型可移動設備，應控制好進場時間以利于成品保護和使用。 設備在安裝前應完成檢查、清理及保養(yǎng)工作。五、成品保護5.1 運抵現(xiàn)場的風管應有妥善的存放位置，露天堆放應有防雨措施。5.2 未安裝完畢的系統(tǒng)，應將風管開口處封閉，以防雜物進人。5.3 刷油漆和涂料時，要采取措施防止污染風管，尤其不得污染螺栓的螺紋，以免影響拆卸。5.4 在交叉作業(yè)的場合，嚴禁以安裝完的風管作為支、托架，不得將其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。5.5 所有設備在安裝完成后應

23、對其進行成品保護，安排專人巡視看守，以避免設備遭受損壞。六、注意事項6.1 確定標高時要認真核對土建基準線，以免出現(xiàn)差錯。6.2 室內梁與樓面的厚度不一，設置吊桿時要計算好長度，確保風管的標高。6.3 支、吊架應躲開電線管、物料管、橋架等，設置吊桿和安風管時都要考慮到這一因素，注意調整標高。 6.4 風管過墻時，要提前調整各管段的長度，避免將法蘭接口設在墻內。6.5 風管接長吊裝時，要考慮風管本身的強度，不可連接太長，以免吊裝時引起變形。七、施工驗收7.1 本通風除塵工程除上述要求外，還應執(zhí)行下列標準及規(guī)范有關要求：（1）通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）（2）現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）（3）機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98）（4）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-98）（5）袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范（JB/T8471-96）（6）設備生產(chǎn)廠家安裝、驗收要求。八、安全