通風(fēng)設(shè)施施工安全技術(shù)措施

1、 通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑措施為了滿足生產(chǎn)通風(fēng)需要，現(xiàn)需對井下通風(fēng)設(shè)施進行增加構(gòu)筑，特制訂本措施。一、構(gòu)筑設(shè)施地點及設(shè)施類型匯總表通 風(fēng) 設(shè) 施 總 匯 表序號名稱斷面?zhèn)€數(shù)36紅磚墻磚數(shù)砌塊數(shù)量設(shè)施名稱備注1234567891011121314151617181920212223二、構(gòu)筑設(shè)施流程與標(biāo)準(zhǔn)（一）密閉與臨時密閉建筑流程密閉砌筑前的準(zhǔn)備工作:1、施工前施工人員要將所需的材料，紅磚、沙子、水泥等按計劃準(zhǔn)備到，施工人員所用工具（大鏟、抹子、鐵鍬、鎬、水桶、大錘、靠尺等）應(yīng)準(zhǔn)備齊全。2、密閉施工要使用腳手架時，使用前腳手架前必須檢查腳手架材料是否符合安全要求：金屬支架材料為40mm的鋼管和卡口連接，配

2、置3000mm×300mm×60mm的松木架板。木質(zhì)支架材料為120mm×120mm的松木方料，用8#鉛絲綁扎，配置3000mm×300mm×60mm的松木架板。金屬支架、卡子和木質(zhì)支架要求完好無裂紋。3、施工人員要熟悉施工地點及附近巷道的情況，如發(fā)生災(zāi)害能夠沿避災(zāi)路線安全撤離。密閉材料的運輸：施工人員要根據(jù)現(xiàn)場實際情況要求的密閉斷面尺寸，做好材料預(yù)算，并派專人負(fù)責(zé)裝運材料，材料裝載不超過車箱高度以下10cm處，防止路面撒貨。裝卸車人員要注意安全，做到“四不傷害”，同時卸料地點必須選擇巷道支護完好、且不影響運輸、通風(fēng)、行車行人、便于工人搬運的地

3、方，不準(zhǔn)用帶式輸送機運送材料，過輸送機時應(yīng)從皮帶過橋通過，嚴(yán)禁跨越皮帶。多人合作搬動大型材料時必須有專人統(tǒng)一指揮，精力集中、行動統(tǒng)一。多人使用肩膀扛運物料時，要使用同一側(cè)肩膀。下放物料行動統(tǒng)一。密閉位置的選擇：1、施工地點要選在巷道支護完整、幫頂完好、無片幫無冒頂、距巷口不超過6m的位置（調(diào)車硐除外）。2、施工地點要通風(fēng)良好，瓦斯、氧氣、二氧化碳、一氧化碳等氣體的濃度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。如遇特殊情況（頂板壓力增大、頂板破碎及有害氣體超限等），另行采取支護、吊掛擋風(fēng)簾等措施。（四）永久密閉的施工：1、施工時必須有通防科領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班。2、施工時必須在施工地點懸掛便攜式檢測儀器。3、將施工地點附近

4、底板上的浮渣清理干凈。4、確定密閉的位置后進行掛線掏槽。掏槽順序為頂幫底，掏出的煤、矸等物要及時用車運走，掏槽深度、高度必須符合規(guī)定要求，見實幫實底。5、掏槽完成后對掏槽質(zhì)量進行驗收，不合格的及時進行修理，以保證設(shè)施的質(zhì)量。6、砌筑前將所用紅磚用水濕潤，沙漿要按要求比例配合攪拌均勻。攪拌后的沙灰水量要適宜，做到在工具輔助下自流磚塊間隙內(nèi)。7、砌筑前要在底槽上，根據(jù)槽寬用磚塊試擺，要求排磚搭接錯縫合理，丁頭灰縫大小均勻，減少打磚數(shù)量。8、砌筑墻體時要上線砌筑，磚要保持橫平、豎直，磚縫必須交錯搭接，要求灰縫密實、沙漿飽滿，不得出現(xiàn)重縫，干縫，墻心逐層用沙漿填實。9、墻體平面要保持垂直，砌筑過程中要

5、用線錘、水平尺勤吊勤靠，做到三層一吊、五層一靠。10、砌墻高度到1.6m時要留設(shè)觀測孔或注漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1m以上，外口距密閉墻至要設(shè)閥門，閥門安設(shè)好后要關(guān)閉。11、整體密閉砌筑完，進行墻體抹面工作，抹面施工順序應(yīng)采取“先內(nèi)后外、先上后下”的原則，抹面前要清除墻面的漿體，并用細(xì)小的碎磚（碎石）作為填充料。12、根據(jù)墻體平整、垂直情況，墻面拉通線，確定抹面厚度，開始抹找平層（1：3水泥沙漿），將找平層刮平，用木抹子搓毛，待找平層凝結(jié)但未泛白時開始罩面工作，罩面采用1：2.5水泥沙漿用鋼板子壓光，抹面要平整光滑壓實，墻面每平方米凹凸量不超過1cm，墻體嚴(yán)密不漏風(fēng)，做到手摸無感覺，耳聽無

6、聲音。密閉四周要抹裙邊。裙邊寬度不少于200mm，并將裙邊裁齊。13、砌筑過程中必須做好搭設(shè)腳手架工作，將腳手架搭設(shè)牢固、可靠。完工后，將腳手架上所剩的磚、灰等物清理干凈，拆除腳手架，將架眼封堵嚴(yán)實。14、實施施工到2米以上，需要在腳手架上作業(yè)時必須使用安全帶。15、清理施工現(xiàn)場雜物，搞好施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。16、通風(fēng)監(jiān)理人員嚴(yán)格對設(shè)施進行驗收。抹面腳手架拾設(shè)拆除材料準(zhǔn)備工作車輛運輸清理施工現(xiàn)場掛線掏槽攪拌砂灰裝磚密閉墻體砌筑敲幫問頂安全檢查文明生產(chǎn)永久密閉砌筑工藝流程臨時密閉砌筑一般采用砼空心砌塊，墻厚不小于0.4m。臨時密閉砌筑前的準(zhǔn)備工作：1、施工前施工人員要將所需材料（空心磚、沙子、水

7、泥等按計劃準(zhǔn)備到料廠，施工人員所用工具（大鏟、抹子、鐵鍬、鎬、水桶、大錘、線錘、靠尺等）應(yīng)準(zhǔn)備齊全。2、施工時要使用腳手架，因此施工前必須檢查所用腳手架材料是否符合安全要求：金屬支架材料為40的鋼管和卡口連接，配置3000×300×60mm的松木架板。木質(zhì)支架材料為120mm×120mm的松木方料，用8#鉛絲綁扎。3、施工人員要對施工地點及附近巷道之間的關(guān)系必須了解熟悉。臨時密閉材料的運輸：施工人員要根據(jù)密閉斷面尺寸，做好材料預(yù)算，并派專人負(fù)責(zé)裝卸材料，材料裝載不許起過車箱高度以下10cm處，防止路面撒貨，裝卸車人員要注意安全，做到“四不傷害”，同時卸料場地要選擇

8、巷道支護完好、不影響運輸、通風(fēng)、行車行人、便于工人搬運的地方。臨時密閉位置的選擇：1、施工地點要選在巷道支護完整、幫頂完好、無片幫、無冒頂?shù)南锏纼?nèi)。2、施工地點要通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定。如果施工地點的氧氣濃度較低或一氧化碳超限，要采取掛導(dǎo)風(fēng)筒或擋風(fēng)簾措施，將新鮮風(fēng)流導(dǎo)入，保證施工地點各種氣體濃度符合要求。臨時密閉的施工： 1、施工時必須在施工地點懸掛便攜式檢測儀器，隨時檢測施工地點的各種氣體濃度。2、在砌筑臨時密閉墻體前，將施工地點附近底板上的浮煤清理干凈。見實幫實底。沙漿要按要求比例配合攪拌均勻。攪拌后的沙灰含水量要適宜。密閉施工砌筑砂漿設(shè)計等級一般為

9、M7.5，基3、砌筑前要在砌閉位置底板上面，根據(jù)巷道寬度用磚塊試擺，要求排磚搭接錯縫合理，密閉墻體與巷道煤幫、頂板要封堵密實，中間灰縫大小均勻。4、砌筑墻休時要上線砌筑，磚要保持橫平、豎直，磚縫必須交錯搭接，要求灰縫密實，不得出現(xiàn)重縫，干縫。5、墻休平面要保持垂直，砌筑過程中要用線錘、水平尺勤吊勤靠。6、砌筑過程中如遇煤幫掛有纜或水管時要留設(shè)電纜或水管穿線管，并用黃泥封堵，穿線管口應(yīng)伸出密閉墻體50mm。7、密閉磚體和溝槽之間空隙，用水泥沙漿充填，并用細(xì)小的碎磚（碎石）作為填充料。8、施工高度到2米后，人員需要在腳手架上施工，上架人員必須使用好安全帶。9、整體密閉砌筑完，進行墻體抹面或勾縫工作

10、，抹面施工順序應(yīng)采取“先內(nèi)后外、先上后下”的原則，抹面前要清除墻面的浮砂、煤塵等異物，根據(jù)墻體平整、垂直情況，墻面拉通線，確定抹面厚度，開始抹找平層（1：3水泥沙漿），將找平層刮平，用木抹子搓毛，待找平層凝結(jié)但未泛白時開始罩面工作，罩面采用1：2.5水泥沙漿用鋼板子壓光，抹面要平整光滑壓實，墻面每平方米凹凸量不超過1cm，墻休嚴(yán)密不漏風(fēng)，做到手摸無感覺，耳聽無聲音。密閉四周要抹裙邊。裙邊寬度不少于200mm，并將裙邊裁齊。10、砌筑過程中必須做好搭設(shè)腳手架工作，將腳手架搭設(shè)牢固、可靠。完工后，將腳手架上所剩的磚、灰等物清理干凈，拆除腳手架，將架眼封堵嚴(yán)實（臨時密閉“勞動組織圖表”和“工藝流程”

11、參照永久密閉的組織施工）。11、清理施工現(xiàn)場雜物，搞好施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)；（二）密閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、掏槽深度、寬度必須符合規(guī)定要求，見實幫實底。2、密閉墻體和巷道頂、幫、底溝槽之間空隙要嚴(yán)密不漏風(fēng)，密閉四周要抹裙邊。裙邊寬度不小于200mm，并將裙邊裁齊。3、抹面要平整光滑壓實，墻面每平方米凹凸量不超過10mm，墻體嚴(yán)密不漏風(fēng)，做到手摸無感覺，耳聽無聲音。4、密閉前無雜物、無積水、淤泥。（三）密閉質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把進料質(zhì)量關(guān)，砌閉所用材料必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢測合格的，并持有產(chǎn)品合格證的材料。2、沙漿或混凝土要嚴(yán)格按要求的配合比攪拌，不使用受潮、結(jié)塊、存放時間過長的水泥或地方小水泥廠生產(chǎn)的水泥。3

12、、紅機磚砌體豎縫沙漿要密實飽滿，水平灰縫的沙漿飽滿度不低于80%，空心磚砌體水平灰縫沙漿要飽滿，豎縫沙漿要密實。4、砌筑墻體時要上線砌筑，磚要保持橫平、豎直，磚縫必須交錯搭接，不得出現(xiàn)重縫，墻體要保持垂直。5、在混凝土澆灌過程中要周密安排人員、車輛，使?jié)沧⒐ぷ骶哂羞B續(xù)性。6、由于防火密閉的澆注體積較大，為了提高質(zhì)量，在澆注過程中采用分層澆注、分層振搗的方法，既必須在第一層全面澆注完畢后澆注第二層，第二層要在第一層混凝土凝結(jié)之前，全部澆注振搗完畢，如此逐層進行。二、風(fēng)門砌筑流程與標(biāo)準(zhǔn)（一）風(fēng)門砌筑流程 1、風(fēng)門墻體砌筑要選在頂幫完好的地點。如果有片幫要先處理完畢后方可施工。2、砌筑風(fēng)門墻體前，將

13、施工位置附近的浮渣及雜物清理干凈。3、砌筑前將所用紅磚用水濕潤。沙漿要按要求比例配合攪拌均勻。攪拌后的沙灰含水量要適宜，做到在工具輔助下自流磚塊間隙內(nèi)。4、先將巷道底板找平用磚砌平，然后立好門框，立門框要向順風(fēng)方向傾斜85°，然后繼續(xù)向上砌門墻。砌筑時以門框為起點，向兩端延伸，靠門框側(cè)門墻必須平直，磚要保持橫平、豎直，磚縫必須交錯搭接，要求灰縫密實，不得出現(xiàn)重縫，干縫。當(dāng)門墻砌到上門框時，門墻應(yīng)與上門框保持同一水平，保證上門框牢固地鑲嵌入門墻中，然后上過木繼續(xù)向上砌門墻。5、如果有電纜或水管經(jīng)過密閉時，要預(yù)留孔口孔位，套管材料為比電纜直徑略大的鐵管，如暫不使用可用黃土堵嚴(yán)備用。6、門

14、墻砌好后，然后進行抹面工作。抹面要平整光滑墻體嚴(yán)密不漏風(fēng)。7、施工過程中需要搭設(shè)腳手架，上架工作人員必須使用好安全帶。8、清理施工現(xiàn)場，搞好文明生產(chǎn)。9、若施工地點經(jīng)常有車輛經(jīng)過，應(yīng)在施工地點前后20米處設(shè)置警示標(biāo)志。10、待墻體凝固24小時后，進行門扇安裝。11、門扇應(yīng)在地面組裝好后運至安裝地點。裝卸風(fēng)門時必須注意不得損壞風(fēng)門，防止風(fēng)門變形。安裝門扇時應(yīng)先將門扇靠在門框上，按門扇上門帶的位置在門框上打眼，將合頁上到門框上，然后將門扇上門帶的圓孔套入門框的軸上。12、門扇安裝完畢后要對門扇周邊包邊，使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密。13、風(fēng)門施工完畢要安裝風(fēng)門閉鎖裝置。使用鋼絲繩閉鎖時鋼絲繩的長度要合

15、適，保證當(dāng)一側(cè)風(fēng)門完全打開時，另一側(cè)的風(fēng)門不能開啟。14、若風(fēng)門施工地點有水溝，應(yīng)在墻體完工后在水溝上釘上皮帶簾。皮帶簾釘在墻體迎風(fēng)側(cè)以減少漏風(fēng)和不影響流水。15、正反向風(fēng)門應(yīng)同時施工。（二）風(fēng)門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)門開啟自如，行人風(fēng)門開啟90°能夠隨風(fēng)自行關(guān)閉。行車風(fēng)門每組不少于兩道，兩道風(fēng)門間距不小于12m。門框要包邊，門扇與門框不歪扭，門檻不突起，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)）門扇平整不漏風(fēng)。（三）風(fēng)門質(zhì)量保證措施1、砌筑風(fēng)門時，門框要向順風(fēng)方向傾斜85°，風(fēng)門接口要密實。2、裝卸或安裝風(fēng)門時要輕拿輕放，不得使風(fēng)門有損壞、變形的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形的風(fēng)門要及時維修或更換。3、

16、看風(fēng)門工要精力集中，做到及時、準(zhǔn)確的開啟和關(guān)閉風(fēng)門，司機到達(dá)風(fēng)門前要減速行駛鳴笛，防止撞壞風(fēng)門。三、安全施工措施1、凡入井人員必須佩帶自救器、礦燈、安全帽、防塵口罩。嚴(yán)禁攜帶煙火及點火物，不得穿化纖衣服。嚴(yán)禁酒后入井。 2、進行施工前，班組長（或派有經(jīng)驗的職工）對巷道進行“敲幫問頂”工作。3、工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，停止作業(yè)，切斷電源并將人員撤離施工地點。4、因停電或其他原因造成停風(fēng)時，所有人員應(yīng)立即撤離到地面，待恢復(fù)正常通風(fēng)后，方可進入施工現(xiàn)場。5、所有入井人員必須持證上崗。6、乘坐車時，人員要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)在車上進行打鬧，不準(zhǔn)爬、蹬、跳正在運行的車輛。7、在高處施工時，腳手架必須搭設(shè)牢固、可靠，不得有腳手架歪斜、晃動現(xiàn)象，腳手架數(shù)量視巷道寬度而定，支架要均勻分布且支架間距不大于1.2m，腳手架的寬度不得小于1.2m，架板鋪設(shè)寬度不小于0.7m，應(yīng)滿足人機工程的要求，當(dāng)腳手架高度超過2m時要設(shè)置欄桿，腳手架上堆料及操作人員自重不得超過200kg/m2，砌閉打磚時，面向墻體，防止碎磚傷人。 腳手架下嚴(yán)禁站人，防止墜物傷