給排水監(jiān)理細則(完整版

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 工程監(jiān)理實施細則( 通 用 范 本 )專 業(yè)： 給水排水 編 制： 審 核： 項 目 監(jiān) 理 部（蓋章） 年 月 日給排水工程施工監(jiān)理實施細則一.專業(yè)工程特點：1.專業(yè)工程概況2.主要分部工程、子分部、分項工程熟悉有關法律、法規(guī)，合同文件，施工驗收規(guī)范和技術標準。二.監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙，參加設計交底和圖紙會審。審查施工方案、施工技術措施。審查分包單位資質(zhì)。施工準備階段審查質(zhì)量保證體系、管理體系以及管理人員、作業(yè)人員資質(zhì)。核查進場材料、成品、半成品、配件、器具和設備。檢查施工機械設備、檢測儀器、儀表。檢查現(xiàn)場工程技術環(huán)境、管理環(huán)境。檢查預埋件的制作、安裝質(zhì)量。預埋

2、階段檢查管道支架安裝質(zhì)量。管道、設備、衛(wèi)生器具安裝階段檢查給水、排水、熱水管道及配件安裝質(zhì)量。檢查設備安裝質(zhì)量。檢查衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量。檢查管道與設備、衛(wèi)生器具連接質(zhì)量。承壓管道、閥門、消火栓水壓試驗檢查。排水管道灌水、通球、通水試驗檢查。試驗階段衛(wèi)生器具滿水、通水試驗檢查。雨水管道灌水、通水試驗檢查。防腐、絕熱工程施工階段防腐、絕熱層施工質(zhì)量檢查。沖洗、消毒階段給水、熱水、消火栓、自動滅火系統(tǒng)沖洗結果檢查。生活給水、熱水系統(tǒng)消毒結果檢查。設備單機調(diào)試。給水、熱水系統(tǒng)調(diào)試。設備、系統(tǒng)調(diào)試階段消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試。組織檢驗批、分項、子分部工程式驗收。驗收階段參加分部工程、單位工程驗收。

3、三.監(jiān)理工作的控制要點、目標值和方法：（一）施工前的質(zhì)量控制工作：1.審查分包單位資質(zhì)：審查營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、主要業(yè)績、現(xiàn)場管理班子人員等資料。2.審查施工單位質(zhì)量保證體系、管理體系以及管理人員、作業(yè)人員資質(zhì)：審查管理人員配置能否滿足施工管理需要，各項管理制度、檢測制度是否健全，施工員質(zhì)量員要有與崗位相稱的專業(yè)資格證書，特殊工種人員上崗證。3.審查施工方案。4.檢查施工機械設備、檢測儀器、儀表：施工機械設備的數(shù)量、性能和運行狀況能滿足施工需要，檢測儀器、儀表要有法定檢測機構的檢定證書且未超出檢定有效期限。5.核查進場主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備：（1）具備完整的中文質(zhì)量合格證明文

4、件；（2）規(guī)格、型號及性能檢測報告符合國家技術標準和設計要求；（3）外觀檢查表面無劃痕和外力沖擊破損；（4）主要器具和設備有完整的安裝使用說明書；（5）生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。6.閥門安裝前的強度和嚴密性試驗檢查。檢驗方法：每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少一個，安裝在主干管上起切斷作用的閥門全數(shù)檢查；強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥辨密封面無滲漏為合格，試驗持續(xù)時間不小于下表的要求: 閥門試驗持續(xù)時間: 公稱直徑DN（）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試

5、驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602506030180（二）施工過程的質(zhì)量控制工作：1、預埋套管、預留洞質(zhì)量檢查：1.1管道穿地下室和地下構筑物外墻、屋面、衛(wèi)生間等有防水要求的樓板時，應埋設防水套管，防水套管制作應符合國標S312要求；1.2管道穿越墻壁、樓板應設金屬或塑料套管，套管底部與樓板底面平，頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間、廚房內(nèi)高出50mm，墻壁內(nèi)的兩端和飾面相平；1.3套管的規(guī)格、留洞尺寸、平面位置、標高應符合設計要求。2、管道支、吊、托架安裝質(zhì)量檢查2.1 位置正確，埋設平整、牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；2.2 滑動支架應靈活，滑樁與滑槽間留35mm

6、間隙，縱向移動量符合要求；2.3 無熱伸長吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長吊桿向熱膨脹反向偏移；2.4支、吊架固定在建筑結構上的，不得影響結構安全；2.5支架、吊架間距應滿足以下要求：表2.5.1 鋼管管道支架最大間距(單位:m)公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表2.5.2 塑料管及復合管管道支架最大間距(單位:m)公稱直徑（mm）121416182025324050637590110支架的最大間距（m）立管0.5

7、0.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表2.5.3 銅管管道支架最大間距(單位:m)公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5表2.5.4 排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m) 管徑(mm)

8、5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6 2.6 另外，金屬立管管卡安裝還應符合下列規(guī)定：2.6.1層高小于等于5m，每層必須安裝1個，大于5m不得少于2個；2.6.2. 管卡安裝高度距地面1.51.8m，兩個以上勻稱安裝，同一房間應安裝在同一高度。檢查方法：尺量檢查和觀察。3.埋地管道基礎和支墩禁止鋪設在未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察和取土試驗。4.管道安裝質(zhì)量檢查：4.1管道接口的質(zhì)量檢查：4.1.1采用粘接接口，管端插入承口深度不得小于下表：公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922

9、2631446169804.1.2 熔接連接的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象；4.1.3橡膠圈接口的最大偏角不超過2°；4.1.4 法蘭連接襯墊，內(nèi)不凸入管內(nèi)，外接近螺孔，不得使用雙墊或偏墊；螺栓直徑和長度應符合標準，擰緊后突出螺母的長度不大于螺桿直徑的1/2；4.1.5焊接接口的坡口形式、焊縫高度和寬度應符合設計和工藝要求，表面無裂紋、未焊透、夾渣、弧坑、氣孔等缺陷；4.1.6螺紋連接，外露絲扣為23扣，多余麻絲應清理干凈；外露螺紋和套絲扣時破壞的管道鍍鋅層表面應作防腐處理；4.1.7 采用水泥捻口時，油麻清潔填實，水泥捻入密實飽滿，接口面凹入承口大

10、于2mm；4.1.8卡箍連接，兩管端平整無縫隙，溝槽內(nèi)均勻，卡緊后管道平直，卡箍安裝方向一致；4.1.9塑料管及復合管和金屬管件、閥門等的連接應采用專用管件，不得在塑料管上套絲。檢查方法：觀察4.2彎制鋼管的彎曲半徑應符合下列要求：4.2.1熱彎：不小于管外徑的3.5倍；4.2.2冷彎：不小于管外徑的4倍；4.2.3焊接彎頭：不小于管外徑的1.5倍；4.2.4沖壓彎頭：不小于管外徑。4.3. 管道穿過結構伸縮縫、抗震縫、沉降縫敷設時采取如下防護措施：4.3.1在墻體兩側采取柔性連接；4.3.2在管道保護層外皮上、下部留150mm凈空間；4.3.3在穿墻處做補償器，水平安裝。5.室內(nèi)給水系統(tǒng)質(zhì)量

11、檢查要點：5.1生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。5.2給水管道安裝完畢后應進行水壓試驗，試驗壓力應符合設計要求，當設計未注明時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。檢查方法：金屬及復合管在試驗壓力下觀察10min，壓降小于0.02MPa，然后降至工作壓力，不滲不漏；塑料管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓降不超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h，壓降小于0.03MPa，不滲不漏。5.3. 給水系統(tǒng)交付使用前應通水試驗。檢查方法：開啟閥門、水嘴等放水觀察。5.4給水管道交付使用前必須沖洗，生活給水管道還必須消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準。

12、檢查方法：檢查有關部門提供的檢測報告。5.5. 給水、熱水管道和閥門安裝應符合下表要求。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、拉線和尺量，檢查塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米全長5m以上38吊線尺量檢查塑料管復合管每米全長5m以上28鑄鐵管每米全長5m以上31303成排管段成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查5.6.水表安裝應符合要求，表前與閥門距大于8倍水表接口直徑，外殼距墻凈距為1030mm，進水口中心標高按設計要求，允許誤差±10mm。6.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制要點：6

13、.1消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應取屋頂層試驗消火栓和首層二處消火栓做試射試驗，試驗結果應達到設計要求。檢查方法：實地試射檢查。6.2 箱式消火栓安裝應符合以下要求：6.2.1 栓口朝外，并不應設置在門軸側；6.2.2栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm；6.2.3栓口中心距箱側面140mm，距箱后面100mm，允許偏差±5mm；6.2.4箱體垂直度允許偏差3mm。檢查方法：尺量檢查。7.給水設備的質(zhì)量控制要點：7.1水泵就位前檢查基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置應符合設 計要求。檢查方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。7.2 水泵安裝和試運行溫升應符合設備說明書要求

14、。檢查方法：觀察和溫度計實測檢查。7.3敞口水箱滿水試驗，密閉水箱(罐)水壓試驗符合設計及規(guī)范要求。檢查方法：滿水24h，不滲不漏；水壓試驗，試驗壓力下10min不降，不滲不漏。7.4室內(nèi)給水設備安裝允許偏差應符合下表要求。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經(jīng)緯儀或拉線尺量標高±5水準儀或拉線尺量每米垂直度5吊線，尺量2離心式水泵立式泵體每米垂直度0.1水平尺，塞尺臥式泵體每米水平度0.1水平尺，塞尺連軸器同心度軸向每米傾斜0.8在連軸器四個互相垂直的位置上，用水準儀、百分表或測微螺釘、塞尺檢查徑向位移0.1 8.室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)質(zhì)量控制要點：8.1 熱水系統(tǒng)安裝完

15、畢后，應進行壓力試驗，試驗壓力應符合設計要求，設計 未有要求時，按系統(tǒng)頂點壓力加0.1MPa，且系統(tǒng)頂點壓力不小于0.3MPa。 檢驗方法：鋼管及復合管10min壓降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力不降，不滲不漏；塑料管穩(wěn)壓1h，壓降不大于0.05MPa，然后在1.15倍工作壓力下穩(wěn)壓2h，壓降不超過 0.03MPa，不得滲漏。8.2熱水管道應按設計要求設置熱補償器，熱補償器型式、規(guī)格、位置應符合設計要求，并按規(guī)定進行預拉伸。檢查方法：對照圖紙檢查。8.3管道安裝坡度應符合設計要求。檢查方法：水平尺、拉線尺量檢查。8.4熱水供應系統(tǒng)交付使用前應進行沖洗。檢查方法：觀察檢查。8.

16、5 熱交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分不低于工作壓力加0.03MPa，熱水部分不低于0.4Mpa。試驗方法：試驗壓力下保壓10min壓力不降，不滲不漏。9.室內(nèi)排水系統(tǒng)質(zhì)量控制要點：9.1隱蔽或埋地的排水管道隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度不低于該層衛(wèi)生潔具的上邊沿或底層地面高度。檢查方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察10min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。9.2排水塑料管必須按設計要求及位置設置伸縮節(jié)，設計無要求時，伸縮節(jié) 間距不大于4m，高層建筑中明設管道應設置阻火圈或防火套管。檢查方法：觀察檢查。9.3排水主立管及水平干管管道均應作通球試驗，球直徑不小于排水

17、管道直徑的2/3，通過率為100。檢查方法：通球檢查。9.4按設計圖紙要求檢查檢查口或清掃口的設置。檢查方法：對照圖紙檢查。9.5室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝允許偏差應符合下表要求:項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺拉線和尺量檢查。2標 高±153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長25m以上25鋼管每米管徑100mm1管徑100mm1.5全長25m以上管徑100mm25管徑100mm30塑料管每米1.5全長25m以上384立管垂直度鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查。全長5m以上15鋼管每米3全長5m以上10塑料管每米3全長5m以上15 9.6安裝在室內(nèi)的雨水

18、管道必須作灌水試驗。檢查方法：灌水高度必須到立管上部雨水斗，持續(xù)1h，不滲不漏。9.7 雨水斗的連接應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏，連接管管徑在設計無要求時部不小于100mm。檢查方法：觀察檢查。10衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量控制要點要求：10.1衛(wèi)生器具安裝高度，衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應符合設計或規(guī)范要求。10.2排水栓和地漏的安裝應平直、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不小于50mm。10.3衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。檢驗方法：觀察，滿水后各連接件不滲不漏，通水時給水、排水暢通。10.4衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合下表要求:項次項目允許偏差(mm)

19、檢驗方法1坐標單獨器具10拉線.吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度 3吊線和尺量檢查10.5衛(wèi)生器具的支、托架應做防腐處理，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。10.6衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密、啟閉靈活。10.7衛(wèi)生器具給水配件安裝高度應符合下表要求:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛鉤±20 10.8衛(wèi)生器具排水管道與樓板結合部位應有可靠的防滲漏措施。10.

20、9衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表要求: 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度10m,全長<8橫管長度>10m, 全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具±10用水平尺和尺量檢查 11.防腐、絕熱工程質(zhì)量控制要點：11.1防腐層的材料、厚度、層數(shù)應符合設計和工藝要求。檢查方法：儀器和觀察檢查。11.2保溫層材料、厚度、保護殼應符合設計要求；保溫層厚度、平整度應符合下表要求。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度 0.1 0.05鋼針刺入2表面平整度卷材5用2

21、m靠尺、楔型塞尺涂抹10 12.噴水滅火系統(tǒng)：12.1管道支架、吊裝的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300，與末端噴頭之間的距離不大于750；管道轉彎處應增設防晃支架。檢查方法：尺量檢查。12.2水平管道要有0.220.005的坡度坡向排水管。檢查方法：水平尺或拉線尺量檢查。12.3噴頭安裝要符合以下要求：12.3.1噴頭應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后安裝。12.3.2噴頭安裝時不應對噴頭進行拆裝和改動，嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。12.3.3噴頭安裝應使用專用扳手。12.3.4公稱直徑小于10的噴頭，其配水管上應安裝過濾器。12.3.5安裝易在機械損傷處的噴

22、頭，應使用帶防護罩的噴頭。12.3.6當安裝位置高于附的障礙物時，噴頭安裝位置應保證不影響其噴水效果。12.4報警閥組安裝：12.4.1報警閥組的水流指示方向應與水流方向一致，并安裝在便于操作的明顯位置。12.4.2報警閥組附件（壓力表、排水管、試驗閥、控制閥等）應安裝在便于操作和觀測的位置；控制閥應有明顯的開閉標志和可靠的鎖定位置。12.4.3濕式報警閥組安裝：濕式報警閥應按設計和產(chǎn)品說明書要求進行安裝，水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前。12.4.4干式報警閥組的安裝：干式報警閥應按設計和產(chǎn)品說明書要求進行安裝并符合下列要求：12.4.4.1應安裝在不發(fā)生冰凍的場所，否則要有保溫措施。12

23、.4.4.2安裝完成后，應向報警閥注入50100高的清水。12.4.4.3充氣連接管接口應在報警閥充注水位以上部位。12.4.4.4低氣壓預報警裝置應安裝在配水干管一側。12.4.4.5報警閥充水和充立兩側，空壓機和儲水罐上、加快排立裝置上應安裝壓力表。12.5其它組件安裝：12.5.1水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的墻上，水力警鈴的啟動壓力不應小于0.05Mpa。12.5.2水流指示器安裝：12.5.2.1水流指示器應在管道試壓和沖洗合格后安裝。12.5.2.2水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致，安裝后不流指示器的漿片、膜片應動作靈活，不應與管道壁發(fā)生碰擦。

24、12.5.2.3信號閥應安裝在水流指示器前。12.5.2.4排水閥應在管道試壓、沖洗合格后安裝，應安裝在系統(tǒng)的最頂端且應確保無滲漏。12.5.2.5節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50的水平管道上。12.5.2.6減壓孔板應安裝在水流轉彎處下游不小于管于公稱直徑2倍的直線管段上。12.5.2.7末端試水裝置位置和做法應符合設計要求。12.5.2.8系統(tǒng)試壓： 水壓強度試驗：水壓強度試驗測試點應設在管網(wǎng)的最低點；水壓試驗壓力：當系統(tǒng)設計工作壓于等于或小于1.0 Mpa時，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍并應不低于1.4Mpa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0 Mpa時，水壓強度試驗壓力應為工作壓力加0.4Mpa。檢驗方法：在試驗壓力下穩(wěn)定30min，管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降不大于0.05Mpa。 水壓嚴密性試驗：在水壓強度試驗和系統(tǒng)沖洗合格后進行。檢驗方法：在設計工作壓力下穩(wěn)壓24h，不滲不漏。 氣壓嚴密性試驗：干式噴水滅火系統(tǒng)，預作用系統(tǒng)應在水壓強度試驗、水壓嚴密性試驗沖洗合格后進行立壓嚴密性試驗。檢驗方法：在0.28Mpa壓力下穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01Mpa。12.5.2.9沖洗：管網(wǎng)沖洗流量不小于下表的規(guī)定，當施工現(xiàn)場沖洗質(zhì)量不能滿足要求，應按系統(tǒng)