液壓系統(tǒng)的泄漏與密封

1、液壓理論與維護(hù)課程 液壓理論與維護(hù)課程1 1、液壓系統(tǒng)的泄漏、液壓系統(tǒng)的泄漏 液壓系統(tǒng)中的工作液體是在液壓元件液壓系統(tǒng)中的工作液體是在液壓元件( (包括管道包括管道) )的容腔內(nèi)流的容腔內(nèi)流動或暫存的。循環(huán)的工作液體應(yīng)限于在規(guī)定的容腔內(nèi)流動，由于動或暫存的。循環(huán)的工作液體應(yīng)限于在規(guī)定的容腔內(nèi)流動，由于壓力、結(jié)合面之間的間隙等種種原因，有少量的液體越過容腔邊壓力、結(jié)合面之間的間隙等種種原因，有少量的液體越過容腔邊界流出，液體的界流出，液體的“越界流出越界流出”現(xiàn)象稱為泄漏。在單位時(shí)間內(nèi)漏出現(xiàn)象稱為泄漏。在單位時(shí)間內(nèi)漏出的液體的容積為泄漏量，泄漏分為的液體的容積為泄漏量，泄漏分為內(nèi)泄漏內(nèi)泄漏和和外

2、泄漏外泄漏兩種。兩種。 內(nèi)泄漏指液壓元件內(nèi)部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔，內(nèi)泄漏指液壓元件內(nèi)部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔，如液體從液壓泵高壓腔向低壓腔的泄漏，從閥門的壓力通道向回如液體從液壓泵高壓腔向低壓腔的泄漏，從閥門的壓力通道向回油通道的泄漏等。油通道的泄漏等。 外泄漏指少量液體向液壓系統(tǒng)外部泄漏，如管接頭、受壓或外泄漏指少量液體向液壓系統(tǒng)外部泄漏，如管接頭、受壓或不受壓的固定結(jié)合面的靜密封處和軸向滑動表面、旋轉(zhuǎn)軸伸的動不受壓的固定結(jié)合面的靜密封處和軸向滑動表面、旋轉(zhuǎn)軸伸的動密封外的泄漏。據(jù)統(tǒng)計(jì)，外泄漏中：配管外泄漏量占密封外的泄漏。據(jù)統(tǒng)計(jì)，外泄漏中：配管外泄漏量占44.544.5，

3、液，液壓缸外泄漏量占壓缸外泄漏量占2121，液壓泵外泄漏占，液壓泵外泄漏占9 9，閥門外泄漏量占，閥門外泄漏量占21.521.5，其他占，其他占4 4。 按照泄漏機(jī)理不同：按照泄漏機(jī)理不同：縫隙泄漏縫隙泄漏、多孔隙泄漏多孔隙泄漏、粘附泄漏粘附泄漏和和動動力泄漏力泄漏等多種形式。等多種形式。 液壓理論與維護(hù)課程 2 2、液壓裝置外泄漏的基本控制方法、液壓裝置外泄漏的基本控制方法為了防止外泄漏，為了防止外泄漏，泄漏的泄漏的基本準(zhǔn)則基本準(zhǔn)則如下：如下：a a密封部位的溝槽、面的加工尺寸和精度、粗糙度應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)密封部位的溝槽、面的加工尺寸和精度、粗糙度應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，這是保證密封起作用、杜絕外泄

4、漏的基本條件。范要求，這是保證密封起作用、杜絕外泄漏的基本條件。b b裝配時(shí)應(yīng)十分重視各密封部位及密封圈的清潔度，并按規(guī)定方裝配時(shí)應(yīng)十分重視各密封部位及密封圈的清潔度，并按規(guī)定方法進(jìn)行正確的安裝，采用安裝工具，防止密封圈在裝配時(shí)發(fā)生破法進(jìn)行正確的安裝，采用安裝工具，防止密封圈在裝配時(shí)發(fā)生破損。損。c c各種管道連接件是產(chǎn)生外泄漏的主要部位。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡各種管道連接件是產(chǎn)生外泄漏的主要部位。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少管接頭等連接部位的數(shù)量，采用集成化的液壓閥和閥塊來量減少管接頭等連接部位的數(shù)量，采用集成化的液壓閥和閥塊來組成系統(tǒng)。組成系統(tǒng)。d d設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)使用條件，正確選用接頭和密封的類型。在

5、系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)使用條件，正確選用接頭和密封的類型。在系統(tǒng)中采用無沖擊電磁閥，增設(shè)蓄能器以防止或減小管路的振動和沖中采用無沖擊電磁閥，增設(shè)蓄能器以防止或減小管路的振動和沖擊。擊。e e密封圈的唇邊和表面不得有任何劃傷，裝配時(shí)不得用有棱角的密封圈的唇邊和表面不得有任何劃傷，裝配時(shí)不得用有棱角的工具。裝配前在密封圈或零件表面上涂油脂潤滑。工具。裝配前在密封圈或零件表面上涂油脂潤滑。液壓理論與維護(hù)課程2 2、液壓裝置外泄漏的基本控制方法、液壓裝置外泄漏的基本控制方法為了防止外泄漏，為了防止外泄漏，泄漏的泄漏的基本準(zhǔn)則基本準(zhǔn)則如下：如下：f f為防止裝配時(shí)劃傷密封圈，在孔和軸的端部要有導(dǎo)引錐；若在為防

6、止裝配時(shí)劃傷密封圈，在孔和軸的端部要有導(dǎo)引錐；若在缸筒內(nèi)壁上有進(jìn)出油口時(shí)，油口處要倒角或?qū)⒂涂诓课坏闹睆郊痈淄矁?nèi)壁上有進(jìn)出油口時(shí)，油口處要倒角或?qū)⒂涂诓课坏闹睆郊哟螅覒?yīng)設(shè)有過渡錐。對帶有螺紋或花鍵的軸頭，裝配密封圈時(shí)大，且應(yīng)設(shè)有過渡錐。對帶有螺紋或花鍵的軸頭，裝配密封圈時(shí)要用保護(hù)套。保護(hù)套可用塑料或金屬制作的薄壁套，端部有導(dǎo)入要用保護(hù)套。保護(hù)套可用塑料或金屬制作的薄壁套，端部有導(dǎo)入錐，無任何棱角和毛刺。裝配時(shí)，在套外涂油脂潤滑。錐，無任何棱角和毛刺。裝配時(shí)，在套外涂油脂潤滑。g g密封圈內(nèi)部不得有氣孔等缺陷。密封圈內(nèi)部不得有氣孔等缺陷。h h密封圈的工作壓力要與產(chǎn)品說明書相符，防止因密封圈的

7、強(qiáng)度密封圈的工作壓力要與產(chǎn)品說明書相符，防止因密封圈的強(qiáng)度或硬度不足而損壞?；蛴捕炔蛔愣鴵p壞。i i對于灰塵較大的車間或室外作業(yè)的液壓設(shè)備，在外伸軸桿等表對于灰塵較大的車間或室外作業(yè)的液壓設(shè)備，在外伸軸桿等表面的動密封處的外側(cè)，還要裝有防塵圈或防塵罩。面的動密封處的外側(cè)，還要裝有防塵圈或防塵罩。j j零件的動密封表面要有足夠的硬度，以免拉傷或過早磨損。一零件的動密封表面要有足夠的硬度，以免拉傷或過早磨損。一般其表面硬度不宜低于般其表面硬度不宜低于353555HRC55HRC。液壓理論與維護(hù)課程3 3、靜密封的泄漏控制、靜密封的泄漏控制1 1）固定接合面的防漏措施：）固定接合面的防漏措施：a a

8、加于固定接合面的聯(lián)接處的力必須滿足加于固定接合面的聯(lián)接處的力必須滿足F3(D+b)psF3(D+b)ps和和FF b(D+b)mp+F0i b(D+b)mp+F0i要求。在高壓液壓元件中，必須用高強(qiáng)度要求。在高壓液壓元件中，必須用高強(qiáng)度緊固螺釘。緊固螺釘。b b、必須遵守液壓裝置外泄漏的基本控制方法和密封圈的使用通則、必須遵守液壓裝置外泄漏的基本控制方法和密封圈的使用通則c c在液壓閥連接底板中用在液壓閥連接底板中用R R形橡膠密封圈代替形橡膠密封圈代替0 0形橡膠密封圈。形橡膠密封圈。d d用弧形密封圈溝槽，防止密封圈在溝槽中移動或溜走。用弧形密封圈溝槽，防止密封圈在溝槽中移動或溜走。e e

9、管件法蘭裝配時(shí)除遵守上述一些密封圈使用規(guī)則外，還需注意管件法蘭裝配時(shí)除遵守上述一些密封圈使用規(guī)則外，還需注意下列幾點(diǎn)：下列幾點(diǎn)：a)a)當(dāng)用壓蓋壓緊法蘭接合面時(shí)，為確保壓緊力，在壓當(dāng)用壓蓋壓緊法蘭接合面時(shí)，為確保壓緊力，在壓蓋與接頭體端面之間要有一個(gè)很小的間隙，安裝時(shí)壓蓋要均勻地蓋與接頭體端面之間要有一個(gè)很小的間隙，安裝時(shí)壓蓋要均勻地壓緊，見圖壓緊，見圖47a)47a)，不能傾斜，每個(gè)螺栓的擰緊力矩要均勻，否，不能傾斜，每個(gè)螺栓的擰緊力矩要均勻，否則會使法蘭的一側(cè)翹起而出現(xiàn)間隙。則會使法蘭的一側(cè)翹起而出現(xiàn)間隙。b)b)安裝對開式法蘭接頭時(shí)，安裝對開式法蘭接頭時(shí)，螺栓的緊固力矩不能過大，以免造成

10、兩端接觸接頭體而中部翹起螺栓的緊固力矩不能過大，以免造成兩端接觸接頭體而中部翹起離開法蘭的現(xiàn)象。否則在液體壓力作用下會將離開法蘭的現(xiàn)象。否則在液體壓力作用下會將O O形圈擠出。緊固形圈擠出。緊固力矩的大小應(yīng)參照管接頭生產(chǎn)廠提供的有關(guān)資料。力矩的大小應(yīng)參照管接頭生產(chǎn)廠提供的有關(guān)資料。液壓理論與維護(hù)課程3 3、靜密封的泄漏控制、靜密封的泄漏控制2 2）螺紋連接處的泄漏控制）螺紋連接處的泄漏控制 螺紋連接有兩種基本形式：錐螺紋連接和圓柱螺紋連接。螺紋連接有兩種基本形式：錐螺紋連接和圓柱螺紋連接。a)a)錐螺紋連接錐螺紋連接 錐螺紋連接是以內(nèi)外螺紋牙形表面的全面而緊密壓緊來實(shí)現(xiàn)錐螺紋連接是以內(nèi)外螺紋牙

11、形表面的全面而緊密壓緊來實(shí)現(xiàn)密封的。密封性能主要取決于內(nèi)外螺紋的幾何形狀精度及螺紋表密封的。密封性能主要取決于內(nèi)外螺紋的幾何形狀精度及螺紋表面粗糙度。然而，一般的錐螺紋要達(dá)到密封要求是不容易的，因面粗糙度。然而，一般的錐螺紋要達(dá)到密封要求是不容易的，因裝配后，常在螺紋牙頂與牙底之間存有間隙，形成了一條螺旋形裝配后，常在螺紋牙頂與牙底之間存有間隙，形成了一條螺旋形的泄漏通道。的泄漏通道。錐螺紋由于制造精度很難達(dá)到要求，故密封性能差。錐螺紋由于制造精度很難達(dá)到要求，故密封性能差。不過，錐螺紋連接結(jié)構(gòu)簡單，既起緊固作用，又起密封作用，所不過，錐螺紋連接結(jié)構(gòu)簡單，既起緊固作用，又起密封作用，所以可在低

12、壓場合及潤滑油路中使用，如用聚四氟乙烯塑料密封帶以可在低壓場合及潤滑油路中使用，如用聚四氟乙烯塑料密封帶纏繞錐螺紋，對小口徑螺紋的密封效果較好。在不常拆卸處可采纏繞錐螺紋，對小口徑螺紋的密封效果較好。在不常拆卸處可采用液態(tài)密封膠涂敷外錐螺紋，擰人后有粘接密封作用。用液態(tài)密封膠涂敷外錐螺紋，擰人后有粘接密封作用。液壓理論與維護(hù)課程3 3、靜密封的泄漏控制、靜密封的泄漏控制2 2）螺紋連接處的泄漏控制）螺紋連接處的泄漏控制b b）圓柱螺紋連接）圓柱螺紋連接 圓柱螺紋連接的密封不是靠緊固螺紋本身，而是通過密封圓柱螺紋連接的密封不是靠緊固螺紋本身，而是通過密封圈來達(dá)到密封。密封圈有：金屬墊圈、圈來達(dá)到

13、密封。密封圈有：金屬墊圈、O O形圈、組合密封圈等。形圈、組合密封圈等。3 3）擴(kuò)口式和卡套式管接頭的泄漏控制）擴(kuò)口式和卡套式管接頭的泄漏控制1)1)擴(kuò)口式管接頭擴(kuò)口式管接頭 適用于中低壓的薄壁有色金屬適用于中低壓的薄壁有色金屬( (銅、鋁銅、鋁) )管和塑料管。其使用管和塑料管。其使用要點(diǎn)如下：要點(diǎn)如下： a a接頭體密封錐面的粗糙度、不平度、角度誤差、錐面對螺紋接頭體密封錐面的粗糙度、不平度、角度誤差、錐面對螺紋面的徑向振擺，管套內(nèi)錐面的角度誤差、對內(nèi)孔的徑向振擺，螺面的徑向振擺，管套內(nèi)錐面的角度誤差、對內(nèi)孔的徑向振擺，螺母壓緊端面母壓緊端面4 4對螺紋面的垂直度等等，均對密封面的接合質(zhì)量

14、有對螺紋面的垂直度等等，均對密封面的接合質(zhì)量有影響，因此必須保證規(guī)定的加工精度。影響，因此必須保證規(guī)定的加工精度。液壓理論與維護(hù)課程3 3、靜密封的泄漏控制、靜密封的泄漏控制3 3）擴(kuò)口式和卡套式管接頭的泄漏控制）擴(kuò)口式和卡套式管接頭的泄漏控制1)1)擴(kuò)口式管接頭擴(kuò)口式管接頭b b管子端部的擴(kuò)口質(zhì)量對密封面的接合質(zhì)量有直接影響，也是影管子端部的擴(kuò)口質(zhì)量對密封面的接合質(zhì)量有直接影響，也是影響泄漏的重要因素，應(yīng)給予足夠重視。應(yīng)設(shè)計(jì)擴(kuò)口模具。響泄漏的重要因素，應(yīng)給予足夠重視。應(yīng)設(shè)計(jì)擴(kuò)口模具。c c擴(kuò)口前必須將管子端面切平，保證與軸線垂直，去掉毛刺。擴(kuò)口前必須將管子端面切平，保證與軸線垂直，去掉毛刺。

15、d d擴(kuò)口時(shí)，要保證喇叭口直徑擴(kuò)口時(shí)，要保證喇叭口直徑D D的正確性，見圖的正確性，見圖41 441 4。e e接頭體外錐面及管端喇叭口內(nèi)表面是密封表面。裝配前清洗干接頭體外錐面及管端喇叭口內(nèi)表面是密封表面。裝配前清洗干凈。凈。f f裝配時(shí)要保證管端喇叭口與接頭錐面同軸線，避免歪斜。裝配時(shí)要保證管端喇叭口與接頭錐面同軸線，避免歪斜。g g裝配時(shí)，螺母的擰緊力矩要適當(dāng)。通常的經(jīng)驗(yàn)是：先用手?jǐn)Q緊裝配時(shí)，螺母的擰緊力矩要適當(dāng)。通常的經(jīng)驗(yàn)是：先用手?jǐn)Q緊螺母后螺母后( (要求接頭體和螺母螺紋配合良好要求接頭體和螺母螺紋配合良好) )，再用扳手?jǐn)Q緊，再用扳手?jǐn)Q緊1 14 4圈圈就可以達(dá)到要求的壓緊程度。就

16、可以達(dá)到要求的壓緊程度。h h在高頻振動或高壓沖擊的液壓系統(tǒng)中，應(yīng)盡量不用此種接頭。在高頻振動或高壓沖擊的液壓系統(tǒng)中，應(yīng)盡量不用此種接頭。液壓理論與維護(hù)課程3 3、靜密封的泄漏控制、靜密封的泄漏控制3 3）擴(kuò)口式和卡套式管接頭的泄漏控制）擴(kuò)口式和卡套式管接頭的泄漏控制1)1)卡套式管接頭卡套式管接頭 此種管接頭有較好的抗振和抗液壓沖擊性能，可以用在高壓此種管接頭有較好的抗振和抗液壓沖擊性能，可以用在高壓有沖擊和振動的管路。其使用要點(diǎn)如下：有沖擊和振動的管路。其使用要點(diǎn)如下： a a卡套是這種接頭的關(guān)鍵零件，要求卡套不僅要有較高的制造精卡套是這種接頭的關(guān)鍵零件，要求卡套不僅要有較高的制造精度，而

17、且要有足夠的硬度和韌性，保證刃口鋒利不損壞；同時(shí)中度，而且要有足夠的硬度和韌性，保證刃口鋒利不損壞；同時(shí)中部彈性良好，以便產(chǎn)生中部外凸的彈性變形。部彈性良好，以便產(chǎn)生中部外凸的彈性變形。 b b管子表面硬度在管子表面硬度在80HRB80HRB以下，以利于卡套切人，但是管壁也不以下，以利于卡套切人，但是管壁也不能過軟過薄，以免卡緊時(shí)變形。能過軟過薄，以免卡緊時(shí)變形。 c c切斷管子時(shí)，要保證管端與軸線垂直。裝配前應(yīng)去掉切口處的切斷管子時(shí)，要保證管端與軸線垂直。裝配前應(yīng)去掉切口處的毛刺和內(nèi)外棱角，但是倒角尺寸不得大于管壁厚度的丟。毛刺和內(nèi)外棱角，但是倒角尺寸不得大于管壁厚度的丟。 d d要求外徑公

18、差及圓度誤差小的管子，如冷拔無縫鋼管。要求外徑公差及圓度誤差小的管子，如冷拔無縫鋼管。 e e接頭體的內(nèi)錐面接頭體的內(nèi)錐面4 4和卡套左端的外錐面和卡套左端的外錐面B(B(圖圖4 4一一15)15)不得有任何不得有任何刀痕或擦傷。裝配前應(yīng)將接頭體擦洗干凈。刀痕或擦傷。裝配前應(yīng)將接頭體擦洗干凈。 液壓理論與維護(hù)課程3 3、靜密封的泄漏控制、靜密封的泄漏控制3 3）擴(kuò)口式和卡套式管接頭的泄漏控制）擴(kuò)口式和卡套式管接頭的泄漏控制1)1)卡套式管接頭卡套式管接頭f f組裝前將準(zhǔn)備插入接頭的管子端部清洗擦凈，避免鐵屑、沙塵組裝前將準(zhǔn)備插入接頭的管子端部清洗擦凈，避免鐵屑、沙塵等損壞卡套刃口或進(jìn)人工作液內(nèi)

19、。等損壞卡套刃口或進(jìn)人工作液內(nèi)。g g裝配前卡套兩端要涂油脂潤滑。裝配前卡套兩端要涂油脂潤滑。h h緊固力矩是卡套式接頭裝配的關(guān)鍵之一。緊固力矩不夠時(shí)，卡緊固力矩是卡套式接頭裝配的關(guān)鍵之一。緊固力矩不夠時(shí)，卡套刃口不能切入管壁或切人深度不足；緊固力矩過大又可能卡壞套刃口不能切入管壁或切人深度不足；緊固力矩過大又可能卡壞管子。因此，要依照管接頭生產(chǎn)廠家的使用說明書進(jìn)行裝配。管子。因此，要依照管接頭生產(chǎn)廠家的使用說明書進(jìn)行裝配。i i為了裝配可靠和施工方便，在正式裝配前必須進(jìn)行預(yù)裝配。為了裝配可靠和施工方便，在正式裝配前必須進(jìn)行預(yù)裝配。液壓理論與維護(hù)課程4 4、動密封的泄漏控制、動密封的泄漏控制

20、動密封包括動密封包括往復(fù)運(yùn)動的動密封往復(fù)運(yùn)動的動密封和和回轉(zhuǎn)運(yùn)動的動密封回轉(zhuǎn)運(yùn)動的動密封。1 1、往復(fù)運(yùn)動的泄漏控制、往復(fù)運(yùn)動的泄漏控制 在往復(fù)運(yùn)動中為了減少零件的磨損，兩運(yùn)動表面之間必須具在往復(fù)運(yùn)動中為了減少零件的磨損，兩運(yùn)動表面之間必須具有間隙，因而會產(chǎn)生液體的泄漏。在這種情況下，完全消除泄漏有間隙，因而會產(chǎn)生液體的泄漏。在這種情況下，完全消除泄漏有時(shí)是困難的，但是采取密封措施可以將泄漏量控制得很小。往有時(shí)是困難的，但是采取密封措施可以將泄漏量控制得很小。往復(fù)運(yùn)動密封分為接觸式和非接觸式兩種類型。接觸式密封是用密復(fù)運(yùn)動密封分為接觸式和非接觸式兩種類型。接觸式密封是用密封圈與被密封零件表面相

21、接觸來實(shí)現(xiàn)密封，非接觸式密封是利用封圈與被密封零件表面相接觸來實(shí)現(xiàn)密封，非接觸式密封是利用間隙的阻力作用阻止泄漏。間隙的阻力作用阻止泄漏。1)1)間隙密封泄漏控制間隙密封泄漏控制 減小間隙的辦法來減少泄漏，這就要求配合面的加工精度高。減小間隙的辦法來減少泄漏，這就要求配合面的加工精度高。間隙密封的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，摩擦力小，耐用，但對零件的加工間隙密封的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，摩擦力小，耐用，但對零件的加工精度要求較高，且難以完全消除泄漏。精度要求較高，且難以完全消除泄漏。液壓理論與維護(hù)課程4 4、動密封的泄漏控制、動密封的泄漏控制1 1、往復(fù)運(yùn)動的泄漏控制、往復(fù)運(yùn)動的泄漏控制2)2)密封圈泄漏控制密封

22、圈泄漏控制 往復(fù)運(yùn)動用密封圈有往復(fù)運(yùn)動用密封圈有J J、O O、Y Y、U U、V V形圈、滑環(huán)及各種組合形圈、滑環(huán)及各種組合密封圈，這些密封圈分別用于活塞、活塞桿處起防止泄漏和防塵密封圈，這些密封圈分別用于活塞、活塞桿處起防止泄漏和防塵作用。作用。2 2、回轉(zhuǎn)運(yùn)動的泄漏控制、回轉(zhuǎn)運(yùn)動的泄漏控制 回轉(zhuǎn)軸泄漏是指回轉(zhuǎn)軸伸出端軸承處的外泄漏。特點(diǎn)；被密回轉(zhuǎn)軸泄漏是指回轉(zhuǎn)軸伸出端軸承處的外泄漏。特點(diǎn)；被密封的內(nèi)部液體壓力一般小于封的內(nèi)部液體壓力一般小于0.1MPa0.1MPa；內(nèi)部液體向外泄漏時(shí)是沿轉(zhuǎn)；內(nèi)部液體向外泄漏時(shí)是沿轉(zhuǎn)軸表面的軸向；軸表面旋轉(zhuǎn)并且密封件在軸上的位置不變，故不軸表面的軸向；軸表

23、面旋轉(zhuǎn)并且密封件在軸上的位置不變，故不利于油膜的更換和冷卻；密封面的線速度較高，通常用回轉(zhuǎn)軸油利于油膜的更換和冷卻；密封面的線速度較高，通常用回轉(zhuǎn)軸油封圈來防止泄漏。封圈來防止泄漏。液壓理論與維護(hù)課程4 4、動密封的泄漏控制、動密封的泄漏控制2 2、回轉(zhuǎn)運(yùn)動的泄漏控制、回轉(zhuǎn)運(yùn)動的泄漏控制 油封的使用要點(diǎn)油封的使用要點(diǎn) 油封同其他唇形圈一樣，使用時(shí)要遵循密封圈的使用通則。油封同其他唇形圈一樣，使用時(shí)要遵循密封圈的使用通則。此外，根據(jù)轉(zhuǎn)軸表面密封的特點(diǎn)還要注意下述問題：此外，根據(jù)轉(zhuǎn)軸表面密封的特點(diǎn)還要注意下述問題：A A、轉(zhuǎn)軸表面的加工質(zhì)量。由于轉(zhuǎn)軸表面線速度較高，所以表面粗、轉(zhuǎn)軸表面的加工質(zhì)量。

24、由于轉(zhuǎn)軸表面線速度較高，所以表面粗糙度對密封效果和油封壽命的影響較大。糙度對密封效果和油封壽命的影響較大。 B B、軸表面徑向振擺要小，油封跟隨性要好。若安放油封的孔與軸、軸表面徑向振擺要小，油封跟隨性要好。若安放油封的孔與軸的轉(zhuǎn)動中心不重合時(shí)，會使油封圓周各處棱帶的壓縮量不等，影的轉(zhuǎn)動中心不重合時(shí)，會使油封圓周各處棱帶的壓縮量不等，影向密封效果。轉(zhuǎn)軸密封表面徑向振擺的允許值與軸的轉(zhuǎn)速和直向密封效果。轉(zhuǎn)軸密封表面徑向振擺的允許值與軸的轉(zhuǎn)速和直徑有關(guān)，轉(zhuǎn)速愈高允許值愈小，直徑大允許值也大。這可依據(jù)油徑有關(guān)，轉(zhuǎn)速愈高允許值愈小，直徑大允許值也大。這可依據(jù)油封生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)確定，一般要小于封生產(chǎn)廠家

25、的指導(dǎo)確定，一般要小于0 01 1O O2mm2mm。C C、正確安裝油封。油封裝配時(shí)禁止用錘頭打擊油封的任何部位，、正確安裝油封。油封裝配時(shí)禁止用錘頭打擊油封的任何部位，而必須用安裝工具壓入。而必須用安裝工具壓入。D D、正確選用回轉(zhuǎn)軸速度。、正確選用回轉(zhuǎn)軸速度。液壓理論與維護(hù)課程1 1、液壓系統(tǒng)泄漏的主要部位及原因、液壓系統(tǒng)泄漏的主要部位及原因1 1）管接頭）管接頭 原因：原因：管接頭的類型與使用條件不符；接頭的加工質(zhì)量差，不起管接頭的類型與使用條件不符；接頭的加工質(zhì)量差，不起密封作用；接頭裝配不良；接頭封密圈老化或破損；機(jī)械振動、密封作用；接頭裝配不良；接頭封密圈老化或破損；機(jī)械振動、壓

26、力脈動等原因引起接頭松動；壓力脈動等原因引起接頭松動；2 2）不承受壓力負(fù)載的固定接合面不承受壓力負(fù)載的固定接合面 原因：原因：接合面的表面粗糙度和不平度過大；由各種原因引起的零接合面的表面粗糙度和不平度過大；由各種原因引起的零件變形使兩表面不能全面接觸；密封墊硬化或破損使密封失效；件變形使兩表面不能全面接觸；密封墊硬化或破損使密封失效；裝配時(shí)接合面上有沙塵等雜質(zhì)；被密封的容腔內(nèi)有壓力；裝配時(shí)接合面上有沙塵等雜質(zhì)；被密封的容腔內(nèi)有壓力；3 3）承受壓力負(fù)載的固定接合面）承受壓力負(fù)載的固定接合面 原因：原因：接合面粗糙不平；緊固螺栓擰緊的力矩不夠，或各螺釘擰接合面粗糙不平；緊固螺栓擰緊的力矩不夠

27、，或各螺釘擰緊的力矩不等；密封圈失效；接合表面翹起變形；密封圈壓縮量緊的力矩不等；密封圈失效；接合表面翹起變形；密封圈壓縮量不夠等；不夠等；液壓理論與維護(hù)課程1 1、液壓系統(tǒng)泄漏的主要部位及原因、液壓系統(tǒng)泄漏的主要部位及原因4 4）軸向滑動表面密封處）軸向滑動表面密封處 原因：原因：密封圈的材料或結(jié)構(gòu)類型與使用條件不符；密封圈老化或密封圈的材料或結(jié)構(gòu)類型與使用條件不符；密封圈老化或破損；軸表面粗糙或劃傷；密封圈安裝不當(dāng)?shù)?；破損；軸表面粗糙或劃傷；密封圈安裝不當(dāng)?shù)龋? 5）旋轉(zhuǎn)軸密封處）旋轉(zhuǎn)軸密封處 原因：原因：轉(zhuǎn)軸表面粗糙或劃傷；油封材料或型式與使用條件不符；轉(zhuǎn)軸表面粗糙或劃傷；油封材料或型式

28、與使用條件不符；油封老化或破損；油封與軸偏心量過大或轉(zhuǎn)軸振擺過大等。油封老化或破損；油封與軸偏心量過大或轉(zhuǎn)軸振擺過大等。液壓理論與維護(hù)課程2 2、液壓系統(tǒng)泄漏造成的危害、液壓系統(tǒng)泄漏造成的危害A A、系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定；、系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定；B B、執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度不穩(wěn)定，不能滿足控制的要求；、執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度不穩(wěn)定，不能滿足控制的要求；C C、使系統(tǒng)效率降低，油、使系統(tǒng)效率降低，油( (液液) )溫度升高；溫度升高；D D、可能引起控制失靈，元件損壞，造成設(shè)備故障甚至停產(chǎn)；、可能引起控制失靈，元件損壞，造成設(shè)備故障甚至停產(chǎn)；E E、造成油、造成油( (液液) )和其他物資的浪費(fèi)，污染環(huán)境，可能引起火災(zāi)，造和

29、其他物資的浪費(fèi)，污染環(huán)境，可能引起火災(zāi)，造成人身事故。成人身事故。液壓理論與維護(hù)課程1 1、密封件的作用及其重要意義、密封件的作用及其重要意義 在液壓系統(tǒng)及其元件中，設(shè)計(jì)、安置密封裝置和密封元在液壓系統(tǒng)及其元件中，設(shè)計(jì)、安置密封裝置和密封元件的作用，在于防止工作介質(zhì)的泄漏及外界塵埃和異物的侵件的作用，在于防止工作介質(zhì)的泄漏及外界塵埃和異物的侵入。設(shè)置于密封裝置中，起密封作用的元件，即謂密封件。入。設(shè)置于密封裝置中，起密封作用的元件，即謂密封件。 流體狀態(tài)的工作介質(zhì)，在液壓元件及系統(tǒng)的容腔內(nèi)流動流體狀態(tài)的工作介質(zhì)，在液壓元件及系統(tǒng)的容腔內(nèi)流動或暫存，由于受壓力、間隙、粘度等因素變化，而導(dǎo)致少量或

30、暫存，由于受壓力、間隙、粘度等因素變化，而導(dǎo)致少量工作介質(zhì)越過容腔邊界，由高壓腔向低壓腔流出。此種工作介質(zhì)越過容腔邊界，由高壓腔向低壓腔流出。此種“越越界流出界流出”的現(xiàn)象，稱作泄漏。的現(xiàn)象，稱作泄漏。 泄漏，分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩類。單位時(shí)間內(nèi)泄漏的液泄漏，分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩類。單位時(shí)間內(nèi)泄漏的液體體積量，稱作泄漏量。體體積量，稱作泄漏量。 內(nèi)泄漏，會引起液壓系統(tǒng)容積效率的急居下降，達(dá)不到內(nèi)泄漏，會引起液壓系統(tǒng)容積效率的急居下降，達(dá)不到所需的工作壓力，使機(jī)械設(shè)備無法運(yùn)作：所需的工作壓力，使機(jī)械設(shè)備無法運(yùn)作： 外泄漏，會造成工作介質(zhì)浪費(fèi)和污染環(huán)境，甚至引發(fā)機(jī)外泄漏，會造成工作介質(zhì)浪費(fèi)和污染環(huán)境

31、，甚至引發(fā)機(jī)械操作失靈和人身事故。械操作失靈和人身事故。 因此，正常設(shè)計(jì)和使用密封件是保證液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)因此，正常設(shè)計(jì)和使用密封件是保證液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。的重要保證。液壓理論與維護(hù)課程2 2、密封的分類、密封的分類 根據(jù)密封副偶合件，在機(jī)根據(jù)密封副偶合件，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無相對運(yùn)動，器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無相對運(yùn)動，將密封分為將密封分為動密封動密封和和靜密封靜密封。另外按照密封件使用要求和另外按照密封件使用要求和結(jié)構(gòu)型式及制作的材料種類，結(jié)構(gòu)型式及制作的材料種類，又可把密封分為不同的類型。又可把密封分為不同的類型。如下表所示：如下表所示：液壓理論與維護(hù)課程3 3、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和

32、選用原則、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則A A基本要求基本要求 密封件膠料的配方，其理化性能應(yīng)滿足在工況條件下，長密封件膠料的配方，其理化性能應(yīng)滿足在工況條件下，長期浸泡于介質(zhì)中的物化性能指標(biāo)要穩(wěn)定，即密封件材料與油品的期浸泡于介質(zhì)中的物化性能指標(biāo)要穩(wěn)定，即密封件材料與油品的相容性要好。相容性要好。 在液壓系統(tǒng)出現(xiàn)瞬時(shí)脈沖峰值壓力的條件下，仍能保障密封在液壓系統(tǒng)出現(xiàn)瞬時(shí)脈沖峰值壓力的條件下，仍能保障密封裝置不被擊穿，并且在正常作業(yè)條件下，能滿足主機(jī)作業(yè)一個(gè)大裝置不被擊穿，并且在正常作業(yè)條件下，能滿足主機(jī)作業(yè)一個(gè)大修期內(nèi)無泄漏的使用要求。修期內(nèi)無泄漏的使用要求。 動密封裝置的動、靜摩擦阻力要小

33、，并須保持摩擦系數(shù)的穩(wěn)動密封裝置的動、靜摩擦阻力要小，并須保持摩擦系數(shù)的穩(wěn)定。避免出現(xiàn)運(yùn)動偶件咬死或蠕動等情況。定。避免出現(xiàn)運(yùn)動偶件咬死或蠕動等情況。 結(jié)構(gòu)靈巧、拆裝方便、成本低廉。結(jié)構(gòu)靈巧、拆裝方便、成本低廉。液壓理論與維護(hù)課程3 3、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則B B影響密封性能的因素影響密封性能的因素 影響密封裝置、密封件的密封性能的因素很多，在設(shè)計(jì)或影響密封裝置、密封件的密封性能的因素很多，在設(shè)計(jì)或選擇密封件的結(jié)構(gòu)、型式及材料時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面來考慮。選擇密封件的結(jié)構(gòu)、型式及材料時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面來考慮。 根據(jù)工作介質(zhì)和工作溫度，選擇密封件的膠

34、種，并篩選出根據(jù)工作介質(zhì)和工作溫度，選擇密封件的膠種，并篩選出最佳配方；最佳配方； 根據(jù)密封副偶件相對滑移面的運(yùn)動速度，選擇密封件的結(jié)根據(jù)密封副偶件相對滑移面的運(yùn)動速度，選擇密封件的結(jié)構(gòu)型式；構(gòu)型式； 根據(jù)液壓系統(tǒng)的壓力高低，考慮密封件的結(jié)構(gòu)參數(shù)及密封根據(jù)液壓系統(tǒng)的壓力高低，考慮密封件的結(jié)構(gòu)參數(shù)及密封裝置滑移面的間隙尺寸；裝置滑移面的間隙尺寸； 根據(jù)運(yùn)動偶件的運(yùn)動跳動量，選擇膠料的硬度或調(diào)整結(jié)構(gòu)根據(jù)運(yùn)動偶件的運(yùn)動跳動量，選擇膠料的硬度或調(diào)整結(jié)構(gòu)參數(shù)，以增強(qiáng)隨動性；參數(shù)，以增強(qiáng)隨動性； 根據(jù)工況條件，選擇合理的偶合面粗糙度及密封件安裝腔根據(jù)工況條件，選擇合理的偶合面粗糙度及密封件安裝腔體的結(jié)構(gòu)型

35、式、尺寸和位置精度。體的結(jié)構(gòu)型式、尺寸和位置精度。液壓理論與維護(hù)課程3 3、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則C C常用主要密封件的性能比較常用主要密封件的性能比較 動密封件中，廣泛使用的密封件是動密封件中，廣泛使用的密封件是O O形圈、油封、形圈、油封、Y Y圈、圈、V V形圈和橡塑材料并用或橡塑結(jié)構(gòu)并用的組合式密封圈。形圈和橡塑材料并用或橡塑結(jié)構(gòu)并用的組合式密封圈。 O O形橡膠密封圈：形橡膠密封圈：是動、靜密封均可使用的密封件。安是動、靜密封均可使用的密封件。安裝方便、價(jià)格低。用于工作壓力大于裝方便、價(jià)格低。用于工作壓力大于7MPa7MPa時(shí)，必須配置擋圈

36、。時(shí)，必須配置擋圈。與唇形密封圈相比，壽命短，且對密封裝置的機(jī)械加工精度與唇形密封圈相比，壽命短，且對密封裝置的機(jī)械加工精度要求較高。當(dāng)設(shè)備閑置時(shí)間過久時(shí)，再次啟動的摩擦阻力，要求較高。當(dāng)設(shè)備閑置時(shí)間過久時(shí)，再次啟動的摩擦阻力，會因會因O O形圈與密封副偶合面的粘附而陡增。并出現(xiàn)蠕動現(xiàn)象。形圈與密封副偶合面的粘附而陡增。并出現(xiàn)蠕動現(xiàn)象。O O形橡膠密封圈的使用速度范圍為形橡膠密封圈的使用速度范圍為O O0050050 03m3ms s。液壓理論與維護(hù)課程3 3、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則C C常用主要密封件的性能比較常用主要密封件的性能比較 由橡塑材料結(jié)

37、構(gòu)并用組合而成的同軸密封件由橡塑材料結(jié)構(gòu)并用組合而成的同軸密封件( (又稱滑環(huán)式組合又稱滑環(huán)式組合密封密封) )，改善了單獨(dú)使用，改善了單獨(dú)使用0 0形圈的缺陷。但安裝時(shí)需采用專用工具形圈的缺陷。但安裝時(shí)需采用專用工具和規(guī)定的工藝法。采用同軸密封件密封裝置，使用速度一般為和規(guī)定的工藝法。采用同軸密封件密封裝置，使用速度一般為1 1 m ms s，使用壽命遠(yuǎn)比單獨(dú)使用，使用壽命遠(yuǎn)比單獨(dú)使用O O形圈長。形圈長。 Y Y形密封圈形密封圈的使用壽命高于的使用壽命高于O O形密封圈。使用速度范圍：若采形密封圈。使用速度范圍：若采用丁腈橡膠制作時(shí)，為用丁腈橡膠制作時(shí)，為0.010.01O.6mO.6ms

38、 s；當(dāng)采用聚氨酯橡膠制作；當(dāng)采用聚氨酯橡膠制作時(shí)，為時(shí)，為O.01O.011 m1 ms s；當(dāng)采用氟橡膠制作時(shí)，則為；當(dāng)采用氟橡膠制作時(shí)，則為O.05O.05O.3mO.3ms s。Y Y形圈的密封性能、使用壽命及不并用擋圈的使用壓力極限，形圈的密封性能、使用壽命及不并用擋圈的使用壓力極限，都以聚氨酯材質(zhì)為佳。都以聚氨酯材質(zhì)為佳。Y Y形圈的安裝溝槽結(jié)構(gòu)型式，可按所選形圈的安裝溝槽結(jié)構(gòu)型式，可按所選Y Y形形圈的斷面結(jié)構(gòu)及密封圈的硬度高低，設(shè)計(jì)成整體或開式的溝槽結(jié)圈的斷面結(jié)構(gòu)及密封圈的硬度高低，設(shè)計(jì)成整體或開式的溝槽結(jié)構(gòu)。構(gòu)。液壓理論與維護(hù)課程3 3、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則、密封

39、件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則C C常用主要密封件的性能比較常用主要密封件的性能比較 V V形密封圈形密封圈的運(yùn)動摩擦阻力較的運(yùn)動摩擦阻力較Y Y形密封圈大。但密封性能可靠、形密封圈大。但密封性能可靠、使用壽命長。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，可只調(diào)整壓環(huán)而無須更換密封件。使用壽命長。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，可只調(diào)整壓環(huán)而無須更換密封件。使用速度范圍：采用夾布橡膠使用速度范圍：采用夾布橡膠V V形圈時(shí)，為形圈時(shí)，為O.005O.005O.5mO.5ms s；使；使用丁腈橡膠用丁腈橡膠V V形圈時(shí)，為形圈時(shí)，為0.020.02O.3mO.3ms s。Y Y形圈和形圈和V V形圈，都是典形圈，都是典型的唇形密封圈。對壓力方向

40、有嚴(yán)格的要求。因此，在用于液壓型的唇形密封圈。對壓力方向有嚴(yán)格的要求。因此，在用于液壓缸動密封裝置時(shí)，必須注意密封圈的安裝承壓方向，即把承壓面缸動密封裝置時(shí)，必須注意密封圈的安裝承壓方向，即把承壓面的凹部朝向工作介質(zhì)的承壓方向。的凹部朝向工作介質(zhì)的承壓方向。 帶導(dǎo)向支承環(huán)的橡塑結(jié)構(gòu)并用的活塞用密封件帶導(dǎo)向支承環(huán)的橡塑結(jié)構(gòu)并用的活塞用密封件，是，是8080年代發(fā)年代發(fā)展的新型密封件。它消除了展的新型密封件。它消除了Y Y形圈和形圈和V V形圈的壓力方向性選擇的缺形圈的壓力方向性選擇的缺點(diǎn)，且較大縮短了活塞動密封裝置的軸向尺寸。提高了活塞的運(yùn)點(diǎn)，且較大縮短了活塞動密封裝置的軸向尺寸。提高了活塞的運(yùn)

41、動精度和密封可靠性。目前，已廣泛使用于備發(fā)達(dá)國家的液壓機(jī)動精度和密封可靠性。目前，已廣泛使用于備發(fā)達(dá)國家的液壓機(jī)械設(shè)備。我國也已頒布實(shí)施了此類密封件的安裝溝槽及密封件尺械設(shè)備。我國也已頒布實(shí)施了此類密封件的安裝溝槽及密封件尺寸系列國家標(biāo)準(zhǔn)。寸系列國家標(biāo)準(zhǔn)。液壓理論與維護(hù)課程3 3、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則E E密封件材料密封件材料(A)(A)對密封件材料的要求對密封件材料的要求 在介質(zhì)中有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，即不溶脹，不收縮，不軟在介質(zhì)中有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，即不溶脹，不收縮，不軟化，不硬化?；?，不硬化。 在介質(zhì)中壓縮永久變形要小。具有良好的物理性能穩(wěn)定性

42、。在介質(zhì)中壓縮永久變形要小。具有良好的物理性能穩(wěn)定性。 在介質(zhì)中機(jī)械性能變化幅度要小。在介質(zhì)中機(jī)械性能變化幅度要小。 耐熱，耐寒，耐磨耗及摩擦系數(shù)低。耐熱，耐寒，耐磨耗及摩擦系數(shù)低。 不腐蝕密封副偶件表面，不粘附。不腐蝕密封副偶件表面，不粘附。 易加工，低成本。易加工，低成本。液壓理論與維護(hù)課程3 3、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則、密封件及密封裝置的設(shè)計(jì)和選用原則E E密封件材料密封件材料(B)(B)常用橡膠密封材料的種類和性能常用橡膠密封材料的種類和性能 液壓系統(tǒng)和元件中，常用的密封材料，主要是合成橡膠液壓系統(tǒng)和元件中，常用的密封材料，主要是合成橡膠和合成樹脂。由于合成橡膠的膠種頗多，且

43、各自的性能也各和合成樹脂。由于合成橡膠的膠種頗多，且各自的性能也各不相同。因此，密封件使用者，除要求合成橡膠材料必須滿不相同。因此，密封件使用者，除要求合成橡膠材料必須滿足上述幾點(diǎn)使用要求外，還應(yīng)根據(jù)不同膠種的特性和使用范足上述幾點(diǎn)使用要求外，還應(yīng)根據(jù)不同膠種的特性和使用范圍，參照密封件的使用工況條件，正確選擇。圍，參照密封件的使用工況條件，正確選擇。液壓理論與維護(hù)課程4 4、O O形橡膠密封圈特點(diǎn)形橡膠密封圈特點(diǎn) O O形圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密形圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密 封裝置中的封裝置中的O O形圈實(shí)例，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。如液壓挖形圈實(shí)例

44、，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。如液壓挖掘機(jī)的中央回轉(zhuǎn)接頭的分配閥動密封機(jī)構(gòu)。一般掘機(jī)的中央回轉(zhuǎn)接頭的分配閥動密封機(jī)構(gòu)。一般O O形圈在旋轉(zhuǎn)形圈在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封裝置中使用較少。運(yùn)動密封裝置中使用較少。 O O形密封圈與其它型式密封圈比較，具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：形密封圈與其它型式密封圈比較，具有以下主要優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便；結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便； 價(jià)格低廉，體積??；價(jià)格低廉，體積??； 既可用作動密封件，也可用于靜密封；既可用作動密封件，也可用于靜密封； 動摩擦阻力比較??；動摩擦阻力比較?。?使用單件使用單件O O形圈，可對兩個(gè)方向起密封作用形圈，可對兩個(gè)方向起密封作用。液壓理論與維護(hù)課程5 5、往復(fù)運(yùn)動

45、用唇形密封圈特點(diǎn)、往復(fù)運(yùn)動用唇形密封圈特點(diǎn)密封性能可靠；密封性能可靠；摩擦阻力小，運(yùn)動平衡；摩擦阻力小，運(yùn)動平衡；可供選擇性好；可供選擇性好；使用壽命長。使用壽命長。1 1）Y Y形密封圈形密封圈 Y Y形密封圈的截面呈形密封圈的截面呈Y Y形。按其截面的高、寬比例不形。按其截面的高、寬比例不同，可分為寬型、窄型、同，可分為寬型、窄型、YxYx型等幾類。若按兩唇的高度型等幾類。若按兩唇的高度是否相等分，則可分為軸、孔通用型的等高唇是否相等分，則可分為軸、孔通用型的等高唇Y(jié) Y形密封圈形密封圈和唇口不等高型的軸用和唇口不等高型的軸用Y Y形密封圈和孔用形密封圈和孔用Y Y形密封圈。形密封圈。液壓

46、理論與維護(hù)課程Y Y形密封圈特點(diǎn)形密封圈特點(diǎn) 密封性能可靠；密封性能可靠； 摩擦阻力小，運(yùn)動平穩(wěn)；摩擦阻力小，運(yùn)動平穩(wěn)； 耐壓性好，適用壓力范圍廣；耐壓性好，適用壓力范圍廣； 結(jié)構(gòu)簡單，成本低；結(jié)構(gòu)簡單，成本低； 安裝方便。安裝方便。 液壓理論與維護(hù)課程2 2） V V形密封圈形密封圈 V V形密封圈的截面呈形密封圈的截面呈V V形。主要用于液壓缸活塞和活塞桿的往形。主要用于液壓缸活塞和活塞桿的往復(fù)運(yùn)動密封。根據(jù)復(fù)運(yùn)動密封。根據(jù)V V形圈使用的材料，可分為純橡膠形圈使用的材料，可分為純橡膠V V形圈、夾織形圈、夾織物物( (夾布橡膠夾布橡膠)V)V形圈及塑料材質(zhì)的形圈及塑料材質(zhì)的V V形圈。但是，由于塑料材質(zhì)的形圈。但是，由于塑料材質(zhì)的V