新版文件2019年015高壓開關(guān)設(shè)備驗收規(guī)范

1、1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江省220kV及以上各類新建、擴(kuò)建及改建變電工程的3500kV高壓開關(guān)設(shè)備，其它工程同類設(shè)備可參照執(zhí)行。2總體要求2.1 在工程啟動驗收委員會的領(lǐng)導(dǎo)下由主管專職、建設(shè)單位、運行單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、安裝單位派員組成高壓開關(guān)設(shè)備驗收小組。2.2 高壓開關(guān)設(shè)備驗收的依據(jù)。2.2.1 國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等（包括反措文件）。2.2.2 變電工程中有關(guān)設(shè)計文件。2.2.3 訂貨技術(shù)合同有關(guān)條款。2.2.4 有關(guān)設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議紀(jì)要。2.2.5 設(shè)備制造商有關(guān)說明書、產(chǎn)品使用技術(shù)條件。2.3 高壓開關(guān)設(shè)備根據(jù)安裝調(diào)試情況，部分項目可安排中間驗收，其結(jié)果可作為總體驗收的一部

2、分。2.4 驗收后填寫附表交工程啟動驗收委員會。3支柱式、罐式六氟化硫斷路器3.1 安裝3.1.1 本體a）支柱式、罐式斷路器型號、參數(shù)應(yīng)與設(shè)計相符。b）支柱式斷路器垂直偏差、罐式斷路器水平偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件。c）三相并列安裝的斷路器中心線應(yīng)在同一直線上。d）各部件連接螺栓緊固，連接可靠。e）斷路器基礎(chǔ)螺栓緊固。3.1.2 本體外瓷套或合成套外表檢查a）絕緣子外表應(yīng)光潔、無破損、無裂紋。b）有效爬電距離滿足污穢分布區(qū)規(guī)定要求，并要求提供實際爬電距離。c）有效爬電距離須滿足下列要求：35kV,純瓷、合成均不小于1256mm（戶內(nèi)純瓷不小于729mm,合成不小于810mm,）;110kV不小于

3、3150mm;220kV不小于6300mm,500kV不小于12875mm。d）斷路器斷口外絕緣爬電距離應(yīng)為相對地的1.15倍。e）大小傘裙、干弧距離應(yīng)滿足訂貨技術(shù)規(guī)范書要求。3.1.3 斷路器并聯(lián)電容器a）電容器外表面應(yīng)光潔、無破損、無裂紋。b）電容器瓷套外爬距應(yīng)符合斷路器斷口外絕緣爬距要求。c）電容器瓷套法蘭完好。d）外觀應(yīng)無滲油現(xiàn)象。3.1.4 斷路器并聯(lián)合閘電阻a）合閘電阻外表面應(yīng)光潔、無破損、無裂紋。b）合閘電阻瓷套外爬距應(yīng)符合斷路器斷口外絕緣爬距要求。c）合閘電阻瓷套法蘭完好。3.1.5 套管式電流互感器驗收a）互感器的參數(shù)應(yīng)與設(shè)計相符，變比與保護(hù)整定值相符。b）二次接線板及端子清

4、潔密封完好，無滲漏。3.1.6 相間距離a）斷路器相間距離應(yīng)與設(shè)計相符。3.1.7 一次引線安裝a）引線螺栓緊固，連接可靠，接觸良好，接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。b）引線松緊適當(dāng)，無明顯過緊過松現(xiàn)象。c）相色標(biāo)志正確。3.1.8 傳動連桿檢查傳動連桿連接銷子緊固檢查，螺栓應(yīng)擰緊。3.1.9 SF6氣體壓力a）匯控（控制）箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)SF6壓力一溫度對應(yīng)曲線銘牌。b） SF6氣體壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件，所安裝的壓力表顯示壓力應(yīng)和壓力一溫度曲線表值相符。c） 500kV斷路器SF6壓力指示三相基本一致。3.1.10 整體接地a）整體的接地體符合規(guī)程要求。每根引下線截面應(yīng)滿足設(shè)計要求。b）橫梁和基礎(chǔ)之間應(yīng)

5、有保護(hù)銅接地線，截面不小于25mm2。3.1.11 防銹a）橫梁、基座、傳動連桿、軸、銷、螺絲等應(yīng)無銹蝕。b）螺絲、螺母應(yīng)采用熱鍍鋅工藝處理。3.1.12 液壓機(jī)構(gòu)a）液壓機(jī)構(gòu)內(nèi)的軸、銷、卡片完好。b）液壓機(jī)構(gòu)管路連接處應(yīng)密封良好，管路不應(yīng)和大梁及機(jī)構(gòu)箱內(nèi)其它元件相碰。c）液壓機(jī)構(gòu)下方應(yīng)無油跡，匯控箱的內(nèi)部應(yīng)無液壓油滲漏。d）液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常。e）安裝完畢后應(yīng)對液壓機(jī)構(gòu)油泵放氣處理（查安裝記錄）。f）油泵啟動、閉鎖自動重合閘、閉鎖分合閘、氮氣泄漏報警、氮氣預(yù)充壓力應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)條件相符。g）防失壓慢分裝置應(yīng)可靠。h）電接點壓力表、安全閥應(yīng)校驗合格，泄壓閥動作應(yīng)可靠，關(guān)閉嚴(yán)密。i）

6、機(jī)構(gòu)打壓時液壓表指針不應(yīng)抖動非常厲害。j）微動開關(guān)、接觸器的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接觸良好。k）油泵打壓計數(shù)器應(yīng)正確動作。3.1. 13彈簧機(jī)構(gòu)a）彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)的軸、銷、卡片等零部件完好。b）機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠地保持在合閘位置。c）彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。d）合閘彈簧儲能完畢后，限位輔助開關(guān)應(yīng)立即將電機(jī)電源切斷。e）儲能時間滿足產(chǎn)品技術(shù)條件，并應(yīng)小于重合閘充電時間。3.1.14 匯控（控制）箱a）箱體密封條應(yīng)完好。機(jī)構(gòu)箱應(yīng)清潔，封堵應(yīng)完好。b）機(jī)構(gòu)箱防潮加熱器完好。c）加熱器電源回路應(yīng)獨立，并裝設(shè)空氣小開關(guān)。d）匯控（控制）箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)照明燈。3.1.15 二次接線a）二次引線應(yīng)無損

7、傷，接線端子緊固，接線應(yīng)連接可靠。b）二次接線端子間應(yīng)清潔無異物。c）每一個端子片的一側(cè)應(yīng)避免出現(xiàn)接線數(shù)量大于二的情況，防止設(shè)備在長時間運行后出現(xiàn)連接線松動的現(xiàn)象。d）正極和跳閘回路應(yīng)空一個端子。e）電纜備用芯子應(yīng)做好防誤碰措施。f）罐式斷路器流變二次繞組必須有一個可靠接地點，且不允許二點及以上多地接地。g）備用的套管式電流互感器二次端子應(yīng)短接后接地。h）二次電纜應(yīng)固定，電纜牌應(yīng)采用帶朔料絕緣鐵扎線固定。3.1.16 控制回路a）控制箱內(nèi)相關(guān)的時間繼電器、加熱器應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確、功能完好。b）元器件應(yīng)標(biāo)識清楚。c）斷路器防跳功能應(yīng)完好。d）220kV及以上斷路器，兩個三相不一致保護(hù)均接入跳閘回路（三

8、相連動的斷路器無此功能）。e）SF6氣體、機(jī)構(gòu)壓力等閉鎖功能完整、正確。3.1.17二次信號回路a）斷路器操作時位置信號應(yīng)正確上傳。b）遠(yuǎn)、近控切換開關(guān)狀態(tài)信號應(yīng)上傳。c）檢查SF6氣體壓力閉鎖信號應(yīng)正確上傳。d）油泵啟動、打壓超時、報警、閉鎖重合閘、閉鎖分合閘壓力、壓力異常、漏氮、油泵電源失壓信號應(yīng)準(zhǔn)確上傳。e）三相不一致保護(hù)動作信號應(yīng)上傳。f）加熱器回路失電發(fā)告警信號。3.1.18斷路器操作a）220kV及以上分相操作斷路器，在匯控箱上端子排上用短接線實現(xiàn)檢查單分、單合操作應(yīng)正確。b）遠(yuǎn)、近控位置分、合閘操作正確，就地位置遠(yuǎn)方無法分、合閘（保護(hù)應(yīng)能跳合閘）c）操作時斷路器分、合閘指示正確。

9、d）操作時斷路器輔助開關(guān)應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。動作計數(shù)器正確動作。3.2 交接試驗3.2.1 交接試驗項目a）測量絕緣拉桿的絕緣電阻。b）測量每相導(dǎo)電回路的電阻。c）耐壓試驗。d）斷路器電容器的試驗。e）測量斷路器的分、合閘時間。f）測量斷路器的分、合閘速度（按技術(shù)合同酌情處理）。g）測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時間。h）測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值。i）套管式電流互感器的試驗。j）斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗。k）測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻。l）測量斷路器內(nèi)SF6氣體的微量水含量。m）密封性試驗。n）氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的校驗，電氣回路傳動試驗。o）二次

10、繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗。3.2.2 絕緣拉桿的絕緣電阻值a）35kV,>3000MQ;63220kV,>6000MQ;330500kV,>10000MQob）與出廠值比較無大差別。3.2.3 測量每相導(dǎo)電回路的電阻值及測量方法，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并與出廠值無大的差別。3.2.4 耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)在斷路器分、合閘狀態(tài)下，且SF6氣壓為額定值時進(jìn)行。試驗電壓按出廠試驗電壓白80%。b）對110kV及以上罐式斷路器和500kV定開距瓷柱式斷路器的斷口進(jìn)行。3.2.5 均壓電容器的試驗項目及要求：a）10kV下的介損不大于下列數(shù)值：油紙絕緣不超過0.

11、5%,膜紙復(fù)合絕緣不超過0.25%。b）電容值偏差應(yīng)在額定電容值的土5%范圍內(nèi)；c）測量電容器二極的絕緣電阻與出廠值無大差別。3.2.6 測量斷路器的分、合閘時間，應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、液壓下進(jìn)行。實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。3.2.7 測量斷路器的分、合閘速度，應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、液壓下進(jìn)行。實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。3.2.8 測量斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及配合時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。3.2.9 合閘電阻試驗項目及要求：a）合閘電阻阻值不超過銘牌值的土5%（制造廠特別規(guī)定除外）。b）斷路器合閘電阻投入時間符合設(shè)計要求。3.2.10 套管式互感器驗

12、收：a）測量電流互感器的勵磁特性與出廠值和同類型產(chǎn)品相比應(yīng)無明顯差別。b）極性試驗：必須與設(shè)計相符，并與銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符。c）檢查互感器的變比，測量電流互感器的角比差應(yīng)滿足計量的要求和銘牌值相符。二次繞組之間及其對外殼的絕緣電阻與出廠無明顯差別。3.2.11 斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗：a）在斷路器端子（匯控）箱施加直流電壓3065%Ue時斷路器應(yīng)可靠分、合閘，當(dāng)此電壓小于30%Ue時不應(yīng)分閘，并和出廠值無大差別。b）合資廠斷路器按制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定驗收。3.2.12 斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值不應(yīng)低于10MQ,直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別，分合閘線圈動作應(yīng)符合有

13、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.13 測量斷路器內(nèi)SF6氣體的微水含量，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）微水含量應(yīng)小于150科L/L。b）微水的測量應(yīng)在斷路器充氣24h后進(jìn)行。3.2.14 密封性試驗可采用下列方法進(jìn)行：a）采用靈敏度不低于1X10-6（體積比）的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進(jìn)行檢測時，檢漏儀不應(yīng)報警。b）采用收集法進(jìn)行氣體泄漏測量時，以24h的漏氣量換算，年漏氣率不應(yīng)大于1%。c）泄漏值的測量應(yīng)在斷路器充氣24h后進(jìn)行。d）安裝單位提供檢漏報告。3.2.15 氣體密度繼電器動作值及壓力表校核，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。壓力表指示值均應(yīng)在產(chǎn)品相應(yīng)等級的允許誤差范圍內(nèi)。3.2.16 二次回路絕緣電

14、阻二次回路的每一支路均不應(yīng)小于1MQ,在比較潮濕的地方可不小于0.5MQ。3.2.17 二次回路交流耐壓試驗a）試驗電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。b）48V及以下回路可不作交流耐壓試驗。c）回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探?。注：二次回路是指電氣設(shè)備的操作、保護(hù)、測量、信號等回路及其回路中的操動機(jī)構(gòu)的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。3.2.18 各類繼電器應(yīng)校驗合格。3.3 驗收時提交的資料和文件：a）訂貨技術(shù)合同（或技術(shù)協(xié)議）。b）變更設(shè)計的證明文件。c）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、出廠

15、試驗報告、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。d）安裝調(diào)整記錄。e）現(xiàn)場試驗記錄。f）備品、備件、專用工具及測試儀器按清單移交，應(yīng)齊全、無銹蝕和損傷變形。4六氟化硫封閉式組合電器4.1 安裝4.1.1 本體安裝a）組合電器的型號參數(shù)應(yīng)與設(shè)計相符。b）組合電器應(yīng)安裝牢靠，基礎(chǔ)螺栓緊固。c）支架及接地引線應(yīng)無銹蝕和損傷，接地應(yīng)良好。d）各部件連接螺栓緊固，連接可靠。4.1.2 外瓷套或合成套外表檢查a）外瓷套外表應(yīng)光潔、無破損、無裂紋。b）有效爬電距離滿足污穢分布區(qū)規(guī)定要求，并要求提供實際爬電距離。c）大小傘裙、干弧距離應(yīng)滿足訂貨技術(shù)規(guī)范書要求。4.1.3 筒體檢查a）鑄件應(yīng)無砂眼。b）焊接部位應(yīng)較平滑

16、。c）筒體應(yīng)無撞擊或凹陷痕跡。4.1.4 波紋管安裝波紋管安裝安裝符合產(chǎn)品技術(shù)條件。4.1.5 一次引線安裝a）引線螺栓緊固，連接可靠，接觸良好，接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。b）引線松緊適當(dāng)，無明顯過緊過松現(xiàn)象。c）相色標(biāo)志正確。4.1.6 傳動連桿檢查傳動連桿連接銷子緊固檢查，螺栓應(yīng)擰緊。4.1.7 SF6氣體壓力a）各隔室應(yīng)裝設(shè)SF6壓力表及密度繼電器。b）所安裝的壓力表應(yīng)帶溫度補(bǔ)償，壓力表應(yīng)無滲漏油。c）匯控（控制）箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)SF6壓力一溫度對應(yīng)曲線銘牌。d）各隔室SF6氣體壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件，所安裝的壓力表顯示壓力應(yīng)和壓力一溫度曲線表值相符。e）分相式組合電器同一單元功能模塊的三相氣隔

17、宜用管道連通，若不連通時三相SF6壓力指示基本一致。f） SF6氣體閥門的操作手柄應(yīng)標(biāo)以開、閉方向及正常運行位置。g） SF6氣隔壓力釋放裝置泄壓口方向應(yīng)背向巡視人員方向。4.1.8 本體接地a）整體的接地體符合規(guī)程要求，應(yīng)為多點接地系統(tǒng)，每根引下線截面應(yīng)滿足設(shè)計要求。b）等電位體連接可靠。c）電壓互感器、避雷器應(yīng)單獨有專用接地引下線。4.1.9 防銹a）組合電器筒體、基座、傳動連桿、軸、銷、螺絲等應(yīng)無銹蝕。1.1.1 M12以上螺栓、螺母應(yīng)采用熱鍍鋅工藝處理。1.1.10 斷路器液壓機(jī)構(gòu)a）機(jī)構(gòu)內(nèi)的軸、銷、卡片完好。b）液壓機(jī)構(gòu)管路連接處應(yīng)密封良好，管路不應(yīng)和機(jī)構(gòu)箱內(nèi)其它元件相碰。c）液壓機(jī)

18、構(gòu)下方應(yīng)無油跡，匯控箱的內(nèi)部應(yīng)無液壓油滲漏。d）液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常。e）檢查油泵啟動、閉鎖自動重合閘、閉鎖分合閘、氮氣泄漏報警、氮氣預(yù)充壓力應(yīng)和產(chǎn)品技術(shù)條件相符。f）防失壓慢分裝置應(yīng)可靠。g）電接點壓力表、安全閥應(yīng)校驗合格，泄壓閥動作應(yīng)可靠，關(guān)閉嚴(yán)密。h）微動開關(guān)、接觸器的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接觸良好。i）油泵打壓計數(shù)器應(yīng)正確動作。1.1.11 斷路器彈簧機(jī)構(gòu)a）彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)的軸、銷、卡片等零部件完好。b）機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠地保持在合閘位置。c）彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。d）合閘彈簧儲能完畢后，限位輔助開關(guān)應(yīng)立即將電機(jī)電源切斷。e）儲能時間滿足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，并應(yīng)

19、小于重合閘充電時間。1.1.12 隔離開關(guān)電動機(jī)構(gòu)a）機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與實際相符。b）傳動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。c）電機(jī)三相電源不應(yīng)缺相。d）隔離開關(guān)控制電源和操作電源應(yīng)獨立分開。e）機(jī)構(gòu)的電動操作與手動操作相互閉鎖應(yīng)可靠。f）機(jī)構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。g）機(jī)構(gòu)限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時，應(yīng)可靠地切除電源。1.1.13 匯控、控制（機(jī)構(gòu)）箱a）箱體密封條應(yīng)完好。機(jī)構(gòu)箱應(yīng)清潔，封堵應(yīng)完好。b）元器件應(yīng)標(biāo)識清楚。c）機(jī)構(gòu)箱加熱防潮器完好，加熱器回路失電發(fā)告警信號。d）加熱器電源回路應(yīng)獨立，并裝設(shè)空氣小開關(guān)。e）匯控（控制）箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)照明燈。1.1.14

20、二次接線a）二次引線應(yīng)無損傷，接線端子緊固，接線應(yīng)連接可靠。b）二次接線端子間應(yīng)清潔無異物。c）每一個端子片的一側(cè)應(yīng)避免出現(xiàn)接線數(shù)量大于二的情況，防止設(shè)備在長時間運行后出現(xiàn)連接線松動的現(xiàn)象。d）正極和跳閘回路應(yīng)空一個端子。e）電纜備用芯子應(yīng)做好防誤碰措施。f）電流互感器、電壓互感器二次繞組必須有一個可靠接地點，且不允許二點及以上多地接地。g）備用的電流互感器二次端子應(yīng)短接后接地。h）電流互感器二次開路過電壓保護(hù)器安裝應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件。i）二次電纜應(yīng)固定，電纜牌應(yīng)采用帶朔料絕緣鐵扎線固定。1.1.15 控制回路a）控制箱內(nèi)相關(guān)的繼電器、加熱器應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確、功能完好。b）聯(lián)鎖功能完整、可靠（包括S

21、F6氣體、機(jī)構(gòu)壓力等閉鎖功能）。1.1.16 信號回路a）斷路器、負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)操作時位置信號正確上傳。b）遠(yuǎn)、近控切換開關(guān)狀態(tài)信號應(yīng)上傳。c）各報警信號正確上傳。1.1.17 組合電器操作a）組合電器及其操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象。b）對220kV及以上分相操作斷路器，在匯控箱上端子排上用短接線實現(xiàn)檢查單分、單合操作是否正確。c）斷路器、隔離開關(guān)遠(yuǎn)、近控位置分、合閘操作正確，就地位置遠(yuǎn)方無法分、合閘（保護(hù)應(yīng)能跳合閘）。d）斷路器、負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)操作時分、合閘指示正確。e）操作時斷路器、負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)輔助開關(guān)應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。動作計數(shù)器正確動作。4.2 交接試驗4.2.1 交

22、接試驗項目a）測量主回路的導(dǎo)電電阻。b）主回路的耐壓試驗。c）密封性試驗。d）測量六氟化硫氣體微量水含量。e）封閉式組合電器內(nèi)各元件的試驗（包括500kV均壓電容器）。f）組合電器的操動試驗。g）氣體密度繼電器、壓力表、壓力動作閥的校驗。h）進(jìn)行二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗。注：本條中的“元件”是指裝在封閉式組合電器內(nèi)的斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)、避雷器、互感器、套管、母線。4.2.2 主回路導(dǎo)電電阻值應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件，應(yīng)與出廠值無大差別。4.2.3 主回路的耐壓試驗程序和方法，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行，試驗電壓值為出廠試驗電壓的80%。4.2.4 密封性試驗可采用下列方

23、法進(jìn)行：a）采用靈敏度不低于1X10-6（體積比）檢漏儀對各氣隔密封部位、管道接頭等處進(jìn)行檢測時，檢漏儀不應(yīng)報警；b）采用收集法進(jìn)行氣體泄漏測量時，以24h的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率不應(yīng)大于1%。c）泄漏值的測量應(yīng)在封閉式組合電器充氣24h后進(jìn)行。4.2.5 測量六氟化硫氣體微水含量（20c時），應(yīng)符合下列規(guī)定：a）有電弧分解的氣隔，應(yīng)小于150L/L。b）無電弧分解的氣隔，應(yīng)小于250L/L。c）微量水含量的測量應(yīng)在封閉式組合電器充氣24h后進(jìn)行。4.2.6 氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。壓力表指示值均應(yīng)在產(chǎn)品相應(yīng)等級的允許誤差范圍內(nèi)。4.2.7 斷路器

24、試驗a）絕緣拉桿的絕緣電阻：35kV,>3000MQ;63220kV,>6000MQ;330500kV,>10000MQo絕緣電阻與出廠值比較無大差別。b）分、合閘時間：滿足產(chǎn)品技術(shù)條件，并與出廠無大差別。c）分、合閘速度：滿足產(chǎn)品技術(shù)條件，并與出廠無大差別（現(xiàn)場無條件時可不作要求）。d）主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時間：滿足產(chǎn)品技術(shù)條件，并與出廠無大差別。e）分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻：絕緣電阻值不應(yīng)低于10MQ,直流電阻符合產(chǎn)品技術(shù)條件。f）斷路器操動機(jī)構(gòu)檢查：在斷路器端子（匯控）箱施加直流電壓3065%Ue時斷路器應(yīng)可靠分、合閘，當(dāng)此電壓小于30%Ue時不應(yīng)分閘

25、，并和出廠值無大差別。對于合資廠斷路器可按制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件驗收。4.2.8 斷路器均壓電容器試驗a）電容量應(yīng)不超過銘牌值的土5%。b）介損應(yīng)不超過0.25%。4.2.9 隔離開關(guān)試驗a）隔離開關(guān)的有機(jī)材料傳動桿的絕緣值：35kV,>3000MIQ;63220kV,A6000M;330500kV,A10000MQ。并與出廠值比較無大差別。b）有特殊要求的輔助開關(guān)時差特性應(yīng)滿足繼電保護(hù)時間配合要求。c）快速接地開關(guān)動作時間應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件。d）操動機(jī)構(gòu)試驗：操動機(jī)構(gòu)線圈最低動作電壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件；電動操動機(jī)構(gòu)電動機(jī)接線端子電壓在其額定電壓80%110%范圍內(nèi)隔離開關(guān)能可靠分、合閘。4

26、.2.10 電流互感器試驗a）極性應(yīng)與銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符。b）勵磁特性與出廠值和同類型產(chǎn)品相比應(yīng)無明顯差別。c）角比差應(yīng)滿足計量、測量、繼電保護(hù)的要求，并和銘牌值相符。4.2.11 電壓互感器試驗a）極性應(yīng)與銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符。b）變比應(yīng)與設(shè)計相符，并和銘牌值相符。c）空載電流和勵磁特性與出廠值和同類型產(chǎn)品相比應(yīng)無明顯差別。4.2.12 避雷器試驗a）直流1mA下參考電壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。b）75%直流1mA參考電壓下的泄漏電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。c）工頻參考電流下的參考電壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。d）放電計數(shù)器動作校驗。e）泄漏電流表應(yīng)校驗。4.2.13 二次回路絕緣電

27、阻二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1MQ。在比較潮濕的地方，可不小于0.5MQ。4.2.14 二次回路交流耐壓試驗a）試驗電壓為1000Vo當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。b）48V及以下回路可不作交流耐壓試驗。c）回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探?。注：二次回路是指電氣設(shè)備的操作、保護(hù)、測量、信號等回路及其回路中的操動機(jī)構(gòu)的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。4.2.15 各類繼電器應(yīng)校驗合格。4.3 驗收時應(yīng)提交下列資料和文件：a）訂貨技術(shù)合同（或技術(shù)協(xié)議）。b）變更

28、設(shè)計的證明文件。c）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、出廠試驗報告、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。d）安裝調(diào)整記錄。e）現(xiàn)場試驗記錄。f）備品、備件、專用工具及測試儀器按清單移交，應(yīng)齊全、無銹蝕和損傷變形。5六氟化硫氣體5.1六氟化硫氣體的質(zhì)量要求名稱指標(biāo)空氣（N2+O2）0.05%四氟化碳工0.05%水分W8PPM酸度（以HF計）W0.2PPM可水解氟化物（以HF計）w1.0PPM礦物油010PPM純度>99.8%生物毒性試驗無毒注：表中指標(biāo)為重量比值。5.2新六氟化硫氣體應(yīng)具有出廠試驗報告及合格證件。5.3運到現(xiàn)場后，每瓶應(yīng)作含水量檢查，并具有合格有效的抽樣全分析報告。6真空斷路器6.1 安裝

29、6.1.1 本體a）斷路器型號、參數(shù)應(yīng)與設(shè)計相符。b）支柱式斷路器垂直偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件。c）斷路器中心線應(yīng)在同一直線上。d）各部件連接螺栓緊固，連接可靠。e）斷路器基礎(chǔ)螺栓緊固。6.1.2 本體外瓷套或合成套外表檢查a）絕緣子外表應(yīng)光潔、無破損、無裂紋。b）有效爬電距離滿足污穢分布區(qū)規(guī)定要求，并要求提供實際爬電距離。c）大小傘裙、干弧距離應(yīng)滿足訂貨技術(shù)規(guī)范書要求。6.1.3 相間距離斷路器相間距離應(yīng)與設(shè)計相符。6.1.4 一次引線安裝a）引線螺栓緊固，連接可靠，接觸良好，接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。b）引線松緊適當(dāng)，無明顯過緊過松現(xiàn)象。c）相色標(biāo)志正確。6.1.5 傳動連桿檢查傳動連桿連接銷

30、子緊固檢查，螺栓應(yīng)擰緊。6.1.6 整體接地a）整體的接地體符合規(guī)程要求。每根引下線截面應(yīng)滿足設(shè)計要求。b）橫梁和基礎(chǔ)之間應(yīng)有保護(hù)銅接地線，截面不小于25mm2。6.1.7 防銹a）橫梁、基座、傳動連桿、軸、銷、螺絲等應(yīng)無銹蝕。b）螺絲、螺母應(yīng)采用熱鍍鋅工藝處理。6.1.8 彈簧機(jī)構(gòu)a）彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)的軸、銷、卡片等零部件完好。b）機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠地保持在合閘位置。c）彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。d）合閘彈簧儲能完畢后，限位輔助開關(guān)應(yīng)立即將電機(jī)電源切斷。e）合閘完畢后，輔助開關(guān)應(yīng)將儲能電機(jī)電源接通，儲能時間滿足產(chǎn)品技術(shù)條件，并應(yīng)小于重合閘充電時間。6.1.9 機(jī)構(gòu)箱a）箱體密封條

31、應(yīng)完好。機(jī)構(gòu)箱應(yīng)清潔，封堵應(yīng)完好。b）元器件應(yīng)標(biāo)識清楚。c）機(jī)構(gòu)箱防潮加熱器完好。d）加熱器電源回路應(yīng)獨立，并裝設(shè)空氣小開關(guān)。e）控制箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)照明燈。6.1.10 二次接線a）二次引線應(yīng)無損傷，接線應(yīng)連接可靠。b）二次接線端子間應(yīng)清潔無異物。c）每一個端子片的一側(cè)應(yīng)避免出現(xiàn)接線數(shù)量大于二的情況，防止設(shè)備在長時間運行后出現(xiàn)連接線松動的現(xiàn)象。d）正極和跳閘回路應(yīng)空一個端子。10e）電纜備用芯子應(yīng)做好防誤碰措施。f）二次電纜應(yīng)固定，電纜牌應(yīng)采用帶塑料絕緣鐵扎線固定。6.1,11控制回路a）機(jī)構(gòu)箱內(nèi)相關(guān)的時間繼電器、加熱器應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確、功能完好。b）斷路器防跳功能應(yīng)完好。6.1.12二次信號回路a）斷

32、路器操作時位置信號應(yīng)正確上傳。b）遠(yuǎn)、近控切換開關(guān)狀態(tài)信號應(yīng)上傳。c）彈簧儲能信號應(yīng)準(zhǔn)確上傳。d）加熱器回路失電發(fā)告警信號。6.1,13斷路器操作a）遠(yuǎn)、近控位置分、合閘操作正確，就地位置遠(yuǎn)方無法分、合閘（保護(hù)應(yīng)能跳合閘）cb）真空斷路器與其操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻。c）操作時斷路器分、合閘指示正確。d）操作時斷路器輔助開關(guān)應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，接點無電弧燒損。e）斷路器動作計數(shù)器正確動作。6.2 交接試驗：6.2.1 交接試驗項目a）測量絕緣拉桿的絕緣電阻。b）測量每相導(dǎo)電回路的電阻。c）交流耐壓試驗。d）測量斷路器的分、合閘時間。e）測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性。f）測量斷路器合閘時觸

33、頭的彈跳時間。g）對用于35kV電容器回路斷路器的應(yīng)通過老煉試驗。h）測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻。i）斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗。6.2.2 絕緣拉桿的絕緣電阻值：315kV不應(yīng)低于1200MQ、2035kV不應(yīng)低于3000M。6.2.3 每相導(dǎo)電回路的電阻應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，并與出廠值無大差別。6.2.4 應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗。當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時，試驗電壓應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。6.2.5 測量斷路器的分、合閘時間及同期，應(yīng)在斷路器額定操作電壓下進(jìn)行，

34、實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6.2.6 斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，不應(yīng)大于2ms。6.2.7 測量分、合閘線圈及合閘接觸器圈的絕緣電阻值，不應(yīng)低于10MQ;直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別6.2.8 斷路器操動機(jī)構(gòu)檢查：a）在斷路器端子（匯控）箱施加直流電壓3065%Ue時斷路器應(yīng)可靠分、合閘，當(dāng)此電壓小于30%Ue時不應(yīng)分閘，并和出廠值無大差別。b）合資廠斷路器可按制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定驗收。6.2.9 電容器回路35kV真空斷路器應(yīng)經(jīng)過紹興電力局試驗站老練試驗合格。6.2.10 二次回路絕緣電阻二次回路的每一支路和斷路器的操動機(jī)構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1MQ。在比較潮11濕的地方，可不小于0.5MQ。6.2.11 二次回路交流耐壓試驗a）試驗電壓為1000Vo當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。b）48V及以下回路可不作交流耐壓試驗。c）回路中有電子