機電設(shè)備安裝的通用方法及技術(shù)要求

1、機電設(shè)備安裝的通用方法及技術(shù)要求 施工準備組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)設(shè)備隨機文件、設(shè)備施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，掌握運輸、安裝要領(lǐng)，做好技術(shù)交底、安全交底。設(shè)備基礎(chǔ)施工時，要嚴格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理工程師審核。配合土建專業(yè)進行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，施工按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機具、計量檢測器具等。計量檢測器具必須完備，經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準備好設(shè)備運輸及吊裝機具。清理場地保證運輸和消防道路暢通，現(xiàn)場整潔，備齊施工用水源、電源，并備有必要的消防器材及照明。配合土建專業(yè)提前作好設(shè)備運輸通道的預(yù)留，各機房隔墻待設(shè)備及

2、配管完成后土建再施工，確保運輸暢通。設(shè)備吊裝后再由土建及時補洞。 設(shè)備運輸及裝卸設(shè)備可用吊車從吊裝孔直接吊至地下室，再用撬棍撬至基礎(chǔ)附近。設(shè)備進場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時承力點要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運輸裝卸安全。因吊裝及運輸需要

3、、需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標記、并建檔，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。 設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進度，對設(shè)備應(yīng)進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對暫時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房并建檔掛牌，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護、包裝或覆蓋，以防因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成的損壞。設(shè)

4、備檢驗項目如下：檢查隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。隨機的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。 基礎(chǔ)驗收土建移交設(shè)備基礎(chǔ)時，組織施工班組依照土建施工圖及時提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測量記錄、安裝圖和設(shè)備實際尺寸對基礎(chǔ)進行驗收，并作好記錄。具體驗收內(nèi)容包括以下各項：檢查土建提供的中心線、標高點是否準確；對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標高及相互位置尺寸等；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋

5、、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；所有遺留的模板和露出混凝土的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差必須符合下表的要求：項目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫向中心線）±20基礎(chǔ)上平面標高0-20中心線間的距離1基準點標咼對零點標咼±3地腳孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標咼+100中心標咼±5水平度1/1000平行度10/1000 基礎(chǔ)放線及墊鐵布置基礎(chǔ)驗收合格后進行放線工作，劃出安裝基準線及定位基準線，地腳螺栓的中心線也同時彈出來。對相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按

6、其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準。在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理代表簽字認可。整個基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。墊鐵組位置要鏟平，最好用砂輪機打磨，保證水平度不大于2mm/m,接觸面積大于75%以上。檢查時放置標準墊鐵，用塞尺測四周，檢查接觸面情況，用水平尺測量水平度。圖紙上有要求的基礎(chǔ)，要按其要求施工。 找正找平及灌漿A設(shè)備找正找平

7、按基礎(chǔ)上的安裝基準線（縱橫基準線、標高基準線）對應(yīng)設(shè)備上的基準點進行調(diào)整和測量?；鶞室?guī)定如下：設(shè)備支承的底面標高以基礎(chǔ)標高基準線為基準；設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準；立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準；立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測點為基準；臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準。B.地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。找正找平要在同一平面內(nèi)兩個或兩個以上的方向上進行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳

8、螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點焊牢固。找正找平、隱蔽工程檢查合格后進行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)混凝土標號高一級的細石混凝土澆灌，搗固密實，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強度達到設(shè)計強度的75%以上時，方可進行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋23扣要求。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時內(nèi)進行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺設(shè)備要一次澆灌完，如圖所示。聯(lián)軸器對中運轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)

9、軸器對中初調(diào)時，用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓互相垂直的上、下、左、右四個位置上檢查調(diào)整，精調(diào)可用專用夾具與百分表來調(diào)整，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器在上、下、左、右四個互相垂直的位置測量調(diào)整，直至聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面不平行度和端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求。采用百分表對中時，分別在徑向、軸向安置兩塊百分表，以從動軸軸心為基準，找正電機中心。測量過程中表架要固定牢靠，不得有晃動，使二半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動90°進行測量記錄，最后計算出調(diào)整值，根據(jù)調(diào)整值來調(diào)整電機的墊鐵。經(jīng)過多次反復(fù)測量調(diào)整，使達到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 設(shè)備清洗靜置設(shè)備均要進行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對無法進行

10、人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進行吹掃。整體供貨的動設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時，要進行解體檢查和清洗。在拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進行裝配。組裝時必須達到技術(shù)文件的要求。對設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備，可不拆洗。 設(shè)備耐壓及嚴密性試驗設(shè)備耐壓和嚴密性試驗用以驗證設(shè)備無宏觀變形（局部膨脹、延伸）及泄漏等各種異?，F(xiàn)象，和在設(shè)計壓力下檢測設(shè)備有無微量滲透。耐壓和嚴密性試驗可分別采用水壓、干燥壓縮空氣進行。試驗前設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計、液位計等附件及全部內(nèi)件裝配齊全，并進行外、內(nèi)部檢查，檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備、操作是否靈活、正確，緊固件是否齊全且緊固完畢；檢查內(nèi)部是否清潔，對確認無問題的可不檢查。圖紙標明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除。試驗時在設(shè)備的最高、低處安裝壓力表，以最高處的讀數(shù)為準。對注明無需作耐壓試驗的設(shè)備可只作氣密性試驗。 設(shè)備