(用)外立面裝修施工方案

1、黑龍江省寶泉嶺寶房建筑安裝有限公司-可編輯修改-第一章工程概況工程名稱為黑龍江省軍川農(nóng)場(chǎng)樓體立面改造工程， 建設(shè)工程內(nèi)容：（1）軍川農(nóng)場(chǎng)9#通信 中心立面改造項(xiàng)目外立面改造、（2）軍川農(nóng)場(chǎng)17#興旺樓立面改造、（3）軍川農(nóng)場(chǎng)19#三門 診樓立面改造，共計(jì)立面改造面積為4000平方米。本工程地點(diǎn)位于黑龍江省軍川農(nóng)場(chǎng)場(chǎng)部。計(jì)劃工期：計(jì)劃開工日期 2012年4月16日，計(jì)劃竣工日期2012年7月15日，共計(jì) 90日歷天該工程的工作內(nèi)容：做鋪貼飾面：花崗巖臺(tái)階外面水泥砂漿破損墻面抹灰包括：清理、修補(bǔ)、濕潤(rùn)基層表面、堵墻眼、調(diào)運(yùn)砂漿、清掃落地灰；分層抹灰找平、刷漿、灑水濕潤(rùn)、罩面壓光（包括門窗洞口側(cè)壁及

2、護(hù)角線抹灰）等施 m o鐵件（螺栓）安裝、骨架安裝、焊接鋁塑板造型懸挑鋼骨架。GRC板墻面、墻裙（工字鋪）。玻璃幕墻（玻璃規(guī)格1.6>0.9m）全隱框的施工：型材校正、放料、下料、切割斷料、 鉆孔、安裝框料及玻璃配件、周邊塞口、清掃；清理基層、定位、彈線、下料、打磚 剔洞、安裝龍骨、避雷焊接安裝、清掃。鋁板幕墻鋁塑板：1.型材校正、放料、下料、切割斷料、鉆孔、安裝框料及玻璃配件、周邊塞口、清掃；2.清理基層、定位、彈線、下料、打磚剔洞、安裝龍骨、避雷 焊接安裝、清掃。第二章 GRC 輕質(zhì)墻面的施工方案1、 GRC 工程介紹外墻面采用GRC 板墻面。2、 編 制依據(jù)1、98建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖案

3、98J3 （T）墻身為輕質(zhì)內(nèi)隔墻 DBJ04070982、建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210 2001三、工程安排部署對(duì) GRC 輕質(zhì)隔墻板工程我們將高度重視，在貫徹執(zhí)行新的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中，塑造精品工程，現(xiàn)做如下的安排部署。1 、在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，建立完善的管理體系，合理劃分各施工班組，施工段協(xié)商施工，確保工程有序進(jìn)行。2、施工準(zhǔn)備工作（ 1 ）技術(shù)準(zhǔn)備，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)技術(shù)含量高或特殊處理點(diǎn)，要交待施工時(shí)的質(zhì)量規(guī)范要求，對(duì)設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核，測(cè)量實(shí)施跟蹤技術(shù)管理。（ 2）電源：不亂安、亂拉電線。（ 3）材料：進(jìn)場(chǎng)材料必須嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。（ 4）設(shè)備：本

4、工程施工中使用的切割工具等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)場(chǎng)。（ 5）建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，保證不合格材料不使用，上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不允許進(jìn)行下道工序。3、 施 工程序要點(diǎn)及組織管理1 、隔墻板安裝由安裝工長(zhǎng)任班組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的事宜，并對(duì)施工質(zhì)量及安全方面工作負(fù)責(zé)，安裝中人員的安全工作及設(shè)備用電安全等，由施工班組長(zhǎng)均為兼職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全施工工作。施工的主要工序如下：（ 1 ）結(jié)構(gòu)頂面、墻面、樓（地）板底面清掃干凈（ 2）放線留出門洞口位置（ 3）配置粘結(jié)膠泥及細(xì)石砼（ 4）安裝（ 5）處理門窗洞口護(hù)角（ 6）板縫處理2、施工要點(diǎn)（ 1 ）安裝前應(yīng)對(duì)隔墻板進(jìn)行檢查驗(yàn)收，凡外形尺寸超出允許偏差

5、或有嚴(yán)重缺陷的不合格產(chǎn)品不得使用。（ 2）根據(jù)排板圖，在墻板拼縫處的上端，預(yù)先將U 型卡固定在結(jié)構(gòu)板上。（ 3 ）隔墻板頂部?jī)蓚?cè)包口處，用粘結(jié)膠泥鋪滿，按排板圖從圖一頭開始，若有門窗洞口時(shí)，應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始。板下端對(duì)準(zhǔn)墨線，板邊揉擠嚴(yán)實(shí)，并將擠出的膠泥括平，用靠尺檢查使墻板呈垂直及平整狀態(tài)。板與板接縫高底差滿足要求。（ 4）板縫處理：對(duì)所有板縫、陰陽角縫均先填粘結(jié)膠泥，再貼50mm 玻纖網(wǎng)格帶，壓實(shí)粘牢，表面再用粘結(jié)膠泥壓實(shí)刮平。（ 5 ）與水電等專業(yè)配合施工，所有管線必須順板孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪，安裝予埋件及線盒時(shí)，先在設(shè)計(jì)位置的板面鉆孔，擴(kuò)孔要用扁鏟修孔，孔要大小適度，孔內(nèi)清理干凈

6、，按需要埋設(shè)處理。4、 工 程質(zhì)量保證措施（1） 嚴(yán)格按照98 系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（ 98J3） （七）及建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)-可編輯修改-收規(guī)范進(jìn)行施工。加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控。材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。(2)嚴(yán)格按工藝流程組織施工，嚴(yán)格工程報(bào)驗(yàn)制度，檢驗(yàn)分批分項(xiàng)工程完工，未經(jīng)工程 報(bào)驗(yàn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。(3)建立健全和完善各工序的施工記錄及材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。(4)隔墻板安裝時(shí)的偏差必須符合下表的規(guī)定：板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其它復(fù)合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度233

7、3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測(cè)尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查五、安全技術(shù)措施及文明施工。(1)開工前要開安全施工會(huì)議，針對(duì)施工不同環(huán)節(jié)制定的安全措施，并明確安全措施的實(shí)施負(fù)責(zé)人。(2)每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理和糾正。(3)臨時(shí)用電，采用電纜線，并固定懸掛，按施工用電的要求進(jìn)行。(4)室內(nèi)輕質(zhì)隔墻板安裝，材料進(jìn)場(chǎng)后按各層需要將墻板直接運(yùn)放到各層，墻板必須堆 放整齊。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)要堅(jiān)持每天清掃、講究衛(wèi)生，不準(zhǔn)隨地大小便，杜絕亂扔雜物，一經(jīng)查出進(jìn)行罰款處理6）愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)成品，創(chuàng)造一個(gè)良好的，安全文明的施工環(huán)境。第三章 、外裝飾鋁合

8、金框玻璃幕墻1 、連接件安裝工藝及技術(shù)方案1.1 工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底-熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)-尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線-拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置-點(diǎn)焊-檢查-加焊-防腐-記錄。1.2 基本操作說明：1.2.1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。1.2.2 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。1.2.3 尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。1.2.4 對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連

9、接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm 。1.2.5 拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。1.2.6 點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)23點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置；另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。1.2.7 驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢

10、查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm ， 水平誤差小于2mm ， 進(jìn)深誤差小于3mm1.2.8 加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。1.2.9 驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。1.2.10 防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理，具體處理方法如下：（ 1）清理焊渣；（ 2）刷防銹漆；（ 3）刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火

11、漆；2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書2.1 工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準(zhǔn)備所有的 工器具，做好準(zhǔn)備工作-在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置-在關(guān)鍵層打水平線-尋找輔助層打水 平線-找出豎梁放線定位點(diǎn)-將定位點(diǎn)加固-拉水平線-檢查水平線的誤差-調(diào)整誤差-進(jìn)行 水平分割-復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性-吊垂直線-檢查垂直度-固定垂直線-檢查所有放線的準(zhǔn) 確線-重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。2.2 基本操作說明：2.2.1 熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出了全面

12、了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。2.2.2 在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。2.2.2.2 工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.2.2.3 材料準(zhǔn)備。2.2.3 在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。2.2.4

13、 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。2.2.5 根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。2.1. .6 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。 關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)

14、，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。2.1.7 找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：2.1.7.1 定位點(diǎn)誤差必須足夠小。2.1.7.2 所有固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化。2.1.7.3 固定必須牢固、穩(wěn)定。2.1.8 復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm 。2.1.9 在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避

15、免鐵線下?lián)稀?.1.10 進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：（ 1）查看圖紙分格；（ 2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；（ 3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；（ 4）準(zhǔn)備了工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器村進(jìn)行調(diào)校；（ 5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。2.1.11 對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：（ 1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。（ 2）按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。以上復(fù)

16、查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm ，則需要重新進(jìn)行分割。2.1.12 水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：（ 1）固定好吊線支座；2）每根線都在分割點(diǎn)上；3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；（ 4）吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔?。唬?5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風(fēng)力 4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；（ 7）吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響；（ 8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。2.1.13 檢查垂直

17、度有：（ 1）經(jīng)緯儀檢查法：（ 2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；（ 3）自由復(fù)檢法；經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照得出誤差后過去時(shí)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。2.1.14 固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放

18、線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。2.1.15 至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)檢；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注要換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書3.1 工藝操作流程：檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格-對(duì)號(hào)就位-套芯套固定梁下端-穿螺栓固定梁上端-三維方向調(diào)正。3.2 基本操作說明：3.2.1 檢查豎梁

19、型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：顏色是否正確，氧化膜是否合要求；截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。3.2.2 對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。3.2.3 豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。4、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書4.1 工藝操作

20、流程：施工準(zhǔn)備-檢查驗(yàn)收玻璃板塊-將玻璃板塊按層次堆放-初安裝-調(diào)整-固定-驗(yàn)收。4.2 基本操作說明：4.2.1 施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排 45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6 人 /組。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要

21、在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。4.2.2 檢查驗(yàn)收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有：（ 1）規(guī)格數(shù)量是否正確；（ 2）各層間是否有錯(cuò)位玻璃；（ 3）玻璃堆放是否安全，可靠；（ 4）是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；（ 5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃；驗(yàn)收的內(nèi)容有：（ 1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；（ 2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；（ 3）結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；（ 4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4.2.3 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要

22、適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。4.2.4 初安裝：安裝時(shí)每組45人，安裝有以下幾個(gè)步驟：（ 1）檢查尋找玻璃；（ 2）運(yùn)玻璃；（ 3）調(diào)整方向；（ 4）將玻璃抬至安裝位；（ 5）對(duì)槽、進(jìn)槽；（ 6）對(duì)膠縫；4.2.5 調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2.6 固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動(dòng)現(xiàn)象。4.2.7 驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安

23、裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（ 1）板塊自身是否有問題；（ 2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；（ 3）膠縫是否橫平堅(jiān)直；（ 4）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；（ 5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；（ 6）驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。第四章 外墻外保溫施工作法本工程采用外墻外保溫采用AJ 聚苯板外墻保溫系列。施工方案如下：1、 保溫層構(gòu)造基層墻體-砂漿找平層-粘接層-聚苯板-塑料膨脹錨栓-抗裂膠漿-耐堿玻纖網(wǎng)格布-抗裂膠漿-柔性耐水膩?zhàn)?涂料（面磚）2、 、材料準(zhǔn)備1 、聚苯板粘結(jié)劑2、阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板（以下

24、簡(jiǎn)稱聚苯板）3、聚苯板粘結(jié)劑4、聚苯板抹面膠漿5、熱鍍鋅電焊網(wǎng)6、塑料膨脹錨栓三、材料質(zhì)量要求1 、界面砂漿應(yīng)符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158 表 4 的規(guī)定。2 、膠粉聚苯顆粒漿料應(yīng)符合JG158 表 5、表6、表7 的規(guī)定。3 、抗裂砂漿應(yīng)符合JG158 表 8 的規(guī)定。4 、熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)符合JG158 表 15 的規(guī)定。5 、面磚粘結(jié)砂漿應(yīng)符合JG158 表 13 的規(guī)定。6 、面磚勾縫料應(yīng)符合JG158 表 14 的規(guī)定。7 、飾面磚應(yīng)符合JG158 第 5.15 條的規(guī)定。8 、網(wǎng)格布應(yīng)符合JG158 表 9 的規(guī)定。9 、彈性底層涂料應(yīng)符合JG158 表 10 的規(guī)定。1

25、0 、柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)符合JG158 表 11 的規(guī)定。11 、塑料錨栓及螺釘應(yīng)符合JG158 第 5.13 條的規(guī)定。12 、 32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB175 1999 的規(guī)定。13、中砂應(yīng)符合JGJ52 1992細(xì)度模數(shù)為2.02.8、篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于1% 的規(guī)定。14 、附件膠粉聚苯顆粒外保溫面磚飾面系統(tǒng)用附件，包括射釘(按KD30-25-3558 選用) 、密封膏、蓋口條、六角金屬護(hù)角網(wǎng)、鍍鋅鉛絲(22#)等應(yīng)分別符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、 工具與機(jī)具1 、 垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械，水平運(yùn)輸手推車，強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)，手提攪拌器，射釘槍，沖擊電鉆和手提砂輪等。2

26、 、常用抹灰工具、水桶、剪子、鐵鍬、滾刷、掃帚、壁紙刀、手錘、鏨子等施工工具，經(jīng)緯儀、放線工具、托線板、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、方尺等放線和檢測(cè)工具。5、 施工條件1 、基層墻體符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) 和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002) 的要求。2 、門窗框及墻體的各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。3、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C,風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨天不得施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。五、施工工藝1 、基層墻體處理、 基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、 污垢、 脫模劑、 風(fēng)化物、 涂料、

27、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘接的材料，并剔除超出墻面5 mm的凸出物，使之清潔平整，必要時(shí)用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下道工序施工。、應(yīng)清除基層墻體中松動(dòng)或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿填實(shí)后找平。、 基層墻體的平整度不合乎要求時(shí)，可采用 1 ： 3 水泥砂漿找平，表面平整度要求見( GBJ301 88) 。2、材料的準(zhǔn)備粘接膠漿的配制：將粘接劑與水按 5: 1的比例攪拌均勻，靜置5分鐘后再次攪拌即可使用。粘接膠漿應(yīng)隨攪隨用，應(yīng)在2 小時(shí)內(nèi)用完。聚苯板的切割：應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板時(shí)，應(yīng)采用電熱絲進(jìn)行切割加工。熱鍍鋅電焊網(wǎng)的準(zhǔn)備：應(yīng)根

28、據(jù)工作面的要求剪裁熱鍍鋅電焊網(wǎng)，熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。抹面膠漿的配制和要求，均同粘接膠漿。3、聚苯板的粘貼根據(jù)圖紙要求，首先沿著地面標(biāo)高彈好地面水平線；需設(shè)置系統(tǒng)變形縫處，則應(yīng)在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。聚苯板的粘貼可采用以下兩種方法：方法一：點(diǎn)框法用不銹鋼抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘接膠漿，具寬度為50 mm,厚10 mm,在板的中間部分均勻布置3個(gè)點(diǎn)，每一點(diǎn)直徑為100 mm,厚10 mm,中心距200 mm0方法二：條粘法在整個(gè)聚苯板的背面涂滿粘接膠漿，然后用專用的鋸齒抹子拖刮一次，并刮除鋸齒間多余的粘接膠漿。聚苯板抹完粘接膠漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動(dòng)就位。粘

29、貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時(shí)用一根長(zhǎng)度不小于2.0m 的靠尺進(jìn)行壓平操作。聚苯板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排聚苯板板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)。聚苯板板粘牢后，隨時(shí)用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少板與板之間的高差接縫，當(dāng)板縫間隙大于2 nlm時(shí)，應(yīng)用聚苯板條填實(shí)后磨平。在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。聚苯板表面不平整處應(yīng)用專用打磨抹子磨平，然后將整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的聚苯屑應(yīng)隨時(shí)用刷子、掃把清理干凈。粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 操作應(yīng)迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘接膠漿不得有結(jié)皮； 聚苯板的接縫應(yīng)緊密，且平齊；不得在聚苯板側(cè)面

30、涂抹粘接膠漿，或擠入粘接膠漿； 門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板裁出洞口，不得拼接； 打磨墻面的動(dòng)作應(yīng)是輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不得沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨； 聚苯板粘貼施工完畢后，至少需間隔48小時(shí)，才能進(jìn)行打磨，以防止聚苯板移動(dòng)，減弱板 材與基層墻體的粘接。4、安裝固定件待聚苯板粘貼24 小時(shí)后，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔并安裝塑料膨脹錨栓。5、熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè)鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè)：將裁剪好的鋼網(wǎng)鋪在苯板上并用帶塑料壓片的鋼釘固定在錨栓上。應(yīng)自上而下沿內(nèi)墻一圈一圈鋪設(shè)鍍鋅鋼網(wǎng)。鋪設(shè)鍍鋅電焊網(wǎng)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 鍍鋅鋼網(wǎng)間應(yīng)相互搭接至少50 mm； 鋪設(shè)鍍鋅鋼網(wǎng)時(shí)，鍍鋅鋼網(wǎng)的內(nèi)曲面應(yīng)朝向

31、墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至鍍鋅鋼網(wǎng)完全埋入抹面膠漿內(nèi)； 抹面膠漿的厚度不得小于3 mm； 全部抹面膠漿和鍍鋅鋼網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，方可進(jìn)行下一道工序的施工，在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；保護(hù)已完工的部分，免受雨水的浸泡和沖刷。6、面磚抗裂保護(hù)層的施工待保溫層干燥，其垂直度、平整度達(dá)到要求之后即可開始抗裂層的抹灰。（ 1）材料準(zhǔn)備：A 水泥：強(qiáng)度等級(jí)32.5 普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合GB175 1999；B 中砂：應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（ JGJ52-92 ）細(xì)度模數(shù)2.02.5mm,篩除大于2.5 mm顆粒，含泥量小于3%;抗裂膠粉：AJ 砂

32、漿抗裂膠粉，應(yīng)符合JG158 2004 標(biāo)準(zhǔn)；C 熱鍍鋅電焊網(wǎng)、專用塑料錨栓，鍍鋅鉛絲，應(yīng)符合JG158 2004 標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）材料儲(chǔ)存抗裂膠粉：530條件下，儲(chǔ)存6 個(gè)月，防曬、防潮。（ 3）機(jī)械準(zhǔn)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、小推車、抹子、灰桶、杠尺、掃帚、鐵鉗子、電錘。（ 4）抗裂砂漿的攪拌要求配制：抗裂膠粉：水泥：中砂=1 ： 2： 4（重量比）用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻。加料順序：開機(jī)，先加入水，再加水泥和砂，進(jìn)行攪拌35分鐘，再加抗裂膠粉，攪拌57分鐘至均勻后，方可施工，兩小時(shí)內(nèi)用完。（ 5）鋪貼鋼網(wǎng)、抹抗裂砂漿：A 鋪設(shè)熱鍍鋅四角電焊網(wǎng)。注：a、自上而下鋪設(shè)熱鍍鋅四角電焊網(wǎng)，平整無褶皺，

33、熱鍍鋅電焊網(wǎng)之間搭接寬度不得小于 40 mm；b、鋪設(shè)熱鍍鋅四角電焊網(wǎng)的同時(shí)，先用電錘打眼，然后在墻體上按每平方米5套的標(biāo)準(zhǔn)用塑料膨脹錨栓固定；c局部不平處用12#鍍鋅鉛絲做U形卡子固定以調(diào)整其平整度。d 陰陽角應(yīng)提前預(yù)制成直角，盡量不斷網(wǎng)。B涂抹抗裂砂漿（厚度小于10 mm）熱鍍鋅四角電焊網(wǎng)應(yīng)含在抗裂砂漿內(nèi)（完全壓入），使鋼網(wǎng)隱隱約約可看見最好，面層用木抹子搓成毛面。墻面要求平，不要求光。7、面磚面層的施工待抗裂層干燥后，即可開始貼面磚。（ 1）材料準(zhǔn)備：A、 AJ 陶瓷粘結(jié)劑，應(yīng)符合JG158 2004 標(biāo)準(zhǔn)；B、 AJ 陶瓷嵌縫劑，應(yīng)符合JG158 2004 標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）材料儲(chǔ)存條件：

34、530條件下儲(chǔ)存，儲(chǔ)存期6 個(gè)月，防曬、防凍、防潮。（ 3）工具準(zhǔn)備灰刀、抹子、托板、水平尺、灰桶、杠尺、掃帚、吊線、抹布、海綿。（ 4）面磚粘結(jié)劑和嵌縫劑的攪拌要求將面磚粘結(jié)劑或嵌縫劑倒入盆或者灰桶中加水?dāng)嚢杈鶆?，干稠度達(dá)到施工要求即可（水灰比約 1： 4） ，拌料后2 小時(shí)內(nèi)用完。（ 5）粘面磚注意事項(xiàng)：A、彈線：當(dāng)抗裂層干燥后即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，面磚縫不小于5mm,同時(shí)進(jìn)行面磚標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制質(zhì)量；B 、排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎向排磚，符合實(shí)際圖紙要求，大面、通天柱子和垛子處要排整磚，同一墻面的橫豎方向不得有一行（列）以上的非整磚，注意一致性和對(duì)稱性，非整磚應(yīng)排在次要位置上；

35、C、鋪貼面磚：自下往上鋪貼面磚，鋪貼面磚時(shí)及時(shí)吊垂直，面 D、面磚嵌縫：嵌縫時(shí)，用抹子將嵌縫砂漿壓入磚縫中，要飽滿，密實(shí)，面磚縫可凹進(jìn)面磚外表面2mm ， 然后用濕海棉或抹布擦洗干凈。8、窗口側(cè)口的保溫（ 1）材料準(zhǔn)備：A、AJ保溫膠粉料：28kg/袋，應(yīng)符合JG1582004標(biāo)準(zhǔn)；B、聚本顆粒輕骨料：100L/袋，應(yīng)符合JG1582004標(biāo)準(zhǔn)；（ 2）存料條件：放置在通風(fēng)干燥處，防止暴曬和雨淋，注意兩者配套清點(diǎn)。（ 3）保溫漿料的配置：先將（3538 ） kg 水（據(jù)天氣氣溫狀況水量可適當(dāng)調(diào)節(jié)）倒入攪拌機(jī)中，然后倒入一袋28kg 膠粉料，攪拌35 分鐘，最后加入二袋（共200L ）聚苯顆粒繼

36、續(xù)攪拌57 分鐘。攪拌好的漿料需在4h 內(nèi)用完，攪拌需設(shè)專人進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和攪拌方法的正確性。（ 4）窗口側(cè)面保溫做法：所有的窗口需提前安裝完畢，即可掛垂直線定出窗口的尺寸，確保最上的窗口和最下面的窗口尺寸必須大小一致。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好了門窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為5mm,注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。完工后，須方正垂直上下一條線。（ 5）因考慮到窗側(cè)陽角碰撞被損壞等問題，應(yīng)采取窗側(cè)口陽角做抗裂層時(shí)，里面做一層加強(qiáng)型網(wǎng)格布包過窗口陽角1520cm ，然后大面網(wǎng)格布再包過陽角，形成雙

37、層網(wǎng)格布，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。注 ：所有的保溫層上面不得隨意抹上水泥灰，否則會(huì)產(chǎn)生裂縫，引起保溫隔熱工程質(zhì)量。9 涂料抗裂保護(hù)層的施工待保溫層干燥，其垂直度、平整度達(dá)到要求之后即可開始抗裂層的抹灰。（ 1）材料準(zhǔn)備：A、水泥：強(qiáng)度等級(jí)32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合 GB1751999;B、細(xì)砂：應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92 ）細(xì)度模數(shù)1.02.0,篩除大于2.0 mm顆粒，含泥量少于1%；C、抗裂膠粉：符合JG158-2004標(biāo)準(zhǔn)；（ 2）材料儲(chǔ)存抗裂膠粉：530條件下，儲(chǔ)存6 個(gè)月，防曬、防潮。（ 3）機(jī)械準(zhǔn)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、小推車、抹子、灰桶、杠尺、掃帚。4）抗裂

38、砂漿的攪拌要求配制：抗裂膠粉：水泥：細(xì)砂=1 ： 2： 4（重量比）用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻。加料順序：開機(jī)，先加入水，再加水泥和砂，進(jìn)行攪拌35分鐘，再加抗裂膠粉，攪拌57分鐘至均勻后，方可施工?？沽焉皾{應(yīng)在 2小時(shí)內(nèi)用完。（ 5）做分格線條A、保溫層面層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫寬度不應(yīng)大于20 mm,分格縫應(yīng)按立面分層設(shè)置，分塊面積小于7MM。B 、按單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)要求在保溫層上彈出分格線的位置。C、用壁紙刀沿彈好的分格線開出寬度為設(shè)定尺寸，深度為5 mm的凹槽，凹槽要順直、平整c（ 6）網(wǎng)格布裁剪。網(wǎng)格布長(zhǎng)度不大于3M 尺寸按墻體尺寸事先裁好，網(wǎng)格布的包邊應(yīng)剪掉。（ 7）抹抗裂砂漿并鋪貼網(wǎng)格

39、布A、聚合物抗裂砂漿一次完成，厚度 3-5mm,隨即鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布應(yīng)自上而下鋪貼，用抹子將網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{，應(yīng)平整、無褶皺，并應(yīng)完全壓入，不得懸浮于砂漿之外，網(wǎng)格布以似露非露為宜。網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于100mm 。垂直縫搭接或水平縫搭接時(shí)，兩種搭接均嚴(yán)禁干搭。B 、玻纖網(wǎng)壓入后，在分格縫的凹槽中嵌滿聚合物抗裂砂漿，將塑料分格條嵌入凹槽中并粘接牢固，用抗裂砂漿抹平茬口。C、建筑物首層應(yīng)加鋪一層加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)為內(nèi)層，宜采取上下對(duì)接，隨后進(jìn)行第二層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪貼，鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)和標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的方法均應(yīng)按前述，并應(yīng)注意兩層網(wǎng)格布之間聚合物抗裂砂漿必須飽滿，嚴(yán)禁干貼。D、建筑物首層陽角處還應(yīng)在兩層網(wǎng)格布之

40、間加專用金屬護(hù)角。護(hù)角高度為2m,在加強(qiáng)網(wǎng)施工后加入。E、其余各層陰角、陽角、門窗外口陽角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布包裹加強(qiáng)，其單邊寬度為150200 mm 。10 、涂刷 AJ 高分子彈性底層涂料（ 1）配料：AJ 高分子彈性底層涂料：水泥=1 ： 0.3（重量比）。（ 2）施工：抗裂層施工完畢合格后，24 小時(shí)內(nèi)涂刷AJ 高分子彈性底層涂料，涂刷均勻，不得漏涂。外墻保溫板質(zhì)量檢查保溫板的粘貼A 保 溫板必須與墻面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛貼現(xiàn)象。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。檢查數(shù)量：按樓層每20 米抽查一處，每處3 延長(zhǎng)米，每層不少于3 處。B. B.抗裂面層與保溫板必須粘結(jié)緊密，無脫層、爆灰和裂縫。

41、C.每塊板與基層面的總粘貼面積為 30%D .保溫板碰頭縫不抹粘結(jié)砂漿。E.網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，無空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，搭邊寬度不小于60mm。G.聚合物砂漿保護(hù)層厚度不宜大于3mm， 首層鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)處砂漿厚度為3.5-4.5mm 。 H 表面平整度用 2 米靠尺， 表面飾層為涂料時(shí)，誤差不大于4mm； 飾面層為瓷磚時(shí)，誤差不得大于8mm；陰陽角處加工與連接也必須整齊平順。第五章 外墻抹灰施工方案一、 材料、機(jī)具準(zhǔn)備1、材料：水泥：應(yīng)用32.5 P S礦渣水泥,水泥應(yīng)有出廠證明或復(fù)檢合格單，水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格通知后方可使用。出廠日期超過三個(gè)月或水泥已經(jīng)有結(jié)塊的嚴(yán)禁使用。砂子

42、：砂子應(yīng)用中粗水洗砂，使用時(shí)應(yīng)用篩網(wǎng)過篩，外墻底灰用砂應(yīng)采用網(wǎng)眼規(guī)格為8-10mm 的篩網(wǎng)。其它材料均應(yīng)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。2、機(jī)具鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、捋角器、鐵鍬、鐵錘、洋鎬、工程線、鋁合金刮杠、鐵紅粉、紅鉛筆、水平管、膠皮水管、鋼釘、大掃把、小笤帚、釘子、鐵絲等。3、外墻抹灰用掛架、吊藍(lán)安裝完畢并經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收滿足使用要求。二、本工程外墻工程做法：噴涂外墻涂料（防水型） 5 厚 1:2.5 水泥砂漿抹面，壓實(shí)趕光 1:3 水泥砂漿打底混凝土界面處理劑甩毛混凝土基層三、施工工藝1 、基層處理：墻體中的穿墻螺桿眼應(yīng)用細(xì)石砼封堵好，砼墻柱表面應(yīng)清理干凈后，甩界面劑，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆

43、水養(yǎng)護(hù)，直至有較高的強(qiáng)度，加氣塊墻面應(yīng)清除干凈，澆水充分濕潤(rùn)。應(yīng)對(duì)外墻層間砼接槎處、砌體灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實(shí)。2、窗口縫及腳手眼、孔洞等。外墻塑鋼窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固后，周邊縫隙用發(fā)泡膠或礦棉填塞密實(shí)。砌體施工用腳手眼和廢棄的孔洞，應(yīng)將其內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后用磚將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在四大角及門窗洞口邊，掛鐵絲垂直線找直，掛鐵絲應(yīng)在晴朗無風(fēng)天氣進(jìn)行，確保鐵絲自由懸垂，待其穩(wěn)定不再擺動(dòng)后，將其下端固定，固定時(shí)應(yīng)小心不可使其移位。垂線掛好后，以其為準(zhǔn)對(duì)各層結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)各層測(cè)量的數(shù)值確定灰餅厚度，（個(gè)別突出偏差較大的

44、部位應(yīng)盡量進(jìn)行剔鑿處理以減小整體抹灰厚度，確定抹灰厚度時(shí)還應(yīng)兼顧塑鋼窗框的位置，防止壓框過厚或露縫）然后分層設(shè)點(diǎn)做灰餅，間距1.5m 左右，做灰餅時(shí)應(yīng)注意縱橫交圈，以便操作，陰陽角兩側(cè)應(yīng)找方。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向控制線以墻垛子為基準(zhǔn)線控制，陽角處要雙面排直，同時(shí)要找好突出檐口，腰線、陽臺(tái)、雨蓬等陰面的流水坡度和滴水線。4、抹灰施工程序應(yīng)從上往下打底，上層砂漿抹完后，將吊籃降下去，再從上往下抹面層砂漿。5、抹底層砂漿抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，從上往下打底，底灰采用1： 3 水泥砂漿，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、掃毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰各班組之間的接槎處必須處理，防止空裂。分

45、層抹灰抹時(shí)，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。6、彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時(shí)，按圖紙分段彈分格線、粘分格條，彈線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保水平分格線縱橫交圈，各分格段整齊一致。水平分格條一般貼在水平線下邊，豎向分格條一般貼在垂直線的左側(cè)，粘分格條時(shí)應(yīng)注意粘在彈線的同一側(cè)，防止亂粘。分格條在使用前要用水泡透，以便于粘貼和起出，并能防止使用時(shí)變形。粘貼時(shí)，分格條兩側(cè)用粘稠水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八字形。對(duì)于當(dāng)天罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角可抹成 45 ° ；對(duì)于不立即罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角應(yīng)適當(dāng)陡一些，一般為60° 。分格條要求橫平豎直，接頭平直，四周交接

46、嚴(yán)密，不得有錯(cuò)縫或扭曲現(xiàn)象。分格縫寬窄和深淺應(yīng)均勻一致。7、抹面層砂漿抹面層砂漿前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修；底層砂漿表面塵土、污垢應(yīng)清洗，澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行面層抹灰。面層砂漿攪拌時(shí)，應(yīng)按水泥重量的1%摻入EC 抗裂劑。抹面層灰時(shí)先用1 ： 2.5 水泥砂漿薄薄刮一遍，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹齊平，然后用刮杠按分格條厚度刮平、木抹子搓實(shí)、鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以達(dá)到顏色一致，并清刷分格條上的砂漿。8、養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé)每日定時(shí)澆水，以減少空裂。四、細(xì)部做法1、外墻面抹灰時(shí)，在窗臺(tái)、

47、窗楣、雨篷、檐口等部位應(yīng)做流水坡度。下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的寬度和深度均不小于10mm 。 要求楞角整齊，光滑平整，起到擋水作用。窗臺(tái)上下口（參附圖1）2、 為了有效的預(yù)防和控制裂縫，通過分析裂縫的各種類型及產(chǎn)生的原因，對(duì)外墻抹灰，需采用以下措施：（ 1 ）基層處理：抹灰前將磚墻面、混凝土面基層表面的灰塵、污垢和油漆等雜物和附著物清清除干凈，再將磚墻部位澆水濕潤(rùn)，這里注意應(yīng)提前一天澆水，抹灰時(shí)，表面始終保持濕潤(rùn)。在不同的界面處，比如磚墻與混凝土墻交接處，用射釘槍釘上鋼絲網(wǎng)固定，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm 。（ 2） 砂漿需按造配合比要求嚴(yán)格計(jì)量，控制水灰比，嚴(yán)禁施工過程中隨意摻水；（

48、3） 為了增加混凝土的抗裂能力，可在砂漿中摻入一定量的建筑纖維（每m3 摻入-可編輯修改-0.9kg),這樣砂漿抗裂能力將得到較大提高。(4)對(duì)抹灰砂漿需進(jìn)行分層抹灰，由于施工誤差等原因，局部外墻抹灰較厚，這就 需要進(jìn)行分層抹灰，每層抹灰厚度應(yīng)控制在 57mm為宜。后層抹灰必須在前層抹灰砂漿 凝固并具有一定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行，如果抹灰厚度過大的話，在分層處應(yīng)該增設(shè)鋼絲網(wǎng)。(5)抹灰前需對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，對(duì)磚砌體需隔夜提前澆水濕潤(rùn)，保證基層有一定 濕潤(rùn)度。(6)外墻抹灰到一步腳手架甩槎時(shí)，應(yīng)在槎端抹實(shí)壓平。定漿后，可用尺板貼者用鐵 抹子切成反槎。當(dāng)下層接槎抹灰前，向槎內(nèi)充分灑水浸潤(rùn)，然后再刷一道

49、素水泥漿，待漿液 吸入墻體后再抹灰：這樣接槎便于銜接，不易出現(xiàn)螺紋斑痕。五、質(zhì)量要求抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，無明顯抹紋，各抹灰層之間及抹灰層與基體之 間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空股等缺陷。1、表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰，各種線條順直清晰美觀；2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；3、分格縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊；水平分格縫必 須確保交圈；4、滴水線、槽順直，寬度和深度均勻，棱角整齊；滴水線應(yīng)內(nèi)高外底，滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10mm；5、窗臺(tái)、空調(diào)擱板、女兒墻壓頂?shù)扰潘露日R一致； 飄窗板、空調(diào)擱

50、板、圓弧陽臺(tái)、 女兒墻壓頂?shù)韧饩壓穸葢?yīng)進(jìn)行整體測(cè)量后確定，保證統(tǒng)一。6、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表向平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5勒腳上口直線度4K、成品保護(hù)1、要及時(shí)清擦殘留在窗框上的砂漿，不得破壞。2、貫徹合理的施工順序防止損壞成品。3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。4、升降吊籃、拆架子時(shí)不應(yīng)碰到墻面。5、裝飾材料在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。七、安全措施1、操作前應(yīng)檢查外吊籃、懸挑架是否搭

51、設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，凡不符合安 全之處應(yīng)及時(shí)修整。過程中，還應(yīng)隨時(shí)檢查手動(dòng)的產(chǎn)、鋼絲純、保險(xiǎn)卡，防止意外發(fā)生。2、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上），影響安全施工時(shí)，禁止高空作業(yè)。3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的工作人員必須戴安全帽、安 全帶，不得集中在一起，工具、材料要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。4、在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采 取一定的防護(hù)措施。5、抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)，采用鋼筋固定八字靠尺板時(shí)，應(yīng)防止鋼筋回彈傷人。6、夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓機(jī)器操作人員必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律

52、禁止操作。-可編輯修改-7、禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西，腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、水暖等管道上。8、雨后應(yīng)及時(shí)檢查外架子，防止沉陷，出現(xiàn)險(xiǎn)情。9、對(duì)安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。八、環(huán)保措施1 、外墻抹灰的落地灰應(yīng)及時(shí)清理回收，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。2、外墻抹灰用的各種界面劑、粘結(jié)劑、外加劑及其它化學(xué)品等均應(yīng)注意回收保管，不得隨意拋灑丟棄，防止污染環(huán)境。3、大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂料、石灰等材料。4、沙子、石灰、散裝水泥要封閉或覆蓋集中存放，不地露天存放。5、外墻抹灰養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，減少用水浪費(fèi)。第六章 外墻面涂料工程根據(jù)本工程要求，外墻裝飾有面磚和涂料兩種

53、，涂料的施工工藝在保溫板基層處理、底層抹灰等方面與面磚是一致的，兩者的不同在面層；雖然設(shè)計(jì)的底層砂漿存在少許不同，但在大墻面施工時(shí)盡量保持同面磚的底層灰。在底層灰質(zhì)量通過監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)行面層涂料工程。一、施工方法1 、外墻涂料工程應(yīng)分段進(jìn)行：以分割縫、墻的陰陽角、陽臺(tái)下檐、裝飾線條分別為分界線。同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每層不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。2、施涂第一遍水性薄涂料：施涂順序是應(yīng)先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。3、施

54、涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要將涂料充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。4、施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于涂料漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。如以上 3 遍涂料施工后達(dá)不到原裝飾效果可再增加1-2 遍涂料。5、施涂方法采用刷涂：刷涂時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。如涂料干燥快應(yīng)勤沾短刷，接茬留在分割縫處。前一次涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。每一遍均應(yīng)施涂均勻，各層黏結(jié)牢固。前后兩次涂刷的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度情況確定，通常不小于2-4h6、質(zhì)量通病及防治措施6.1、 、涂料工程基層的含水率：抹灰表面施涂水性乳液薄涂料時(shí)，含水率不得大于8%；6.2、 透底：產(chǎn)生的主要原因是漆