食品廠人員衛(wèi)生與健康管理制度

1、食品廠人員衛(wèi)生與健康管理制度一、目的：加強對員工健康、個人衛(wèi)生的控制，以防止因人員因素對產(chǎn)品質(zhì)量造成的危害。二、范圍：參與產(chǎn)品生產(chǎn)、配送人員及其他與產(chǎn)品質(zhì)量安全相關(guān)人員。三、員工健康管理1、公司人力資源部須建立員工健康檔案，并每年組織進行1次健康教育培訓(xùn)。2、對新入廠的員工進行培訓(xùn)，要特別強調(diào)在以后的生產(chǎn)過程中如果生病或受傷、或是與傳染病患者（如腸道疾病、肝炎疾病等）有接觸，都必須立即通知生產(chǎn)主管人員（尤其是他們尚無癥狀時，更應(yīng)注意向主管人員匯報），培訓(xùn)結(jié)果記錄存檔。四、員工個人衛(wèi)生控制1、按照培訓(xùn)計劃對員工進行個人衛(wèi)生和食品安全的教育培訓(xùn)，新進廠員工要集中進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。

2、培訓(xùn)和考核效果要記錄。2、員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不隨地吐痰、亂丟雜物3、員工上班時，統(tǒng)一著長褲，禁止穿九分褲、七分褲、五分褲等；禁止穿拖鞋、涼鞋等露腳趾類的鞋；禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等；4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙、吃東西、嬉戲、跑步或追逐打鬧。5、員工進入車間時不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)物品，在預(yù)進間內(nèi)換工作鞋、換工作服、戴工作帽，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面。6、工作人員手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并于進入加工場所前、上衛(wèi)生間后或手部受污染時，須即刻洗手消毒。洗手消毒程序：A:清水沖洗-洗手液搓洗-清水沖洗-消毒

3、液浸泡20秒-清水沖洗-烘干B:清水沖洗-洗手液搓洗-清水沖洗-烘干-75%酉精噴灑搓洗消毒注：穿短袖工作服要洗至肘部員工手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，在生產(chǎn)過程中的有以下情況時，必須對手進行清潔消毒：a:去洗手間后；b;處理廢物后；c:離開工作區(qū)域或進行與生產(chǎn)無關(guān)的工作后，重返崗位前；d:接觸產(chǎn)品前；e:接觸到身體其它未清潔部分或不潔凈物品后；f:開工前進入車間及連續(xù)工作2小時；g:與食品直接接觸的員工必須在每1小時內(nèi)進行洗手、消毒。7、進入車間前，鞋靴底部要在鞋消毒墊浸泡消毒后，方可進入車間。8、主管、領(lǐng)班在生產(chǎn)前應(yīng)檢查員工衛(wèi)生狀況：衣帽、口罩、工鞋是否按規(guī)范佩戴、穿著，頭發(fā)是否外露等；手部衛(wèi)生是否

4、達標，指甲不得超過長；是否有人帶傷上崗；是否有人患病上崗等。9、生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。在工作過程，包裝人員必須每2小時用75%酒精對手進行消毒；成品再加工人員因工藝操作原因，要接觸裸露成品的，必須每1小時用75%酒精對手進行消毒一次10、生產(chǎn)期間不允許接聽電話（主管、領(lǐng)班除外），如有特殊需要，需請示上級領(lǐng)導(dǎo)后，到生產(chǎn)區(qū)域外接聽，接聽后需先洗手消毒才可再進行生產(chǎn)加工。11、工作人員的個人衣物及物品要放置更衣室，不得帶入加工間；也不得穿戴工作服到加工區(qū)域外的地方，并在工作期間工作服的口袋不得存放與工作無關(guān)的個人物品。12、員工上衛(wèi)生間時，必須在更衣室更換工作服、帽、工作鞋等，不得將工作服、帽、工作鞋穿進衛(wèi)生間。上完衛(wèi)生間后須將雙手清洗和消毒。13、非生產(chǎn)人員（即檢驗、管理人員等）及一切外來人員進入車間等同生產(chǎn)人員要求。五、員工健康要求1、員工應(yīng)參加每年一度的健康檢查，檢查合格后才能上崗。嚴禁未體檢先上崗。凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者）、活動性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即勸退或辭退。2、員工患呼吸道疾?。ㄈ绺忻?、咳嗽等），輕微者可戴口罩操作，但不得參加直接接觸食品工作；病情嚴重者，主管或領(lǐng)班安排其休