預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁掛籃施工

1、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁掛籃施工19世紀(jì)20年代，水泥發(fā)明，混凝土問(wèn)世?；炷量箟簭?qiáng)度高，就地取材，易于成型，但抗拉強(qiáng)度低，應(yīng)用受到限制 19世紀(jì)中葉，出現(xiàn)了鋼筋混凝土。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，由鋼筋承擔(dān)拉力，混凝土承擔(dān)壓力，發(fā)揮了二者的優(yōu)點(diǎn)。 到20世紀(jì)初，鋼筋混凝土廣泛應(yīng)用于土木工程的各個(gè)領(lǐng)域 到20世紀(jì)30年代又出現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力混凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土的抗裂性?xún)?yōu)于鋼筋混凝土，用途更加廣泛。 為什么要施加預(yù)應(yīng)力 ？ 怎樣施加預(yù)應(yīng)力 ？ 預(yù)應(yīng)力混凝土的解釋 預(yù)應(yīng)力混凝土的效果 普通混凝土容易開(kāi)裂 a.混凝土是一種“壓強(qiáng)拉弱”的建筑材料1/10； b.極限拉應(yīng)變0.1-0.1510-3，相應(yīng)的鋼筋應(yīng)力20-30

2、MPa； c.配筋可以改善混凝土的抗裂性能，但作用有限，軸心受拉構(gòu)件易開(kāi)裂變形。不能采用高強(qiáng)度鋼筋 裂縫、撓度與應(yīng)變成正比,鋼筋強(qiáng)度越高，裂縫、撓度越大。結(jié)論 為了控制裂縫，應(yīng)用高強(qiáng)度鋼筋，必須施加預(yù)應(yīng)力。 先張法先張拉鋼筋，后澆灌混凝土構(gòu)件。先張法施工的3個(gè)階段：、張拉鋼筋；、澆灌混凝土和養(yǎng)護(hù)；、放松鋼筋建立預(yù)應(yīng)力。 后張法 先澆灌混凝土構(gòu)件，后張拉鋼筋 后張法施工的3個(gè)階段： a、構(gòu)件制作和養(yǎng)護(hù)； b、張拉鋼筋建立預(yù)應(yīng)力； c、灌漿和錨頭處理。 有粘結(jié)、無(wú)粘結(jié) 直線預(yù)應(yīng)力筋、曲線預(yù)應(yīng)力筋 縱向張拉、橫向張拉 其他 電熱法、膨脹混凝土 中、小型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件一般采用先張法，大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件一般采用

3、后張法。 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂法施工預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂法施工預(yù)應(yīng)力施加采用后張法。 混凝土 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用高強(qiáng)度、低徐變、低收縮的混凝土 哈大客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50；預(yù)應(yīng)力鋼筋采用鋼絞線。為提高結(jié)構(gòu)耐久性，混凝土材料的選定及工藝應(yīng)結(jié)合橋梁所處環(huán)境，采用性能指標(biāo)滿足要求的高性能混凝土。 預(yù)應(yīng)力鋼筋哈大客專(zhuān)預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用高強(qiáng)度、低松弛的鋼筋。哈大客專(zhuān)箱梁一般采用鋼絞線，連續(xù)箱梁腹板豎向采用精軋螺紋鋼筋。 鋼絞線懸臂現(xiàn)澆箱梁縱向束采用鋼絞線，均為兩端張拉。常采用標(biāo)

4、準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860Mpa,彈性模量Ep=1.9105Mpa,錨下控制應(yīng)力 k=0.75Rby。 鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法，標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確，經(jīng)運(yùn)輸、存放后有無(wú)損傷，銹蝕或影響與水泥粘結(jié)的油漬并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。 鋼絞線下料應(yīng)用砂輪機(jī)或氧乙炔火焰切割，切割后清除飛邊、毛刺或熔渣。切割前應(yīng)在切割線兩側(cè)約5mm處用扎絲捆扎，防止松散。 張拉實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量允許-6%+6%誤差，張拉時(shí)以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量作為校核。預(yù)應(yīng)力粗鋼筋預(yù)應(yīng)力粗鋼筋 懸臂現(xiàn)澆箱梁腹板預(yù)應(yīng)力粗鋼筋鐵路橋常采用為25高強(qiáng)精軋螺紋鋼,單端張拉,張拉端位于箱梁頂板處。豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋

5、待梁體強(qiáng)度達(dá)到100%后，且混凝土齡期到達(dá)7天以上時(shí)張拉，張拉時(shí)，可一次性張拉至最大值，然后持荷2分鐘，測(cè)量其伸長(zhǎng)量后錨固。張拉時(shí)，錨具回縮使控制在1mm以?xún)?nèi)。若一次張拉難以將回縮值控制在1mm以?xún)?nèi)時(shí)，反復(fù)張拉錨固直至符合要求。高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)分批驗(yàn)收。除檢查質(zhì)量證明書(shū)、合格證外，還應(yīng)對(duì)其外觀，外形尺寸和力學(xué)進(jìn)行抽驗(yàn)。 高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋采用YGM型錨具，內(nèi)40mm高頻焊管制孔。 高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋下料使用砂輪鋸切割,切割后端頭應(yīng)進(jìn)行修整。3預(yù)應(yīng)力孔道壓漿材料 孔道壓漿材料一般宜用凈漿，漿體水膠比應(yīng)低于本體混凝土，且不大于0.35。錨具 錨具應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具與連接器G

6、B/T14370,哈大客運(yùn)專(zhuān)線連續(xù)箱梁一般采用： a. 鋼膠線錨具M(jìn)系列錨具 b.精軋螺紋鋼筋錨具 (YGM型錨具) c.張拉設(shè)備YCWB系列千斤頂 M型錨具總成 M型張拉端圓形錨 工作錨板、夾片、錨墊板、螺旋筋、波紋管 M型固定端H型壓花錨、約束環(huán)及壓花機(jī) M型固定端P型擠壓錨及GYJ擠壓機(jī) M型張拉端BM型扁錨 工程例子-預(yù)應(yīng)力筋張拉現(xiàn)場(chǎng) 錐形錨具-大跨度橋梁當(dāng)前使用較少 鐓頭錨具 鋼筋錨具 張拉設(shè)備YCWB系列千斤頂(穿心式千斤頂) 連續(xù)箱形梁形成現(xiàn)常采用： 先簡(jiǎn)支后連續(xù); 分段澆注頂推施工; 移動(dòng)模架造橋機(jī)分孔段現(xiàn)澆; 支架整體現(xiàn)澆; 節(jié)段預(yù)制造橋機(jī)、起重吊機(jī)及掛籃吊架吊裝膠拼形成。

7、懸臂現(xiàn)澆法箱梁施工三、連續(xù)箱形梁掛籃施工三、連續(xù)箱形梁掛籃施工1.懸臂現(xiàn)澆法箱梁施工懸臂現(xiàn)澆法箱梁施工掛籃的分類(lèi)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)掛籃的分類(lèi)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 目前,掛籃的型式很多,構(gòu)造上亦有差異,其常見(jiàn)分類(lèi)方法有： 按掛籃使用材料分類(lèi)：有萬(wàn)能桿件、軍用梁、貝雷梁等制式桿件組拼和型鋼加工制成兩種； 按主要承重結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)：桁架式（包括平弦無(wú)平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等）、斜拉式（包括三角形斜拉式和預(yù)應(yīng)力斜拉式）、鋼板梁式及牽索式四種;按受力原理分類(lèi)：垂直式、斜拉式、剛性模板三種; 按其抗傾覆平衡方式分類(lèi):壓重式、錨固式和半壓重半錨固式三種; 按其走行方法分類(lèi):一次走行到位和兩次走行到位兩種; 按其移動(dòng)方式

8、分類(lèi)有三種：滾動(dòng)式、滑動(dòng)式和組合式三種。2.各種掛籃示例圖 掛籃通常都有以下幾個(gè)組成部分：承重結(jié)構(gòu)、懸吊系統(tǒng)、錨固裝置承重結(jié)構(gòu)、懸吊系統(tǒng)、錨固裝置、走行系統(tǒng)和工作平臺(tái)、走行系統(tǒng)和工作平臺(tái)。承重結(jié)構(gòu)是掛籃的主要受力構(gòu)件,它承受施工設(shè)備和澆筑混凝土的全部重量,并通過(guò)支點(diǎn)和錨固裝置將荷載傳到已施工完成的梁身上。 掛籃的走行系統(tǒng)可用軌道或四氟乙烯滑板,牽引動(dòng)力一般用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓千斤頂、導(dǎo)鏈等。 為保證澆筑混凝土?xí)r掛籃有足夠傾覆穩(wěn)定性,往往在掛籃的尾部設(shè)置后錨固,一般通過(guò)埋在梁肋內(nèi)的豎向預(yù)應(yīng)力筋或者預(yù)埋錨栓實(shí)現(xiàn)。若箱梁腹板為斜腹時(shí)，注意力筋的方向。當(dāng)后錨能力不夠時(shí),也可采用尾部壓重等措施。 掛籃的主

9、要功能是支撐模板,承受新澆混凝土重量,由工作平臺(tái)提供張拉、壓漿的場(chǎng)地,調(diào)整標(biāo)高。因此掛籃不僅要求有足夠的強(qiáng)度保證,還要有足夠的剛度及穩(wěn)定性,自重輕,移動(dòng)活,便于調(diào)整標(biāo)高等。 3. 掛籃的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求外，掛籃的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)滿足下列要求：尚應(yīng)滿足下列要求： 懸臂吊架應(yīng)有向前走行（滑移）設(shè)備。 施工掛籃行走時(shí)其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不小于2。掛籃總重量的變化,不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)重量的10。 澆筑懸臂梁段時(shí)，可將后端臨時(shí)錨固在已澆筑的梁段上。 支承平臺(tái)后端橫梁，可錨固于已澆筑梁段底板上。 掛籃吊架在澆筑梁段中所產(chǎn)生變形的調(diào)整，可采用調(diào)整前吊桿高度辦法，也可采用預(yù)壓

10、配重調(diào)整辦法。4.各類(lèi)掛籃的適用性各類(lèi)掛籃的適用性 掛籃設(shè)計(jì)主要控制指標(biāo)為：掛籃的總用鋼量與最大塊件之比值K1、主桁架用鋼量與最大塊件重量之比值K2。K1值愈低,表示整個(gè)掛籃設(shè)計(jì)愈合理,K2愈低,表示掛籃承重構(gòu)件的受力愈合理,使用材料愈節(jié)省。 國(guó)內(nèi)對(duì)掛籃所用材料數(shù)量常用一個(gè)系數(shù)即掛籃利用系數(shù)來(lái)表示： 掛籃利用系數(shù)=澆筑最大梁段混凝土重/掛籃總重5.掛籃設(shè)計(jì)掛籃設(shè)計(jì) 施工掛籃除應(yīng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸應(yīng)適應(yīng)梁段高度變化及與已澆筑梁段搭接需要和走行要求,掛籃走行和澆筑混凝土?xí)r的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 結(jié)構(gòu)形式和幾何尺寸適應(yīng)梁段變化，掛籃走行能力

11、及新舊梁段混凝土搭按的需要。 外側(cè)模板設(shè)計(jì)應(yīng)滿足翼板底坡度變化的調(diào)節(jié)，外側(cè)翼板底模宜一端設(shè)鉸接，另一端設(shè)絲桿調(diào)節(jié)升降。底模板宜設(shè)計(jì)為整體模板，并應(yīng)適應(yīng)梁底線變化及加寬的需要。曲線梁模板面宜做成與梁體曲度一致的曲面模板。 內(nèi)模板宜設(shè)計(jì)為插板式或抽屜式。 端頭模板制作和安裝必須牢固、可靠。 掛籃安裝，梁體混凝土澆筑，模板拆除及掛籃走行每一種工況的整體穩(wěn)定系數(shù)不得小于20。掛籃總質(zhì)量的變化不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)質(zhì)量的10%?；炷廉?dāng)采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，蒸氣養(yǎng)護(hù)罩的掛籃應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)。 掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，按設(shè)計(jì)荷載作重試驗(yàn)，測(cè)定掛籃各部件的變形量度，并消除非彈性變形。6.6.懸臂澆筑法制梁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)懸臂

12、澆筑法制梁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1懸臂澆筑梁段施工允許偏差應(yīng)符合下列要求：1）混凝土強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求；2）橋梁軸線偏位：10mm；3）橋梁頂面高程：10mm； 4）鋼筋骨架制作及安裝的允許偏差符合左表的有關(guān)規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸102彎起鋼筋的位置203箍筋內(nèi)邊距離尺寸差3鋼筋骨架制作及安裝 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）152底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154腹板箍筋的不垂直度（偏離垂直位置）155混凝土保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏差+5，06其它鋼筋偏移量20鋼筋綁扎允許偏差鋼筋綁扎允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)

13、1梁段長(zhǎng)102梁高+10，03頂板厚+10，04底板厚+10，05腹板厚+10，06橫隔板厚+10，07腹板間距108腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置109梁體寬+10，010平整度310垂直度每米不大于312孔道位置113梁段縱向旁彎1014梁段縱向中線最大偏差1015梁段高度變化段位置1016底模拱度偏差317底模同一端兩角高差218橋面預(yù)留鋼筋位置10預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）梁段模板尺寸允許偏差預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）梁段模板尺寸允許偏差 連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑梁段的允許偏差連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑梁段的允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1懸臂梁段高程+15，-52合龍前兩懸臂端相對(duì)高差合龍段長(zhǎng)

14、的1/100，且不大于153梁段軸線偏差154梁段頂面高程差105豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋垂直度每米高不大于16豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋間距107.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁外形尺寸允許偏差預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁外形尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1梁全長(zhǎng)302邊孔梁長(zhǎng)203各變高梁段長(zhǎng)度及位置104邊孔跨度205梁底寬度+10，-56橋面中心位置107梁高+15，-58擋碴墻厚度+10，-59表面垂直度每米不大于310梁上拱度與設(shè)計(jì)值偏差1011底板厚度+10，012腹板厚度+10，013頂板厚度+10，-514橋面高程2015橋面寬度1016平整度每米不大于517腹板間距1018支座板四角高度差1螺栓中心

15、位置2平整度28. 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：墩頂及安裝掛籃前梁段的托架或支架，應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算和加載預(yù)壓預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工前，應(yīng)采用臨時(shí)支座將墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)牢固連續(xù)剛構(gòu)的墩頂梁段，應(yīng)與橋墩整體澆筑，掛籃使用前應(yīng)進(jìn)行安裝、走行性能工藝試驗(yàn)和按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行載重試驗(yàn)外。 橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡施工，實(shí)際不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)要求數(shù)值。施工時(shí)掛籃應(yīng)在梁段預(yù)應(yīng)力張拉完成后對(duì)稱(chēng)移動(dòng)。 澆筑混凝土?xí)r，每一梁段在澆筑和張拉前后應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的撓度值進(jìn)行比較。懸臂澆筑梁段施工過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行線型

16、監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整糾正掛籃在梁段澆筑葉和彈性變形應(yīng)分次調(diào)整，每次調(diào)整值不得超過(guò)實(shí)際下?lián)狭俊冶蹪仓文０鍛?yīng)與前段梁段緊密結(jié)合，澆筑混凝土?xí)r，可從前端開(kāi)始澆筑，在根部與前段混凝土連接。澆筑梁段混凝土前，應(yīng)將前段接茬處的混凝土充分灑水潤(rùn)濕。懸臂法施工連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換工作，應(yīng)在合龍端縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿及臨時(shí)固結(jié)解除完成后進(jìn)行。9. 懸臂澆筑墩頂懸臂澆筑墩頂0#梁段施工及支座安裝梁段施工及支座安裝 (1) 設(shè)計(jì)墩頂梁段支架時(shí)，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求；(2) 應(yīng)有簡(jiǎn)便底模可行的脫模措施；(3)支架和模板安裝后，應(yīng)預(yù)壓，壓重應(yīng)大于澆筑的混凝土重量；(4) 在支架上澆筑混凝

17、土?xí)r，應(yīng)根據(jù)混凝土和支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度；(5)臨時(shí)支座和永久支座在立模前均應(yīng)安裝成等高，永久支座在箱梁施工中不得受力。(6)墩頂梁段宜一次澆筑。(7)支座安裝時(shí)，支座四周不得有縫隙，支座中線水平位置偏差不得大于2，并保持清潔。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量一般高度墩臺(tái)20高度30m以上墩臺(tái)152墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量一般高度墩臺(tái)15高度30m以上墩臺(tái)103同端支座中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心對(duì)稱(chēng)時(shí)+30，-10偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心不對(duì)稱(chēng)時(shí)+15，-106盆式橡膠支座支座板四角高差1上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)1同一梁端兩支座高差1一孔箱梁四個(gè)支座中，一個(gè)支座不平整限值3固定支

18、座上下座板及中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量1活動(dòng)支座中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）3預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁盆式橡膠支座安裝允許偏差預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁盆式橡膠支座安裝允許偏差 10.掛籃型式的思考掛籃型式的思考對(duì)掛籃優(yōu)劣的評(píng)價(jià)除了從經(jīng)濟(jì)性、安全性考慮外,掛籃的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、安裝拆卸和使用的方便等適用性也是重要的指標(biāo)。為此,對(duì)掛籃型式的思考與建議如下。全錨式掛籃應(yīng)當(dāng)是今后掛籃使用的主流,而垂直吊桿式的菱形、三角形掛籃及斜拉式掛籃由于其各自的特點(diǎn)均會(huì)有各自的應(yīng)用份額。我國(guó)地域廣闊,設(shè)計(jì)單位眾多,設(shè)計(jì)習(xí)慣不同,再加上施工企業(yè)的原因,生產(chǎn)定型系列化掛籃尚不具備條件,這就為工程師們對(duì)掛籃進(jìn)行改進(jìn)提供了空間。今后相當(dāng)長(zhǎng)的

19、時(shí)間帶有各施工企業(yè)及工程師特色的掛籃會(huì)爭(zhēng)奇斗艷,施工企業(yè)自行設(shè)計(jì)加工的掛籃仍是主流。菱形掛籃為施工提供了寬闊的作業(yè)空間,此優(yōu)點(diǎn)會(huì)被很多工程師看中,因而會(huì)受到青睞;三角形掛籃、斜拉式掛籃由于它們的桿件（底邊或大梁）位于腹板的上方，影響腹板鋼筋綁扎及混凝土灌筑作業(yè),因而應(yīng)用會(huì)受到抑制,而斜拉式掛籃更由于其需要在梁上預(yù)留的孔洞較多,移位操作較復(fù)雜,會(huì)受到更多的影響。菱形掛籃、三角形掛籃及斜拉式掛籃的利用系數(shù)已經(jīng)達(dá)到3以上,從力學(xué)上講材料強(qiáng)度已得到合理的利用,剛度成為控制材料截面的主要因素,因此掛籃材料節(jié)省的空間并不大,而對(duì)它的適用性如連接方式、錨固方式、桿件材料、走行系統(tǒng)的革新會(huì)不斷取得成果,斜拉式

20、掛籃革新的空間會(huì)更大。11.掛籃的發(fā)展方向掛籃的發(fā)展方向掛籃作為PC連續(xù)梁（或剛構(gòu)）懸臂灌筑的一種常用設(shè)備,應(yīng)用已很普遍;而目前國(guó)內(nèi)的掛籃種類(lèi)雖不少,但適應(yīng)不同跨度和梁寬的系列化、規(guī)格化產(chǎn)品尚不多見(jiàn),多數(shù)施工單位都是對(duì)不同跨度和梁寬使用一種掛籃,僅對(duì)其某些桿件的布置作些調(diào)整,往往會(huì)因大馬拉小車(chē)影響作業(yè)效率。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)滯后外,還有掛籃在具體一個(gè)施工單位的利用率問(wèn)題,為此建議成立掛籃系列產(chǎn)品租賃公司,以便解決產(chǎn)品系列化、規(guī)格化和利用率的矛盾。此外,掛籃設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮PC梁懸灌筑的連續(xù)性,附設(shè)一些保證全天候作業(yè)的設(shè)施,供施工單位根據(jù)不同的需要選用。掛籃制作的工廠化 由于掛籃作業(yè)的安全

21、性要求較高,一般來(lái)說(shuō),除一些可利用的常備式桿件外,掛籃的主要受力部件,特別是一些需作特殊處理的桿件,宜由具有一定資質(zhì)的廠家加工制作,并需作嚴(yán)格的檢測(cè),以絕對(duì)保證高空作業(yè)的安全。掛籃施工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化 目前,我國(guó)橋梁施工規(guī)范對(duì)掛籃的作業(yè)做了一些規(guī)定,但尚不夠充分和完善。12.掛籃設(shè)計(jì)形式的新動(dòng)向掛籃設(shè)計(jì)形式的新動(dòng)向 （1）針對(duì)一般掛籃梁上結(jié)構(gòu)占用懸灌作業(yè)場(chǎng)地的矛盾,國(guó)外有人設(shè)想將掛籃用箱梁的縱向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉固定,承受灌筑段的重量;而在梁頂設(shè)專(zhuān)門(mén)為滑移掛籃而用的結(jié)構(gòu),待完成滑移作業(yè)后將這部分結(jié)構(gòu)后移,騰出作業(yè)場(chǎng)地。對(duì)此有必要作進(jìn)一步的探討與研究。 （2）針對(duì)彎梁橋,國(guó)內(nèi)有關(guān)單位已研制出一種

22、斜拉組合式掛籃,這種彎梁施工用掛籃即能縱向走行,又可橫向轉(zhuǎn)動(dòng),其組合位移便形成了沿橋梁的曲線走行。掛籃前移時(shí),是用錨固于梁頂?shù)纳蠙M梁維持大梁穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)是靠頂推掛籃后端實(shí)現(xiàn)。這種掛籃的出現(xiàn),為彎梁橋的懸灌開(kāi)辟了一條新的途徑。13. 0#塊支架案例塊支架案例14.掛籃拼裝及箱梁節(jié)段施工常規(guī)流程(1)、走行滑道鋪設(shè)、走行支腿安裝；(2)、主梁及后錨固結(jié)構(gòu)(配重塊)安裝；(3)、前后上橫梁，前、后吊桿安裝；(4)、前、后下橫梁及縱梁安裝；(5)、底模、外側(cè)模安裝并試壓,端模安裝；(6)、底板、腹板鋼筋及縱向預(yù)應(yīng)力管道及安裝筋安裝；(7)、內(nèi)側(cè)模安裝；(8)、頂板及縱、橫向波紋管安裝；(9)、檢查驗(yàn)收，

23、灌注砼；(10)、拆模，養(yǎng)護(hù)；(11)、縱、橫、豎預(yù)應(yīng)力筋張拉，并壓漿；(12)、放松前、后吊桿；(13)、掛籃前移就位；(14)、繼續(xù)下一節(jié)段施工。15.鋼筋制作及安裝鋼筋制作及安裝梁體所用普通鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003”的規(guī)定。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和材質(zhì)抽驗(yàn)。鋼筋的加工、接頭、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。測(cè)量放線，綁扎鋼筋。按要求布置預(yù)應(yīng)力管道及各種預(yù)埋件。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置砼墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，排列整齊。為保證鋼筋位置在施工中不發(fā)生變形，在底板、頂板處應(yīng)設(shè)置架立鋼筋，鋼筋下也須抄

24、墊砼墊塊，不得露筋。鋼筋加工偏差應(yīng)不大于：受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5mm，-10mm；彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置20，彎起高度+0mm，-10mm，箍筋尺寸+0mm，-5mm。鋼筋成型與安裝偏差應(yīng)不大于：受力鋼筋間距10mm；箍筋及構(gòu)造筋間距0，-20mm；保護(hù)層厚度5mm。鋼筋保護(hù)層厚度有小于35mm。頂板、底板、腹板鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)筋，拉筋直徑為10mm的I級(jí)鋼筋，梅花型布置間距約為30cm。 16.制孔及管道安裝制孔及管道安裝 預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管制孔。波紋管直徑選定按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。豎向25精軋螺紋筋采用內(nèi)徑 40mm高頻焊管制孔;對(duì)于長(zhǎng)孔道,為了保證波紋管的制孔質(zhì)量,縱向波紋管的接頭應(yīng)用比被接長(zhǎng)的波紋

25、管直徑大一個(gè)號(hào)的波紋管旋入套接,兩端用膠帶纏包,防止漏漿。接頭處的波紋管端頭不得內(nèi)卷,以免影響穿束，波紋管的接頭每端旋入長(zhǎng)度宜為該直徑的2.5倍;縱向波紋管與喇叭管連接方式是將波紋管套入喇叭管口直線段處。為防止?jié)B漿，兩者應(yīng)用棉花或棉紗塞實(shí)，并用膠布密封。豎向40mm高頻焊管上下端焊于支承板上，并采取措施進(jìn)行固定。為保證與混凝土及水泥漿粘結(jié)良好，制孔管、外面不得有鐵銹、油污、泥土等雜物。預(yù)應(yīng)力管道在鋼筋綁扎后安裝，管道應(yīng)保持順直，位置準(zhǔn)確，固定管道的定位網(wǎng)鋼筋應(yīng)與主筋焊接，定位網(wǎng)與波紋管用細(xì)鐵絲捆扎，使制孔裝置上、下、左、右均不能移動(dòng)波紋管，錨下墊板，應(yīng)保持同心，支承板面應(yīng)垂直于管道軸線，管道中

26、心在任何方向的偏差不大于5mm?？v向束定位網(wǎng)片間距直線段不大于60cm，曲線段不大于40cm。超過(guò)40m長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力管宜設(shè)排氣孔其位置設(shè)在中間。豎向25精軋螺紋鋼筋，下端為固定端，上端為張拉端，固定端鋼筋露出錨具外長(zhǎng)度為30mm，露出的螺紋用扎絲捆扎后，再用棉砂將高頻管與鋼筋間孔隙塞死，防止螺母滑脫。張拉端鋼筋露出長(zhǎng)度按施工設(shè)計(jì)圖中要求辦理。在施工過(guò)程中，應(yīng)防止波紋管被碰撞擠壓變形。若預(yù)留孔洞或者鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整孔洞或普通鋼筋位置。 17.混凝土灌注要點(diǎn)混凝土灌注要點(diǎn)每次灌注前，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織好下列準(zhǔn)備工作每次灌注前，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織好下列準(zhǔn)備工作:取得配合比的正式通知單，并

27、檢查砂、石、水泥，減水劑質(zhì)取得配合比的正式通知單，并檢查砂、石、水泥，減水劑質(zhì)量。拌合機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常量。拌合機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確,以及水、電供應(yīng)以及水、電供應(yīng)是否能保證不中斷，和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，了解天氣預(yù)報(bào)情是否能保證不中斷，和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，了解天氣預(yù)報(bào)情況，如遇天氣變化，應(yīng)有防護(hù)措施。況，如遇天氣變化，應(yīng)有防護(hù)措施。對(duì)模板、鋼筋骨架，預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置、標(biāo)高等，對(duì)模板、鋼筋骨架，預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置、標(biāo)高等，均應(yīng)詳細(xì)檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。模板內(nèi)雜物要清理干凈，并均應(yīng)詳細(xì)檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。模板內(nèi)雜物要清理干凈，并辦理簽證手續(xù)。

28、做好技術(shù)交底和勞動(dòng)力組織工作辦理簽證手續(xù)。做好技術(shù)交底和勞動(dòng)力組織工作混凝土灌注方法現(xiàn)澆段是分段分層灌注，分層厚度宜為混凝土灌注方法現(xiàn)澆段是分段分層灌注，分層厚度宜為30cm。灌。灌注順序：先底板，再灌注腹板，最后灌注頂板。注順序：先底板，再灌注腹板，最后灌注頂板。18.混凝土振搗混凝土振搗混凝土振搗以插入式振搗器為主。要防止漏振，也要避免過(guò)振，以混凝混凝土振搗以插入式振搗器為主。要防止漏振，也要避免過(guò)振，以混凝土不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為度。施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人對(duì)下梗脅，土不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為度。施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人對(duì)下梗脅，預(yù)應(yīng)力錨固端等關(guān)鍵部位進(jìn)行振搗和檢查，并備以竹片，鋼筋人工搗

29、固。預(yù)應(yīng)力錨固端等關(guān)鍵部位進(jìn)行振搗和檢查，并備以竹片，鋼筋人工搗固。混凝土灌注和振搗過(guò)程中注意防止波紋管上浮。為防止在混凝土澆注過(guò)混凝土灌注和振搗過(guò)程中注意防止波紋管上浮。為防止在混凝土澆注過(guò)程中波紋管內(nèi)漏漿，可先進(jìn)行穿鋼絞線工作，混凝土初凝前來(lái)回抽動(dòng)鋼程中波紋管內(nèi)漏漿，可先進(jìn)行穿鋼絞線工作，混凝土初凝前來(lái)回抽動(dòng)鋼束。束。為了保證箱梁頂、底板混凝土的平整度以及頂板混凝土的橫坡，在頂板、為了保證箱梁頂、底板混凝土的平整度以及頂板混凝土的橫坡，在頂板、底板的鋼筋上焊接支撐鋼筋，然后采用圓鋼筋焊接數(shù)條軌道，軌道頂標(biāo)底板的鋼筋上焊接支撐鋼筋，然后采用圓鋼筋焊接數(shù)條軌道，軌道頂標(biāo)高即為頂板、底板的實(shí)際標(biāo)

30、高。在頂板或底板混凝土澆筑完畢時(shí)，采用高即為頂板、底板的實(shí)際標(biāo)高。在頂板或底板混凝土澆筑完畢時(shí)，采用刮尺、滾筒將混凝土表面整平，然后抹壓二次收漿。刮尺、滾筒將混凝土表面整平，然后抹壓二次收漿。19.混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆除模板混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆除模板 混凝土初凝后，及時(shí)覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)。相對(duì)濕度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天；相對(duì)濕度為60%以上時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10天。箱內(nèi)腹板及底板的養(yǎng)生，采取人工與自動(dòng)噴灑養(yǎng)生相結(jié)合的辦法。養(yǎng)生安排專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)生記錄，始終保持混凝土表面濕潤(rùn)，從而確保混凝土內(nèi)外強(qiáng)度同期增長(zhǎng)，避免由于溫度效應(yīng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證

31、其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，對(duì)于承重模板應(yīng)在縱向預(yù)應(yīng)力束張拉后拆除。20.20.預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束鋼絞線制好后，用人工或吊機(jī)將其起吊穿束。鋼束較短較輕時(shí)，可由人工直接穿進(jìn)，當(dāng)鋼束較大或較長(zhǎng)時(shí)，可由穿束機(jī)穿束，或用引繩用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引穿束。萬(wàn)不得已時(shí)，可用人工單根穿束，穿束前，需檢查孔道的通暢情況，孔道內(nèi)是否干凈無(wú)積水，否則需進(jìn)行處理。預(yù)應(yīng)力束（筋）張拉預(yù)應(yīng)力束（筋）張拉張拉設(shè)備油泵、壓力表、張拉千斤頂，油管路及閥門(mén)接頭等進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，技術(shù)要求符合規(guī)定，工作狀態(tài)良好。張拉設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，使用前千斤頂與壓力表須配套校驗(yàn)，建立油表壓力與千斤頂拉

32、力標(biāo)定曲線，并建立卡片定期檢查和復(fù)驗(yàn)。校驗(yàn)后的有效期為一個(gè)月，也不得超過(guò)200次張拉作業(yè)。當(dāng)張拉設(shè)備更換配件或在使用過(guò)程中出現(xiàn)如下異常現(xiàn)象之一者應(yīng)重新校驗(yàn)。A.張拉時(shí)，鋼絞線發(fā)生連續(xù)斷絲。B.千斤頂漏油比較嚴(yán)重。C.在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)異常,如油表受到劇烈震動(dòng),指針不回零,讀數(shù)誤差太大。D.鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量相差過(guò)大（指管道暢通未被卡堵的情況下）。E.千斤頂、油泵、油表中有一更換成修復(fù)后第一次使用的。 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，必須保證梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，必須保證梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量 大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值，且齡期不少于大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值，且齡期不少于7 7天。天。 預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控

33、，預(yù)應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為準(zhǔn)，伸長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控，預(yù)應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為準(zhǔn)，伸長(zhǎng)量校核。量校核。 預(yù)應(yīng)力進(jìn)行張拉工作預(yù)應(yīng)力進(jìn)行張拉工作, ,其張拉順序按照設(shè)計(jì)要求辦理。其張拉順序按照設(shè)計(jì)要求辦理。張拉程序?qū)τ阡摻g線為：張拉程序?qū)τ阡摻g線為：010%k100%k010%k100%k（持荷（持荷5min ,5min ,測(cè)伸長(zhǎng)量）測(cè)伸長(zhǎng)量）錨固。對(duì)于粗鋼筋為：錨固。對(duì)于粗鋼筋為：0k0k持持荷荷2min2min錨固（施工時(shí)豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋采用二次張拉工錨固（施工時(shí)豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋采用二次張拉工藝，并要求及時(shí)壓漿），張拉采取雙控措施，以應(yīng)力為主，藝，并要求及時(shí)壓漿），張拉采取雙控措施，以應(yīng)力為主，伸

34、長(zhǎng)量校核。伸長(zhǎng)量校核。 張拉質(zhì)量要求張拉質(zhì)量要求 預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉務(wù)和伸長(zhǎng)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)值偏差大于規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因，予以處理，經(jīng)工地總工程師和監(jiān)理工程師同意后，才能用砂輪機(jī)切去錨外多余的鋼束，不允許用乙炔焰或電弧焊割;預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，每個(gè)斷面斷絲之和不得超過(guò)斷面鋼絲總數(shù)的1%，且每束鋼束斷絲、滑絲不得超過(guò)1絲;25精軋螺紋鋼筋不允許有斷筋或滑移。回縮量大于2mm時(shí)應(yīng)采取反復(fù)張拉措施，張拉符合要求，應(yīng)立即壓漿;在張拉過(guò)程中有一根鋼絞線被拉斷，則該束鋼絞線應(yīng)全部抽出更換，重新穿束張拉。夾片跟進(jìn)應(yīng)整齊，每孔兩片夾片應(yīng)跟進(jìn)一致，夾具外露量不得小于5mm;錨固階段鋼束的回縮及

35、錨具變形量：鋼絞線兩端的回縮量之和不得大于6mm，精軋螺紋鋼筋的回縮量不大于2mm;張拉時(shí)，油泵均勻加油，不得突然加載或卸載。張拉時(shí)千斤頂后面不得站人。預(yù)應(yīng)力束采用兩端張拉時(shí)，兩端保持同步。21.邊跨合龍段施工合龍段施工 合龍段兩邊塊直線段澆注完成并預(yù)埋勁性合龍段兩邊塊直線段澆注完成并預(yù)埋勁性支撐預(yù)埋件。用于合龍的掛籃底模平臺(tái)及支撐預(yù)埋件。用于合龍的掛籃底模平臺(tái)及側(cè)模移至合龍段另一端，形成合龍吊架，側(cè)模移至合龍段另一端，形成合龍吊架，并就不平衡荷載進(jìn)行配重。并就不平衡荷載進(jìn)行配重。合龍吊架的移動(dòng)及定位合龍吊架的移動(dòng)及定位后錨固及掛籃吊掛系統(tǒng)解除之前，將底模平臺(tái)臨時(shí)吊掛在后錨固及掛籃吊掛系統(tǒng)解除

36、之前，將底模平臺(tái)臨時(shí)吊掛在外模上，外側(cè)模吊掛于已完成的混凝土梁面上，收緊吊掛外模上，外側(cè)模吊掛于已完成的混凝土梁面上，收緊吊掛用鋼絲繩，且不少于用鋼絲繩，且不少于2倍的安全儲(chǔ)備，使外滑梁處于自倍的安全儲(chǔ)備，使外滑梁處于自由狀態(tài)。由狀態(tài)。 移動(dòng)外滑梁到合龍段位置并用移動(dòng)外滑梁到合龍段位置并用32精軋螺紋做吊掛。精軋螺紋做吊掛。外模及底模解除同梁面約束作用于外滑梁上，對(duì)懸臂梁端外模及底模解除同梁面約束作用于外滑梁上，對(duì)懸臂梁端進(jìn)行配重，保持主墩處于力距平衡狀態(tài)。進(jìn)行配重，保持主墩處于力距平衡狀態(tài)。 外模及底模平臺(tái)移動(dòng)至合龍段位置，作為合龍吊架外模及底模平臺(tái)移動(dòng)至合龍段位置，作為合龍吊架使用并鎖緊。

37、使用并鎖緊。采取有效措施嚴(yán)防所有掛籃采取有效措施嚴(yán)防所有掛籃32精軋螺紋鋼筋吊桿電焊打精軋螺紋鋼筋吊桿電焊打火或機(jī)械傷痕，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即更換?；鸹驒C(jī)械傷痕，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即更換。合龍段模板安裝合龍段模板安裝 合龍時(shí)溫度應(yīng)在設(shè)計(jì)許可范圍內(nèi)，在合龍前3天連續(xù)測(cè)溫，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果確定合龍時(shí)間。在合龍段口兩端部設(shè)水箱，每側(cè)重量等于合龍段混凝土重量的一半。標(biāo)高調(diào)整完成后，選擇一天中溫度最低和溫差變化最小的時(shí)間，在合龍?zhí)幇惭b勁性骨架，將合龍段予以臨時(shí)鎖定，鎖定時(shí)勁性骨架的四根支撐同時(shí)焊接,并在升溫之前完成，避免由于溫度不同而在構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加內(nèi)力。為了減少鎖定時(shí)間可使鋼支撐在鎖定前先焊接一側(cè),在鎖定時(shí)

38、焊接另一側(cè)完成鎖定。鎖定前調(diào)整中線及標(biāo)高。 兩端中線可能的偏差在各節(jié)段施工時(shí)在監(jiān)控單位的指導(dǎo)下逐段控制；確保合龍前懸臂端梁的中線及長(zhǎng)度誤差控制在規(guī)范要求范圍之內(nèi)，以滿足合龍時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。但梁體懸臂端，除施工誤差外，因受日照、混凝土徐變、荷載等諸多因素影響，合龍前仍有可能出現(xiàn)高差。除在監(jiān)控單位配合下加強(qiáng)節(jié)段標(biāo)高控制外，要注意在構(gòu)完成后盡快合龍.在合龍段鎖定前要進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，兩端標(biāo)高差不大于2cm，如果不符可用配重法進(jìn)行調(diào)整。標(biāo)高及中線調(diào)整合格后進(jìn)行合龍段鋼筋綁扎。 穿臨時(shí)縱向鋼絞線約束并張拉 勁性支撐鎖定后進(jìn)行縱向臨時(shí)鋼束的穿束及預(yù)拉，臨時(shí)鋼束數(shù)量、每束臨時(shí)鋼束張拉力按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理，合龍鎖定在

39、合龍段混凝土澆注前一天夜里進(jìn)行。合龍段混凝土澆筑合龍段混凝土澆筑 合龍段混凝土摻入適量膨脹劑。摻量通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來(lái)確定。 在合龍段模板及鋼筋安裝并檢查簽證后，在設(shè)定的合龍溫度下或選擇一天中溫度最低時(shí)段（一般在午夜），換重法（根據(jù)已澆混凝土重量逐步對(duì)稱(chēng)釋放兩只水箱中的水）澆筑合龍段混凝土。合龍段混凝土應(yīng)一次整體澆注，澆注時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。 混凝土澆筑前將接縫處混凝土進(jìn)行充分潤(rùn)濕。澆筑后及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，并在合龍束張拉前對(duì)合龍段兩側(cè)各30米范圍內(nèi)整個(gè)梁體進(jìn)行灑水降溫。以防梁體溫度變化對(duì)合龍混凝土造成較大的影響。22.22.連續(xù)梁的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定連續(xù)梁的合龍、體系轉(zhuǎn)換和

40、支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定： T構(gòu)和T構(gòu)、T構(gòu)與邊跨的連接應(yīng)設(shè)合龍段，合龍段的長(zhǎng)度宜為2m。合龍前應(yīng)調(diào)整中線和高程，并將合龍一側(cè)墩的臨時(shí)錨固改換成活動(dòng)支座，同時(shí)按設(shè)計(jì)合龍溫度，將兩懸臂的合龍口臨時(shí)鎖定，鎖定力應(yīng)大于釋放任何一側(cè)各墩的全部活動(dòng)支座的摩擦力。合龍口兩端懸臂的施工荷載應(yīng)對(duì)稱(chēng)、相等；預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合龍段長(zhǎng)度、合龍施工順序、合龍口臨時(shí)鎖定方法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合龍口臨時(shí)鎖定力應(yīng)大于解除任何一側(cè)梁墩臨時(shí)固結(jié)后各墩全部活動(dòng)支座摩擦力。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)采用掛孔施工時(shí)，預(yù)制掛梁通過(guò)懸臂梁段架設(shè)應(yīng)檢算懸臂梁段的強(qiáng)度和穩(wěn)定性施工荷載的大小和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求合龍梁段混凝土施工除必須符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： a.混凝土澆筑前，合龍口兩端懸臂預(yù)加壓重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并于混凝土澆筑過(guò)程中逐步撤除； b.合龍梁段應(yīng)采用微膨脹混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，混凝土澆筑