GB1262490勞動防護手套通用技術(shù)條件

1、GB12624-90勞動防護手套通用技術(shù)條件Thegeneralspecificationsforprotectiveglovesandmittens自1991-10-1起執(zhí)行1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了勞動防護手套（以下簡稱“手套”）的分類標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)上廣泛使用的各種手套。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB527硫化橡膠物理試驗方法的一般要求GB528硫化橡膠拉伸性能的測定GB1039塑料力學(xué)性能試驗方法總則GB1040塑料拉伸試驗方法GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（

2、適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB3820機織物（梭織物）和針織物厚度的測定GB3923機織物斷裂強力和斷裂伸長的測定（條樣法）GB4689.4皮革物理性能的測試厚度的測定GB4689.5皮革抗張強度和伸長率的測定GB7742紡織品脹破強度和脹破擴張度的測定（彈性膜片法）3術(shù)語3.1勞動防護手套protectiveglovesandmittens具有保護手和手臂的功能，供作業(yè)者勞動時戴用的手套。3.2五指手套fivefingerglove五個手指分開的手套（見圖1a或圖1b）。圖11一手掌；2腕部；3一袖筒；4一袖卷邊3.3三指手套threefingerglove除拇指和食指外，其余三個手指連在

3、一起的手套（見圖1c）。3.4連指手套（又名手悶子）mitten四個手指連在一起而與拇指分開的手套（見圖1d）o3.5直型手套platygloveandmitten五個手指在一個平面上的手套（見圖1a、圖1c和圖1d）o3.6手型手套curvedgloveandmitten手掌和五個手指略向內(nèi)彎，與人手自然放松時的形狀基本相同的手套（見圖1b）3.7袖筒cuff覆蓋手臂的手套筒狀部分。3.8指叉fork手套的手指與手指間的連接部分。3.9筒口theedgeofagloveandmittenatthecuff手套袖筒最上部的開口處。3.10袖卷邊cuffroll手套筒口處的加強邊。3.11腕部w

4、rist手套袖筒的最狹窄部分。3.12手掌palm手套的手心部分。3.13手背handback手套的背部。3.14手指finger手套的指部。3.15襯里手套linedglove襯在橡膠或膠乳手套內(nèi)的織物手套。3. 16指套finger-stall保護單個手指的護套。3. 17耐滲透性能resistancetopermeation防止表面附著的液體（不包括氣體）滲透到里面去的能力4分類標(biāo)記4. 1手套按防護性能分類。分類標(biāo)記及其含義如下：L一口一口一口I手套質(zhì)量等級，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示I手套材質(zhì)，用漢語拼音字母表示防護性能，用二個漢語拼音字母表示I一一表示勞動防護手套.k.注：個別手套性能用漢語

5、拼音字母表示可能引起重復(fù)時，改用英語單詞的第一個字母表示。4. 2標(biāo)記示例質(zhì)量為二級品的橡膠絕緣手套：L-JY-X-24.3分類標(biāo)記代號及其含義見表1。表1防護性能(字母代號)材質(zhì)(字母代號)旗堂等級分類標(biāo)記帶電作業(yè)用絕緣手套(JY)橡膠(X)乳膠(R)"緩LJ¥-X“（或2）L-JY-R-1（或2）耐酸(堿)手套(SJ)X)R)S)fk/V擊膠料而乳塑級L-SJ-X-1（或2）L-SJ-R-1（或2）L-SJ-S-1（或2）焊工手套(HG)牛皮(N)»皮(Z)12吸LHG-N（或2）L-HG-Z-12）椽膠耐油手套(NY)椽膠(X)乳膠(R)17-L-NY-X-

6、1（如）L-NY-X-1（或2）防X線手套(FX)橡膠(X)乳膠(R)不分級L-FX-XL-FX-R防水手套(FS)XJRJS)fILf(v膠膠料椽乳理12汲L-FS-X-1（2）L-FS-R-lC或2）LTS-SJr或外防叁手套(FD)橡膠(X)乳膠(R)不分級L-FD-XL-FD-R續(xù)表1防護性能(字母代號)材而(字母代號)質(zhì)量等級分類標(biāo)記防機械傷手套(JS).)DB)FNzRC/L*HC(布皮皮布妙帆牛豬絨粗13級LJS-F-1（2或3級）L-JS-N4（2或3級）LJS-ZJ（?或3級）LJS-RB（2或3級）L-JS-C-1（2或3吸）防震手套(FZ)椽膠(X)不分級L-FZ-X昉靜

7、電手套(JD)橡膠(X)乳膠(R)不分級L-JD-XL-JD-R防寒手套(FH)棉(Ivl)牛皮(N)豬皮人造毛皮(P)13級L-FH-M-1（2或3）L-FH-NJ（2或蓊L-FH-乙1（2或3）LFHP1（2或3）防熱輻射手套CRF)鍍鋁布CD)吸L-RFQ（或2）耐火阻燃手套CZR)石棉布(B)其他阻燃纖維(T)級L-ZR-B-1（2）L-ZR-T-1（或2）掃熱手套(DR)夾電陰絲織物(E)17級L-DREJ（或3）防散波手套wM微波屏閉織物7w)不分級L-WB-W防切割手套(QG)牛皮(N)金屬絲(J)粗紗(C)不分級L-QG-NL-QG-JL-QG-C5技術(shù)要求5.1皮革手套a.應(yīng)

8、使用經(jīng)過銘鞋制的成品革制作皮革手套。b.手套表面不得有刀傷、蟲傷、擦傷等殘缺現(xiàn)象。c.手套單層厚度不小于0.8mm=d.手套用皮的銘含量（CrzQ）不少于3.5%。e.不允許使用能遮蔽缺陷的方法處理手套用皮。f.不允許使用刺激皮膚的化合物處理手套用皮。5. 2橡膠手套橡膠手套應(yīng)不含再生膠和油膏，表面無裂痕、折縫、噴霜、發(fā)粘、發(fā)脆等缺陷，除硫化配料和其它配合劑外，膠料含量應(yīng)占總質(zhì)量的70蛆上。6. 3膠乳手套膠乳手套不允許漏氣、表面無明顯的裂痕、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。7. 4塑料（PVC手套應(yīng)使用不會引起皮膚過敏和皮炎的原料制作塑料手套，手套雙層厚度一般不小于0.6mm塑料手套不允許漏氣。8. 5帆

9、布手套帆布手套一般分為五指手套、三指手套和二指手套三種?？p制針碼為每厘米45針，帆布質(zhì)量不小于2380g/m。9. 6白紗手套平口白紗手套應(yīng)使用本白粗號棉紗（21sx8）根并合織成。重量不小于45g/副，羅口白紗手套應(yīng)使用本白粗號棉紗（21sx9）并合織成。重量不小于52g/副。6試驗方法試驗環(huán)境溫度23+2,相對濕度50%70%10. 1手套外觀質(zhì)量檢查用目測法檢查每只手套的形狀、構(gòu)造、色澤、縫紉等外觀質(zhì)量。11. 2手套重量的測定6. 2.1儀器計量合格的天平，精度不低于1g。6. 2.2測定方法用天平分別稱出每組試樣的重量，精確到1g。7. 3手套尺寸的測定8. 3.1儀器a.刻度精確到

10、1mm量尺。b.測量工作臺面應(yīng)平整光滑，尺寸必須大于800mm：300mm6.3.2測量方法將手套呈自然松弛狀態(tài)平放在測量工作臺面上，用量尺測量手套外部尺寸（見圖2）,精確到1mm圖2Al全長(無袖子手套A=B;C袖長；T中指長；一掌寬；5袖口周長注：手套筒口和腕部的周長可采用壓扁該部位后，量取直線長度乘2的方法來取得。6.4手套厚度和測定6.4.1皮革制手套將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手掌和袖筒三個部位上各取分散的三點，按GB4689.4中第2章和第4章的規(guī)定進行測量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01ms6.4.2橡膠、乳膠和塑料制手套6.4.2.1儀器厚度計的精度不低于00

11、1mm.壓重為22kN/m3(63gfL測量直徑為6+，液根測量面與基準(zhǔn)面應(yīng)嚴(yán)格保持平行.6.4.2.2測量方法將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手掌和袖筒三個部位上各取分散的三點進行測量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mms6.4.3機織物和針織物制手套將一只完整的手套裁開，分別在其手掌和袖筒二個部位上各取分散的三點，按GB3820的規(guī)定進行測量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm注：手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后再測量。某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測量。6.5制作手套用材料的強度和伸長率的測定6.5.1皮革將一

12、只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB4689.5的規(guī)定裁取中號試樣各2片進行測定，并計算試驗結(jié)果。6.5.2橡膠和膠乳將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB528的規(guī)定切取2型或4型試樣各2片進行測定，并計算試驗結(jié)果。注：2型試樣適用于厚度為2土0.30mm的材料，4型試樣適用于厚度為1±0.10mm的材料。6.5.3塑料將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB1040的規(guī)定切取IV型試樣各2片進行測定，并計算試驗結(jié)果。6.5.4機織物和針織物將制作手套用的機織物材料按GB3923的規(guī)定，采用平行法裁取試樣進行測定。將制作手套用的針織物材料

13、按GB7742的規(guī)定測定試樣的脹破強度和脹破擴張度。并分別計算試驗結(jié)果。注：手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后，再測定手套強度。某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測定手套強度。6.6手套縫合處破損力的測定6.6.1儀器拉力試驗機應(yīng)計量合格，夾頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試樣在拉伸過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象。拉力機的示力誤差應(yīng)小于土1%6.6.2試樣從一副手套中裁取4塊尺寸為600mm：25mm的試樣，其中心必須通過縫合處（見圖3）?？p合處圖36. 6.3試驗方法將試樣安置在附有襯墊的拉力機的上下夾頭內(nèi)夾緊，并使縫合處與夾頭的邊緣平行。然后啟動拉力機,以100土10m

14、m/min的均勻速度拉伸，直到縫合處斷裂為止，記錄最大拉力，作為手套縫合處的破損力。7. 6.4結(jié)果表示8. 術(shù)平均值，精確到5No9. 7手套不泄漏性能的測定10. 7.1儀器a.手套不泄漏性能試驗裝置（見圖4）。圖41氣源；2壓力控制閥；3壓力表；4一集成板；51彳6軟管；7壓力表（表壓00.1Mpa）;8氣門嘴；9金屬悶頭；10一手套；11一進水管和進水閥；12透明水箱；13水,14出水管和出水閥。b. 秒表。c. 7.2試樣d. 手套3副e. 7.3試驗方法f. 7.3.1把手套裝在金屬悶頭上，手套與悶頭結(jié)合部應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。g. 7.3.2將安裝好的手套浸在裝有水的水箱中

15、，直到手套表面大部分被水浸沒（見圖4）。h. 7.3.3啟動空氣泵，調(diào)節(jié)壓力控制閥，使手套內(nèi)壓力達以10+1kPai. 7.3.4保持這個壓力20s,觀察手套內(nèi)有無空氣泄出。j. 7.4結(jié)果表示記錄手套內(nèi)有無空氣泄出。k. 8手套耐滲透性能的測定l. 8.1儀器a.耐滲透性能試驗裝置（見圖5）。圖51玻璃管；2一試樣；3橡皮筋或帶子；4試劑（酸、堿、油、化學(xué)藥品等）5一濾紙；6玻璃板b.刻度精確到1mmfi勺量尺。c.計時鐘。6.8.2試樣在手套的手掌、手背和袖筒三個部位上各切取一塊100mm：100mm的試樣（見圖6）。3只手套共9塊。圖66.8.3試樣試驗6.8.3.1試驗準(zhǔn)備將試劑預(yù)先用

16、亞甲藍或結(jié)晶紫等色素進行著色。6.8.3.2第一次試驗a.用橡皮筋或帶子將試樣包在玻璃管上，再將玻璃管放在墊有濾紙的玻璃板上。b.沿玻璃管內(nèi)壁用吸液管注入10m磁位高的試劑，使試劑在試樣上保持30min。c.檢查濾紙是否被試劑中的色素染上顏色。檢查經(jīng)洗凈干燥后的試樣表面有無龜裂、剝離、溶解和其他異常現(xiàn)象發(fā)生。6.8.3.3第二次試驗將第一次試驗合格的試樣按圖7所示進行拉伸試驗。拉伸力4.9N（包括下方夾具的自重）。保持10min,檢查試樣有無裂紋、斷裂和其它異?，F(xiàn)象發(fā)生。圖71、3一夾具；2一試樣；4一重錘6.8.3.4第三次試驗將第二次試驗合格的試樣再進行一次6.1.2條規(guī)定的試驗，但試劑在

17、試樣上保持的時間減少為15min6.8.4成品試驗6.8.4.1把成品手套在試劑中浸漬30min（浸漬到手套的手腕處）。6.8.4.2然后不擦掉附著的試劑將手套懸掛24h進行自然干燥。6.8.4.3重復(fù)以上試驗三次。6.8.4.4把手套戴到手上，進行30次握緊放松動作后，用目測法檢查各部位有無明顯膨脹、收縮、硬化等異常現(xiàn)象。6.8.5結(jié)果表示通過6.8.3條和6.8.4條試驗的手套為耐滲透性能合格品。6.9手套耐機械刺穿性能的測定6.9.1儀器a.試驗機應(yīng)計量合格。升降速度均勻，夾具安裝穩(wěn)固。試驗機的示力誤差應(yīng)小于土1%b.65Mn鋼制錐形針及夾具結(jié)構(gòu)見圖8。口±0.05圖81一試驗

18、機；2定位板；3錐形針；4、6一夾具；5一試樣6. 9.2試樣在手套的手掌和手背二個部位上各切取一塊直徑為50mm勺試樣。3只手套共6塊。7. 9.3試驗方法8. 9.3.1將試樣安裝在夾具內(nèi)并夾緊。9. 9.3.2擦凈錐形針，按圖8所示安裝在試驗機上，錐形針必須垂直于工作臺平面并對準(zhǔn)試樣圓心。10. 9.3.3起動試驗機，以100±10mm/min的均勻速度向下移動，直至錐形針穿透試樣，記錄最大的力，作為手套耐機械刺穿力。6.9.4結(jié)果表示取算術(shù)平均值，精確到IN7檢驗規(guī)則7. 1手套應(yīng)按GB2828規(guī)定的方法進行逐批檢查。其檢查水平、抽樣方案類型、合格質(zhì)量水平按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有

19、關(guān)檢驗規(guī)則執(zhí)行。合格后取得發(fā)證部門頒發(fā)的許可證方可生產(chǎn)、銷售。11. 2手套應(yīng)按GB282咖定的方法進行周期檢查。其判別水平、不合格質(zhì)量水平和抽樣方案類型按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗規(guī)則執(zhí)行。周期檢查的周期為6個月，若遇下列情況之一應(yīng)提前進行周期檢查：a.更換了主要原材料；b.試制新型產(chǎn)品或改型；c.中斷或停產(chǎn)3個月后恢復(fù)生產(chǎn)。8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存12. 1手套的小包裝應(yīng)以副為單位裝袋，大包裝的裝箱要求由各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定。8. 2每幅手套的筒口附近至少應(yīng)有以下四項標(biāo)志。a.制造廠名。b.分類標(biāo)記。c.制造日期或生產(chǎn)批號d.生產(chǎn)許可證編號。例：一副1987年8月制造的質(zhì)量為二級品的橡膠耐酸（堿）手套在其筒口附近應(yīng)有標(biāo)志塊，如圖9所示。（廠名）標(biāo)志塊制造日期87年8月許可證編號h工圖98.3手套的運輸和貯存應(yīng)按各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行。附錄A典型操作環(huán)境推薦使用的手套（參考件）表A1致傷因素典型工作環(huán)境推薦使用的手套熱、金屬熔液等？1起的燙傷焊接、氨化物表面淬火等L-HG-NpL-HG名L-RF-D,尖銳鋒而鬧料弓起的傷害切屑，剪刀,