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文檔簡介
1、防爆的基本知識以及防爆場所的安裝注意事項目錄一、防爆的基本知識二、防爆場所的安裝注意事項1、發(fā)生爆炸的三個必要條件 要發(fā)生燃燒或爆炸,必須出現(xiàn)三個組成部分: 爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應(yīng)的物質(zhì),包括氣體、液體和固體; 點燃源:包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等; 氧化劑(如空氣、氧氣)。 當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸。 這三個組成部分組成了燃燒的三角關(guān)系。若缺少三個組成部分中的任何一個,爆炸將不會發(fā)生。一、防爆的基本知識2、爆炸性物質(zhì)分類 我國將爆炸性物質(zhì)分為三類: I類:礦井甲烷; II類:爆炸性氣體混合物(含蒸
2、氣、薄霧); III類:爆炸性粉塵和纖維。 對于石油化工企業(yè),爆炸物質(zhì)主要是類和類。3、爆炸性氣體混合物的分級分組1)爆炸性氣體分級 類爆炸性氣體(含蒸汽和薄霧)按最大試驗安全間隙(MESG)和最小點燃電流比(MICR)分A、B、C 三級。 見表1。級別 最大試驗安全間隙(MESG)(mm) 最小點燃電流比 (MICR) A 0.9 0.8 B 0.5MESG0.9 0.45MIC0.8 C 0.5 0.45 概念:概念: MESG:在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗條件下,殼內(nèi)所有濃度的被試氣體或蒸氣與空氣的混合物點燃后, 通過 25mm長的接合面均不能點燃?xì)ね獗ㄐ詺怏w混合物的外殼空腔兩部分之間的最大間隙。
3、MICR:氣體和蒸氣按最小點燃電流與實驗室用甲烷的最小點燃電流的比值。4、爆炸性氣體分組 根據(jù)各種氣體/蒸氣的點燃溫度不同,而劃分6個組別:T1、T2、T3、T4、T5、T6,見表2。組別引燃溫度t()T1450tT2300t450T3200t300T4135t200T5100t135T5、爆炸性氣體的分類、分級、分組舉例。見表3類和級最大試驗安全間隙MESG/mm最小點燃電流比 MICR引燃溫度()與組別T1T2T3T4T5T6T450450T300300T200200T135135T100100T85MESG=1.14MICR=1.0甲烷A0.9MESG1.140.8MICR1.0乙烷、丙
4、烷、丙酮、苯乙烯丁烷、乙醇、丙烯、戊烷、己烷、庚烷、乙 醚 、乙醛亞 硝 酸乙酯B0.5MESG0.90.45MICR0.8二甲醚、民 用 煤氣 、 環(huán)丙烷環(huán) 氧 乙烷 、 丁二 烯 、乙烯異 戊 二烯CMESG0.5MICR0.45水煤氣、氫 、 焦?fàn)t煤氣乙炔二 硫 化碳硝 酸 乙酯6、爆炸性氣體環(huán)境中的危險區(qū)域和非危險區(qū)域 危險區(qū)域:爆炸性氣體環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期可能大量出現(xiàn),以致要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門措施的區(qū)域。 非危險區(qū)域:爆炸性氣體環(huán)境中預(yù)期不會大量出現(xiàn),以致不要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門措施的區(qū)域。 7、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分 根據(jù)爆炸性氣體混合物出
5、現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間把危險場所分為以下區(qū)域: 0區(qū)-連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,連續(xù)地存在危險性大于1000小時/每年的區(qū)域; 1區(qū)-在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,斷續(xù)地存在危險性10-1000小時/每年的區(qū)域; 2區(qū)-在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境,事故狀態(tài)下存在的危險性0.1-10小時/每年的區(qū)域。7、爆炸危險場所用防爆電氣設(shè)備類型 防爆電氣設(shè)備:在爆炸危險場所安全運行的所有帶電設(shè)備。 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為:類:煤礦用防爆電氣設(shè)備;類:除煤礦用以外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。 類又可分為
6、A、B、C類,標(biāo)志B的設(shè)備可適用于A設(shè)備的使用條件;C可適用于A、B的使用條件。8、防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式和特性爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備主要有: 隔爆型電氣設(shè)備 “d”; 增安型電氣設(shè)備 “e”; 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備“i”; 正壓型電氣設(shè)備“p”; 充油型電氣設(shè)備“O”; 充砂型電氣設(shè)備“q”; 無火花型電氣設(shè)備 “n”; 澆封型電氣設(shè)備“m”; 氣密型電氣設(shè)備“h”。9 9、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備概念、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備概念 隔爆型電氣設(shè)備 “d”:電氣設(shè)備的一種防爆型式,其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞,并且不會引起外部由一種
7、、多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點燃。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備“i”:在正常工作和規(guī)定的故障條件下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的設(shè)備。 增安型電氣設(shè)備 “e”:對在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧或火花的電氣設(shè)備進(jìn)一步采取措施,提高其安全程度,防止電氣設(shè)備產(chǎn)生危險溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式。 正壓型電氣設(shè)備“p”:保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力,阻止外部混合物進(jìn)入外殼的設(shè)備。 充油型電氣設(shè)備“O”:全部或部分部件浸在油內(nèi),使設(shè)備不能點燃油面以上的或外殼以外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。 充砂型電氣設(shè)備“q”:外殼內(nèi)充填砂粒材料,使之在規(guī)定的使用條件下,
8、殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。 無火花型電氣設(shè)備“n”:在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。 澆封型電氣設(shè)備“m”:整臺設(shè)備或其中部分澆封在澆封劑中,在正常運行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。 氣密型電氣設(shè)備“h”:具有用熔化、擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封外殼的電氣設(shè)備。隔爆型“d”防爆原理 電氣設(shè)備外殼的內(nèi)部由于呼吸作用會進(jìn)入周圍的爆炸性氣體混合物,當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生電火花及危險高溫時,將引燃?xì)?nèi)的爆炸性氣體混合物,形成巨大的爆破力及沖擊波。一方面隔爆外殼應(yīng)能承
9、受內(nèi)部的爆炸壓力而不破損;另一方面隔爆外殼的接合面應(yīng)能阻止爆炸火焰向殼外傳播點燃周圍的爆炸性氣體混合物。因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性及隔爆性兩種特性。隔爆型“d”防爆原理圖 本質(zhì)安全型“i” 防爆原理 通過合理的選擇電氣參數(shù),削弱電火花的能量,保證本質(zhì)型設(shè)備在正常工作和故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng),都不會點燃爆炸性氣體混合物。 本安型設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備的本質(zhì)安全部分分為ia和ib : ia:正常工作 + 一個故障 + 任意組合的兩個故障均不能引起點燃的電氣設(shè)備。 ib:正常工作 + 一個故障條件下不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 本質(zhì)安全型“i” 防爆原理圖 防爆方法對危險場所的適用性:序號防爆型式
10、代號國家標(biāo)準(zhǔn)防爆措施適用區(qū)域1隔爆型dGB3836.2-2000隔離存在的點火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3-2000 設(shè)法防止產(chǎn)生點火源 Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4-2000限制點火源的能量Zone0-24本安型ibGB3836.4-2000Zone1,Zone25正壓型pGB3836.5-2000危險物質(zhì)與點火源隔開Zone1,Zone26充油型oGB3836.6-2000Zone1,Zone27充砂型qGB3836.7-2000Zone1,Zone28無火花型nGB3836.8-2000設(shè)法防止產(chǎn)生點火源Zone29澆封型mGB3836.9-2
11、000Zone1,Zone210氣密型hGB3836.10-2000Zone1,Z10、石油化工自控系統(tǒng)常用防爆電氣設(shè)備 石油化工自控系統(tǒng)通常為防爆電氣設(shè)備為類的工廠用的電氣設(shè)備。其中隔爆型和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備最為常用。 類隔爆型和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備按使用于爆炸性氣體特性進(jìn)一步可分為: A、B、C類。 按其工作時發(fā)熱的最高表面溫度可分為: T1T6六個溫度組別。T1T6六個溫度組別溫度組別最高表面溫度T1450T2300T3200T4135T5100T11、防爆電氣設(shè)備標(biāo)志爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 Ex 等級 類別 級別 溫度組別 T1-T6 氣體級別A、B、C 設(shè)備類別、 防爆型式 防爆標(biāo)記
12、 Ex:符合中國標(biāo)準(zhǔn) EEx:符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)二、儀表在防爆場所的安裝注意事項 1、安裝前的注意事項1、電氣設(shè)備應(yīng)盡可能地安裝在非危險場所,如不可能時,則 應(yīng)安裝在危險最小的場所。 2、當(dāng)電氣設(shè)備安裝在可燃性氣體、蒸氣、霧、纖維或粉塵的 危險濃度和數(shù)量在環(huán)境中可能存在的場所時,應(yīng)采取保護(hù) 措施減少,在正常運行或規(guī)定的故障條件下由于電弧、火 花或熱表面將其引燃而產(chǎn)生爆炸的可能性。3、電氣設(shè)備的選型和安裝,應(yīng)防止外部影響(例如:化學(xué)作 用,機(jī)械作用和熱、電氣、潮濕)對防爆性能產(chǎn)生不利的 影響。2、接地處理時的注意事項 危險場所安裝要求等電位連接,所有裸露的外部導(dǎo)體部件應(yīng)與等電位系統(tǒng)相連接該接地系統(tǒng)可以
13、包括保護(hù)線、金屬導(dǎo)管、電纜金屬外皮、鋼絲鎧裝等金屬部件。連接應(yīng)是安全的,以防自動松脫。 本質(zhì)安全設(shè)備的金屬外殼不需要與等電位系統(tǒng)連接,但設(shè)備文件有要求的除外。3、電纜處理時的注意事項1、除連接隔爆設(shè)備導(dǎo)管中或本安電路中導(dǎo)線連接外,導(dǎo)線連接應(yīng)通過壓緊連接、牢固的螺釘連接、熔焊的方式進(jìn)行。2、在危險場所中使用的電纜不能有中間接頭。當(dāng)不能避免時,除適合于機(jī)械的、電的和環(huán)境情況外,連接應(yīng)該在適應(yīng)于場所防爆型式的外殼內(nèi)進(jìn)行;或配置的連接不能承受機(jī)械應(yīng)力,應(yīng)按制造廠說明,用環(huán)氧樹脂、復(fù)合劑或用熱縮管材進(jìn)行密封。3、電纜及其附件在安裝時,根據(jù)實際情況其位置應(yīng)能防止受外來機(jī)械損傷、腐蝕或化學(xué)影響(例如溶劑的影
14、響),以及高溫作用。如果上述情況不能避免,安裝時應(yīng)采取保護(hù)措施,為了使其損害降低到最小,可使用鎧裝電纜、屏蔽線、無縫鋁護(hù)套線、礦物絕緣金屬護(hù)套或半剛性護(hù)套電纜等。4、導(dǎo)管系統(tǒng)的注意事項1、若導(dǎo)管安裝在腐蝕場所內(nèi),應(yīng)有適當(dāng)防腐保護(hù)措施,若導(dǎo)管有多種金屬接合,應(yīng)有防電蝕措施。2、導(dǎo)管內(nèi)安裝電線后,密封附件應(yīng)采用填料填塞,填料凝固后應(yīng)不透水,不收縮并且不受危險場所中化學(xué)物質(zhì)的影響。密封附件和填料用來限制壓力重疊的影響,阻止來自含有點燃源的外殼的熾熱氣體進(jìn)入導(dǎo)管系統(tǒng),并且阻止危險場所氣體進(jìn)人非危險場所。3、危險和非危險場所之間墻壁上穿過電纜和導(dǎo)管的開孔應(yīng)充分密封,例如用砂密封或用砂漿密封。4、密封附件中的填料厚度應(yīng)至少等于導(dǎo)管內(nèi)直徑,但不得小于16mm。 5、導(dǎo)管中可采用無護(hù)套的絕緣單芯或多芯電纜。但當(dāng)導(dǎo)管含有三根或多根電纜時,電纜的總截面積,包括絕緣層不超過導(dǎo)管截面積的40%。 6、電纜保護(hù)管采用鋼管。保護(hù)管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛剌,斷口應(yīng)銼平,管口應(yīng)刮光,并加護(hù)圈。鋼管彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,其彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。鋼管間及鋼管與電氣設(shè)備、防爆盒采用螺紋連接,螺紋無滑扣,內(nèi)外螺紋處均應(yīng)涂導(dǎo)電膏,螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效扣數(shù)
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