纖維紡絲工藝及質量控制(上冊)

1、纖維紡絲工藝與質量控制（上冊）纖維紡絲工藝與質量控制（上冊）第一節(jié)第一節(jié)：化學纖維的分類與命名化學纖維的分類與命名 纖維：柔軟細長，長度與直徑之比大于10001（紡織用）天然纖維：直接用于紡織加工的纖維化學纖維：用天然或合成高聚物為原料，經(jīng)過化學方法和機械加工制成的纖維紡織纖維天然纖維（Natural fiber）：如棉、麻、羊毛、蠶絲等化學纖維（Chemical fiber）：滌綸、錦綸、腈綸、粘膠等常見天然纖維常見天然纖維1 1、棉纖維、棉纖維棉纖維縱向圖棉纖維縱向圖棉纖維截面圖棉纖維截面圖PlantRettingStrippingRaw JuteRoot CuttingWeaving T

2、raditional ProductsSelection2 2、麻纖維、麻纖維 Diversified ProductsWeaving 3 3、羊毛纖維、羊毛纖維4 4、蠶絲、蠶絲 5 5、化學纖維、化學纖維滌綸：滌綸：POYFDYDTY毛條毛條紅色滌綸短纖紅色滌綸短纖防羽絨滌綸短纖防羽絨滌綸短纖錦綸：錦綸：POYFDYDTY短纖短纖錦綸黑錦綸黑DTY腈綸：腈綸：短纖短纖毛條毛條絲束絲束黏膠纖維：黏膠纖維：增白黏膠長絲增白黏膠長絲有色黏膠長絲有色黏膠長絲黏膠玻璃紙黏膠玻璃紙長束黏膠纖維長束黏膠纖維黏膠短纖黏膠短纖有色黏膠短纖有色黏膠短纖維綸：維綸：維綸短纖維綸短纖氨綸：氨綸：長絲長絲包芯線包芯

3、線包覆紗（單包）包覆紗（單包）包覆紗（雙包）包覆紗（雙包）包芯紗包芯紗合捻紗合捻紗銅氨纖維：銅氨纖維：醋酯纖維：醋酯纖維：一、化學纖維的分類一、化學纖維的分類（一）按原料來源分類（一）按原料來源分類再生纖維(Regenerated fibre)合成纖維(Synthetic fibres)1 1再生纖維再生纖維 再生纖維是以天然的高聚物為原料，經(jīng)化學處理和機械加工而制得的纖維，其纖維的化學組成與原高聚物基本相同。再生纖維再生纖維再生纖維素纖維再生纖維素纖維：用棉短絨、木材、甘蔗渣、蘆葦?shù)忍烊焕w維素為原料制成的纖維或以醋酸纖維素酯為纖維素的纖維。例如：粘膠纖維、醋酯纖維(acetate fibre

4、)、Lyocell纖維、竹漿纖維和銅氨纖維(cuprammonium fibre)等再生蛋白質纖維：再生蛋白質纖維：用大豆、牛奶、花生等天然蛋白質為原料制成的、組成成分仍為蛋白質的纖維。例如大豆纖維、酪素纖維和花生纖維等2 2合成纖維合成纖維 合成纖維是以石油、煤、天然氣及一些農副產品等天然的低分子化合物為原料，經(jīng)一系列化學反應，合成高分子化合物，再經(jīng)加工而制得的纖維。 合成纖維聚酯纖維（滌綸）聚酰胺纖維（錦綸）聚丙烯腈纖維（腈綸）聚乙烯醇縮甲醛纖維（維綸）聚丙烯纖維（丙綸）聚氯乙烯纖維（氯綸）聚氨酯彈性纖維（氨綸）（二）按形態(tài)結構分類（二）按形態(tài)結構分類長絲 （Continuous fila

5、ment）短纖維 （staple fibre）1 1長絲長絲 在化學纖維制造過程中，紡絲流體（熔體或溶液）經(jīng)紡絲成形和后加工工序后，得到的長度以千米計的纖維稱為化學纖維長絲。按形態(tài)結構分類按形態(tài)結構分類化纖長絲化纖長絲單絲 ：長度很長的連續(xù)單根纖維復絲：捻絲：復捻絲：簾線絲：變形絲：兩根或兩根以上的單絲并合在一起組成的絲條?；瘜W纖維的復絲由8100根以下單纖維組成。復絲加捻成為捻絲。兩根或兩根以上的捻絲再合并加捻成為復捻絲。由一百多根到幾百根單纖維組成，用于制造輪胎簾子布的絲條，稱為簾線絲。化學纖維原絲經(jīng)過變形加工使之具有卷曲、螺旋、環(huán)圈等外觀特性而呈現(xiàn)蓬松性、伸縮性的長絲稱為變形絲。變形絲又

6、分彈力絲、膨松絲和低彈絲，其中最多的是彈力絲。2 2短纖維短纖維 化學纖維的產品被切斷成幾厘米至十幾厘米的長度，這種長度的纖維稱為短纖維。根據(jù)切根據(jù)切斷長度斷長度分類分類棉型纖維棉型纖維 （Cotton type fibre）：）： 長度約為3040mm，線密度為1.67dtex 左右， 纖維較細，類似棉花； 毛型纖維毛型纖維 （Wool type fibre）: 長度約為70150mm，線密度為3.37.7dtex， 纖維較粗，類似羊毛； 中長纖維中長纖維 （Mid fibre）: 長度約為5176mm，線密度約為2.23.3dtex， 介于棉型和毛型之間。 （三）按纖維制造方法分類（三）按

7、纖維制造方法分類 熔體紡絲纖維 干法紡絲纖維 濕法紡絲纖維 熔體紡絲是高分子熔體從噴絲孔壓出，熔體細流在周圍空氣（或水）中凝固成絲的方法； 干法紡絲是高分子濃溶液從噴絲孔壓出，形成細流，在熱空氣中溶劑迅速揮發(fā)而凝固成絲的方法； 濕法紡絲是高分子濃溶液由噴絲孔壓出，在凝固浴中固化成絲的方法。 按纖維制造方法分類按纖維制造方法分類單組分纖維單組分纖維 多組分纖維多組分纖維 同一種高聚物組成的纖維 由兩種或兩種以上高聚物組成的纖維 如各組分沿纖維軸向有規(guī)則地排列并形成連續(xù)的界面的纖維，稱為復合纖維；如各組分隨機分散或較均勻混合的纖維，則稱為共混纖維。 （四）按照單根纖維內的組成分類（四）按照單根纖維

8、內的組成分類 按照單根纖維內的組成分類按照單根纖維內的組成分類（五）按纖維性能差別分類（五）按纖維性能差別分類 差別化纖維差別化纖維 (Differential fibre)(Differential fibre) 功能纖維功能纖維 (Functional fibre) (Functional fibre) 高性能纖維高性能纖維 (High-performance fibre) (High-performance fibre) 按纖維性能差別分類按纖維性能差別分類 二、化學纖維命名二、化學纖維命名 根據(jù)我國有關部門規(guī)定，人造纖維的短纖維一律叫“纖”（如粘纖、富纖），合成纖維的短纖維一律叫“綸”

9、（如錦綸、滌綸）。如果是長纖維，就在名稱末尾加“絲”或“長絲”（如粘膠絲、滌綸絲、腈綸長絲）。 三、化學三、化學纖維的主要纖維的主要品種品種 學學名名、英英文文名名 分分子子結結構構 中中國國商商品品名名 代代號號 再再生生纖纖維維素素纖纖維維 v vi is sc co os se e 粘粘膠膠纖纖維維 聚聚酯酯系系 聚聚對對苯苯二二甲甲酸酸乙乙二二酯酯纖纖維維 p po ol ly ye es st te er r 滌滌綸綸 P PE ET T 聚聚酰酰胺胺 6 6 纖纖維維 n ny yl lo on n 6 6 錦錦綸綸 6 6 P PA A6 6 脂脂肪肪族族聚聚酰酰胺胺系系 聚聚酰

10、酰胺胺 6 66 6 纖纖維維 n ny yl lo on n 6 66 6 錦錦綸綸 6 66 6 P PA A6 66 6 聚聚丙丙烯烯腈腈系系 聚聚丙丙烯烯腈腈纖纖維維a ac cr ry yl li ic c 腈腈綸綸 P PA AN N 聚聚乙乙烯烯醇醇系系 聚聚乙乙烯烯醇醇縮縮甲甲醛醛纖纖維維 v vi in ny yl lo on n 維維綸綸 P PV VA A 聚聚丙丙烯烯纖纖維維 p pr ro op py yl le en ne e 丙丙綸綸 P PP P 聚聚烯烯烴烴系系 超超膏膏分分子子量量聚聚乙乙烯烯纖纖維維 乙乙綸綸 U UH HM MW WP PE E 含含氯氯

11、纖纖維維 聚聚氯氯乙乙烯烯纖纖維維c ch hl lo or ro of fi ib br re e 氯氯綸綸 P PV VC C 聚聚氨氨酯酯系系 聚聚氨氨基基甲甲酸酸酯酯纖纖維維s sp pa an nd de ex x 氨氨綸綸 P PU U 聚聚間間苯苯二二甲甲酰酰間間苯苯二二胺胺 N No om me ex x 芳芳綸綸 1 13 31 13 3 P PM MI IA A 芳芳香香族族聚聚酰酰胺胺系系 聚聚間間苯苯二二甲甲酰酰對對苯苯二二胺胺 K Ke ev vl la ar r 芳芳綸綸 1 14 41 14 4 P PP PT TA A 第二節(jié)：化學纖維發(fā)展概述第二節(jié)：化學纖維發(fā)

12、展概述 一、世界化學纖維工業(yè)的發(fā)展概況一、世界化學纖維工業(yè)的發(fā)展概況 1 1天然高分子加工天然高分子加工 2 2合成纖維合成纖維 二、二、我國化學纖維工業(yè)的發(fā)展概況我國化學纖維工業(yè)的發(fā)展概況 第一階段，即起步階段（第一階段，即起步階段（1956195619651965年）年）第二階段，即奠基階段（第二階段，即奠基階段（1966196619801980年）年） 第三階段，即發(fā)展階段（第三階段，即發(fā)展階段（19811981年開始）年開始） 第三節(jié)：化學纖維的生產方法概述 化學纖維的制造可概括為以下四個工序：化學纖維的制造可概括為以下四個工序： 原料原料制備制備 紡絲流體紡絲流體（液）制備（液）制備

13、 化學纖維的化學纖維的紡絲成型紡絲成型 化學纖維化學纖維的后加工的后加工 一、原料制備一、原料制備 再生纖維再生纖維 由天然高聚物經(jīng)化學加工制造而成，其原料制備過程是將天然高分子化合物經(jīng)一系列的化學處理和機械加工，提純去除雜質。 合成纖維合成纖維 以石油、煤、天然氣及農副產品等低分子為原料制成單體后，經(jīng)過化學聚合，聚合而成具有一定官能團、一定平均分子量和分子量分布的線型聚合物，然后再制成纖維。由于聚合方法和聚合物的性質不同，合成的聚合物可能是熔體狀態(tài)或溶液狀態(tài)。 二、紡絲流體（液）的制備二、紡絲流體（液）的制備 紡絲液紡絲液的制備的制備熔體法熔體法紡絲紡絲熔體熔體溶液法溶液法紡絲紡絲溶液溶液

14、幾種主要成纖高聚物的熱分解溫度和熔點幾種主要成纖高聚物的熱分解溫度和熔點 （一）紡絲熔體的制備（一）紡絲熔體的制備 高聚物的熔點低于其分解溫度的，采用將高聚物熔融成流動的熔體（紡絲熔體）進行紡絲（如滌綸、錦綸、丙綸等）。熔體紡絲法用于工業(yè)生產有兩種實施方法：一是熔體直接紡絲；另一種是切片紡絲。 （二）紡絲溶液的制備（二）紡絲溶液的制備 采用溶液紡絲法時，紡絲熔液的制備有兩種方法：一是直接利用聚合后得到的聚合物溶液作為紡絲原液，稱為一步法；二是將聚合物溶液先制成顆粒狀或粉末狀的成纖聚合物，然后再溶解，以獲得紡絲液，稱為二步法。 三、化學纖維的紡絲成型三、化學纖維的紡絲成型 將紡絲熔體或溶液，用紡

15、絲泵（或稱計量泵）連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈液體細絲狀，再在適當介質中固化成細絲，這一過程稱為紡絲，這是化學纖維生產的核心工序。常用的紡絲方法根據(jù)紡絲流體制備的方法和液體細絲固化的方法不同，分為熔體紡絲和溶液紡絲兩類。 熔體紡絲熔體紡絲 熔體紡絲是將成纖高聚物熔體經(jīng)紡絲噴絲頭流出熔體細流、在周圍空氣（或水）中冷卻凝固成型的方法。如滌綸、錦綸、丙綸等采用熔體紡絲方法制得。此法流程短、紡絲速度高、紡絲速度一般為9001200m/min，高速紡絲可達4000m/min以上，成本低，但噴絲板孔數(shù)較少，長絲1150孔，短纖維一般為300800孔，高的可達10002000孔，甚至更多。若

16、用常規(guī)圓形噴絲孔，則紡得的纖維截面大多為圓形；采用異形噴絲孔，則紡得的纖維截面為異形。該法適用于能熔化、易流動、不易分解的高聚物。 溶液紡絲溶液紡絲 溶液紡絲分為濕法紡絲和干法紡絲。 濕法紡絲濕法紡絲是將高聚物在溶劑（無機、有機）中配成紡絲溶液后經(jīng)噴絲頭流出細流，在凝固浴中凝固成型的方法。腈綸、維綸、粘膠纖維、氯綸等可以采用濕法紡絲方法制得。此法噴絲板孔數(shù)較多，一般為400020000，高的可達5萬孔以上。但紡絲速度低，約為50100m/min。由于液體凝固劑的固化作用，雖然仍是常規(guī)圓形噴絲孔，但纖維截面大多不呈圓形，且有較明顯的皮芯結構。該法適用于不耐熱、不易熔化但能溶于某一種溶劑中的高聚物

17、。 干法紡絲干法紡絲是將紡絲溶液經(jīng)噴絲形成細流，溶劑被加熱介質（空氣或氮氣）揮發(fā)帶走的同時，使得高聚物凝固成絲的方法。腈綸、維綸、氯綸、氨綸、醋酯纖維等可以采用干法紡絲。干法紡絲要求采用易揮發(fā)的溶劑溶解高聚物。此法紡絲速度較高，約為200500m/min，成品質量好。但噴絲孔數(shù)較少，一般為300600孔，輔助設備多，成本高。 三種基本紡絲成型法方法的特征三種基本紡絲成型法方法的特征 除了上述三種經(jīng)典紡絲方法以外，現(xiàn)在出現(xiàn)了化學反應紡絲、復合纖維紡絲、干濕法紡絲、乳液紡絲、懸浮紡絲、凍膠紡絲、液晶紡絲、相分離紡絲等方法。 四、化學纖維的后加工四、化學纖維的后加工 紡絲流體從噴絲孔中噴出剛固化的絲

18、稱為初生纖維。初生纖維雖已成絲狀，但其結構還不完善，物理機械性能較差，如伸長大、強度低、尺寸穩(wěn)定性差，沸水收縮率很高，纖維硬而脆，沒有使用價值，還不能直接用于紡織加工。為了完善纖維的結構和性能，得到性能優(yōu)良的紡織用纖維，必須經(jīng)過一系列的后加工。后加工隨化纖品種、紡絲方法和產品要求而異，其中主要工序是拉伸和熱定型。 短纖維的后加工主要包括集束、拉伸、上油、卷曲、干燥定型、切斷、打包等內容。對含有單體、凝固液等雜質的纖維還需經(jīng)過水洗或藥液處理等過程。粘膠長絲后加工包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、脫水、烘干、絡筒（絞）等工序。 滌綸和錦綸6長絲的后加工包括拉伸加捻、后加捻、熱定型、平衡、倒筒等工序

19、。 第四節(jié)第四節(jié)：化學纖維的主要品質指標及其檢測方法化學纖維的主要品質指標及其檢測方法 物理性能指標物理性能指標 機械性能指標機械性能指標（力學性能指標）（力學性能指標） 穩(wěn)定性能指標穩(wěn)定性能指標 加工性能指標加工性能指標 短纖維的附加短纖維的附加品質指標品質指標 長度長度細度細度比重比重光澤光澤吸濕性吸濕性熱性能熱性能電性能電性能斷裂強度斷裂強度斷裂伸長斷裂伸長初始模量初始模量回彈性回彈性耐多次變耐多次變形性形性高溫和低溫的穩(wěn)定性高溫和低溫的穩(wěn)定性對光大氣的穩(wěn)定性對光大氣的穩(wěn)定性化學試劑的穩(wěn)定性化學試劑的穩(wěn)定性微生物作用的穩(wěn)定性微生物作用的穩(wěn)定性抱合性抱合性起靜電性起靜電性染色性染色性纖維長

20、度纖維長度卷曲度卷曲度纖維疵點纖維疵點一、細度一、細度 1 1定義：定義：纖維粗細程度2 2表示法：表示法：公制支數(shù)Nm：1克重的纖維所具有的長度米數(shù)；Nm纖維越細旦Dn：9000米長的纖維所具有的重量克數(shù)；Dn纖維越粗特Tex：1000米長的纖維所具有的重量克數(shù)； Tex 纖維越粗；特或分特、旦數(shù)和支數(shù)的數(shù)值可相互換算，關系如下： 旦數(shù)支數(shù)=9000 特數(shù)支數(shù)=1000 旦數(shù)=9特數(shù) 分特數(shù)=10特數(shù) 3 3測定方法：測定方法： 細度：直接法（中段切取稱重法）和間接法（振動儀或氣流儀） 條干均勻度：烏斯特（Uster）條干均勻度儀 XD1型振動式纖維細度儀原理結構圖型振動式纖維細度儀原理結構

21、圖 XD-1XD-1型振動式細度儀型振動式細度儀條干均勻度測試儀條干均勻度測試儀二、吸濕性二、吸濕性1 1定義：定義：標準溫濕度（20、65%相對濕度），纖維吸收或放出氣態(tài)水的能力；2 2表示法：表示法：回潮率、含濕率3 3纖維吸濕原因：纖維吸濕原因：l 纖維大分子結構（親水基團）l 纖維結晶度l 纖維表面吸濕4 4大?。捍笮。貉蛎衬z麻、蠶絲棉醋酯維綸、錦綸腈綸滌綸氯綸、丙綸5 5增加吸濕方法：增加吸濕方法：l 化學改性：大分子上引入親水基l 物理改性：纖維中造成有規(guī)律的毛細孔l 表面處理：6.6.檢測方法：檢測方法：直接測定法：烘箱法、紅外線輻射法、吸濕劑干燥法、真空干燥法間接法測定法：電

22、阻測試法、電容測試法 通風式快速八籃烘箱通風式快速八籃烘箱 三、密度三、密度 l定義：纖維的密度，是指單位體積纖維的質（重）量，常用單位為g/cm3 。l大小：氨綸粘膠麻滌綸、蠶絲棉、羊毛維綸腈綸錦綸丙綸l測定方法：密度梯度法、液體浮力法、比重瓶法、氣體容積法、液體溫升懸浮法等。全自動密度儀全自動密度儀四、拉伸性能四、拉伸性能1 1斷裂強度斷裂強度cN/texcN/tex：l絕對強度：N或cN；纖維斷裂時承受的最大負荷l強度極限：cN/cm2l相對強度：cN/tex 麻、錦綸、丙綸滌綸維綸腈綸、棉、蠶絲粘膠羊毛、氨綸l濕強度：潤濕下的強度；回潮率濕強干強影響：l斷裂強度斷頭繞輥2 2斷裂伸長斷

23、裂伸長% %： l定義：拉伸至斷裂時試樣產生的伸長 l表示法：絕對伸長、相對伸長（絕對伸長/試樣長度）l影響：斷裂伸長手感柔軟、毛絲、斷頭 織物變形1030%為佳 電子纖維強力機電子纖維強力機3.3.初始模量初始模量l 定義：試樣在小負荷（1%伸長）下變形的難易（材料剛性） 應力應變曲線初始一段直線的斜率l 影響：纖維柔性、結晶度、取向度初始模量剛性織物變形、織物挺括l 大?。簻炀]腈綸、維綸、粘膠丙綸錦綸 纖維初始模量與屈服點的求法纖維初始模量與屈服點的求法 斷裂功的求法斷裂功的求法 4 4斷裂功、斷裂比功、功系數(shù)：斷裂功、斷裂比功、功系數(shù)：l 定義：材料拉伸至斷裂時外力所做的功（負荷伸長曲線

24、下的面積）l 斷裂比功：單位長度或單位線密度的試樣斷裂時外力所做的功（應力應變曲線下的面積）l 功系數(shù)：負荷伸長曲線下的面積與斷裂伸長和斷裂強度乘積之比l 表征：三者纖維耐沖擊、耐磨、韌性5 5屈服點、屈服應力、屈服應變：屈服點、屈服應力、屈服應變：l 屈服點：拉伸曲線中起始一段直線向延伸區(qū)過渡的轉折點Pl 影響：屈服點以前：纖維形變（彈性形變可恢復）； 屈服點以后：纖維形變（塑性形變永久性變）； 屈服點高難產生塑性形變織物尺寸穩(wěn)定性6 6回彈性：回彈性：l 定義：材料在外力作用（拉伸或壓縮）產生形變；外力去除后，恢復原狀的能力l 表示法：一次負荷回彈性質（回彈率、彈性功）；多次負荷回彈性質l

25、 影響：回彈性織物抗皺、挺括l 大?。喊本]錦綸滌綸腈綸粘膠形變時纖維的彈性和塑性伸長形變時纖維的彈性和塑性伸長 纖維的多次循環(huán)負荷纖維的多次循環(huán)負荷延伸曲線延伸曲線 五、耐疲勞性：五、耐疲勞性： 纖維耐多次變形性（應力循環(huán)次數(shù)）纖維彈性應力循環(huán)次數(shù)耐疲勞性六、耐磨性：六、耐磨性： 纖維抵抗磨損的能力（強度降低或減重表示）馬丁代爾耐磨儀馬丁代爾耐磨儀多功能紗線耐磨儀多功能紗線耐磨儀七、耐熱性和熱穩(wěn)定性七、耐熱性和熱穩(wěn)定性l耐熱性：表征纖維在升高溫度下測得的機械性能的變化，這種變化在回復至常溫時往往能夠恢復（屬于可復變化），因此亦稱物理耐熱性。l熱穩(wěn)定性：表征纖維受熱后，機械性能的不可復變化，這種

26、變化是將纖維加熱并冷卻至常溫后測得的，系聚合物發(fā)生了降解或化學變化所致，因此亦稱化學耐熱性。l影響纖維對高溫作用的穩(wěn)定性的因素如下： 高聚物分子鏈的化學結構 大分子之間是否存在交聯(lián) 分子間相互作用的強弱 纖維受熱時所處的介質(是否有氧和水分存在) 抗氧劑和熱穩(wěn)定劑的性質和含量八、熱收縮八、熱收縮 纖維熱收縮指受熱條件下纖維形態(tài)尺寸的收縮，溫度降低后不可逆。纖維產生熱收縮是由于纖維存在內應力，熱收縮的大小用熱收縮率表示，它是指加熱后纖維縮短的長度占原長度的百分率。 九、阻燃性九、阻燃性 l燃燒性能的指標：極限氧指數(shù)LOI、著火點溫度T、燃燒時間t、火焰溫度TBl極限氧指數(shù)LOI：試樣在氧氣和氮氣

27、的混合氣中，維持完全燃燒所需的最低氧氣體積分數(shù) 氧指數(shù)儀氧指數(shù)儀十、對化學試劑及微生物作用的穩(wěn)定性十、對化學試劑及微生物作用的穩(wěn)定性 l腈綸：耐蟲蛀，耐霉菌，耐酸，但不耐強堿（大分子鏈上有氰基）l滌綸：耐蟲蛀，耐霉菌，耐酸，但耐堿稍差l錦綸：耐蟲蛀，耐霉菌，耐堿，但耐酸稍差l維綸：耐蟲蛀，耐霉菌，耐堿，但耐酸較差M706M706靜酸壓試驗儀靜酸壓試驗儀+ +防酸滲透時間試驗儀防酸滲透時間試驗儀+ +拒酸性能試槽拒酸性能試槽十一、耐光性和對大氣作用的穩(wěn)定性十一、耐光性和對大氣作用的穩(wěn)定性 l耐候性：對日光和大氣作用的穩(wěn)定性 l耐光性：纖維受光照后其力學性能保持不變的性能 腈綸最好（氰基吸收紫外線） l對大氣作用的穩(wěn)定性：纖維受光照射、空氣中的氧氣、熱和水分的長時間作用 后，不發(fā)生降解或光氧化，不產生色澤變化的性能。 日曬氣候試驗儀日曬氣候試驗儀十二、染色性十二、染色性 l染色性三要素：色親和力、染色速度、纖維著色劑的性質。l染料與纖維的結合力：離子鍵、氫鍵、偶極、共價鍵l 染色速度：取決于染浴中的