光伏電站運(yùn)維方案0001

1、光伏電站日常維護(hù)一、匯流箱匯流箱就是匯集電流的一個(gè)設(shè)備，主要是用在大中型光伏系統(tǒng)中，光伏陣列中組件串?dāng)?shù)量多，輸出多，必須需要一個(gè)設(shè)備把這些輸出集中起來(lái)，使之可以直接連在逆變器上。在太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中，為了減少太陽(yáng)能光伏電池陣列與逆變器之間的連線，可以將一定數(shù)量、規(guī)格相同的光伏電池串聯(lián)起來(lái)，組成一個(gè)個(gè)光伏串列，然后再將若干個(gè)光伏串列并聯(lián)接入光伏匯流防雷箱，在光伏防雷匯流箱內(nèi)匯流后，通過(guò)直流斷路器輸出，與光伏逆變器配套使用從而構(gòu)成完整的光伏發(fā)電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)。可同時(shí)接入多路太陽(yáng)能光伏陣列，每路額定電流可達(dá)10A，最大15A，能滿足不同用戶需求。每路輸入獨(dú)立配有太陽(yáng)能光伏直流高壓防雷電路，具備多級(jí)

2、防雷功能，確保雷擊不影響光伏陣列正常輸出。輸出端配有光伏直流高壓防雷模塊，可耐受最大80kA的雷電流。采用高壓斷路器，直流耐壓值不低于DC1000V，安全可靠。具有雷電記錄功能,方便了解雷電災(zāi)害的侵入情況。具有電流、電壓、電量的實(shí)時(shí)顯示功能，便于觀察工作狀況。防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65,滿足室外安裝的使用要求。具有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。匯流箱大概的結(jié)構(gòu)主要有保險(xiǎn)管、防雷器、直流斷路器（隔離刀閘）、正（負(fù)）極接線板、電流傳感器，計(jì)量采樣板、通訊板等。光伏防雷匯流箱里配置了光伏專用直流防雷模塊、直流熔斷器和斷路器等，并設(shè)置了工作狀態(tài)指示燈、雷電計(jì)數(shù)器。為方便用戶及時(shí)準(zhǔn)確的掌握光伏電池的工作情況，配備遠(yuǎn)方通訊監(jiān)測(cè)裝

3、置保證太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)發(fā)揮最大功效。（1）匯流箱的主要故障有以下幾點(diǎn)：1. 正負(fù)極熔斷器燒損；造成的主要原因是：a. 由于熔斷器的額定電流小于接入光伏組串的電流。b. 接入?yún)R流箱的電纜正負(fù)極短路或電纜接地。c. 熔斷器的質(zhì)量不合格造成的熔斷器燒損。d. 光伏組件串接數(shù)量超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)范圍。e. 光伏組件連接線和接線端子接觸不良。f. MC4頭與組件接觸不良。2. 通訊中斷、數(shù)碼液晶管無(wú)顯示；造成的主要原因是:a. 通訊線接地、短路或斷路。b. 通訊板燒損。c. 無(wú)通訊電源。d.24V電源電壓低于20V。e. 通訊裝置485串口燒毀。f. 通訊裝置故障，通訊裝置無(wú)電源。g. 485通訊線接觸不良

4、或接線方式錯(cuò)誤。h. 后臺(tái)未關(guān)聯(lián)匯流箱相關(guān)地址或測(cè)點(diǎn)。i. 匯流箱站點(diǎn)號(hào)設(shè)置錯(cuò)誤或重復(fù)。j. 通訊線屏蔽線接地方式錯(cuò)誤。k. 通訊線受干擾（通訊線敷設(shè)時(shí)與強(qiáng)電線路距離過(guò)近，未按相關(guān)敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)）。l. 匯流箱波特率和撥碼電阻設(shè)置錯(cuò)誤。m. 通訊線距離過(guò)長(zhǎng)，信號(hào)衰減。n. 匯流箱未加終端電阻（超出60m）。o. 匯流箱設(shè)定路數(shù)超出實(shí)際接線路數(shù)。3. 電纜接地或短路4. 匯流箱內(nèi)的直流斷路器跳閘等故障（2）匯流箱日常巡檢時(shí)注意事項(xiàng)光伏防雷匯流箱的巡檢應(yīng)做到每月巡視一次，在巡視過(guò)程中必須按照電廠安全規(guī)程的要求，至少由兩人巡視，嚴(yán)禁單人巡視。巡視時(shí)主要檢查匯流箱的外觀，以及柜體固定螺栓是否松動(dòng)；浪涌保

5、護(hù)器（防雷裝置）以及電纜、正負(fù)極接線板有無(wú)異?，F(xiàn)象。在檢查時(shí)還要查看每一支路的電流，檢查接線是否松動(dòng)，接線端子及保險(xiǎn)底座是否變色。在檢查時(shí)還要看匯流箱內(nèi)的母排是否變色；螺栓是否緊固；接地是否良好；柜內(nèi)斷路器有無(wú)脫扣發(fā)熱現(xiàn)象；檢查防火封堵是否合格；檢修斷路器時(shí)必須將相應(yīng)逆變器直流柜內(nèi)的斷路器拉開(kāi)。匯流箱內(nèi)的母排螺栓每年緊固一次。逆變器一、逆變器的作用同時(shí)也是光伏發(fā)電系統(tǒng)中（DC）逆變?yōu)槿嗾医荒孀兤魇悄芰哭D(zhuǎn)換的關(guān)鍵設(shè)備，并網(wǎng)逆變器是光伏電站中重要的電氣設(shè)備，的核心設(shè)備。逆變器將光伏陣列產(chǎn)生的直流電流電（AC）,輸出符合電網(wǎng)要求的電能。其效率指標(biāo)等電氣性能參數(shù)，將直接影響電站系統(tǒng)發(fā)電量。逆變器具

6、有極性反接保護(hù)、短路保護(hù)、孤島效應(yīng)保護(hù)、過(guò)溫保護(hù)、交流過(guò)流及直流過(guò)流保護(hù)、直流母線過(guò)（低）電壓保護(hù)、電網(wǎng)斷電、電網(wǎng)過(guò)欠壓保護(hù)、電網(wǎng)過(guò)欠頻保護(hù)、光伏陣列及逆變器本身的接地檢測(cè)保護(hù)和低電壓穿越功能等具有“四遙”功能二、檢查項(xiàng)目1.逆變器通風(fēng)濾網(wǎng)的積灰程度。2. 逆變器直流柜內(nèi)各表計(jì)是否正常、斷路器是否脫扣，接線有無(wú)松動(dòng)發(fā)熱及變色現(xiàn)象。3. 逆變器通風(fēng)狀況和溫度檢測(cè)裝置是否正常。4. 逆變器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象存在。5. 逆變器引線及接線端子有無(wú)松動(dòng)，輸入輸出接線端子有無(wú)破損和變色的痕跡。6. 逆變器各部連接是否良好。7. 逆變器接地是否良好。8. 逆變器室內(nèi)灰塵。9. 逆變器風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常及風(fēng)道通風(fēng)是否

7、良好。10. 逆變器各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)設(shè)置是否正確。11. 逆變器運(yùn)行指示燈顯示及聲音是否正常。12. 逆變器防火封堵是否合格、防鼠板是否安裝到位。13. 檢查逆變器防雷器是否動(dòng)作（正常為綠）。14. 逆變器運(yùn)行狀態(tài)下參數(shù)是否正常（三相電壓、電流是否平衡）。15.逆變器運(yùn)行模式是否為MPPT模式。光伏板太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中價(jià)值最高的部分。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，太陽(yáng)能電池板的質(zhì)量和成本將直接決定整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量和成本。沙土光伏站太陽(yáng)能電池板主要是多晶硅電池板。要定期組織人員對(duì)電站所有的電池板進(jìn)行全方面細(xì)致的檢查，是為了使電池板長(zhǎng)期在良好的工況下運(yùn)行，從而保

8、證電站的發(fā)電量，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。1.檢查電池板有無(wú)破損，要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)更換。2. 檢查電池板連接線和接地線是否接觸良好，有無(wú)脫落現(xiàn)象。3. 檢查匯流箱接線處是否有發(fā)熱現(xiàn)象。4. 檢查電池板支架、卡扣有無(wú)松動(dòng)和斷裂現(xiàn)象。5. 檢查清理電池板周圍遮擋電池板的雜草。6. 檢查電池板表面有無(wú)遮蓋物7. 檢查電池板表面上的鳥(niǎo)糞，必要時(shí)進(jìn)行清理。9.檢查電池板有無(wú)熱斑，內(nèi)部焊線有無(wú)變色及斷線。8. 對(duì)電池板的清潔程度進(jìn)行檢查。9. 大風(fēng)天氣應(yīng)對(duì)電池板及支架進(jìn)行重點(diǎn)檢查。10. 大雪天應(yīng)對(duì)電池板進(jìn)行及時(shí)清理，避免電池板表面積雪凍冰。11. 大雨天應(yīng)檢查所有防水密封是否良好，有無(wú)漏水現(xiàn)象。12. 檢

9、查是否有動(dòng)物進(jìn)入電站對(duì)電池板進(jìn)行破壞。13. 冰雹天氣應(yīng)對(duì)電池板表面進(jìn)行重點(diǎn)檢查。14. 對(duì)電池板溫度進(jìn)行檢測(cè)，與環(huán)境溫度相比較進(jìn)行分析。15. 對(duì)所檢查出來(lái)的問(wèn)題要要及時(shí)進(jìn)行處理，分析、總結(jié)。16. 對(duì)每次檢查要做詳細(xì)的記錄，以便于以后的分析。定期巡檢和特殊巡檢：光伏組件每個(gè)季度巡視一次，在巡視過(guò)程中主要檢查MC4頭是否松動(dòng)U型卡環(huán)是否脫落或松動(dòng)、光伏板有無(wú)熱斑等。并且通過(guò)主控室的后臺(tái)監(jiān)控電腦查看電流是否大體一致，對(duì)于電流小的支路要進(jìn)行全面檢查分析。在遇到大風(fēng)天氣時(shí)要全面巡視（特巡），重點(diǎn)巡視光伏組件有無(wú)掉落損壞、U型卡環(huán)是否脫落或松動(dòng)。光伏板連接處的MC4頭連接是否良好無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。17

10、. 組件接線盒有無(wú)鼓包、二極管接觸是否良好、有無(wú)發(fā)熱變色。18. 各光伏組串連接的MC4頭是否連接緊固無(wú)松動(dòng)。19. 做分析總結(jié)記錄并歸檔。組合式箱變1.2 變壓器器身與油箱配合緊密，且有固定裝置。高、低壓引線全部采用軟連接，分接引線與無(wú)載分接開(kāi)關(guān)之間采用冷壓焊接并用螺栓緊固，所有連接（包括線圈與后備熔斷器、插入式熔斷器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)等）都采用冷壓焊接，緊固部分帶有自鎖防松措施。為全密封免維護(hù)產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠保護(hù)人身安全。柜體采用目字形排列，分為高壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)室（高壓間隔）、變壓器間隔、低壓側(cè)配電室（低壓間隔）。1.3 本廠變壓器型式采用三相銅芯雙分裂繞組無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓油浸變壓器。其設(shè)備的附屬設(shè)備

11、所帶功能如下所列：1.3.1 變壓器帶有缺相保護(hù)功能，在變壓器缺相運(yùn)行時(shí)跳低壓斷路器。1.3.2 變壓器帶溫度表（該表由制造廠裝設(shè)在變壓器低壓柜上）。所有溫度表都具有超溫跳閘和超溫報(bào)警接點(diǎn)輸出,包含3對(duì)無(wú)源獨(dú)立干接點(diǎn)（接點(diǎn)輸出信號(hào)可任意定義），可分別用于遠(yuǎn)方和就地，干接點(diǎn)容量為AC220V、5A。1.3.3 變壓器的本體信號(hào)包含1對(duì)無(wú)源獨(dú)立干接點(diǎn)，可分別用于遠(yuǎn)方和就地，干接點(diǎn)容量為AC220V,5A。1.3.4 變壓器內(nèi)所有對(duì)外接口接點(diǎn)均引至端子排上，并預(yù)留一定數(shù)量端子，接引到端子的接點(diǎn)包括：變壓器超溫報(bào)警、超溫跳閘、低壓斷路器信號(hào)、箱變火災(zāi)報(bào)警信號(hào)、高低壓門(mén)狀態(tài)信號(hào)等。1.3.5 變壓器裝設(shè)

12、一只油面溫度測(cè)溫裝置，以監(jiān)測(cè)變壓器油面溫度，和溫度表接口采用420mA。1.3.6 變壓器油位指示采用就地直讀式。1.3.7 變壓器絕緣油選用#45變壓器油，滿足下列要求：凝點(diǎn)：-45C閃電（閉口）不低于：140C擊穿電壓不小于：60kV介質(zhì)損耗因數(shù)（90C）不大于：0.5%水分：15ppm變壓器油密度：0.9kg/l其余參數(shù)按照國(guó)標(biāo)執(zhí)行。1.3.8 變壓器承受短路的能力：變壓器可以承受低壓側(cè)出口三相短路，高壓側(cè)母線為無(wú)窮大電源供給的短路電流。變壓器在各分接頭位置時(shí)，可以承受線端突發(fā)短路的動(dòng)、熱穩(wěn)定電流的沖擊。1.3.9 事故過(guò)負(fù)荷能力滿足GB/T15164油浸式變壓器負(fù)載導(dǎo)則和DL/T572

13、電力變壓器運(yùn)行規(guī)程的要求。1.3.10 變壓器允許短時(shí)間過(guò)載能力應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求（正常壽命，過(guò)載前已帶滿負(fù)荷、環(huán)境溫度40C）。2本廠組合箱式變壓器主要設(shè)備功能如下：2.1 高壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)二工位油浸式負(fù)荷開(kāi)關(guān)，負(fù)荷開(kāi)關(guān)為二位置結(jié)構(gòu)，以變壓器油為絕緣和滅弧介質(zhì)，彈簧儲(chǔ)能、三相聯(lián)動(dòng)，高壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)需上傳位置信號(hào)，廠家應(yīng)將信號(hào)接至箱變外傳信號(hào)端子排上。2.2 插入式熔斷器2.2.1 熔斷器的電流強(qiáng)度是按變壓器突然投入時(shí)的勵(lì)磁涌流不損傷熔斷器考慮，變壓器的勵(lì)磁涌流通過(guò)熔斷器產(chǎn)生的熱效應(yīng)可按1020）倍的變壓器滿載電流持續(xù)0.1s計(jì)算。2.2.2 高壓室在線路不停電情況下，通過(guò)低壓斷路器切除發(fā)電電源后

14、，可以開(kāi)斷負(fù)荷開(kāi)關(guān)，再操作變壓器分接開(kāi)關(guān)。2.2.3 熔斷器在低壓斷路器前端發(fā)生三相或單相短路時(shí)可靠動(dòng)作,在低壓斷路器下口至逆變器輸出電纜終端范圍內(nèi)發(fā)生三相或單相短路時(shí)與箱變低壓側(cè)斷路器及升壓站內(nèi)的35kV真空斷路器正確配合、可靠動(dòng)作。2.3 避雷器：2.3.3熱擊穿2.3.42.3.52.3.1 箱變高壓側(cè)設(shè)有避雷器，避雷器為氧化鋅無(wú)間隙型。避雷器可靠密封以便和外界的潮氣以及氧氣隔絕。內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)使內(nèi)部電暈減少到最小，并保證減少和復(fù)合絕緣裝置外部污物的導(dǎo)電層發(fā)生電容耦避雷器可以承受在運(yùn)行中產(chǎn)生的應(yīng)力，并且不會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞或過(guò)避雷器裝有放電計(jì)數(shù)器。避雷器可在額定電壓下承受20次動(dòng)作負(fù)載試驗(yàn)。幅值

15、為避雷器的標(biāo)稱放電電流。2.4 35kV側(cè)高壓接線端子充分考慮到三芯電纜的出線,電纜接于旁邊電纜分支箱為方便多臺(tái)箱變高壓側(cè)出線組合成一回集電線路時(shí)的電纜連接。同時(shí)避免因單臺(tái)變壓器的檢修及定檢工作，而造成一整條光伏進(jìn)線停電的趨勢(shì)從來(lái)提高發(fā)電效率。2.5 帶電指示器：高壓室內(nèi)配帶電指示器，以指示高壓室內(nèi)是否帶電，并控制高壓室內(nèi)門(mén)上的電磁鎖，以確保高壓室?guī)щ姇r(shí)內(nèi)門(mén)無(wú)法打開(kāi)。2.6 低壓側(cè)元件主斷路器該元件為抽出式斷路器，其技術(shù)特性應(yīng)符合GB要求。1）額定電壓：400V2）額定耐受電壓：1000V3）額定電流：1250A（4）額定短時(shí)耐受電流及時(shí)間：50kA，1s（5）低壓斷路器可實(shí)現(xiàn)速斷、單相接地等

16、保護(hù)功能。（6）低壓斷路器分合狀態(tài)應(yīng)有信號(hào)上傳。（7）低壓斷路器脫扣線圈預(yù)留3個(gè)控制接點(diǎn)。（8）低壓斷路器具有遠(yuǎn)方操作功能。低壓斷路器具備就地和遠(yuǎn)方控制功能。留有遠(yuǎn)方控制接口；設(shè)有就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)能提供就地/遠(yuǎn)方位置輸出接點(diǎn)，接點(diǎn)為無(wú)源干接點(diǎn)，容量為AC220V，5A；留有提供給遠(yuǎn)方的位置信號(hào)、故障告警（通過(guò)具有保護(hù)功能的智能電子脫扣器）信號(hào)及其他用于反映開(kāi)關(guān)狀態(tài)的信號(hào)等無(wú)源干接點(diǎn)，容量為AC220V，5A；低壓斷路器的全部位置接點(diǎn)均引至二次端子排上，至少4開(kāi)4閉，容量AC220V，5A。低壓斷路器具備就地防跳功能。以上接點(diǎn)和設(shè)備的內(nèi)容和數(shù)量滿足工程要求，并在端子排留有合閘跳閘指令輸入

17、接口。注：詳情參見(jiàn)江蘇常熟開(kāi)關(guān)廠家說(shuō)明書(shū)2.7 箱變輔助電源系統(tǒng)：干式三相變壓器、容量為變壓器電源側(cè)開(kāi)關(guān)采用分4只220V微型斷路器（631只三相），并預(yù)留擴(kuò)展空（1）低壓側(cè)配置一臺(tái)變比為0.318/0.38kV3kVA；輔助變壓器用于給低壓側(cè)配電箱供電，斷能力不小于35KA的塑殼斷路器；（2）低壓側(cè)配置一個(gè)小型配電箱，一個(gè)內(nèi)置In=6A2只，63In=10A2只），2只插座（間。箱變檢修、照明、加熱電源由此引出。2.8 低壓側(cè)每分支設(shè)置電流互感器用來(lái)提供二次電流給電流表計(jì)和后臺(tái)，便于隨時(shí)監(jiān)控箱變運(yùn)行工況。2.9 箱變低壓側(cè)每分支設(shè)三只電流表和三只電壓表。2.10 低壓側(cè)加裝浪涌保護(hù)器。2.1

18、1 智能監(jiān)控單元：A每臺(tái)箱變的低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)置一臺(tái)箱變智能監(jiān)測(cè)裝置，以便采集箱變內(nèi)的各種電氣量參數(shù)和非電氣量參數(shù)，通過(guò)RCS-9794裝置上傳后臺(tái)以滿足綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的“四遙”功能3. 變壓器并列運(yùn)行的條件1. 接線組別相同，相位相同；2.電壓變比相等；3.短路電壓差不大于10%；4.容量比不超過(guò)3:1。4每15天應(yīng)對(duì)變壓器巡視一次，其巡視內(nèi)容如下：4.1 檢查變壓器本體清潔無(wú)損壞，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物。4.2 檢查變壓器門(mén)鎖是否完好，變壓器門(mén)是否嚴(yán)密。4.3 檢查變壓器油位是否正常。4.5 檢查無(wú)載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)是否在適當(dāng)位置4.6 檢查箱式變壓器壓力釋放閥是否完好，并查看壓力表是否完好。4.7 檢

19、查箱式變壓器壓力表中壓力是否在正常范圍內(nèi)，若壓力過(guò)高，則需排壓。4.8 檢查箱式變壓器油溫是否正常，能否與后臺(tái)相對(duì)應(yīng)。4.9 檢查箱式變壓器主、輔設(shè)備是否漏油、滲油。4.10檢查箱式變壓器測(cè)控裝置是否運(yùn)行正常。4.11檢查變壓器外殼接地連接是否完整良好。4.12檢查箱式變壓器低壓側(cè)母排有無(wú)松松發(fā)熱變色現(xiàn)象。4.13檢查箱式變壓器低壓側(cè)三個(gè)電壓表計(jì)位置是否在同一位置以確認(rèn)三相電壓是否平衡，并旋轉(zhuǎn)切換開(kāi)關(guān)查看表計(jì)是否正常。4.14檢查箱式變壓器低壓側(cè)三個(gè)電流表計(jì)位置是否在同一位置以確認(rèn)三相電流是否平衡。4.15檢查箱式變壓器低壓側(cè)二次回路電源空開(kāi)是否正常。4.16檢查箱式變壓器室內(nèi)有無(wú)積水、凝露。

20、4.17檢查二次回路保險(xiǎn)有無(wú)燒毀現(xiàn)象。4.18檢查高壓電纜頭有無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。4.19檢查高壓套管有無(wú)破損油污現(xiàn)象。4.20檢查箱式變壓器聲音是否異常。4.21檢查煙霧報(bào)警器是否正常。4.22檢查箱式變壓器避雷器放電計(jì)數(shù)器是否正常。4.23檢查箱式變壓器高壓側(cè)帶電顯示器是否正常。4.24檢查二次回路接線是否松動(dòng)、掉落現(xiàn)象。4.25檢查箱式變壓器低壓側(cè)斷路器智能控制器是否正常，其定值是否正確（長(zhǎng)延時(shí)動(dòng)作電流1600A動(dòng)作時(shí)間60s；短延時(shí)動(dòng)作電流4800A動(dòng)作時(shí)間0.1s;速斷動(dòng)作電流8000A）4.26檢查電流互感器是否破裂。4.27檢查行程開(kāi)關(guān)是否正常。4.28檢查高壓電纜有無(wú)放電現(xiàn)象。4

21、.29檢查高壓電纜接地線是否牢固可靠。4.30致。檢查箱式變壓器低壓側(cè)斷路器分、合閘指示燈與實(shí)際位置是否一4.31檢查箱式變壓器低壓斷路器是否正常分合。4.32檢查箱式變壓器儲(chǔ)能指示是否正常。4.33檢查箱式變壓器浪涌保護(hù)器是否動(dòng)作。5檢修周期1）大修周期a) 變壓器安裝運(yùn)行五年應(yīng)吊芯進(jìn)行大修，以后每隔十年大修一次。b) 根據(jù)歷年試驗(yàn)數(shù)據(jù)的色譜分析無(wú)顯變化時(shí)可根據(jù)狀態(tài)檢修條例由廠總工或廠專業(yè)會(huì)議確定吊罩大修檢查的期限。c) 運(yùn)行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常情況，或預(yù)防性試驗(yàn)判明內(nèi)部有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行大修。2) 小修周期a) 臺(tái)式變壓器小修每年1次2次。b) 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，可計(jì)劃外停電檢修。5.3 檢

22、修項(xiàng)目1) 大修項(xiàng)目a) 拆卸各附件吊芯或吊罩。b) 繞組、引線及絕緣瓷瓶裝置的檢修。c) 散熱片、閥門(mén)及管道等附屬設(shè)備的清掃檢修。d) 必要時(shí)變壓器的干燥處理。e) 全部密封墊的更換和組件試漏。f) 絕緣瓷瓶清掃檢查。g) 變壓器的油處理。h) 進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量及預(yù)防性試驗(yàn)。i) 消缺工作。2) 小修項(xiàng)目a) 檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。b) 清掃套管并檢查套管有無(wú)破損和放電痕跡，引出線接頭是否有過(guò)熱變色現(xiàn)象。c) 檢查油位計(jì)，必要時(shí)變壓器本體加油。d) 檢查各部密封膠墊，處理滲漏油。e) 檢查冷卻裝置有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。f) 清除壓力釋放閥閥蓋內(nèi)的灰塵等雜物。h) 油箱及附件的清掃、檢修，必要時(shí)進(jìn)行

23、補(bǔ)漆。i) 按規(guī)定要求進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。5.4 檢修工藝1)檢修前準(zhǔn)備a）了解變壓器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況。b）變壓器上次大修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。c）了解變壓器的運(yùn)行狀況（負(fù)荷、溫度、有載分接開(kāi)關(guān)的切次數(shù)和其他附屬裝置的運(yùn)行情況）。d）查閱變壓器的原試驗(yàn)記錄（包括油的簡(jiǎn)化分析和色譜），了解變壓器的絕緣狀況。e）查明漏油部位（并作出標(biāo)記）及外部缺陷。f）進(jìn)行大修前的本體和油的分析試驗(yàn)，確定檢修時(shí)的附加項(xiàng)目（如干燥、油處理等）。5.5 質(zhì)量要求1）器身檢修a）應(yīng)全面檢查器身的完整性，有無(wú)缺陷存在（如過(guò)熱、弧痕、松動(dòng)線圈變形、開(kāi)關(guān)接點(diǎn)變色等）。對(duì)異常情況要查找原

24、因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。b）器身暴露在空氣中的時(shí)間（從開(kāi)始抽油至開(kāi)始注油止，放完油的時(shí)間越短越好）相對(duì)濕度W65%16小時(shí)，相對(duì)濕度W75%12小時(shí)，當(dāng)器身溫度低于周圍氣溫時(shí)，宜將變壓器加熱，一般高出10C。c）器身檢查時(shí)，場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施。d）檢查工作應(yīng)由專人進(jìn)行，不得攜帶與工作無(wú)關(guān)的物件，應(yīng)著專用工作服和軟底鞋，戴清潔手套（防汗），禁止用手接觸線圈與絕緣物，寒冷天氣應(yīng)戴口罩。e）油箱底應(yīng)保持潔凈無(wú)雜質(zhì)。4.2.6變壓器大修后的交接驗(yàn)收變壓器在大修竣工后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、整理記錄、資料、圖紙、清退材料，進(jìn)行核算提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并提請(qǐng)有關(guān)部門(mén)組織有關(guān)單位、維修部門(mén)、

25、高壓試驗(yàn)、油樣化驗(yàn)、繼保、運(yùn)行、計(jì)量等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。35KV高壓開(kāi)關(guān)柜第一章高壓開(kāi)關(guān)柜概述一、基本概念1. 開(kāi)關(guān)柜（又稱成套開(kāi)關(guān)或成套配電裝置）:它是以斷路器為主的電氣設(shè)備；是指生產(chǎn)廠家根據(jù)電氣一次主接線圖的要求，將有關(guān)的高低壓電器（包括控制電器、保護(hù)電器、測(cè)量電器）以及母線、載流導(dǎo)體、絕緣子等裝配在封閉的或敞開(kāi)的金屬柜體內(nèi)，作為電力系統(tǒng)中接受和分配電能的裝置。2. 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備：主要用于發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的高壓開(kāi)關(guān)以及和控制、測(cè)量、保護(hù)裝置、電氣聯(lián)結(jié)（母線）、外殼、支持件等組成的總稱。3. 開(kāi)關(guān)柜防護(hù)要求中的“五防”：防止誤分誤合斷路器、防止帶電分合隔離開(kāi)關(guān)、防止帶電合接地刀

26、閘、防止帶接地刀閘分合斷路器、防止誤入帶電間隔。4. 防護(hù)等級(jí):外殼、隔板及其他部分防止人體接近帶電部分和觸及運(yùn)動(dòng)部件以及防止外部物體侵入內(nèi)部設(shè)備的保護(hù)程度。二、開(kāi)關(guān)柜的主要特點(diǎn)：1. 有一、二次方案,這是開(kāi)關(guān)柜具體的功能標(biāo)志,包括電能匯集、分配、計(jì)量和保護(hù)功能電氣線路。一個(gè)開(kāi)關(guān)柜有一個(gè)確定的主回路（一次回路）方案和一個(gè)輔助回路（二次回路）方案，當(dāng)一個(gè)開(kāi)關(guān)柜的主方案不能實(shí)現(xiàn)時(shí)可以用幾個(gè)單元方案來(lái)組合而成。2. 開(kāi)關(guān)柜具有一定的操作程序及機(jī)械或電氣聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，實(shí)踐證明:無(wú)“五防”功能或“五防功能不全”是造成電力事故的主要原因。3. 具有接地的金屬外殼，其外殼有支承和防護(hù)作用.因此要求它應(yīng)具有足夠的

27、機(jī)械強(qiáng)度和剛度，保證裝置的穩(wěn)固性,當(dāng)柜內(nèi)產(chǎn)生故障時(shí),不會(huì)出現(xiàn)變形,折斷等外部效應(yīng)。同時(shí)也可以防止人體接近帶電部分和觸及運(yùn)動(dòng)部件，防止外界因素對(duì)內(nèi)部設(shè)施的影響;以及防止設(shè)備受到意外的沖擊。4. 具有抑制內(nèi)部故障的功能，“內(nèi)部故障”是指開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部電弧短路引起的故障，一旦發(fā)生內(nèi)部故障要求把電弧故障限制在隔室以內(nèi)。三、高壓開(kāi)關(guān)柜正常使用條件：1. 環(huán)境溫度:周圍空氣溫度不超過(guò)40C（上限），一般地區(qū)為-5C（下-40-,金屬的導(dǎo)電率會(huì)減低,電阻劇;另一方面,絕緣強(qiáng)度下降.反之,限），嚴(yán)寒地區(qū)可以為T(mén)5C。環(huán)境溫度過(guò)高增加,表面氧化作用加過(guò)高的溫度,也會(huì)使柜內(nèi)的絕緣件的壽命大大縮短環(huán)境溫度過(guò)低,在絕緣件

28、中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,最終會(huì)導(dǎo)致絕緣件的破壞。2. 海拔高度:一般不超過(guò)1000米.對(duì)于安裝在海拔高于1000米處的設(shè)備,外絕緣的絕緣水平應(yīng)將所要求的絕緣耐受電壓乘以修正系數(shù)Kaka=l-F（1.1-HX10-4）來(lái)決定。由于高海拔地區(qū)空氣稀薄，電器的外絕緣易擊穿,所以采用加強(qiáng)絕緣型電器，加大空氣絕緣距離，或在開(kāi)關(guān)柜內(nèi)增加絕緣防護(hù)措施。第二章高壓開(kāi)關(guān)柜組成及分類一、開(kāi)關(guān)柜的組成：開(kāi)關(guān)柜應(yīng)滿足GB3906-19913-35kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，由柜體和斷路器二大部分組成，具有架空進(jìn)出線、電纜進(jìn)出線、母線聯(lián)絡(luò)等功能。柜體由殼體、電器元件(包括絕緣件)、各種機(jī)構(gòu)二次端子及連線等組成。柜體

29、的材料:1)冷扎鋼板或角鋼(用于焊接柜);2) 敷鋁鋅鋼板或鍍鋅鋼板(用于組裝柜).3) 不銹鋼板(不導(dǎo)磁性).4) 鋁板(不導(dǎo)磁性).柜體的功能單元：1)主母線室(一般主母線布置按“品”字形或“1”字形兩種結(jié)構(gòu))2)斷路器室3) 電纜室4) 繼電器和儀表室5) 柜頂小母線室6) 二次端子室柜內(nèi)電器元件：1. 柜內(nèi)常用一次電器元件(主回路設(shè)備)常見(jiàn)的有如下設(shè)備：1)電流互感器簡(jiǎn)稱CT2)電壓互感器簡(jiǎn)稱PT3) 接地開(kāi)關(guān)4) 避雷器(阻容吸收器；單相型、組合型)5) 隔離開(kāi)關(guān)6) 高壓斷路器(真空型(Z)、SF6型(L)7) )高壓熔斷器8)高壓帶電顯示器10) 絕緣件穿墻套管、觸頭盒、絕緣子、

30、絕緣熱縮(冷縮)護(hù)套11) 主母線和分支母線12) 高壓電抗器串聯(lián)型和起動(dòng)電機(jī)型13) 負(fù)荷開(kāi)關(guān)2. 柜內(nèi)常用的主要二次元件（又稱二次設(shè)備或輔助設(shè)備，是指對(duì)一次設(shè)備進(jìn)行監(jiān)察、控制、測(cè)量、調(diào)整和保護(hù)的低壓設(shè)備）,常見(jiàn)的有如下設(shè)備:1）繼電器2）電度表3）電流表4）電壓表5）功率表6）功率因數(shù)表7）頻率表8）熔斷器9）空氣開(kāi)關(guān)10）轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)11）信號(hào)燈12）按鈕13）微機(jī)綜合保護(hù)裝置等等。三、五防聯(lián)鎖簡(jiǎn)介1 ）當(dāng)手車在柜體的工作位置合閘后,在底盤(pán)車內(nèi)部的閉鎖電磁鐵被鎖定在絲杠上,而不會(huì)被拉動(dòng).以防止帶負(fù)荷誤拉斷路器手車。（2）當(dāng)接地開(kāi)關(guān)處在合閘位置時(shí)推入柜中的手車導(dǎo)軌上,于是所配（3）斷路器手車在

31、工作位置合閘后閘接地開(kāi)關(guān)主軸聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)中的推桿被阻止關(guān)主軸。,接地開(kāi)關(guān)主軸聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)中的推桿被斷路器手車不能被推進(jìn)柜內(nèi)。,出線側(cè)帶電,此時(shí)接地開(kāi)關(guān)不能合,其操作手柄無(wú)法操作接地開(kāi)四、操作程序高壓開(kāi)關(guān)柜的操作：4.1 操作手車開(kāi)關(guān)柜時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行，防止由于程序錯(cuò)誤造成閉鎖、二次插頭、隔離擋板和接地開(kāi)關(guān)等元件損壞。4.2 手車式斷路器允許停留在運(yùn)行、試驗(yàn)、檢修位臵，不得停留在其它位置。檢修后,應(yīng)推至試驗(yàn)位置,進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)良好后方可投入運(yùn)行。4.3 手車開(kāi)關(guān)的倒閘操作依然按照開(kāi)關(guān)運(yùn)行的四種狀態(tài)轉(zhuǎn)換:A、運(yùn)行狀態(tài)B、熱備用狀態(tài)C、冷備用狀態(tài)D、檢修狀態(tài)送電操作:操作接地刀閘并且使之分閘

32、-用轉(zhuǎn)運(yùn)車（平臺(tái)車或軌道）將手車（處于分閘狀態(tài)）推入柜內(nèi)（試驗(yàn)位置）-把二次插頭插到靜插座上-（試驗(yàn)位置指示器亮）-用手柄將手車從試驗(yàn)位置（分閘狀態(tài)）推入到工作位置-（工作位置指示器亮,試驗(yàn)位置指示器滅）-合閘停電（檢修）操作:將斷路器手車分閘-用手柄將手車從工作位置（分閘狀態(tài)）退出到試驗(yàn)位置-（工作位置指示器滅,試驗(yàn)位置指示器亮）-打開(kāi)前中門(mén)-把二次插頭拔出靜插座-（試驗(yàn)位置指示器滅）-用轉(zhuǎn)運(yùn)車（平臺(tái)車或軌道）將手車退出柜外、操作接地開(kāi)關(guān)主軸并且使之合閘-必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)裝設(shè)接地線。五、預(yù)防性試驗(yàn)1預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目、周期2 交接驗(yàn)收1）開(kāi)關(guān)檢修后驗(yàn)收開(kāi)關(guān)檢修過(guò)程中主要零部件檢修或更換完成，工作負(fù)責(zé)人

33、再全面進(jìn)行一次檢查確保檢修質(zhì)量。2）整體驗(yàn)收驗(yàn)收工作有檢修值長(zhǎng)主持，工作負(fù)責(zé)人及運(yùn)行人員參加，檢修負(fù)責(zé)人提供開(kāi)關(guān)檢修技術(shù)記錄資料，檢修中發(fā)現(xiàn)及處理的缺陷和遺留的問(wèn)題等。由運(yùn)行人員進(jìn)行檢查及手動(dòng)操縱試驗(yàn)，檢查完畢將開(kāi)關(guān)送入試驗(yàn)位置，電動(dòng)操作兩次，確認(rèn)正常后，由驗(yàn)收負(fù)責(zé)人作出質(zhì)量評(píng)價(jià)，并在檢修交代本上簽字。六、高壓開(kāi)關(guān)柜的巡視檢查6.1 高壓開(kāi)關(guān)柜的正常巡視檢查A、開(kāi)關(guān)柜屏上指示燈、帶電顯示器指示應(yīng)正常，操作方式選擇開(kāi)關(guān)方/就地）、機(jī)械操作把手投切位置應(yīng)正確，控制電源及電壓回路電源分合閘指示正確;B、分（合）閘位置指示器與實(shí)際運(yùn)行方式相符;C、儲(chǔ)能開(kāi)關(guān)儲(chǔ)能指示是否正常；D、柜內(nèi)照明正常，通過(guò)觀察窗

34、觀察柜內(nèi)設(shè)備應(yīng)正常；E、柜內(nèi)應(yīng)無(wú)放電聲、異味和不均勻的機(jī)械噪聲，柜體溫度正常；F、真空斷路器滅弧室應(yīng)無(wú)漏氣，無(wú)氧化發(fā)黑跡象。對(duì)于無(wú)法直接進(jìn)行測(cè)溫的封閉式開(kāi)關(guān)柜，巡視時(shí)可用手觸摸各開(kāi)關(guān)柜的柜體，以確認(rèn)開(kāi)關(guān)柜是否發(fā)熱；G、檢查斷路器操作結(jié)構(gòu)應(yīng)完好,二次端子有無(wú)銹蝕、有無(wú)積塵；H、檢查接地牢固可靠,封閉性能及防小動(dòng)物設(shè)施應(yīng)完好。6.2 高壓開(kāi)關(guān)柜的特殊巡視6.2.1 在下列情況下應(yīng)對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行特殊巡視A、開(kāi)關(guān)柜在過(guò)負(fù)荷的情況下運(yùn)行；B、開(kāi)關(guān)室內(nèi)的溫度較高時(shí)，檢查換流風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行；C、開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部有不正常的聲響；D、開(kāi)關(guān)柜柜體或母線槽因電磁場(chǎng)諧振發(fā)出異常聲響時(shí)；E、高壓開(kāi)關(guān)柜在新投運(yùn)或檢修后投運(yùn)；F

35、、在大風(fēng)天氣時(shí)，檢查開(kāi)關(guān)室內(nèi)門(mén)窗是否關(guān)閉；G、在雨雪天氣時(shí)，檢查開(kāi)關(guān)室屋頂有無(wú)滲水，電纜溝有無(wú)積水6.2.2 高壓開(kāi)關(guān)柜特殊巡視的項(xiàng)目如下:A、開(kāi)關(guān)柜在過(guò)負(fù)荷的情況下運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)開(kāi)關(guān)柜的測(cè)溫，無(wú)法直接進(jìn)行測(cè)溫的封閉式開(kāi)關(guān)柜，巡視時(shí)可用手觸摸各開(kāi)關(guān)柜的柜體開(kāi)關(guān)柜是否發(fā)熱。必要可用紅外測(cè)溫儀通過(guò)觀察窗進(jìn)行測(cè)溫；B、開(kāi)關(guān)室內(nèi)的溫度較高時(shí)應(yīng)開(kāi)啟開(kāi)關(guān)室所有的通風(fēng)設(shè)備，若此時(shí)溫度還不斷升高應(yīng)適度降低負(fù)荷；C、開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部有不正常的聲響時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)密切觀察該異常聲響的變化情況，必要時(shí)上報(bào)運(yùn)行值長(zhǎng)或電廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人將此開(kāi)關(guān)柜停運(yùn)檢查；注：進(jìn)出高壓室時(shí)，必須隨手關(guān)門(mén)。七、高壓開(kāi)關(guān)柜常見(jiàn)故障缺陷及處理方法一、故障的

36、預(yù)防措施開(kāi)關(guān)柜在調(diào)試、運(yùn)行過(guò)程中由于各種各樣的原因會(huì)發(fā)生故障，為減少故障頻率應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢修：1. 檢修程序鎖和聯(lián)鎖，動(dòng)作保持靈活可靠，程序正確;2. 按斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、操作機(jī)構(gòu)等電器的規(guī)定進(jìn)行檢修調(diào)試3. 檢查電器接觸部位看接觸情況是否良好，檢測(cè)接地回路4. 有手車的須檢查手車推進(jìn)機(jī)構(gòu)的情況，保證其滿足說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求;5. 檢查手車開(kāi)關(guān)內(nèi)動(dòng)觸頭有無(wú)氧化，固定簧有無(wú)異位;6. 檢查動(dòng)靜觸頭有無(wú)放電現(xiàn)象;7. 檢查二次輔助回路有無(wú)異常，并進(jìn)行必要的檢修;8. 檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固;9. 檢查接地回路各部分的情況，如接地觸頭，主接地線及過(guò)門(mén)接地線等，保證其導(dǎo)電的連續(xù)性;10

37、. 清掃各部位的塵土，特別是絕緣材料表面的塵土。11. 發(fā)現(xiàn)有異常情況，如不能解決可同開(kāi)關(guān)柜二、常見(jiàn)故障及處理方法1.絕緣故障：絕緣故障形式一般有：環(huán)境條件惡劣破壞絕緣件性能、,以確認(rèn)廠家聯(lián)系。絕緣材料的老化破損、小動(dòng)物進(jìn)入等原因造成的短路或擊穿。定期檢修發(fā)現(xiàn)絕緣材料老化或破損立即更換，清除絕緣材料表面的污漬，電纜溝、開(kāi)關(guān)室安裝防護(hù)板防止小動(dòng)物進(jìn)入，發(fā)生故障查找原因并立即整改2. 操作拒動(dòng)故障原因控制回路斷線A、分（合）閘線圈燒毀。B、控制回路接線松動(dòng)。C、機(jī)械連接點(diǎn)接觸不良。D、電氣聯(lián)鎖節(jié)點(diǎn)接觸不良。E、控制回路電源失電。檢查原因并立即更換新的線圈，緊固相關(guān)節(jié)點(diǎn)接線。檢查回路中的電氣、機(jī)械聯(lián)

38、鎖點(diǎn)及控制回路電源。3. 保護(hù)元器件選用不當(dāng)?shù)脑斐傻墓收希喝缛蹟嗥黝~定電流選用不當(dāng)繼電器整定時(shí)間不匹配等原因造成的事故，發(fā)生故障及時(shí)查找原因并更換合適的元器件4. 不按操作規(guī)程造成的事故：由于未按操作規(guī)程操作造成的誤分誤合或造成元器件損壞引起的故障，應(yīng)了解產(chǎn)品操作規(guī)程，按程序操作。升壓站及附屬設(shè)備變壓器的作用、組成1變壓器的作用：改變交流電壓，傳輸電能2變壓器的組成：由鐵芯、繞組、油箱、絕緣套管、冷卻器、壓力釋放器、瓦斯繼電器、有載調(diào)壓裝置等部件組成。3 變壓器投運(yùn)和檢修的驗(yàn)收3.1 檢查工作票結(jié)束，拆除所有臨時(shí)接地、短路線和臨時(shí)安全措施，恢復(fù)常設(shè)遮欄和標(biāo)示牌。3.2 變壓器本體、套管、引出線

39、、絕緣子清潔無(wú)損壞，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物。3.3 變壓器油枕及油套管的油色透明，油位正常。3.4 有載調(diào)壓變壓器的分接開(kāi)關(guān)在適當(dāng)?shù)奈恢?，有交待記錄?.5 變壓器瓦斯繼電器內(nèi)充滿油，無(wú)氣體,防雨罩完好，觀察窗防護(hù)罩在打開(kāi)位置。3.6 變壓器防爆膜完好，壓力釋放閥完好，呼吸器內(nèi)硅膠無(wú)變色。3.7 散熱器、油枕及瓦斯繼電器的油門(mén)應(yīng)全開(kāi)3.8 各繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置投入正確。3.9 主、輔設(shè)備無(wú)漏油、滲油。3.10 變壓器測(cè)溫裝置良好。3.11 變壓器外殼、中性點(diǎn)接線良好，接地刀閘裝置正常，接地電阻連接完整良好。3.12 變壓器有關(guān)的化驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定。4 變壓器絕緣電阻的測(cè)量規(guī)定4.1 新安裝或檢修后的變壓

40、器投運(yùn)前必須測(cè)量其繞組的絕緣電阻。測(cè)得的結(jié)果應(yīng)記錄在專用的變壓器絕緣記錄內(nèi)。4.2 備用時(shí)間超過(guò)一個(gè)月的變壓器,每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣電阻的測(cè)量,檢查絕緣是否良好。如本月內(nèi)備用變壓器投運(yùn)過(guò)，則不再測(cè)量絕緣,但需在“變壓器絕緣記錄”中記錄清楚。4.3 測(cè)量變壓器絕緣時(shí)應(yīng)先拉開(kāi)變壓器一次回路各側(cè)開(kāi)關(guān)及刀閘，拉開(kāi)中性點(diǎn)接地刀閘（或拆除中性點(diǎn)接線）。4.4 變壓器繞組電壓在1000V及以上使用2500V搖表測(cè)量。110kv使用5000V搖表測(cè)量。測(cè)量前要確定被測(cè)變壓器的各側(cè)來(lái)電端開(kāi)關(guān)均拉開(kāi)，且有明顯斷開(kāi)點(diǎn),使用合格的電壓等級(jí)對(duì)應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)明確無(wú)電壓，而且測(cè)量前后均應(yīng)將被測(cè)繞組接地放電。4.5 測(cè)量變壓器絕

41、緣應(yīng)分別測(cè)量各繞組之間，各繞組對(duì)地之間的絕緣。4.6對(duì)于油浸式變壓器繞組絕緣電阻值每千伏不低于1MQ,變壓器使用期間所測(cè)得的絕緣電阻值不得低于初始值的50%，且不低于前次所測(cè)值的70%。4.7 變壓器高、低繞組間絕緣電阻值不得低于高壓側(cè)對(duì)地絕緣電阻規(guī)定值。4.8 變壓器絕緣電阻值測(cè)量結(jié)果與以前記錄比較分析,如有明顯降低現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,并匯報(bào)值班長(zhǎng)。4.9 用搖表測(cè)量變壓器絕緣,應(yīng)注意結(jié)束時(shí)引線應(yīng)先于搖表停止轉(zhuǎn)動(dòng)前拿離變壓器被測(cè)部位,避免燒損搖表。5 變壓器投運(yùn)前的試驗(yàn)及投運(yùn)條件5.1 變壓器投運(yùn)前的試驗(yàn)5.1.1 新安裝或大修后的變壓器投運(yùn)前應(yīng)做35次全電壓空載合閘沖擊試驗(yàn)。第一次受電后持續(xù)

42、時(shí)間不應(yīng)小于10min,每次沖擊試驗(yàn)間隔時(shí)間為5min。5.1.2 新安裝或二次回路工作過(guò)的變壓器,應(yīng)做保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn),并有交待記錄。5.1.3 變壓器各側(cè)開(kāi)關(guān)的跳、合閘試驗(yàn)。5.1.4 變壓器各側(cè)開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖試驗(yàn)。5.1.5 有載調(diào)壓裝置調(diào)整試驗(yàn)，試驗(yàn)正常后放至適當(dāng)位置。5.2 新安裝或大修后的變壓器，投運(yùn)前應(yīng)具備下列條件：5.2.1 有變壓器和充油套管的絕緣試驗(yàn)合格結(jié)論。5.2.2 有油質(zhì)分析合格結(jié)論。5.2.3 有設(shè)備安裝和變更通知單。5.2.4 設(shè)備標(biāo)志齊全。5.2.5 經(jīng)定相正確并出具報(bào)告后，方可正式投運(yùn)。5.2.6 主變投退前中性點(diǎn)接地刀閘在合位.5.2.7 在接地變投運(yùn)之前必須將主變

43、中性點(diǎn)接地刀閘斷開(kāi)。6 變壓器的投運(yùn)與停用的操作規(guī)定6.1 主變壓器的投入和退出運(yùn)行，應(yīng)按照調(diào)度的指令執(zhí)行。6.2 變壓器的保護(hù)裝置及各側(cè)避雷器未投入前，變壓器不得投入運(yùn)行6.3 變壓器的投入或退出，必須經(jīng)斷路器進(jìn)行，不得用隔離開(kāi)關(guān)接通或切斷變壓器的空載電流。6.4 變壓器投運(yùn)時(shí)應(yīng)觀察勵(lì)磁涌流的沖擊情況，若發(fā)生異常，應(yīng)立即拉閘，使變壓器脫離電源。6.5 主變壓器在投運(yùn)前或退出運(yùn)行前，必須先合上中性點(diǎn)接地刀閘。正常運(yùn)行中，主變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式按調(diào)度指令執(zhí)行。6.6 變壓器投運(yùn)時(shí)，先合上電源側(cè)開(kāi)關(guān)充電正常后，再合負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān)；停運(yùn)操作與此相反。6.7 新安裝、大修、事故檢修或換油后的油浸式變壓器，

44、在施加電壓前靜置時(shí)間不應(yīng)少于以下規(guī)定：6.7.1 110kV及以下24h。6.7.2 若有特殊情況不能滿足上述規(guī)定，必須經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)。6.8 站用變壓器不在同一系統(tǒng)時(shí),嚴(yán)禁用并列的方法倒換。6.9 變壓器的重瓦斯、差動(dòng)及速斷保護(hù)不允許在同時(shí)退出的情況下，將變壓器投入運(yùn)行。6.10 變壓器投入運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)變壓器本體及輔助設(shè)備運(yùn)行正常。6.11 變壓器的并列運(yùn)行應(yīng)滿足下列條件6.1 繞組接線組別相同。6.2 電壓變比相同。6.3 阻抗電壓相等。正常情況下，變壓器應(yīng)按銘牌規(guī)范及規(guī)定的冷卻條件運(yùn)行。7.1 變壓器運(yùn)行中的溫度規(guī)定7.1.1 油浸式變壓器，運(yùn)行中的環(huán)境溫度為+40C時(shí)，

45、其上層油溫、溫升的限額（規(guī)定值）見(jiàn)下表：設(shè)備名稱油浸式變壓器冷卻方式ONAN（油浸自然循環(huán)風(fēng)冷）上層油溫升上限C55線圈溫升上限C65最高上層油溫C95正常運(yùn)行上層油溫C857.1.2 當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度下降時(shí)，變壓器最高上層油溫也應(yīng)該相應(yīng)下降，為防止絕緣油加速劣化，自然循環(huán)風(fēng)冷變壓器油溫一般不宜超過(guò)85C。7.2 變壓器運(yùn)行中的電壓規(guī)定7.2.1 變壓器在額定電壓?%范圍內(nèi)改變分接頭位置運(yùn)行時(shí)，其額定容量不變。7.2.2 變壓器的運(yùn)行電壓一般不應(yīng)高于運(yùn)行分接開(kāi)關(guān)額定電壓的105%。7.3 變壓器運(yùn)行中的油位規(guī)定7.3.1 正常運(yùn)行中，根據(jù)環(huán)境溫度檢查油浸式變壓器油位指示在相應(yīng)的刻度線范圍內(nèi)。7.

46、3.2 變壓器油位指示超過(guò)極限值時(shí)，應(yīng)查明原因，經(jīng)確認(rèn)不是假油位時(shí)，應(yīng)放油或補(bǔ)油，使變壓器油位保持在相應(yīng)的刻度位置。7.4 變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行規(guī)定7.4.1 變壓器可以在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行。正常過(guò)負(fù)荷時(shí)，其允許值可根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線，冷卻介質(zhì)溫度以及過(guò)負(fù)荷前變壓器站帶負(fù)荷等因素來(lái)確定。事故過(guò)負(fù)荷只可以在事故情況下使用。變壓器存在較大缺陷（如冷卻器系統(tǒng)不正常，嚴(yán)重漏油，色譜分析異常等）時(shí)不準(zhǔn)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。7.4.2 全天滿負(fù)荷運(yùn)行的變壓器不宜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。7.4.3 變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，電流互感器、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器均應(yīng)滿足載流要求，否則，嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。7.4.4 變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，

47、加強(qiáng)對(duì)上層油溫和線圈溫度監(jiān)視檢查，做好記錄；要嚴(yán)格控制上層油溫不得超過(guò)允許值。7.4.5 油浸自然循環(huán)自冷式變壓器事故過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間規(guī)定見(jiàn)下表：負(fù)荷電流/額定電流1.30.61.752.02.43.0允許運(yùn)行時(shí)間（min）12030157.53.51.57.5 變壓器瓦斯保護(hù)裝置的運(yùn)行規(guī)定7.5.1 變壓器正常運(yùn)行時(shí)，重瓦斯保護(hù)應(yīng)投“跳閘”位置，有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)的瓦斯保護(hù)應(yīng)投“跳閘”位置，未經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)不得將其退出運(yùn)行。瓦斯保護(hù)投入前，運(yùn)行人員應(yīng)檢查下列內(nèi)容：a. 查閱瓦斯繼電器校驗(yàn)報(bào)告或有關(guān)交待明確瓦斯繼電器可投入運(yùn)行；b. 瓦斯繼電器外殼完整，無(wú)滲油、漏油；c. 瓦斯繼電器內(nèi)無(wú)空氣且充滿油。

48、7.5.2 運(yùn)行中的變壓器進(jìn)行濾油、加油、更換油呼吸器的硅膠時(shí)，或瓦斯保護(hù)回路有工作以及繼電器本身存在缺陷、操作瓦斯繼電器連接管上的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改投“信號(hào)”位置，工作結(jié)束運(yùn)行2小時(shí)后，待空氣放盡，方可將重瓦斯保護(hù)投入“跳閘”位置。7.5.3 當(dāng)油位計(jì)指示的油面有異常升高，油路系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時(shí)，為查明原因，需要打開(kāi)各個(gè)放氣或放油塞子、閥門(mén)，或其它可能引起油流變化的工作，必須先將重瓦斯保護(hù)改投“信號(hào)”位置，然后才能工作，以防瓦斯保護(hù)誤動(dòng)跳閘。7.5.4 在大量漏油而使油位迅速下降時(shí)，禁止將重瓦斯保護(hù)改投“信號(hào)”位置。7.5.5 變壓器的重瓦斯保護(hù)與差動(dòng)保護(hù)不能同時(shí)退出運(yùn)行。7.5.6 新

49、投入和檢修后投運(yùn)的變壓器在充電時(shí)，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)投至“跳閘”位置，充電正常后改投“信號(hào)”位置，經(jīng)24小時(shí)無(wú)瓦斯信號(hào)出現(xiàn)，瓦斯繼電器內(nèi)無(wú)氣體，可將其投至“跳閘”位置，若還有氣體時(shí)，再隔12小時(shí)將瓦斯保護(hù)投至“跳閘”位置。7.6 變壓器分接開(kāi)關(guān)的運(yùn)行規(guī)定7.6.1 運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列技術(shù)資料：產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)、技術(shù)圖紙、自動(dòng)控制裝置整定說(shuō)明書(shū)、絕緣油試驗(yàn)記錄、檢修記錄、缺陷記錄分接變換記錄等。7.6.2 有載調(diào)壓裝置及其自動(dòng)控制裝置，應(yīng)經(jīng)常保持在良好運(yùn)行狀態(tài)。7.6.3 有載調(diào)壓裝置的分接變換操作，由運(yùn)行人員按調(diào)度部門(mén)確定的電壓曲線或調(diào)度指令，在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行。7.6.4 正常情況下，一

50、般使用遠(yuǎn)方電氣控制。當(dāng)檢修、調(diào)試、遠(yuǎn)方電氣控制回路故障和必要時(shí)，可使用就地電氣控制或手搖操作。當(dāng)分接開(kāi)關(guān)處在極限位置又必須手搖操作時(shí)，必須確認(rèn)操作方向無(wú)誤后方可進(jìn)行。就地操作按鈕應(yīng)有防誤操作措施。7.6.5 分接變換操作必須在一個(gè)分接變換完成后方可進(jìn)行第二次分接變換。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)觀察電壓表和電流表的指示，不允許出現(xiàn)回零、突跳、無(wú)變化等異常情況，分接位置指示器及動(dòng)作計(jì)數(shù)器的指示等都應(yīng)有相應(yīng)變動(dòng)。7.6.6 每次分接變換操作都應(yīng)將操作時(shí)間、分接位置、電壓變化情況及累計(jì)動(dòng)作次數(shù)記錄在有載分接開(kāi)關(guān)分接變換記錄表上，每次投停、試驗(yàn)、維修、缺陷與故障處理，都應(yīng)作好記錄。7.6.7 分接開(kāi)關(guān)每天分接變換次數(shù)

51、可按檢修周期與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)兼顧考慮。7.6.8 一般平均每天分接變換次數(shù)可參考在下列范圍內(nèi)：110kV電壓等級(jí)為10次。7.6.9 當(dāng)變動(dòng)分接開(kāi)關(guān)操作電源后，在未確認(rèn)電源相序是否正確前，禁止在極限位置進(jìn)行電氣控制操作。7.6.10 對(duì)同時(shí)裝有載調(diào)壓變壓器及無(wú)功補(bǔ)償并聯(lián)電容器裝置的變電站的調(diào)壓原則，按SD32589電力系統(tǒng)電壓和無(wú)功電力技術(shù)導(dǎo)則（試行）的規(guī)定進(jìn)行。7.6.11 如有載調(diào)壓變壓器自動(dòng)調(diào)壓裝置及電容器自動(dòng)投切裝置同時(shí)使用，應(yīng)使按電壓整定的自動(dòng)投切電容器組的上下限整定值略高于有載調(diào)壓變壓器的整定值。7.6.12 分接變換操作中發(fā)生下列異常情況時(shí)應(yīng)作如下處理，并及時(shí)匯報(bào)安排檢修。a. 操作中

52、發(fā)生連動(dòng)時(shí)，應(yīng)在指示盤(pán)上出現(xiàn)第二個(gè)分接位置時(shí)立即切斷操作電源，如有手搖機(jī)構(gòu)，則手搖操作到適當(dāng)分接位置；b. 遠(yuǎn)方電氣控制操作時(shí)，計(jì)數(shù)器及分接位置指示正常，而電壓表和電流表又無(wú)相應(yīng)變化，應(yīng)立即切斷操作電源，中止操作；c. 分接開(kāi)關(guān)發(fā)生拒動(dòng)、誤動(dòng)；電壓表和電流表變化異常；電動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)機(jī)械故障；d. 分接位置指示不一致；內(nèi)部切換異聲；過(guò)壓力的保護(hù)裝置動(dòng)作；看不見(jiàn)油位或大量噴漏油及危及分接開(kāi)關(guān)和變壓器安全運(yùn)行的其它異常情況時(shí)，應(yīng)禁止或中止操作。7.6.13 有載調(diào)壓變壓器可按批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定過(guò)載運(yùn)行。但過(guò)載1.2倍以上時(shí)，禁止分接變換操作。7.6.14 運(yùn)行中分接開(kāi)關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)有

53、校驗(yàn)合格有效的測(cè)試報(bào)告。若使用氣體繼電器替代油流控制繼電器，運(yùn)行中多次分接變換后動(dòng)作發(fā)信，應(yīng)及時(shí)放氣。若分接變換不頻繁而發(fā)信頻繁，應(yīng)作好記錄，及時(shí)匯報(bào)并暫停分接變換，查明原因。若油流控制繼電器或氣體繼電器動(dòng)作跳閘，必須查明原因。按DL/T5722010電力變壓器的有關(guān)規(guī)定辦理。在未查明原因消除故障前，不得將變壓器及其分接開(kāi)關(guān)投入運(yùn)行。7.6.15 當(dāng)有載調(diào)壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常（主要為乙炔和氫的含量超標(biāo)）或分接開(kāi)關(guān)油位異常升高或降低，直至接近變壓器儲(chǔ)油柜油面時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，暫停分接變換操作，進(jìn)行追蹤分析，查明原因，消除故障。7.6.16 運(yùn)行中分接開(kāi)關(guān)油室內(nèi)絕緣油的擊穿電壓應(yīng)

54、不低于30kV。當(dāng)擊穿電壓低于25kV時(shí)，應(yīng)停止分接變換操作，并及時(shí)處理。7.6.17 分接開(kāi)關(guān)檢修超周期或累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到站規(guī)定的限值時(shí)，應(yīng)通知檢修單位維修。7.7 壓力釋放裝置運(yùn)行規(guī)定7.7.1 運(yùn)行中的壓力釋放閥動(dòng)作后，應(yīng)將釋放閥的機(jī)械電氣信號(hào)手動(dòng)復(fù)位。7.7.2 壓力釋放閥有滲漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施解決。滲漏油的主要原因有：a. 由于某種原因，油箱內(nèi)壓力偏高，已超過(guò)釋放閥的密封壓力，但尚未達(dá)到開(kāi)啟壓力，造成滲漏。這時(shí)只要排除壓力增高的因素即可。b. 閥門(mén)內(nèi)三種密封圈有的已老化失效，應(yīng)及時(shí)加以更換。c. 密封圈的密封面有異物應(yīng)及時(shí)消除，無(wú)需調(diào)整。7.7.3 應(yīng)利用電氣設(shè)備每次停電檢

55、修的機(jī)會(huì)對(duì)壓力釋放閥進(jìn)行下列檢查和維修。a. 開(kāi)啟動(dòng)作是否靈敏，如有卡堵現(xiàn)象應(yīng)排除b. 密封膠圈是否已老化、變形或損壞。c. 零部件是否銹蝕、變形或損壞。d. 信號(hào)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活。e. 清除閥內(nèi)異物7.7.4 壓力釋放閥的膠圈自閥出場(chǎng)之日算起，每五年必須更換一次以免因膠圈老化后導(dǎo)致釋放閥漏油甚至失效。8變壓器日常巡視名稱序號(hào)巡視內(nèi)容巡視標(biāo)準(zhǔn)主變本體1引線及導(dǎo)線、各接頭1無(wú)變色過(guò)熱、散股、斷股；2接頭無(wú)變色、過(guò)熱現(xiàn)象。2本體及運(yùn)行聲音1本體無(wú)銹蝕、變形；2無(wú)滲漏油；3運(yùn)行聲音正常，無(wú)雜音、放電聲、爆裂聲。3線圈溫度及上層油溫度（記錄數(shù)據(jù)）1.不超過(guò)相關(guān)規(guī)定值上層65C，下層55C2溫度計(jì)指示符合運(yùn)行要求，與主變控制屏遠(yuǎn)方溫度顯示器指示致。4本體油枕1完好，無(wú)滲漏油；2油位指示應(yīng)和油枕上的環(huán)境溫度標(biāo)志線相對(duì)應(yīng)（指針式油位計(jì)指示，應(yīng)與制造場(chǎng)