光伏封裝膠膜介紹

1、光伏封裝膠膜介紹光伏封裝膠膜作用是將光伏玻璃、電池片和背板粘在一起。一般而言封裝膠膜需要透光、可粘接、耐紫外線及高溫、低透水、高電阻率（減少漏電流）。光伏用膠膜主要分為透明EVA、白色EVA、聚烯烴POE、共擠型POE、與其他封裝膠膜（PCMS/Silicon、PVB膠膜、TPU膠膜）等。2019年市場上主要以透明EVA膠膜為主。透明EVA膠膜是較為傳統(tǒng)的膠膜產(chǎn)品，目前為市場主流，市場占比約70%。透明EVA技術成熟且成本較低，但封裝后的組件衰減率高。為配合行業(yè)降本增效，目前封裝膠膜企業(yè)主要圍繞低入射光損耗、低衰減以及高性價比這幾個關鍵點來進行研發(fā)。白色EVA產(chǎn)品為近些年膠膜企業(yè)研發(fā)的新產(chǎn)品，

2、白色EVA成本髙于普通透明EVA，但其具有獨特的髙反射性能，通過增加電池片間隙入射光反射（白色EVA光反射率達到90%以上），提髙組件對太陽光的有效利用，能夠使一塊60片單/雙玻組件功率提升7-10W/1.5-3W。同時也解決了組件層壓后的白色膠膜溢白問題，還可簡化背板降低成本，目前多實用于單玻組件和雙玻組件的背層封裝。白色EVA在2012年時就被我國膠膜龍頭企業(yè)海優(yōu)威提出，但由于其流動性大導致組件外觀缺陷而被擱置。2013-2017年間，海優(yōu)威通過引入電子束輻照預交聯(lián)技術消除了白色EVA膠膜的流動性，提高了耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，防止組件外觀缺陷產(chǎn)生。目前，經(jīng)電子光束預交聯(lián)處理的低流動性白色EV

3、A已投入量產(chǎn)。但傳統(tǒng)EVA膠膜透水率較髙，在使用過程中水汽進入組件，EVA遇水降解后形成可以自由移動的醋酸根(-COOH)，醋酸根與玻璃表面析出的堿反應產(chǎn)生可以自由移動的鈉離子(Na+)，鈉離子在外加電場的作用下向電池片表面移動并富集到減反層從而導致PID現(xiàn)象，導致組件功率衰減。而雙面組件由于需要激光在背鈍化層開槽，背面鈍化不完全，背面用細小鋁線印刷鋁柵格，比常規(guī)電池的全鋁背場更容易被酸腐蝕，并且雙面組件部分采用另外無邊框或半邊框，膠膜與空氣接觸幾率大，若無特殊防護，雙面PERC電池背面PID衰減可達到15-50%。聚烯烴POE膠膜隨之誕生，其具有優(yōu)異的水汽阻隔能力和離子阻隔能力，水汽透過率僅

4、為EVA的1/8左右。且其分子鏈結構穩(wěn)定，老化過程中不會分解產(chǎn)生酸物質(zhì)，優(yōu)秀的水汽阻隔性、耐候性能、光透過率與粘接性能，使其能夠更好的保護組件在髙濕環(huán)境下的正常工作，使組件具有更加長效的抗PID性能。近年來在領跑者項目的帶動下，雙面電池及組件的應用越來越廣泛，但雙面組件存在的PID衰減問題是常規(guī)封裝膠膜難以解決的，為此有膠膜企業(yè)研發(fā)出強抗PID雙面PERC電池專用POE膠膜，能夠在組件端使用中大幅改善層壓溢膠、并串等問題，同時可加快交聯(lián)速度、提升交聯(lián)度，縮短層壓時間，提升組件良率。雖然POE膠膜性能較好，但其成本較傳統(tǒng)EVA膠膜價格髙30%-50%。2019年海優(yōu)威、愛康等公司推出了多層共擠型

5、符合角膜（22層），其結構中同時含有EVA層和POE層。適用于雙面雙玻組件的共擠型透明膠膜主要為EVA-POE-EVA和EVA-POE兩種結構。復合膜具有POE材料優(yōu)異的隔水性、耐紫外線老化及耐熱等性能，不需要工裝或工裝簡單，易于自動化，同時減少了POE用量，降低膠膜成本，提升性價比。雖然共擠型膠膜設備投資成本髙出普通產(chǎn)品30%左右，但通過路線圖來看，雙面組件未來將逐步擴大其市場，而目前共擠型膠膜作為目前唯一一種較為優(yōu)良的解決方案，各膠膜廠家都紛紛開始研究該產(chǎn)品的生產(chǎn)及優(yōu)化?，F(xiàn)在是否量產(chǎn)？量產(chǎn)產(chǎn)能及產(chǎn)量？蘆祠I臥XPOF亞礦比冗雙單辰產(chǎn)詰朮本下晤、左右弓番通已怕樓瞑議無戢鹹一左產(chǎn)效車葛精曾丸副

6、弼7殊薩謚元下儲貢窈壬百業(yè)寥豪莫捋產(chǎn)工舟需基豐臺戌虞梢甘比樣桿產(chǎn)品矣型產(chǎn)品類型工藝結構優(yōu)點缺點P0E膠膜單層結構高阻隔性表面打滑易并片；剝離強度衰減大；層壓易出起泡三層共擠超高阻隔性，EVA與POE材料性能疊加，比同類單層產(chǎn)品成本下降10%左右。設備投資成本高出普通產(chǎn)品30%白色EVA膠膜低溶指單層與普通EVA膠膜共線，無設備頭投入容易翻邊預交聯(lián)單層生產(chǎn)效率高剝離強度衰減大，易脫層多層共擠不易翻邊，無褶皺；比同類產(chǎn)品成本下降10%設備投資成本高出30%*'tutt,file但目前POE粒子材料完全依賴進口，目前產(chǎn)能主要集中在美國和日本企業(yè)。其生產(chǎn)的工藝關鍵包括工藝流程及催化劑合成，國內(nèi)

7、企業(yè)對這兩方面的掌握程度還較低，相互制約導致國內(nèi)POE粒子產(chǎn)業(yè)化突破難度加大。制造POE粒子使用的催化劑主要由茂金屬開發(fā)而來，但其合成技術由國外少數(shù)化工寡頭壟斷。（2019年這一情況有沒有改變）而POE的制造工藝的代表為陶氏杜邦Insite工藝和埃森克美孚的Exxpol髙壓聚合技術。技術關鍵在于聚合溫度、催化劑活性、乙烯共聚單體插入含量等參數(shù)。同樣有較髙技術壁壘與專利保護。以上兩點均造成了POE材料成本髙、產(chǎn)量低的現(xiàn)狀。圖義野2：國肉P0E彈桂體下濤渭蜜豬杓汽車-聚合物改性電線電纜光伏證膜薯其他62:密內(nèi)PQE菲呂報下滸滴費坯希電線電纜i美孚63:PQE彈蛭歸全球產(chǎn)館分布哥童口；poe彈旌彈全

8、耳產(chǎn)譴介慈三井化學具翹其她1%渕1%3S三井化寧主要做膠膜的中國企業(yè)有福斯特、海優(yōu)威、常州斯威克、愛康等企業(yè)。福斯特、斯威克、海優(yōu)威三家膠膜企業(yè)的合計市場占比約70%,基本掌握國內(nèi)膠膜市場（2018年數(shù)據(jù)）。未來，根據(jù)路線圖中全球裝機、單雙面組件市場占比發(fā)展趨勢，到2021年，POE或POE共擠型膠膜需求三年CAGR或?qū)⑦_到42.9%。在福斯特規(guī)?；a(chǎn)EVA膠膜之前，包括中國在內(nèi)的國際市場一支由美國勝邦、日本三井化學、日本普利司通、德國Etimex四家公司壟斷，合計市場份額達到60%以上。福斯特成立于2003年，并成功研發(fā)出EVA膠膜。自2006年后，福斯特的市場份額增長較快，其得益于中國光

9、伏組件產(chǎn)量的快速增長和產(chǎn)品的性價比優(yōu)勢；2008年福斯特已經(jīng)超過普利司通、Etimex，躋身世界EVA膠膜供應商的前三強；2010年，國內(nèi)有了整條EVA膠膜生產(chǎn)線的生產(chǎn)企業(yè)（蘇州金韋爾機械有限公司），中國在EVA行業(yè)發(fā)展步伐加快；從2014年起，福斯特EVA膠膜連續(xù)四年營收保持兩位數(shù)増長；2016年福斯特占全球EVA膠膜市場的份額達到50。目前主要生產(chǎn)EVA膠膜和OPE膠膜。2018年下旬，福斯特發(fā)布年產(chǎn)2.5億平方米白色EVA膠膜技改項目的可行性報告，其中表示將加快年產(chǎn)2.5億平米白色EVA和年產(chǎn)1億平米POE膠膜項目的建設，其中白色EVA膠膜項目總投資5.5億，POE封裝膠膜總投資6.2億

10、，分兩期建設，預計在2-3年內(nèi)完成產(chǎn)能投放。2018年-2019年，福斯特材料科學（泰國）有限公司位于泰國春武里的新廠區(qū)正式交付使用，部分新增光伏膠膜產(chǎn)能釋放，開始逐步開展客戶端的工廠審核及產(chǎn)品導入。泰國生產(chǎn)基地的運營有效規(guī)避了中美貿(mào)易摩擦對公司光伏膠膜銷售的影響，相較于國內(nèi)其他競爭對手而言，提前完成海外產(chǎn)能布局可進一步增強市場競爭力。常州斯威克光伏新材料有限公司早在2012年已開始研制PO光伏封裝膠膜，經(jīng)過4年的潛心研究，推出了性能優(yōu)良的PO膠膜材料，相對于現(xiàn)有的PO膠膜，其具有交聯(lián)度高（大于80%）、透過率高（與EVA一致）、組件封裝合格率高的顯著優(yōu)點。斯威克的PO膠膜被應用于雙面N型電池組件，經(jīng)過嚴酷的測試，各項性能指標優(yōu)異，體積電阻高，抗PID性能優(yōu)異；可見光透過率達到92%以上；可媲美國內(nèi)外廠家的PO膠膜。而斯威克正在研制中的新一代PO膠膜更是將性能指標進一步提髙，具有更優(yōu)異的抗PID性能，旨在超越國內(nèi)外廠家的PO膠膜，讓組件廠商用上性能優(yōu)異的PO膠膜。上海海優(yōu)威屬于進入膠膜市場中較晚的主