內(nèi)支撐拆除方案

1、目錄第一部分編制綜合說明11.工程概況12換撐方法選擇13支撐拆除方法選擇44.編制依據(jù)4第二部分切割施工方案51 .拆除工程流程52 .拆除施工條件分析53 .切割施工總體部署53.1 切割拆除流程63.2 切割施工工藝及步驟83.3 切割施工中廢水處理94 .施工進度安排94.1 施工進度分析94.2 施工進度保證措施105 .勞動力、設(shè)備配置計劃116 .施工組織結(jié)構(gòu)框圖11第三部分質(zhì)量、進度、安全保證措施131、質(zhì)量保證措施133、進度保證措施134、安全生產(chǎn)措施及設(shè)備操作規(guī)范14第一部分編制綜合說明1.工程概況XX一號地下室結(jié)構(gòu)為兩層，負二層層高為3.7米，負一層層高為3.6米，XX

2、XX基坑支護工程采用攪拌樁止水帷幕+支護樁+混凝土內(nèi)支撐的形式?；觾?nèi)支撐梁截面尺寸如下表：序號編號截面（m2）截面積（行）工程量（m3）砂標勺1L10.9X10.9約299C302L20.7X10.7約280.7C303L30.6X0.90.54約19.3C304L40.6X0.90.54約44.7C305L50.6X0.80.48約152C306LL10.4X0.90.36約182C307LL20.7X10.7約299C30內(nèi)支撐梁面標高為2.15米，內(nèi)支撐梁底距離負一層樓板結(jié)構(gòu)面約0.7米。依照內(nèi)支撐情況，將內(nèi)支撐劃分為如下圖所示區(qū)域，分別劃分為Z）區(qū)，見下圖1。根據(jù)基坑支護設(shè)計工況要求

3、，內(nèi)支撐拆除宜在負二層結(jié)構(gòu)及換撐梁板施工完成后且混凝土強度達到80%f施工。圖12換撐方法選擇基礎(chǔ)底板到冠梁之間使用素混凝土澆筑，厚度同底板。位置如下圖所示4,71-1754.15西側(cè)東側(cè)肄桁哀和止第jtM主體工螂-375內(nèi)支撐拆除前，須采用鋼筋混凝土梁進行換撐。換撐梁截面500X300（高），縱筋上下各316,箍筋中8150（三只箍），換撐梁做法如下圖所示。換撐梁沿地下室外墻樓面每樁設(shè)置一根。按實際情況地下室外接底棺樁HL級筋（負一孱樓板）-0.55地下室捶層樓板HLO皆開保#層換撐梁構(gòu)造大樣u1:J.Q注：1.2.3.心當采用換攆梁進彳速粗，按本大樣施匕為保證負一層樓板更好地傳遞換攆梁的水

4、平加負一層的邊降樓板（即與外堵連接的樓板）厚度要求200mm.清甲方與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計方械調(diào),換攆梁HL的縱筋錨入負一層板內(nèi),并與主體結(jié)構(gòu)一起施工.當采用換撐板進行換攆帖，按G01第443條的說晅要求連行施工.50033*164>81503016/換撐梁HL配筋大樣1:20由于工期緊張，混凝土強度滿足施工需求所需時間不能滿足業(yè)主工期節(jié)點要求，因此負一層頂板混凝土澆筑摻加“3天早強劑”3支撐拆除方法選擇依照環(huán)境保護、結(jié)構(gòu)安全、節(jié)省造價的原則，繩鋸拆切割拆除基坑鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁的方法為最優(yōu)方案。而一般的內(nèi)支撐拆除方法如靜爆、手動風(fēng)鎬、機動風(fēng)鎬、水鉆等對基坑的擾動過大，對基坑支護有極大的不利影響

5、，且噪聲、揚塵、進度、造價都不如切割法。繩鋸切割方法拆除混凝土支撐主要有以下幾個特點：施工速度快，無震動，對原結(jié)構(gòu)無影響，無噪音，無碎石，無粉塵，吊運快，無后續(xù)清理工作，施工環(huán)境好。4.編制依據(jù)建筑施工安全檢查標準JGJ592011建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)廣東省揚塵污染防治管理辦法建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)范業(yè)主提供的工程建筑和結(jié)構(gòu)施工圖我司企業(yè)標準等有關(guān)文件建筑施工手冊建筑施工計算手冊第二部分切割施工方案1 .拆除工程流程切割位置放線安裝固定導(dǎo)向輪>固定繩鋸機安裝金剛石繩索-連接相關(guān)操作系統(tǒng)>設(shè)置安全防護內(nèi)支撐梁切割梁塊吊裝外運風(fēng)鎬破除。2 .拆除施工條件分析(

6、1)本工程拆除環(huán)境較差，拆除時需要對建筑結(jié)構(gòu)成品進行保護，故拆除難度較大。(2)吊裝必須自行配置吊車，中間區(qū)域無法吊裝，需要液壓叉車配合駁運，受樓板承載能力限制，支撐梁分塊碎塊較小，切割量大，總體拆除造價較高。(3)作業(yè)區(qū)地處繁華鬧市區(qū)，施工噪音控制要求較高，對施工作業(yè)時間有較大不利影響。(4)本工程工期較緊，各工序需緊密配合。(5)基坑?xùn)|、西、北面均可供吊車布設(shè)，汽車吊布置較靈活。(6)負一層層高為3.7米，支撐梁梁底距離負一層樓面0.7米，普通叉車車架高度在2.5米左右，提升高度在3米，該支撐梁切斷后可利用叉車轉(zhuǎn)運。(7)負一層樓面板厚為150,為人防區(qū)頂板，承載能力可達55KN/行，總重

7、20噸左右輪式叉車在板面運行對結(jié)構(gòu)不會造成損傷。3.切割施工總體部署在負二層結(jié)構(gòu)及換撐梁板施工完成且混凝土強度達到80%時方可開始內(nèi)支撐拆除施工，具體時間以業(yè)主通知為準。內(nèi)支撐拆除采用金剛鏈式(鋼線、碟式)切割機進行切割分段，然后采用汽車吊沿基坑邊將小段支撐梁調(diào)運至出基坑，汽車吊無法吊及之處用10T液壓叉車將碎塊駁運至汽吊能吊及之處，然后再用汽車吊吊出基坑。3.1 切割拆除流程1、施工準備(1)、給水：業(yè)主在離施工現(xiàn)場50米左右提供水源和電源(380V、220V)。機械切割鋼筋混凝土均需水冷卻，切割進行冷卻水需保持打開狀態(tài)。一臺液壓切割機所需水量為4分籠頭常開水量，總供水量依據(jù)施工機械多少而定

8、。(2)、供電：施工用電為220V、380V,鉆孔機用電為220V,每臺3.8 KW,液壓機(碟片切割的主機)為380V,每臺25KW。(3)、完成內(nèi)支撐梁底臨時支撐。梁底支撐架采用槽鋼框支撐，槽鋼框上部墊木方。具體搭設(shè)方法見下圖所示：2、切割施工本工程一層樓面板厚度為150,根據(jù)一般人防結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，樓面板承載能力可達到55KN/m"結(jié)合地下室內(nèi)墻柱較多，切割每段長度不超4米，根據(jù)支撐梁尺寸，每段重量不會超8噸，以此要求為依據(jù)，根據(jù)實際情況將待拆支撐梁劃分合理段數(shù)，按照事先劃分分段位置，將砂梁進行切割。序號編號截面(m2)單位長度重量擬分割每段長度m備注1L10.9x12.3043

9、.52L20.7X11.79243L30.6X0.91.382444L40.6X0.91.382445L50.6X0.81.228846LL10.4X0.90.921647LL20.7X11.79248LZ0.7X0.7鋼板4厚(注：鋼筋硅按2.56T/m3)考慮到地下室通行狀況，每段長度不超4米。由于局部腰梁深入地下室內(nèi)部，地下室擋土墻無法施工，經(jīng)設(shè)計溝通后，同意割除一半.割除范圍以現(xiàn)場為準。副軸分殿翅膝©4松閡43、起重及駁運：切割完成后，即可安排汽車吊將梁段調(diào)運出基坑，弁裝運至轉(zhuǎn)運平板貨車，將梁段外運?；又胁科嚨鯚o法吊及的梁段，用10噸叉車配合駁運至汽吊能吊及之處，再由汽車

10、吊吊運。4、破除外運的梁段，在場外集中破除，相應(yīng)破除廢渣做無害化處理。3.2切割施工工藝及步驟1、給水：甲方在離施工現(xiàn)場20米左右提供水源和電源（380V、220V）。用機械切割鋼筋混凝土均需水冷卻。一臺液壓切割機所需水量為4分籠頭常開水量，總供水量依據(jù)施工機械多少而定。2、供電：施工用電為220V、380V,鉆孔機用電為220V,每臺3.8KW,液壓機（碟片切割的主機）為380V,每臺25KW。3、在砂梁上劃分塊切割錢?？紤]到外運及駁運條件限制，分塊大小不超過8T。4、將切割機械安裝定位，弁連接好電源，水源。5、切割：切割順序按照由下至上，分區(qū)逐跨，先次梁后主梁的原則逐塊拆除。7、將切割下的

11、碎塊逐塊采用10T液壓叉車駁運吊至50T吊車方便吊運的位置,然后用50T吊機吊至地面運輸車輛上集中外運。2.6 切割設(shè)備本工程投入的主要切割設(shè)備為：鋼筋混凝土碟式切割機、鋼線切割機、鉆孔機。切割設(shè)備為瑞士（DIAMONDBLADESAWMACHINE）液壓鏈條鋸系統(tǒng)，是目前國內(nèi)最先進的切割用機。本工程役支撐拆卸切斷采用鋼線切割機配合排孔。3.3 切割施工中廢水處理本工程混凝土砂支撐切割由于采用水冷卻，因此施工過程中需要排放大量廢水，為了保證施工環(huán)境的整潔弁防止廢水對地下結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生影響，考慮采用如下的廢水處理措施：彼支撐切割過程中的廢水排到底板上集水井，用水泵集中抽水,將匯流于集水井內(nèi)的水排到

12、施工場地外的下水道內(nèi)。水泵排出的廢水通過集水井和排水溝流入三級沉淀池，經(jīng)沉淀后排放入下水道；對排水明溝、沉淀池內(nèi)的垃圾，派專業(yè)人員定期清除，確保排水溝的暢通，經(jīng)沉淀池沉淀、過濾后，把清水排入市政下水道。4.施工進度安排4.1 施工進度分析根據(jù)當前地下室內(nèi)支撐設(shè)計，段內(nèi)支撐互相關(guān)聯(lián)影響，在現(xiàn)有條件下，需同時拆除方能保證基坑安全。工期安排：按照后澆帶劃分，總工期約5個工作日序號編號截面(m2)擬分割每段長度m備注1L10.9X1222222223.52L20.7X1405543L30.6X0.9844L40.61254X0.95L50.6X0.81616161646LL10.4X0.96947LL

13、20.7X114164合計668438383838694.2 施工進度保證措施1、根據(jù)已確定的總進度計劃，嚴格管理，嚴格檢查，出現(xiàn)偏差及時采取措施進行調(diào)整。2、搞好施工機械設(shè)備工具的配置工作，對設(shè)備進行定期維修保養(yǎng)，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，對施工中容易損壞的零配件，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備件，避免因設(shè)備故障而影響施工進度。5,勞動力、設(shè)備配置計劃施工組織結(jié)構(gòu)框圖革目扭理土技事主*,技術(shù)量1工篁Iffl員由項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)管理，對人員、機械、設(shè)備等進行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。由生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場施工人員的管理、指揮。5.1人員調(diào)配計劃序號工種機械數(shù)量班組人數(shù)/每班總?cè)藬?shù)1切割4臺（備用2臺）28162吊裝6臺23

14、6合計22人5.2機具調(diào)配計劃選用的主要施工機械（型號、數(shù)量、性能）選用設(shè)備數(shù)量使用電壓每臺功率10T液壓叉車2臺（柴油）50T汽吊1臺（柴油）鉆石鋼線切割機6臺380V31匹金剛石碟式切割機2臺380V25-43匹TE15沖擊鉆五把220V1300W（設(shè)備具體數(shù)量根據(jù)進度要求及時調(diào)整）第三部分質(zhì)量、進度、安全保證措施1、質(zhì)量保證措施實行項目經(jīng)理負責(zé)制的質(zhì)量控制體系，加強質(zhì)量監(jiān)督，技術(shù)管理工作，充分發(fā)揮以工程師為首,施工員為具體實施的各級技術(shù)監(jiān)督體系的作用，實行專業(yè)檢查和現(xiàn)場各工序自檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度,加強安全管理,強化質(zhì)量意識教育。2、管理措施：a.開工前要組織熟悉、領(lǐng)會施工圖紙。b.施

15、工過程中，要嚴格執(zhí)行操作程序，切實保證工序質(zhì)量。c.控制過程：圖紙會審一施工組織設(shè)計一開工準備-技術(shù)交底一測量定位-操作工藝-工序控制-質(zhì)量評定一施工小結(jié)。d.全面履行工程合同，嚴格控制施工質(zhì)量，虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位意見。3、進度保證措施1、根據(jù)已確定的總進度計劃，嚴格管理，嚴格檢查，出現(xiàn)偏差及時采取措施進行調(diào)整。2、搞好施工機械設(shè)備工具的配置工作，對設(shè)備進行定期維修保養(yǎng),使設(shè)備保持良好狀態(tài)，對施工中容易損壞的零配件，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備件，避免因設(shè)備故障而影響施工進度。4、安全生產(chǎn)措施及設(shè)備操作規(guī)范一）安全生產(chǎn)責(zé)任制：項目經(jīng)理為安全施工管理負責(zé)人，落實到各班組長，施工現(xiàn)場配備安全員，負責(zé)與

16、施工安全相關(guān)工作。二）安全檢查：1、施工班組每天上班前，由班組長組織班前安全檢查。2、公司負責(zé)人不定期對各工地進行安全抽查。三）安全紀律：1、熱愛本職工作，努力學(xué)習(xí)，操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各種活動，提出改進安全工作的意見，搞好施工安全。2、遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時集中思想，堅守崗位，嚴禁酒后上班。3、不得到禁止煙火的地方吸煙、動火，杜絕一切明火。4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，弁有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。5、按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，在沒有防護的高空、懸崖和陡破施工必須系好安全帶，高處作業(yè)不得穿帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料，嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。6、正確使用防護裝置和防護設(shè)施，對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告、安全標志等不得隨意拆除和隨意挪動。7、各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或加以固定，切割拆卸作業(yè)現(xiàn)場周圍要設(shè)圍擋封閉、嚴禁非施工人員進入。8、高處作業(yè)時，所有物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或洞口附近，弁不可妨礙通行。9、梁板切割完成的區(qū)域要設(shè)圍護，以免踏空墜落傷人。10、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋