壓焊機(jī)操作規(guī)程_第1頁(yè)
壓焊機(jī)操作規(guī)程_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、1、目的規(guī)范ASM(eg60/339)壓焊臺(tái)的管理與操作,以確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量及保持機(jī)器的優(yōu)良狀態(tài)。2、范圍適用于本公司壓焊工序ASM(eg60/339)壓焊臺(tái)的操作3、外圍設(shè)定電源:AC220V±10%壓縮空氣:4-7kg/cm八24、操作開(kāi)機(jī)在開(kāi)機(jī)前依次打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān),電源開(kāi)關(guān),顯示開(kāi)關(guān)鍵盤(pán)F4HelpF5FlF6F2F7F3CorbndwclmpIMPanlgtPrevIMClpsolnextIMHmCtctsrEFOO/CTkZoominxNewPgMainEdPRLdPgmEdVLLEdwireInspPgdnDelStopCorbnd若直接按此鍵,貝為下列字母的

2、功能,即“wclmp”。wclmpshiftCorbndwclmp若按shift再加此鍵,貝9為上列字母的功能,即“Corbnd”以下為各種按鍵功能說(shuō)明:為數(shù)值鍵或選項(xiàng)鍵AB為選項(xiàng)鍵為負(fù)號(hào)鍵Del為刪除鍵Num|用以選擇第幾條焊線stop為停止鍵enter為確定鍵用以選擇/微調(diào)/修改直接跳至自動(dòng)模式用以選擇/微調(diào)/修改CorbndwclmpPanigtPrevCtctsrefo用以打開(kāi)絲夾|Cipsoi輸送至上個(gè)unit輸送一個(gè)unit錄燒球shiftshiftshift直接切至主目IMEdwireIM輸送至嚇個(gè)unit修改每個(gè)管腳掃描shiftshiftCorbndumpPrevCtctsr

3、efoZoominx站|用以重焊不粘或未焊的點(diǎn)shift用以開(kāi)/關(guān)工作臺(tái)燈用以測(cè)量管芯管腳Clpsol/左邊料盒上升i用以打開(kāi)/關(guān)軌道EdwireIMHm修改旱線方式NewPgLdPgm"修改PRO/CTkEdVLLshift載入焊線程序料盒上升一格MaH左邊料盒下降一格+IMHmEdPR編新的程序shiftI+換左邊料盒O/CTkEdVLLINewPgLdPgmOMPgUp跳至上一頁(yè)shift+OMPgUpOMEdioop修改線弧參數(shù)shift+OM聲EdioopOMHm換劈刀shift+OMHmChgCapChgCapCirTkDmBnd引絲shift+CirTkDmBndIns

4、pPgdn跳至下一頁(yè)shift+InspPgdnF4Help幫助shift+F4HeipF5F1附屬功能鍵shift+F5F1F6直接跳至某一目錄shift+F6F2F2F7F3兩個(gè)目錄的切換shift+F7F3換右邊料盒清除軌道自動(dòng)品質(zhì)檢查功能PR屏幕切換中/英文切換改變軌跡球的速度自動(dòng)燈光設(shè)定右邊料盒下降一格換劈刀4.3.1、按ChgCap鍵顯示changcapillary菜單4.3.2、移動(dòng)滾球使焊頭移到壓板上平坦的地方。4.3.3、用鑷子把劈刀夾住,用扭力扳手松開(kāi)劈刀螺絲。4.3.4、換一把新的劈刀并用扭力扳手先鎖緊點(diǎn)。4.3.5、在劈刀上放上劈刀量規(guī)并按fl鍵使劈刀降到量規(guī)之上。4.

5、3.6、松開(kāi)劈刀螺絲讓劈刀碰到量規(guī)之上。4.3.7、用調(diào)到2公斤力的扭力扳手鎖緊劈刀螺絲。4.3.8、按f升高焊頭,然后按enter鍵。4.3.9、移走量規(guī),然后按enter鍵,校正換能(impedance=5s24ohm)4.3.10、按stop兩次,按enter鍵繼續(xù)及1重置劈刀記錄歸零,然后按enter確定。4.3.11、把劈刀放在管腳上面,按enter鍵測(cè)量高度。4.3.12、移動(dòng)到焊嘴印記中心位置,然后按enter確定。4.3.13、更新bondtipoffset數(shù)字之后,按enter鍵確定及離開(kāi)。、設(shè)定打火桿4.4.1、在“MAIN“菜單,選"Parameters“,&#

6、39;BondParameters'及'FireLevel'。4.4.2、按A選擇AutoTeacherLevel4.4.3、按Fl改變步幅,再按I把劈刀前端跟打火桿位置在同一樣的位置。4.4.4、打火桿的下降高度在700±300,劈刀的中間部分與打火桿的距離在75口m以內(nèi)但不能碰上打火桿,如有需要,重裝打火桿。4.4.5、按Enter鍵確認(rèn)及退出。換銅線4.5.1、打開(kāi)Wirespool面蓋,然后把金線裝上滾輪上,綠色向里,紅色朝外。4.5.2、紅色應(yīng)接到Wirespool接地的上面。4.5.3、綠色一端繞過(guò)TensionalBar的下面,穿過(guò)WirePat

7、h,穿過(guò)AirTensioner,按Wclmp鍵打開(kāi)線夾并把金線穿過(guò)線夾。4.5.4、把金線拉到劈刀前端,然后關(guān)閉線夾,把金線從劈刀前端穿過(guò),關(guān)閉線夾。4.5.6、用鑷子把金線夾緊,打開(kāi)線夾,把金線慢慢拉出引線。4.5.7按DmBnd鍵,然后把焊頭移到管腳位置,再按4切斷金絲。引線裝料4.6.1、按IMHM鍵、OMHM鍵將裝有框架的料盒放到左邊升降處,將空料盒放到右邊的升降機(jī)上。程序調(diào)用4.7.1在MAIN菜單,選“Diskutilities"“HardDiskProgram”,”LoadBondProgram”,用fl鍵選擇所需的程序,再按”Enter"鍵,按“A”,按“

8、A”,按“stop”鍵或“B"鍵,如按“STOP”鍵則WH的數(shù)據(jù)不變,如按“B"鍵則WH的數(shù)據(jù)全部更新。測(cè)高4.8.1在MAIN菜單選“parameters”referenceparameter?”分列管腳,管芯接地點(diǎn)測(cè)高。4.8.2在MAIN下,按Auto“startsinglebond”檢查一下所壓的程序是否與鍵合圖相符,再檢查一下鍵合的位置和順序等,檢查無(wú)誤后再按“Autobond"關(guān)機(jī)在MAIN菜單,選“utilities”,”standbymode",關(guān)壓縮空氣,關(guān)顯示器,關(guān)電源開(kāi)關(guān)。5錯(cuò)誤信息列表錯(cuò)誤信息描述處理方式AbnormalTail不

9、正常線尾,AT或AS超出范圍穿線、燒球EFOCurrentPathFail打火時(shí)電流路徑失?。ㄓ芯€尾但沒(méi)燒不到球)穿線、燒球ExceedTablePowerLimit,ChkCooli超出工作臺(tái)范圍,檢杳坐標(biāo)對(duì)位置IndexOutTieBar伺服器出錯(cuò)復(fù)位BJZservoerror索引圖像尋找失敗焊頭是否斷電料片是否有錯(cuò)位IndexPRFail索引爪碰到極限(indexinit索引爪初始化)手動(dòng)抓子移至中間,然后復(fù)位IndexHitLimit索引爪碰到極限(indexinit索引爪初始化)復(fù)位Missingball:short燒不到球,短路穿線NoInputMagazine沒(méi)有進(jìn)料料盒放料盒N

10、oLeadframe沒(méi)有引線框架放有料片料盒NoOutputMagazine沒(méi)有出料料盒OutputLFJamLF在輸出時(shí)有阻塞(重新清軌道)清軌PR:can'findleadedge找不到腳位邊緣對(duì)腳位置SearchLeadframeHeadError尋找LF前端時(shí)有錯(cuò)誤(LF方向有否問(wèn)題)檢查料片放反、放錯(cuò)SingleBondORpauseORLastLF單線焊或暫停或最后一片LF選擇NOpause連續(xù)做VacuumError真空裝置有錯(cuò)誤檢查是否有真空WireOrE-TorchContaiminated線或打火桿表面臟CT及CS冋時(shí)超出范圍清洗打火桿Wireusedup.Repl

11、ace線已用完需更換換線Bl:MissingBallDetected沒(méi)有燒到球穿線B2:Tempoutofrange溫度超出范圍檢查加熱塊溫度B4:ExceedDieAlignTol超出晶片對(duì)點(diǎn)容許范圍對(duì)晶片B6:Diequalityrejected晶片圖像有問(wèn)題對(duì)位,跳片B8:1stbondnonstick第一焊點(diǎn)不黏,BondStickDetector輸出是開(kāi)路補(bǔ)線B9:2ndbondnonstick第二焊點(diǎn)不黏,BondStickDetector輸出是開(kāi)路補(bǔ)線B13:tailtooshort線尾太短(檢查第二焊點(diǎn)是否正常)穿線、燒球B18:thisunitisbonded這單元已焊接送進(jìn)另一單元VLLCannotFindWidthTol找不到腳位邊緣對(duì)腳VLLOutOfLeadWidthTol超過(guò)腳位寬度范圍對(duì)

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