監(jiān)理細(xì)則給水排水

1、JNJL/QR/05/04/1.0No：監(jiān)理實施細(xì)則工程名稱：專業(yè)：給排水工程編制：審核：項目監(jiān)理部（蓋章）年月日南京奧林匹克體育中心主體育場工程給排水工程施工監(jiān)理實施細(xì)則一、 前言介紹本工程概況。二、 專業(yè)工程概況羅列具體工程實際存在的系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)容。2.1冷水系統(tǒng)水源由奧體中心 DN300環(huán)狀供水管網(wǎng)兩側(cè) DN300給水管引入。系統(tǒng)設(shè)計一層到四層由市政管網(wǎng)自來水直供，最低水壓 0.35Mpa；五層以上由兩套變頻供水裝置，由生活水池吸水供給；兩個 60 噸不銹鋼（食品級）水池分別供 AB區(qū)及 CD區(qū)。2.2熱水系統(tǒng)熱水系統(tǒng)供水溫度60，貴賓間由電熱水器供水，淋浴間、洗臉及廚房由設(shè)備間半容積式

2、熱交換器供水，熱媒為蒸汽，四層以上廚房餐廳由電加熱器供水。2.3飲水系統(tǒng)大平臺布飲水口，由兩臺凈水機(jī)供水，三及五層貴賓間開水間由內(nèi)設(shè)電開水爐供水。2.4冷卻水系統(tǒng)該場館共 A、 B、 C、 D、 E、 F 六個系統(tǒng)采用冷卻水回水的供水方式，冷卻循環(huán)水泵設(shè)在各區(qū)設(shè)備間內(nèi)，冷卻塔設(shè)在屋頂。2.5場地澆灑每片座位設(shè)一個沖洗龍頭，田徑場跑道沖洗用水接自一層給水系統(tǒng)，防暴溝內(nèi)設(shè)8 個龍頭，場內(nèi)草坪噴灑采用雨鳥 7005 全園升降式噴頭，采用兩個 80 噸水池、兩個水泵供水。2.6消防給水2.6.1消防水源消防水源仍然采用 DN300環(huán)狀給水管網(wǎng)。體育場屋頂設(shè)318m消防水箱一個，消火栓以及自噴系統(tǒng)各設(shè)穩(wěn)

3、壓系統(tǒng)一套。消防水池利用游泳館競賽池（3938 m3）及訓(xùn)練休閑池3（1960m）游泳池地下室設(shè)兩臺消防泵、三臺噴淋泵。2.6.2消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓給水采用臨時高壓給水系統(tǒng)，消火栓箱設(shè)置在走道、大廳等明顯易取用的位置。自噴滅火系統(tǒng)自噴滅火系統(tǒng)采用濕式系統(tǒng)，設(shè) 12 組濕式報警閥，每個樓層的每個防火分區(qū)設(shè)一個水流指示器。火災(zāi)初期由消防水箱穩(wěn)壓供水，隨后由設(shè)備間自噴泵供水。噴頭形式，無吊頂采用直立式噴頭、其他采用裝飾型噴頭，動作溫度68，廚房為 93。2.7雨水、污水排水采用雨水、污水分流排放。污水排水系統(tǒng)：體育場內(nèi)污水采用伸頂透氣單立管排至室外，廚房洗滌污水經(jīng)過隔油處理與其他生活污水排入污水管

4、網(wǎng)。田徑場地排水采用軟式透水管收集后排至防暴溝雨水井中，跑道內(nèi)圈設(shè)排水暗溝、外圈設(shè)明溝，最終收集到八個雨水井 排至室外。三、 質(zhì)量控制的依據(jù)1. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000；2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）；3中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2002 年版）；4. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002；5. 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB5026196；6. 工程給排水施工圖紙；7. 工程監(jiān)理規(guī)劃；8. 工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；9工業(yè)金屬管道工程施工及規(guī)范GB50235-97；10.工業(yè)設(shè)備及管道絕緣

5、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93；11.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98。四、 質(zhì)量控制的主要工作及方法1. 確認(rèn)施工單位的資質(zhì)，審查確認(rèn)施工分包單位。2. 做好材料和設(shè)備的檢查工作，確認(rèn)其質(zhì)量；檢查施工機(jī)械和機(jī)具，保證施工質(zhì)量。3. 審查施工組織設(shè)計，檢查并協(xié)助各項生產(chǎn)環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境的條件。4. 進(jìn)行施工工藝過程質(zhì)量控制工作，檢查工序質(zhì)量，嚴(yán)格工序交接檢查制度， 做好隱蔽工程的檢查驗收。5. 做好工程變更方案的比選，保證工程質(zhì)量。6. 進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，認(rèn)真做好質(zhì)量簽證工作，行使質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)助做好付款控制。7. 做好中間質(zhì)量驗收準(zhǔn)備

6、工作，做好項目竣工驗收工作，審查項目竣工圖。以上可以歸納為審查資料、 現(xiàn)場巡視、 不定期不定點抽查、 嚴(yán)格工序報驗制度，做好簽證驗收工作。監(jiān)理工作流程圖五、質(zhì)量控制的重點內(nèi)容及部位5.1管井內(nèi)、吊頂內(nèi)各種功能管道的綜合布置。5.2各種用途管道、襯塑鋼管、紫銅管、熱鍍鋅管、焊接鋼管、SuS304不銹鋼管、HPDE塑料管、 UPVC隔音空壁管、加筋U PVC塑料管。本工程給排水采用多種材質(zhì)的管道，施工方法和要求各不相同，應(yīng)認(rèn)真加以區(qū)別，按規(guī)范施工。5.3 管道經(jīng)過沉降縫、伸縮縫應(yīng)采用保護(hù)措施，管道穿越外墻應(yīng)采用防水措施。5.4各種不同材質(zhì)管道支架固定方式的區(qū)別，注意各種不同用途管道坡度的不同。5.

7、5 各種承壓管道的清洗、試壓，不承壓管道的灌水試驗、通過試驗的做法。5.6設(shè)備安裝，方位符合要求，滿足說明書要求的偏差允許值，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試等。5.7 排水、滲水管道的施工專業(yè)性強(qiáng)，按照產(chǎn)品工藝要求施工。5.8 做好原始記錄，各種報表真實、規(guī)范填寫。5.9 各種變更、簽證手續(xù)齊全，準(zhǔn)確規(guī)范。六、質(zhì)量控制操作程序及方法6.1施工前的準(zhǔn)備建筑給排水的施工隊伍應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。施工前應(yīng)編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。施工現(xiàn)場應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量檢驗制度，必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。施工應(yīng)按批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件施工，修改設(shè)計應(yīng)出具設(shè)計變更通知

8、單或設(shè)計批準(zhǔn)的技術(shù)核定單。工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能監(jiān)測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，進(jìn)場時檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。進(jìn)場材料品種、規(guī)格符合要求，設(shè)備有安裝使用說明書，包裝完好表面無損傷、無劃痕。閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度、嚴(yán)密性測試，同規(guī)格抽查10且不少于 1 個，對安裝在干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個試驗。6.1.8閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗規(guī)定如下：強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍。壓力在持續(xù)試驗時間內(nèi)保持不變，且殼體填料、閥瓣密封面無滲漏，時間規(guī)定如下表表 6.1.8閥門試驗持

9、續(xù)時間公稱直徑最短試驗持續(xù)時間（ s）嚴(yán)密性試驗DN（mm）強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封5015151565 20030156025045060301806.2過程控制要點給排水及采暖工程與相關(guān)專業(yè)應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗，做好記錄，隱蔽工程隱蔽前經(jīng)驗收合格并形成記錄。地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的應(yīng)做好防水措施，對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，采用柔性防水套管。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫、沉降縫敷設(shè)時采取如下防護(hù)措施：1. 在墻體兩側(cè)采取柔性連接；2. 在管道保護(hù)層外皮上、下部留 150mm凈空間；3. 在穿墻處做補(bǔ)償器，水平安裝。管道布置時明裝管道成排安裝，直線部分互相平行，曲線部分保持等距，管道上

10、下并行時彎曲半徑一致。管道支、吊、托架安裝時：1. 位置正確，埋設(shè)平整、牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；2. 滑動支架應(yīng)靈活，滑樁與滑槽間留 35mm間隙，縱向移動量符合要求；3. 無熱伸長吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長吊桿向熱膨脹反向偏移；4. 支、吊架固定在建筑結(jié)構(gòu)上的，不得影響結(jié)構(gòu)安全；表 6.2.5鋼管管道支架最大間距公稱直徑1520253240507080100125150200250300（ mm）保支架溫22.52.52.533444.567788.5管的最不大間距（ m）保2.533.544.55666.5789.51112溫管塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距公稱直徑（ mm） 1

11、21416182025324050637590110立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4支架冷0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55水的最水管大間平距（m） 管熱0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8水管銅管管道支架最大間距公稱直徑（ mm）1520253240506580100125150200支架垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0最大間距（m）水平管1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0

12、 3.5 3.5金屬立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 層高小于等于 5m，每層必須安裝 1 個，大于 5m不得少于 2 個；2. 管卡安裝高度距地面 1.5 1.8m，兩個以上勻稱安裝，同一房間應(yīng)安裝在同一高度。管道穿越墻壁、樓板應(yīng)設(shè)金屬或塑料套管，套管底部與樓板底面平，頂部高出裝飾地面 20mm，衛(wèi)生間、廚房內(nèi)高出50mm，墻壁內(nèi)的兩端和飾面相平；穿樓板的管道和套管的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，穿墻的用阻燃密實材料填實；管道接口不得在套管內(nèi)。管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定。1. 采用粘接接口，管端扦入承口深度不得小于下表；公稱直徑202532405075100125150（ mm）插入深度16

13、1922263144616980（ mm）2.熔接連接的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象；3.橡膠圈接口允許曲線敷設(shè)，但偏角不大于2；4. 法蘭連接襯墊，內(nèi)不凸入管內(nèi)，外接近螺孔，不得雙墊或偏墊；5. 法蘭連接螺栓符合標(biāo)準(zhǔn)，突出螺母的長度不大于直徑的1/2 ；6. 螺紋連接，外露絲扣為 2 3 扣，多余麻絲清理干凈作防腐處理；7. 采用水泥捻口時，油麻清潔填實，水泥捻入密實飽滿，接口面凹入承口小于2mm；8. 卡箍連接，兩管端平整無縫隙，溝槽內(nèi)均勻，卡緊后管道平直，卡箍安裝方向一致。6.3室內(nèi)給水系統(tǒng)質(zhì)量控制要點給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉

14、及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。管件連接符合規(guī)范及設(shè)計要求，塑料管及復(fù)合管和金屬管件、閥門等的連接應(yīng)采用專用管件，不得在塑料管上套絲，鍍鋅管套絲時破壞的鍍鋅層及外露螺紋應(yīng)作防腐處理，鍍鋅管與法蘭頭焊接處應(yīng)二次鍍鋅。銅管連接采用專用接頭或焊接，管徑小于 22mm，采用承插或套管焊接，承口迎著介質(zhì)流向安裝，大于 22mm，對口焊接。立管與有 3 個或以上的取水支管連接應(yīng)安裝可拆卸的連接件。冷熱水管平行安裝，上下平行時熱水管在上，垂直平行時熱水管在左側(cè)。水壓試驗：各種材質(zhì)管道中試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，但不小于 0.6Mpa，金屬及復(fù)合管觀察10min，壓降小于 0.02MPa，然后降至工作壓

15、力，不滲不漏；塑料管穩(wěn)壓 1h，壓降不超過 0.05MPa，然后在工作壓力 1.15 倍穩(wěn)壓 2h，壓降小于 0.03MPa，不滲不漏。給水系統(tǒng)交付使用前應(yīng)通水試驗，觀察、開啟閥門、水嘴等放水。生活用水管道交付使用前必須沖洗、消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用，檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。給水管道應(yīng)有 2 5的坡度流向泄水裝置。10mm。項次水平管1 道縱橫方向彎曲2 立管垂直度項目允許偏差（mm）鋼管每米1全長 25m以上 25塑料管每米1.5復(fù)合管全長 25m以上 25鑄鐵管每米2全長 25m以上 25鋼管每米3全長 5m以上8塑料管每米2復(fù)合管全長 5m以上8鑄鐵

16、管每米3全長 5m以上130檢驗方法用水平尺、拉線和尺量，檢查吊線尺量檢查3成排管段在同一平面3尺量檢查成排閥門上間距6.4室內(nèi)消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制要點主控項目，消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層取水處消火栓試射，達(dá)到要求為合格。箱式消火栓安裝要求：1. 栓口朝外，并不應(yīng)設(shè)置在門軸側(cè)；2. 栓口中心距地面 1.1m，允許 20mm；3. 閥門中心距箱側(cè)面 140mm，距箱后面 100mm，允許偏差 5mm；4. 箱體垂直度允許偏差 3mm。水泵安裝應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，試運(yùn)行溫升符合要求，立式水泵不應(yīng)采用彈簧減振器。敞口水箱滿水試驗，密閉水箱水壓試驗符合設(shè)計及規(guī)范要求：滿水24h，不

17、滲不漏；水壓試驗，試驗壓力下10min 不降，不滲不漏。水箱溢流管、泄放管不得與排水管直接相連，應(yīng)設(shè)置在排水地點附近。6.4.6 室內(nèi)給水設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法。項次項目允許偏差檢驗方法（ mm）坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺量1靜置標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉線尺量設(shè)備每米垂直度5吊線，尺量立式泵體每米垂直度0.1水平尺，塞尺離心臥式泵體每米水平度0.1水平尺，塞尺2式水軸向每米傾0.8在連軸器四個互相垂泵連軸器同斜直的位置上，用水準(zhǔn)心度0.1儀、百分表或測微螺徑向位移釘、塞尺檢查6.5室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)質(zhì)量控制要點熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行壓力試驗，設(shè)計未有要求時，按頂點壓力加 0.1MPa，且

18、不小于 0.3MPa。檢驗方法：鋼管及復(fù)合管10min 壓降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力不降，不滲不漏；塑料管穩(wěn)壓1h，壓降不大于0.05MPa，然后在 1.15 倍工作壓力下穩(wěn)壓2h，壓降不超過 0.03MPa，不得滲漏。熱水管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器類型按設(shè)計要求，并按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道安裝坡度符合要求，溫度控制器、閥門應(yīng)安裝在便于觀察維護(hù)的位置。熱水供應(yīng)管道保溫、保溫材料、厚度、保護(hù)殼應(yīng)符合設(shè)計要求，保溫層厚度、平整度應(yīng)符合下表。項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法1厚度 0.1 鋼針刺入0.05 2表面平卷材3用 2m靠尺、楔型塞

19、尺整度涂抹106.5.5 熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5 倍作水壓試驗，蒸汽部分不低于工作壓力加0.03MPa，熱水部分不低于0.4MPa，10min 壓力不降，不滲不漏。6.6室內(nèi)排水系統(tǒng)質(zhì)量控制要點6.6.2管道安裝坡度如下表。生活污水鑄鐵管道坡度項管徑（ mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度（）次（）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道坡度項管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度（）次（mm）（）150251227515831101264125105516074排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不大于 4m，高層建筑中明設(shè)管

20、道應(yīng)設(shè)置阻火圈或防火套管。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)作通球試驗，球直徑不小于排水管道直徑的 2/3 ，通過率為 100。按設(shè)計圖紙要求位置做好檢查口或清掃口。由室內(nèi)通往室外排水檢查井的排水管、井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管，或兩管相平并有不小于 90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。6.6.7室內(nèi)排水的水平與水平管道、水平管道與立管的連接應(yīng)采用45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通，立管與排水管端部的連接采用兩個45彎頭或半徑不小于 4 倍管徑的 90彎頭。6.6.8室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝允許偏差如下表。項項目允許偏差檢驗方法次（ mm）1坐 標(biāo)152標(biāo) 高15鑄鐵管

21、每米 1全長 25m以上25管徑1用水準(zhǔn)儀100mm每米管徑（水平橫管1.5尺）、直尺100mm3縱橫鋼管拉線和尺量方向管徑檢查。25彎曲全長 25m100mm以上管徑30100mm塑料管每米1.5全長 25m以上38混凝土每米3管道全長 25m以上75鑄鐵管每米3全長 5m以上15立管每米3吊線和尺量4垂直鋼管全長 5m以上10檢查。度塑料管每米3全長 5m以上15七、衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量控制要點要求：7.1衛(wèi)生器具安裝高度，衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。7.2 排水拴和地漏的安裝應(yīng)平直、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不小于 50 。7.3衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水

22、和通水試驗。檢驗方法：觀察，滿水后各連接件不滲不漏，通水時給水、排水暢通。7.4衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項次項目 部允許偏差（ mm）檢驗方法單獨器具101 坐標(biāo)成排器具5拉線、吊線和尺量檢查單獨器具152 標(biāo)高成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查7.5 衛(wèi)生器具的支、托架應(yīng)做防腐處理，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。7.6 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密、啟閉靈活。7.7 衛(wèi)生器具給水配件安裝高度應(yīng)符合下表要求：項項目允許偏差（ mm）檢驗方法次1大便器高、低水箱角閥及截 10止閥2水嘴 10尺量檢查3淋浴器噴頭下沿 154淋盆

23、軟管淋浴器掛鉤 207.8 衛(wèi)生器具排水管道與樓板結(jié)合部位應(yīng)有可靠的防滲漏措施。7.9 生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法每 1m長橫管橫管長度 10m，1彎曲全長度橫管長度 10m，全長衛(wèi)生器具的排單獨器具2 水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)成排器具2810105用水平尺量檢查用尺量檢查衛(wèi)生器具的接單獨器3口標(biāo)高具 10用水平尺和尺量檢查八、噴水滅火系統(tǒng)：8.1 管道支架、吊裝的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果：管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于 300 ，與末端噴頭之間的距離不大于 750 ；管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)防晃支架。檢查方式：尺量檢查。8.2 水平管道

24、要有 0.22 0.005 的坡度坡向排水管。檢驗方法：水平尺或拉線尺量檢查。8.3 噴頭安裝要符合以下要求：噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后安裝。噴頭安裝時不應(yīng)對噴頭進(jìn)行拆裝和改動，嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手。公稱直徑小于10 的噴頭，其配水管上應(yīng)安裝過濾器。安裝在機(jī)械易損傷處的噴頭，應(yīng)使用帶防護(hù)罩的噴頭。當(dāng)安裝位置高于附近的障礙物時，噴頭安裝位置應(yīng)保證不影響其噴水效果。8.4 報警閥組安裝：報警閥組的水流指示方向應(yīng)與水流方向一致，并安裝在便于操作的明顯位置。報警閥組附件（壓力表、排水管、試驗閥、控制閥等）應(yīng)安裝在便于操作和觀測的位置；控制閥應(yīng)有明顯的開閉標(biāo)志和可靠的鎖

25、定位置。濕式報警閥組安裝：濕式報警閥安裝應(yīng)按設(shè)計或讓產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行安裝，水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前。干式報警閥組安裝：干式報警閥安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行安裝并符合下列要求：8.5 其他組件安裝：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的墻上，水力警鈴的啟動壓力不應(yīng)小于0.052Mpa。水流指示器安裝：水壓強(qiáng)度試驗：水壓強(qiáng)度試驗測試點應(yīng)設(shè)在管網(wǎng)的最低點；水壓試驗壓力：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于 1.0Mpa 時，水壓強(qiáng)度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的 1.5 倍并不低于 1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于 1.0Mpa 時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 0.4Mpa。檢驗方法：在

26、試驗壓力下穩(wěn)定 30min，管網(wǎng)無滲漏、無變形，且壓力降不大于0.05Mpa。水壓嚴(yán)密性試驗：在水壓強(qiáng)度試驗和系統(tǒng)沖洗合格后進(jìn)行。檢驗方法：在設(shè)計工作壓力下穩(wěn)壓24h，不滲不漏。氣壓嚴(yán)密性試驗：干式噴水滅火系統(tǒng)，預(yù)作用系統(tǒng)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗、水壓嚴(yán)密性試驗沖洗合格后進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗。檢驗方法：在 0.28Mpa 壓力下穩(wěn)壓 24h，壓力降不大于 0.01Mpa。沖洗水流量表管道公稱直徑（）30025020015012510080655040沖洗流量（ L/s ）220 154 9858382515 10 64檢驗方法：觀察，出水口水的顏色，透明度與入口處的顏色基本一致。、九、室外給水管網(wǎng)安裝：

27、1、管道埋地敷設(shè)時，管頂覆土埋深不得小于500 ，穿越道路部位的埋深不得小于700 。塑料管不得露天架空鋪設(shè)，必須露天鋪設(shè)應(yīng)有保溫和防曬等措施。熱水管道地溝內(nèi)安裝位置與溝壁、溝底、溝頂凈距應(yīng)分別為100150 、 100 200 、 50100 （不通行地溝） 200300 （半通行和通行地溝）。2、鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土中。管道井井壁距法蘭或承口距離、管徑450 時，不得小于 250 ，管徑大于 450 時，不得小于 350 。3、冷水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公廁等污染源。當(dāng)污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)其垂

28、直間距在 500 以內(nèi)時，給水管徑 200 的，管壁水平間距不得小于1.5m，管徑大于 200 的，不得小于 3m。供熱管道安裝在冷水管道右側(cè)或上方。4、塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或名閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑轉(zhuǎn)角。捻口用的油麻填料必須清潔，填實深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的1/3 。捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5Mpa，接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2 。安裝點有侵蝕性地下水時，接口處涂瀝青防腐層。采用橡膠圈接口的埋地管道；對橡膠圈有腐蝕的地段要用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸沫等材料封閉橡膠圈接口。56、管道必須進(jìn)行水壓試驗 （包括消防系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)）。試驗壓力為工作壓

29、力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa. 管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa. 然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變、不滲不漏。管材為塑料管時，試驗壓力下穩(wěn)壓1 小時壓力降不大于0.05Mpa。然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)保持不變、不滲不漏。7、給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。十、室外排水管網(wǎng)安裝：1、排水管道的坡度必須滿足設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。2. 管道填埋前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通、無堵塞，管接口無滲漏。3.4、接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。采用水泥

30、捻口時，油麻填實，水泥密實飽滿。其接口面凹入承接邊緣深度不得大于 2mm?；炷凉芑蜾摻罟懿捎媚◣Ы涌跁r應(yīng)將管口外壁鑿毛，掃凈，管徑 500mm。抹帶可一次完成。當(dāng)管徑大于 500mm時，應(yīng)分二次抹成。抹帶不得有裂紋，鋼絲網(wǎng)不得外露，抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為 50100mm.十一、工程質(zhì)量的檢查驗收11.1 工程質(zhì)量重要的保證措施，就是監(jiān)理人員在施工時檢查及工程施工完成后的驗收。1、現(xiàn)場檢查：主要方法有觀察、測量、試驗等手段；2、工序交接檢查：堅持上道工序不經(jīng)過檢查驗收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，工序完成后由施工單位自檢、專職人員復(fù)檢，自認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢驗，合格后簽署認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序；3 、隱蔽工