原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度范本

1、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度1 .目的：為檢查生產(chǎn)用原材料、輔料的質(zhì)量是否符合企業(yè)的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則，確保來(lái)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格品流程，特制定本制度。2 .適用范圍：適用于所有進(jìn)廠用于生產(chǎn)的原、輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3 .定義：來(lái)料檢驗(yàn)又稱進(jìn)料檢驗(yàn)，是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。來(lái)料檢驗(yàn)由質(zhì)量管理部來(lái)料檢驗(yàn)專員具體執(zhí)行。4 .職責(zé)：4.1 采購(gòu)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；4.2 庫(kù)房負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝情況；4.3 采購(gòu)部負(fù)責(zé)制定來(lái)料檢驗(yàn)控制規(guī)定。5 .來(lái)料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)：5.1 來(lái)料檢驗(yàn)專員對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前，首先要清楚該批貨物的質(zhì)量檢測(cè)要項(xiàng)，不

2、明之處要向來(lái)料檢驗(yàn)主管咨詢，直到清楚明了為止；5.2 對(duì)于新來(lái)料，在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后，將之加入來(lái)料檢驗(yàn)控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.3 來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素；5.3.1 來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度；5.3.2 供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)；5.3.3 該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常；5.3.4 來(lái)料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響。；5.3.5 客戶的要求。6 .來(lái)料檢驗(yàn)方法：6.1 外觀檢測(cè)：一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)行驗(yàn)證；6.2 尺寸檢測(cè)：一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證；6.3 結(jié)構(gòu)檢測(cè)：一般用拉力器、扭力器、壓力器驗(yàn)證；6.4 特性檢測(cè)：如電氣的、物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般采用檢測(cè)儀器和特定方

3、法來(lái)驗(yàn)證。7 .來(lái)料檢驗(yàn)方式的選擇（見抽檢方案）：7.1 全檢：適用于來(lái)料數(shù)量少、價(jià)值高、不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。7.2 抽檢：適用于平均數(shù)量較多，經(jīng)常性使用的物料。（抽檢比例待定）8 .來(lái)料檢驗(yàn)的程序:8.1 采購(gòu)部制定來(lái)料檢驗(yàn)控制規(guī)定，由采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱、檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、方法、記錄要求。8.2 采購(gòu)部根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部準(zhǔn)備來(lái)驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。8.3 來(lái)料后，由庫(kù)房人員檢查來(lái)料的品種、規(guī)格、數(shù)量（重量）、包裝情況，并及時(shí)通知質(zhì)量管理部檢驗(yàn)專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。8.4 來(lái)料專員接到檢驗(yàn)通知后，

4、到庫(kù)房按來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單。相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄，和檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)。8.5 檢驗(yàn)完畢后，對(duì)合格的來(lái)料貼上合格標(biāo)識(shí)，通知庫(kù)房人員辦理入庫(kù)手續(xù)。8.6 如果是生產(chǎn)急需的來(lái)料，在來(lái)不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，須按緊急放行控制制度中規(guī)定的程序執(zhí)行。8.7 檢測(cè)中不合格的來(lái)料應(yīng)根據(jù)不合格品控制程序的規(guī)定進(jìn)行處置，不合格的來(lái)料不允許入庫(kù)。將其由來(lái)料庫(kù)移入不合格品庫(kù)，并進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)。8.8 來(lái)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄由質(zhì)量管理部來(lái)料檢驗(yàn)組按規(guī)定期限和方法保持。8.9 檢驗(yàn)時(shí)，如來(lái)料檢驗(yàn)專員無(wú)法判定是否合格，應(yīng)立即請(qǐng)相關(guān)部門會(huì)同驗(yàn)收，來(lái)判定是否合格。會(huì)同驗(yàn)收的參與人員，必須在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽字。8.1

5、0 回饋來(lái)料檢驗(yàn)情況，并將來(lái)料供應(yīng)商的交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況記錄，每月匯總于供應(yīng)商的交貨質(zhì)量月報(bào)內(nèi)。8.11 來(lái)料檢驗(yàn)專員根據(jù)來(lái)料的實(shí)際檢驗(yàn)情況，對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見。8.12 來(lái)料檢驗(yàn)專員定期校正檢驗(yàn)儀器、量規(guī)，保養(yǎng)試驗(yàn)設(shè)備，以保證來(lái)料檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的正確性。具體參見量具管理辦法。9 .來(lái)料檢驗(yàn)的結(jié)果：9.1 檢驗(yàn)合格：9.1.1 經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)專員按照檢驗(yàn)方案要求操作。驗(yàn)證，不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí)，則判定為該批來(lái)貨允收；9.1.2 來(lái)料檢驗(yàn)專員應(yīng)在產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單上簽名，通知庫(kù)房收貨。9.2 拒收檢驗(yàn)不合格：9.2.1 來(lái)料檢驗(yàn)專員按照檢驗(yàn)規(guī)范要求操作。若不合格品個(gè)數(shù)大于限定的不合

6、格品個(gè)數(shù)，則判定為該送檢批次為拒收。9.2.2 來(lái)料檢驗(yàn)專員應(yīng)及時(shí)在產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單上簽名，經(jīng)相關(guān)部門會(huì)商后，通知叫庫(kù)房，采購(gòu)部辦理退貨事宜。9.3 讓步接收：（具體參考緊急放行控制制度）即來(lái)料經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)專員的檢驗(yàn)，其質(zhì)量低于允收水準(zhǔn)，但由于生產(chǎn)急需或其他原因，生產(chǎn)部做出讓步接收的要求，此情況需生產(chǎn)部經(jīng)理簽字，方可簽收。10 .相關(guān)支持文件：10.1 來(lái)料檢驗(yàn)控制規(guī)定10.2 產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單10.3 量具管理辦法10.4 緊急放行控制制度10.5 來(lái)料檢驗(yàn)通知單11 .附則：本制度經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理審核后，報(bào)總經(jīng)理審批后實(shí)施，修正時(shí)亦同。本批產(chǎn)品中出現(xiàn)不合格對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理（或放置不合格區(qū)域）出現(xiàn)不合格要求加工者立即返工或返修并將檢