區(qū)樓爬架施工方案

1、目錄一、工程概況及編制依據(jù)3二、導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)4三、爬架工程工期及施工范圍5四、施工方案設(shè)計(jì).5五、導(dǎo)軌式爬架安裝流程10六、具體安裝方法.13七、鋼管腳手架搭設(shè).20八、防護(hù)搭設(shè).23九、導(dǎo)軌式爬架正確操作26十、導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定30十一、導(dǎo)軌式爬架同步性控制34十二、常見(jiàn)故障分析.35十三、導(dǎo)軌式爬架拆除操作36十四、施工電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào)39十五、防雷措施.39十六、施工時(shí)間進(jìn)度.40十七、施工組織策劃及工程管理41十八、安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案44十九、導(dǎo)軌式爬架安裝、提升及下降過(guò)程的管理45二十、各樓工程材料計(jì)劃單47二十一、附件.52、工程概況及編制依據(jù)1.1工程

2、概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容建筑面積43298.54m2建筑層數(shù)地下1層（局部含設(shè)備夾層）地上32層B12.53m標(biāo)準(zhǔn)層2.9m其他屋頂機(jī)房5.7m;首層4.5m、二層4.2m、標(biāo)準(zhǔn)層2.9米，屋頂機(jī)房5.73m結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻1.2編制依據(jù)丿予1內(nèi)容中旭建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司提供的圖紙備注、導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)2.1爬升原理在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機(jī)構(gòu)，附著裝置安裝于結(jié)構(gòu)剪力墻或能承受荷載的梁上，架體利用導(dǎo)輪組通過(guò)導(dǎo)軌攀附安裝于附著裝置外側(cè)，提升葫蘆通過(guò)提升掛座固定安裝于導(dǎo)軌上，提升鋼絲繩穿過(guò)提升滑輪組件連在提升葫蘆掛鉤上并吃力預(yù)緊，這樣，可以實(shí)現(xiàn)架體依靠導(dǎo)輪組沿導(dǎo)軌的上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)

3、導(dǎo)軌式爬架的升降運(yùn)動(dòng)。2.2性能指標(biāo)2.3性能特點(diǎn)同一提升機(jī)位具有5個(gè)附著點(diǎn)，分層卸荷具備防外傾及導(dǎo)向功能每套提升機(jī)位安裝自動(dòng)啟動(dòng)安全防墜裝置設(shè)計(jì)安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架爬架一次性安裝，操作簡(jiǎn)便，材料成本低三、爬架工程工期及施工范圍工期：按照業(yè)主主體施工工期確定。施工范圍：爬架爬升階段進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，爬架下降階段進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的裝修施工。自4層開(kāi)始搭設(shè)，爬升至32層。四、施工方案設(shè)計(jì)4.1平面設(shè)計(jì)平面圖主要反映爬架平面整體布局、預(yù)埋點(diǎn)平面位置以及爬架內(nèi)排立桿離墻距離。本工程每樓共設(shè)計(jì)導(dǎo)軌式爬架100套。其中：每樓設(shè)計(jì)導(dǎo)軌式爬架50套，分為八片。第16號(hào)點(diǎn)為第一片，713號(hào)點(diǎn)為第二片

4、，1419號(hào)點(diǎn)為第三片，2024號(hào)點(diǎn)為第四片，2529號(hào)點(diǎn)為第五片，3036號(hào)點(diǎn)為第六片，3744號(hào)點(diǎn)為第七片，4550號(hào)點(diǎn)為第八片。參見(jiàn)：（XHR-G09-040-01）4.2 立面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)層層高均為2.9m，設(shè)計(jì)架體外排高度均為14.4m，架體寬度0.9m，架體步高1.8m，架體底面距離臨近上樓面0.8m，標(biāo)準(zhǔn)層導(dǎo)軌接頭距離鄰近上樓板2.0m°（詳見(jiàn)：XHR-G09-040-02）豎向主框架配置：主框架Ix1節(jié)+主框架UX2節(jié)。各點(diǎn)位立面圖參見(jiàn)：（XHR-G09-040-03至XHR-G09-040-094.3 預(yù)埋設(shè)計(jì)（圖一）4.3.1 預(yù)埋件位置按方案設(shè)計(jì)中爬架平面布置圖的平

5、面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置進(jìn)行逐點(diǎn)放線預(yù)埋。預(yù)埋方式按照工地實(shí)際情況選用，預(yù)埋位置及預(yù)埋件均須按照爬架平面布置圖中爬升機(jī)構(gòu)編號(hào)進(jìn)行。4.3.2 預(yù)埋件制作預(yù)埋件材料：©48X3.5鋼管、©40X2.5PVC管。鋼管采用焊接，具體焊接方式見(jiàn)附圖；PVC管采用綁扎，綁扎必須牢固，預(yù)埋間距必須滿足要求。4.3.2.1 鋼管預(yù)埋件利用©48X3.5鋼管作為預(yù)埋件,長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處的墻厚（梁厚），利用1016鋼筋點(diǎn)焊連接；要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證150mm。4.3.2.2 PCV管預(yù)埋件利用©40X2.5PVC管作為預(yù)埋件,長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚（梁厚）。采用

6、在模板上開(kāi)孔的方式時(shí)，長(zhǎng)度為相應(yīng)的墻厚（梁）加60mm。預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置逐點(diǎn)放線預(yù)埋。合模后安裝預(yù)埋件，鋼管預(yù)埋件需采用焊接方式并與結(jié)構(gòu)主筋固定，PVCt與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行綁扎（木模板施工的可以采用模板上開(kāi)孔固定的方式），保證在混凝土澆注過(guò)程中預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差在允許范圍之內(nèi)。要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有150mm勺混凝土厚度，以保證強(qiáng)度要求。混凝土澆筑、震搗時(shí)應(yīng)避讓爬架預(yù)埋點(diǎn)，以防止預(yù)埋件發(fā)生較大偏移。如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，可用水鉆打眼，必須保證附墻裝置安裝齊全可433預(yù)埋尺寸要求項(xiàng)目尺寸要求預(yù)埋孔中心距150mm臨近兩層預(yù)

7、埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差50mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm注：若預(yù)留孔偏差超過(guò)20mm必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。4.3.4預(yù)埋件的埋設(shè)圖一預(yù)埋時(shí)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋點(diǎn)焊或繃扎，防止?jié)沧r(shí)預(yù)埋件位置偏移。預(yù)埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r(shí)注入水泥。4.4長(zhǎng)短結(jié)合拉桿設(shè)計(jì)提升點(diǎn)位于剪力墻部分且離墻距離1000mm故考慮使用長(zhǎng)短結(jié)合可調(diào)拉桿將附墻點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)接。參見(jiàn)：長(zhǎng)短拉桿結(jié)合立面示意圖（一）、（二）長(zhǎng)短結(jié)合拉桿有一根U型拉桿和一根長(zhǎng)拉桿組合使用，目的是為了增加導(dǎo)軌剛度，減少導(dǎo)軌彎曲變形進(jìn)而引起的彎曲變形，長(zhǎng)短結(jié)合拉桿安裝及注意事項(xiàng)如下：1、長(zhǎng)短拉桿均使用原拉桿座由

8、螺栓固定于導(dǎo)軌，拉桿座應(yīng)相鄰布置，詳見(jiàn)立面示意圖中節(jié)點(diǎn)大樣圖。2、在使用該種方式的提升機(jī)位處，架體采用兩根鋼絲繩加一個(gè)限位鎖的方式進(jìn)行卸荷，鋼絲繩和限位鎖的具體安裝位置待定。3、使用該種方式立面在離墻距離較遠(yuǎn)（大于600mrh時(shí)吊籃需內(nèi)挑搭設(shè)，吊籃在600mm和1200mn處搭設(shè)防護(hù)欄桿，底部滿鋪腳手板。4.5“T”型特制鋼梁設(shè)計(jì)特制鋼梁是爬架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，用于解決陽(yáng)臺(tái)、挑板無(wú)法預(yù)埋的問(wèn)題。鋼梁的安裝要求如下：特制鋼梁安裝時(shí)橫梁保證水平；水平偏差w30mm豎向斜支承（48X3.5鋼管）兩根，要頂實(shí)特制鋼梁前端三角筋和底端墻根或預(yù)埋的短鋼管。為便于調(diào)整，斜支撐下端可使用可調(diào)托撐。斜支撐鋼管

9、在樓面支撐點(diǎn)間距8001500mm與地面夾角應(yīng)控制在50度；斜支撐與特制鋼梁鋼管利用扣件扣接并多扣一個(gè)防滑扣件，兩根斜支撐中間高度及樓面支撐點(diǎn)處扣搭小橫桿及掃地桿；特制鋼梁安裝高度一般考慮避讓支撐模板，但避讓不開(kāi)則需要安裝特制鋼梁再支頂?；蛑ы斈r(shí)避讓特制鋼梁。具體點(diǎn)位參見(jiàn)：XHR-G09-040-084.6“B”型鋼梁設(shè)計(jì)特制鋼梁是爬架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，用于解決陽(yáng)臺(tái)、挑板無(wú)法預(yù)埋的問(wèn)題，鋼梁安裝要求如下：特制鋼梁安裝時(shí)橫梁保證水平；水平偏差w30mm鋼梁安裝必須貼實(shí)樓面；鋼梁前端需預(yù)埋定位筋，保證鋼梁水平方向不發(fā)生位移；鋼梁端部安裝穿墻螺栓位置必須加墊板，螺母必須擰緊。具體點(diǎn)位參見(jiàn)：XHR

10、-G09-040-06五、導(dǎo)軌式爬架安裝流程搭設(shè)安裝平臺(tái)擺放提升滑輪組件、安裝主框架I、組裝水平桁架各部件搭接一節(jié)主框架II、二步腳手架及張掛外排密目安全網(wǎng)J安裝兩對(duì)可調(diào)拉桿及連墻掛板、導(dǎo)軌、下導(dǎo)輪組、斜拉鋼絲繩J隨結(jié)構(gòu)接高主框架、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時(shí)腳手板J與建筑結(jié)構(gòu)做臨時(shí)架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)J安裝第三、四對(duì)可調(diào)拉桿、連墻掛板及第三、四根導(dǎo)軌J鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板J安裝一上部三個(gè)導(dǎo)輪組、第二道斜拉鋼絲繩主框架、架體及單排架搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板上部架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉接（拉接間距不大于6m）張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂安裝提升鋼絲繩、提升掛座擺放電控柜

11、、分布電纜線、安裝電動(dòng)葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)預(yù)緊電動(dòng)葫蘆、檢查驗(yàn)收、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提升一層搭設(shè)各提升機(jī)構(gòu)下方吊籃安裝全部完畢，進(jìn)入提升循環(huán)平臺(tái)基本承載要求：3kN/m2,基本要求如項(xiàng)目尺寸要求腳手板面水平度控制20-50mm平臺(tái)內(nèi)緣離墻200-300mm平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)咼度1500mm圖防護(hù)欄腳手板擋腳板六、具體安裝方法6.1爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)（圖二）各樓在3層搭設(shè)安裝平臺(tái)；平臺(tái)由原防護(hù)架改造而成，離墻距離不大于200mm平臺(tái)寬度1.5m,外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)，單排防護(hù)高度1.5m，詳見(jiàn)圖二。如原防護(hù)架寬度不足，外側(cè)搭設(shè)挑架。各樓平臺(tái)操作面位于4層底板下返800mn處平臺(tái)上滿鋪腳

12、手板，在正對(duì)爬升機(jī)構(gòu)預(yù)埋孔位置處腳手板上預(yù)留300X300孔洞，以便安裝導(dǎo)軌。下:1400平臺(tái)架寬度1500mm6.2提升滑輪組件擺放將提升滑輪組件正對(duì)預(yù)埋孔擺放于平臺(tái)，提升滑輪組件應(yīng)于建筑結(jié)構(gòu)平行，偏差土10mm其立桿中心與預(yù)埋兩孔中心偏差土10mm其離墻距離偏差土20mm6.3豎向主框架安裝按照爬架立面設(shè)計(jì)高度和選用的主框架單元節(jié)進(jìn)行組裝。主框架單元節(jié)點(diǎn)連接方式為插套連接。節(jié)點(diǎn)連接件配用外排立桿內(nèi)排立桿1條M12X90螺栓1條M16X40螺栓主框架I與提升滑輪組件上端短鋼管插套定位，利用2條M20X40螺栓連接，側(cè)面利用M20X8090螺栓連接。豎向主框架安裝要求垂直于提升滑輪組件頂面和建

13、筑物外表面，禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。主框架與導(dǎo)軌中心水平偏差w20mm單節(jié)垂直度偏差w10mm多節(jié)垂直度偏差w50mm利用鉛錘吊線檢測(cè)豎向主框架垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動(dòng)，螺栓朝向向下。6.4 水平桁架安裝（圖三）水平桁架構(gòu)件包括中間框架、橫桿、斜桿、立桿。中間框架為焊接剛性框架，橫桿、斜桿為6.3#槽鋼桿件，其中非標(biāo)橫桿、非標(biāo)斜桿僅應(yīng)用于提升滑輪組件兩側(cè)。水平桁架單元跨模數(shù)為0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。水平桁架的組裝要根據(jù)爬架平面圖的水平模數(shù)進(jìn)行選件組裝，其水平模數(shù)間距也就是上部腳手架的立桿柱距。水平桁架連接節(jié)點(diǎn)利用M20X40螺栓連接，螺栓插入由里向外，螺母確保擰緊。未利用定型桿

14、件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管FF內(nèi)框架丄2放大放大圖三單根橫桿水平偏差W10mm直線段的橫桿累積水平偏差W30mm水平桁架內(nèi)排架應(yīng)平行于建筑物外墻，縱向垂直度w50mm利用水平尺檢測(cè)水平桁架水平及垂直，利用水管檢測(cè)遠(yuǎn)距離跨度間水平，對(duì)不符合水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整。水平桁架底部加兩道填心桿，填心桿沿底部桁架封閉6.5附著支承結(jié)構(gòu)的安裝穿墻螺栓及連墻掛板：檢測(cè)預(yù)埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內(nèi)側(cè)安裝墊板，預(yù)緊梯形螺紋特制螺母；墻體外側(cè)安裝連墻掛板，連墻掛板中心線與導(dǎo)軌及預(yù)埋孔中心線對(duì)齊，水平偏差w30mm連墻

15、掛板和墊板必須貼實(shí)墻體后，方可擰緊穿墻螺栓螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實(shí)結(jié)構(gòu)；螺母必須擰緊，擰緊力矩4065KN禁止松動(dòng)。導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿安裝：先固定連墻掛板后，將可調(diào)拉桿與連墻掛板、拉桿座之間利用20X55銷(xiāo)軸連接（注意，銷(xiāo)軸必須正確安裝開(kāi)口銷(xiāo)），將導(dǎo)軌垂直插入提升滑輪組件，導(dǎo)軌安裝位置按照立面圖確定，將導(dǎo)軌扶正并保證其垂直，旋轉(zhuǎn)可調(diào)拉桿調(diào)整到合適長(zhǎng)度后利用M20X40螺栓與導(dǎo)軌連接。導(dǎo)軌安裝要求：?jiǎn)胃怪倍绕顆10mm多根累積垂直度偏差w50mm導(dǎo)軌接頭縫隙w5mm水平錯(cuò)位控制w3mm導(dǎo)軌接頭處利用3套M20X40螺栓連接，螺栓安裝方向是從主框架一端穿入導(dǎo)軌（螺栓朝向建筑結(jié)構(gòu)插入

16、）；螺栓、螺母擰緊，禁止松動(dòng)，保證接頭間隙最小，嚴(yán)禁未合格導(dǎo)軌安裝使用?？烧{(diào)拉桿安裝要求：每組兩根可調(diào)拉桿張角90owaw135o；可調(diào)拉桿搬把豎向放置；可調(diào)拉桿與拉桿座和連墻掛板的連接必須用專(zhuān)用銷(xiāo)軸；保證兩根可調(diào)拉桿所形成的三角形面垂直于導(dǎo)軌和連墻掛板?？烧{(diào)拉桿與導(dǎo)軌安裝固定受力后，禁止再調(diào)整可調(diào)拉長(zhǎng)度，否則將產(chǎn)生導(dǎo)軌變形6.6導(dǎo)輪組的安裝每套爬升機(jī)構(gòu)共安裝五個(gè)導(dǎo)輪組，上邊三個(gè)、下邊兩個(gè)。導(dǎo)輪組安裝要求：下導(dǎo)輪組安裝位置為主框架I的導(dǎo)輪組安裝孔及其上方的主框架II最下的一個(gè)導(dǎo)輪組安裝孔各安裝1個(gè)；連接螺栓為雙螺母，螺栓插入方向?yàn)橹赶蛲馀偶埽ú垆撌剑?；禁止耷頭、偏移、扭曲，水平偏差土5mm6.

17、7提升掛座的安裝每套爬升機(jī)構(gòu)安裝一套提升掛座。提升掛座安裝于導(dǎo)軌上，位于上導(dǎo)輪組下面，掛座門(mén)及彎插銷(xiāo)必須安裝到位。提升掛座安裝位置與滑輪組件之間的垂直距離應(yīng)滿足提升一標(biāo)準(zhǔn)層的距離需要（參照提升機(jī)構(gòu)立面圖）。6.8提升鋼絲繩、斜拉鋼絲繩的安裝材料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機(jī)構(gòu)配置數(shù)量提升鋼絲繩206X371根斜拉鋼絲繩156X194根注：在使用長(zhǎng)短結(jié)合拉桿的卸荷方式時(shí)使用2根斜拉鋼絲繩加一個(gè)限位提升鋼絲繩的安裝提升鋼絲繩從滑輪組件上大滑輪穿過(guò)，將鋼絲繩嵌入大滑輪槽中并保證大滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一端掛于提升掛座上，另一端穿過(guò)防墜裝置的繩套后掛于電動(dòng)葫蘆下吊勾上，當(dāng)爬架下降作業(yè)時(shí)，將提升鋼絲繩端頭互換。注意：在安裝

18、提升鋼絲繩時(shí)鋼絲繩必須從滑輪組件撥桿短的防脫環(huán)穿過(guò)，嚴(yán)禁鋼絲繩不穿過(guò)鋼絲繩防脫環(huán)。斜拉鋼絲繩的安裝每套爬升機(jī)構(gòu)安裝四根斜拉鋼絲繩，安裝于爬架第一層和第三層。主框架內(nèi)外立桿各拉接兩根斜拉鋼絲繩，一端裝于花籃螺栓（M24型）上，花籃螺栓利用銷(xiāo)軸（20X68）裝于掛板上且花籃螺栓中心長(zhǎng)度調(diào)整適中；斜拉鋼絲繩另一端纏繞于主框架上，禁止纏繞在棱角上（否則應(yīng)用軟物進(jìn)行包裹），利用繩卡固定斜拉鋼絲繩兩端或斜拉鋼絲繩與花籃螺栓預(yù)先編插連接。6.9繩卡的安裝材料規(guī)格配置安裝要求:1. 繩卡安裝方向一致；2. 繩卡安裝U型一端卡鋼絲繩繩尾一端；3. 間距要符合要求；4. 繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。6.10電器控制系統(tǒng)

19、安裝電氣控制系統(tǒng)的安裝必須有電工完成，電工需持證上崗。電纜線固定安裝于爬架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi)，分片處主電纜線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢固可靠，避免虛接、漏接；電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護(hù)等安全要求；接線盒固定于架體節(jié)點(diǎn)；爬架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式；電動(dòng)葫蘆安裝于提升掛座上安裝防塵防雨罩，電動(dòng)葫蘆鏈條要保持清潔潤(rùn)滑，下吊鉤調(diào)到底處時(shí)鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時(shí)從鏈條一端順到下鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。七、鋼管腳手架搭設(shè)爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照爬架施工組

20、織設(shè)計(jì)的平面圖、立面圖設(shè)計(jì)位置搭設(shè)腳手架。所用材料：鋼管低壓流體輸送焊接鋼管(GB/T3092)扣件鋼管腳手架扣件(GB15831)7.1 立桿搭設(shè)要求立桿搭設(shè)起點(diǎn)為水平桁架立桿點(diǎn)，立桿接頭除在頂層頂點(diǎn)可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿鋼管使用最大長(zhǎng)度6.5m。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿搭接長(zhǎng)度不小于1000mm且不應(yīng)少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于60mm多根

21、立桿應(yīng)平行，平行度偏差不大于100mm7.2 縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求縱向水平橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不應(yīng)少于3跨，采用直角扣件與立桿扣接?？v向水平桿接長(zhǎng)時(shí)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)分布，相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于柱距離1/3。使用木腳手板，縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接；每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間

22、距不應(yīng)大于柱距的1/2。操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向結(jié)構(gòu)并距結(jié)構(gòu)200mm外伸長(zhǎng)度不宜大于500mm否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施，如可采取斜拉或斜撐于架體立桿的方式進(jìn)行卸荷。操作層外排架距主節(jié)點(diǎn)900mn高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為防護(hù)欄桿；在水平桁架頂部距主節(jié)點(diǎn)300mm高度處搭設(shè)一根縱向水平桿。內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，某直線段水平偏差不大于30mm主節(jié)點(diǎn)小橫桿必須設(shè)置，禁止漏裝，用直角扣件連接。7.3 內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部，利用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，每道剪刀撐寬度不大于4跨或6m斜桿與地面夾角應(yīng)該在45°60°之間。內(nèi)剪刀撐按照爬升機(jī)構(gòu)跨度

23、設(shè)置，自提升滑輪組件側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機(jī)構(gòu)上導(dǎo)輪組位置。剪刀撐斜桿接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊緣具至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)。7.4 扣件安裝注意事項(xiàng)扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同?？奂菟〝Q緊扭力矩不小于40NM且不大于65NM。扣件安裝時(shí)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。八、防護(hù)搭設(shè)8.1 架體底層防護(hù)爬架底層有鋼管做剛性?xún)?nèi)挑，內(nèi)挑后離結(jié)構(gòu)外檐不得大于200伽，在內(nèi)挑上滿鋪腳手板。8.2 腳手板及擋腳板的搭設(shè)腳手板采用木腳手

24、板（50mn厚）。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手板操作層3層，分別在架體第一步、第五步和最上面一步。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，并保證鋪設(shè)牢固，離墻距離根據(jù)施工需要盡可能不大于300mm。腳手板搭接時(shí)，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm伸出橫向水平桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm接縫不大于10mm腳手板端頭利用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。爬架底層腳手板采用木腳手板，其縫隙小于5mm。在操作層外排架處，利用木板搭設(shè)擋腳板，其高度為180mm彩條腰帶擋腳板，設(shè)置于外排架安全網(wǎng)外側(cè)。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板、高度一致，對(duì)接縫設(shè)置于立桿處，利用鉛14#以上鋼絲與立桿固定。架體離墻距離大于500mm應(yīng)按照內(nèi)挑防護(hù)示意圖

25、的要求進(jìn)行內(nèi)挑（詳見(jiàn)附圖），然后在上面滿鋪腳手板。8.3翻板制做在爬架最底層內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間制做安裝翻板，在中間層和最上面操作層內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間掛水平網(wǎng)。翻板一般利用膠皮（自行車(chē)外胎膠皮）與腳手板連接。制做翻板時(shí)，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時(shí)，制做凹槽。翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于10mm翻板水平夾角應(yīng)控制在30°60°，翻板與腳手板搭接長(zhǎng)度不小于100伽翻板制做安裝時(shí)間可在爬架第一次提升后。8.4安全網(wǎng)鋪設(shè)安全網(wǎng)使用2000目/100cm2以上的密目安全網(wǎng)架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪掛密目安全網(wǎng)。爬架底層腳手板下面鋪設(shè)密目安全網(wǎng)兜

26、底。頂層和中間層腳手板層架體內(nèi)排至結(jié)構(gòu)處張掛水平網(wǎng)。鋪設(shè)安全網(wǎng)必須繃緊、平滑、無(wú)縫隙（間隙不大于20mm,架體轉(zhuǎn)角處利用鋼筋繃網(wǎng)8.5架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè)在架體斷片處制作活動(dòng)翻板,架體在施工狀態(tài)時(shí)翻板保持封閉,翻板共設(shè)三層,分別設(shè)在腳手板鋪設(shè)層。操作層斷片處在0.9m高處搭設(shè)一道攔腰桿，攔腰桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm。斷片處須張掛密目安全立網(wǎng)進(jìn)行封閉；兩片架體之間須用小橫桿連接。架體提升前，須解除安全立網(wǎng)、連接小橫桿，翻板翻起并固定，架體提升到位后及時(shí)恢復(fù)以上部件。8.6吊籃搭設(shè)爬架提升一層后，在每套爬升機(jī)構(gòu)下方搭設(shè)吊籃。吊籃截面為900x900mm以?xún)?nèi)，高度為38米。吊籃利用鋼管

27、搭設(shè)，四根立桿與水平桁架處至少兩根縱向水平桿扣接，底部小橫桿加防滑扣件，吊籃距離底面0.6m和1.2m處搭設(shè)防護(hù)桿。吊籃底面鋪設(shè)50mn厚木腳手板，并搭設(shè)大于180mr高擋腳桿，吊籃三面滿鋪密目安全網(wǎng)。第2、5、8、12、15、35、37、39、43、46、49號(hào)提升點(diǎn)設(shè)在純剪力墻上，為方便作業(yè)需在底層腳手板上預(yù)留洞口。具體參見(jiàn)：（剪力墻對(duì)應(yīng)機(jī)位處底層腳手板預(yù)留洞口做法示意圖）注：下吊籃周轉(zhuǎn)材料的作業(yè)人員必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行單獨(dú)交底，且需固定，無(wú)特殊情況不得隨意更換。8.7爬梯搭設(shè)爬梯應(yīng)設(shè)置在爬架提升跨度較小的跨度。利用鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)角度在3050度。爬梯必須兩側(cè)搭設(shè)扶手桿。九、導(dǎo)軌

28、式爬架正確操作導(dǎo)軌式爬架在遇五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行升降和拆除作業(yè)，并應(yīng)預(yù)先對(duì)架體采取加固措施。夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。9.1 導(dǎo)軌式爬架升降工藝流程9.1.1 導(dǎo)軌式爬架提升前的檢查架體在安裝完成檢查驗(yàn)收之前應(yīng)進(jìn)行全面自檢，自檢應(yīng)嚴(yán)格按照爬架提升前自檢表的內(nèi)容進(jìn)行檢查。9.1.2 導(dǎo)軌式爬架提升工藝流程提升前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底f全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙f安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊一解除上部架體與結(jié)構(gòu)拉接一解除斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)一提升架體100mf拆除斜拉鋼絲繩f提升架體一個(gè)樓層高f安裝斜拉鋼絲繩f對(duì)上部架體進(jìn)行拉接（拉接間距不大于6mj）f封閉斷

29、片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)f將電動(dòng)葫蘆，提升掛座周轉(zhuǎn)到上層安裝位置f拆除最下的導(dǎo)軌安裝到最上一層位置f結(jié)構(gòu)施工一層f安裝上部導(dǎo)軌及附墻裝置f進(jìn)行提升前的檢查f準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)。9.1.3 導(dǎo)軌式爬架下降工藝流程下降前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底f全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙f安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊f提升架體100mf拆除斜拉鋼絲繩f下降架體一個(gè)樓層高f安裝斜拉鋼絲繩f將電動(dòng)葫蘆，提升掛座周轉(zhuǎn)到下層安裝位置f拆除最上的導(dǎo)軌安裝到最下一層位置f準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)9.2 爬架檢查操作內(nèi)容爬架搭設(shè)完成后首先應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行整體檢查，檢查架體有無(wú)向內(nèi)外傾斜、扭轉(zhuǎn)、局部下沉或特殊部位有無(wú)較大變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)首先進(jìn)

30、行調(diào)整。調(diào)整完成后進(jìn)行如下檢查：9.2.1 爬架材料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機(jī)構(gòu)材料有無(wú)斷裂，損壞開(kāi)焊等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，檢查爬升機(jī)構(gòu)有無(wú)材料代用。9.2.2 架體安裝檢查縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處是否交圈；架體主節(jié)點(diǎn)處是否搭齊橫向水平桿；扣件安裝及桿件接頭是否符合要求；剪刀撐是否與架體有效連接；豎向主框架是否垂直并對(duì)中導(dǎo)軌；水平承力桁架是否水平有無(wú)變形。9.2.3 爬升機(jī)構(gòu)檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊，特別是穿墻螺栓、導(dǎo)軌接頭連接螺栓、導(dǎo)輪組連接螺栓；可調(diào)拉桿張角是否在90°<a<135°左右；導(dǎo)軌是否安裝垂直，有無(wú)彎曲變形；連墻掛板是否安裝可靠，是否與墻面貼實(shí)；特制鋼

31、梁豎向承載安裝是否有效。9.2.4 電動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否開(kāi)裂；是否漏電、異常聲音；電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣；電控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏電保護(hù)功能是否有效；9.2.5 防護(hù)檢查安全網(wǎng)有無(wú)漏洞，有無(wú)明顯大縫隙；斷片處有無(wú)搭設(shè)防護(hù)欄桿及封閉安全網(wǎng)；腳手板及離墻防護(hù)是否到位，有無(wú)懸空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴(yán)密有效。9.2.6 爬架升降前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺(tái)架有連接或障礙；檢查結(jié)構(gòu)支模木方與架體是否干涉；檢查從結(jié)構(gòu)伸出的鋼管與架體是否干涉。9.2.6 防墜、防傾系統(tǒng)檢查檢查防墜裝置是否靈敏有效、檢查導(dǎo)輪組有無(wú)低頭、開(kāi)焊現(xiàn)象，

32、如有以上情況應(yīng)及時(shí)修理調(diào)整。9.3 預(yù)緊電動(dòng)葫蘆按提升點(diǎn)逐個(gè)預(yù)緊，同一個(gè)人檢查，預(yù)緊程度要一致。9.4 第一次提升爬架的步驟爬架操作人員各就各位，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令提升爬架。爬架提升起100mn后，停止提升，對(duì)爬架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，將斜拉鋼絲繩拆除，并且放置好，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令繼續(xù)提升爬架。在爬架提升過(guò)程中，爬架操作人員，要巡視爬架的提升情況，主要觀察電動(dòng)葫蘆下鉤有無(wú)鉤到導(dǎo)輪組或橫桿，導(dǎo)輪組和導(dǎo)軌是否卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)吹口哨報(bào)警。電控柜操作人員聽(tīng)到口哨聲立即切斷電源，停止提升爬架，并通知架子班長(zhǎng)，等查明原因后，由架子班長(zhǎng)重新發(fā)布提升爬架的指令。爬架提升高度為樓層高，提升到

33、位后，班長(zhǎng)發(fā)布停止提升指令。爬架提升（或下降）到位后，首先安裝斜拉鋼絲繩，并將每根斜拉鋼絲繩預(yù)緊均勻（用花籃螺栓調(diào)緊）。將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將提升滑輪組件防護(hù)好，以防止混凝土進(jìn)入。將電動(dòng)葫蘆從提升掛座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置。注意在電動(dòng)葫蘆放鏈條時(shí)，防止發(fā)生誤操作。十、導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定10.1 爬架操作人員必須持證上崗并且經(jīng)過(guò)公司的技術(shù)安全培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋10.2 爬架在操作過(guò)程中必須設(shè)總指揮、應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)安全員、施工人員要明確施工，責(zé)任分明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。10.3 導(dǎo)軌式爬架使用時(shí)，必須按照導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案要求及本規(guī)程使用

34、，必須對(duì)建筑施工各施工隊(duì)進(jìn)行爬架使用的書(shū)面安全技術(shù)交底。10.4 爬架升降作業(yè)時(shí)禁止非爬架操作人員上架施工，爬架升降完畢后，管理人員按規(guī)定檢查同意后，方能允許非爬架操作人員上架施工。10.5 導(dǎo)軌式爬架按立面設(shè)計(jì)自身高度搭設(shè)完畢后，不能在爬架上任意加高或擴(kuò)展搭設(shè)架體及廣告宣傳牌。10.6 導(dǎo)軌式爬架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下爬架允許3-4個(gè)操作層同時(shí)施工，但按所有操作層垂直投影面積計(jì)算，每平米荷載最大6kN。10.7 導(dǎo)軌式爬架上，物料周轉(zhuǎn)平臺(tái)必須與建筑結(jié)構(gòu)拉接卸荷，禁止荷載直接傳遞于爬架上。10.8 禁止大模板放置于爬架上。10.9 爬架使用時(shí)任何人不能隨意拆除爬架構(gòu)件及桿件，

35、爬架爬升機(jī)構(gòu)專(zhuān)用構(gòu)件不得任意用其他材料代用。10.10 爬架使用過(guò)程中禁止以下違章作業(yè)：利用爬架吊運(yùn)物料、在爬架上推車(chē)、在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩（索）、任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、拆除或移動(dòng)爬架上的安全防護(hù)措施、塔吊等起吊物料時(shí)禁止碰撞或者扯動(dòng)爬架架體、禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土、禁止用爬架支頂模板10.11 爬架使用過(guò)程中，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查，當(dāng)預(yù)計(jì)停工一個(gè)月以上或遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)全面檢查并采取加固措施。10.12 爬架使用過(guò)程中對(duì)螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行使用過(guò)程中的維護(hù)保養(yǎng)?？烧{(diào)拉桿均需涂機(jī)油或黃油再用彩條布包封；澆注后清除導(dǎo)輪組、提升滑輪組件上的

36、混凝土等雜物；電動(dòng)葫蘆表面利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂潤(rùn)滑油；電控柜應(yīng)具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴曬、烘烤等措施。10.13 爬架防墜原理和使用說(shuō)明導(dǎo)軌式爬架防墜裝置的作用是當(dāng)爬架在非正常狀態(tài)下受力時(shí)能自動(dòng)地抱緊導(dǎo)軌，同時(shí)將爬架固定在導(dǎo)軌上，防止爬架下落，為導(dǎo)軌式爬升腳手架提供了可靠的安全保證體系。其基本原理是，防墜裝置安裝在提升滑輪組件上，在導(dǎo)軌兩側(cè)各有一個(gè)制動(dòng)軸，制動(dòng)軸約束在制動(dòng)框中，框內(nèi)有一帶角度的斜板，用來(lái)限制制動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)方向，制動(dòng)軸由提升架控制上下運(yùn)動(dòng)，提升架上連結(jié)撥框，撥框下有彈簧，撥框受撥桿控制，撥桿另一端與提升鋼絲繩連接。在正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張緊，撥桿位于初

37、始位置，彈簧向下被壓縮，提升架處于下限位置，制動(dòng)軸遠(yuǎn)離導(dǎo)軌，爬架正常升降。在非正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張力消失，被壓縮的彈簧向上運(yùn)動(dòng)，頂起撥框帶動(dòng)提升架向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而制動(dòng)軸沿斜板向上運(yùn)動(dòng)，最終抱住導(dǎo)軌，使爬架固定在導(dǎo)軌上，阻止爬架下落。所以要求安裝提升鋼絲繩是一定要從撥桿上的套環(huán)里穿過(guò)，以保證提升鋼絲繩和撥桿的可靠連接。而且應(yīng)經(jīng)常清理提升滑輪組里的雜物，以保證防墜裝置動(dòng)作靈活。10.14爬架防傾原理和使用說(shuō)明導(dǎo)軌式爬架的防傾功能是主要通過(guò)導(dǎo)輪組、和導(dǎo)軌的共同作用實(shí)現(xiàn)的。首先導(dǎo)軌通過(guò)預(yù)留在建筑結(jié)構(gòu)上的孔洞，然后通過(guò)穿墻螺栓等附墻裝置固定于建筑結(jié)構(gòu)上。導(dǎo)輪組套在導(dǎo)軌里，導(dǎo)輪組只能沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，然后

38、導(dǎo)輪組通過(guò)螺栓固定在架體上，相當(dāng)于架體只能沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，而無(wú)法往里或往外倒。這樣相當(dāng)于導(dǎo)輪組抱住了導(dǎo)軌而無(wú)法向外倒，這就起到了防傾的作用。所以要求導(dǎo)輪組與主框架連接牢固。最上端的三個(gè)導(dǎo)輪組不應(yīng)該都超出最上一個(gè)可調(diào)拉桿。耳可調(diào)拉桿整體防傾示意圖導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌連接處示意圖一、導(dǎo)軌式爬架同步性控制11.1 提升前控制（1）在架體搭設(shè)期間應(yīng)注意操作平臺(tái)水平度的控制已保證架體搭設(shè)完成后整體水平度和垂直度滿足要求；（2）一片架體應(yīng)使用同一廠家同一批次的電動(dòng)葫蘆，已減少提升過(guò)程中由于電動(dòng)葫蘆速度差導(dǎo)致的不同步：（3）提升前應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止架體在提升過(guò)程中由于局部受力過(guò)大導(dǎo)致的不

39、同步。11.2 提升過(guò)程中控制爬架所有點(diǎn)位電動(dòng)葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個(gè)提升點(diǎn)位處都設(shè)了分控箱，采用串聯(lián)的方式與總控箱進(jìn)行連接。在總控箱處設(shè)有線控，可以對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行統(tǒng)一控制，在提升過(guò)程中應(yīng)盡量整體提升。另外應(yīng)加強(qiáng)提升過(guò)程中的檢查已保證架體的順利提升，發(fā)現(xiàn)障礙應(yīng)及時(shí)鳴哨發(fā)出信號(hào)停止架體提升提升，待障礙清除后再繼續(xù)提升。11.3 提升后控制待架體提升到位后，對(duì)架體局部變形較大的部位可以通過(guò)單點(diǎn)提升做適量調(diào)整。十二、常見(jiàn)故障分析丿號(hào)y_、故障項(xiàng)目產(chǎn)生原因解決方法預(yù)埋不準(zhǔn)、拉桿角度小、架調(diào)整拉桿角度和預(yù)埋導(dǎo)軌變形彎曲體及主框架變形、升降荷載不均偏差（如果偏差超出要求需或不同步另打孔）導(dǎo)輪組變導(dǎo)軌

40、接頭錯(cuò)差、間隙超差、2形、聳頭、扭安裝孔不垂直、導(dǎo)軌與主框架垂現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整或更換曲直超差3主框架1內(nèi)立桿變形或折段導(dǎo)輪組聳頭變形利用電氣焊進(jìn)行局部整改加固4架體變形架體荷載不均、架體桿件不全通過(guò)局部剪刀撐、之字撐加固.電動(dòng)葫蘆葫蘆缺相，鏈條翻鏈、扭檢查電路是否有缺相有異常聲音，鏈，架體局部超載或架體局部是否有超載，觸摸有異常發(fā)熱現(xiàn)象順直鏈條6架體提升跳躍式上升提升點(diǎn)位處防墜系統(tǒng)沒(méi)有完全打開(kāi)，導(dǎo)輪組耷頭用工具輕擊提升滑輪組件的撥桿和導(dǎo)輪組注：在對(duì)故障進(jìn)行處理前，首先根據(jù)現(xiàn)象分析原因，從根源上進(jìn)行處理。如架體荷載不均、預(yù)埋偏差過(guò)大等均應(yīng)從根源上進(jìn)行控制，以防止故障繼續(xù)發(fā)生。十三、導(dǎo)軌式爬架拆除操作13

41、.1施工準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，安全員等進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆除順序，安全保障體系，構(gòu)件的拆除方法。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全檢查工作。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體的拆除工作及物料的運(yùn)輸工作。清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。檢查爬架各構(gòu)件情況，支架桿件及節(jié)點(diǎn)情況，檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上，用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固，以保證支架順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。準(zhǔn)備工作完畢后，上報(bào)上級(jí)主管，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。13.2 拆除施工工藝拆除人員按拆除平面圖依次拆除各單元。最下一根不承力導(dǎo)軌通過(guò)落地架先行拆除。由上至下按拆除

42、順序圖逐步拆除。通過(guò)附墻連接及調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態(tài)。從提升點(diǎn)中間一跨拆除到提升點(diǎn),提升點(diǎn)處通過(guò)窗洞利用大繩由上至下拆除主框架所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。13.3 拆除方法構(gòu)件的拆除方法:綁扎防墜繩,按拆除順序圖依次拆除,通過(guò)人員傳遞到樓層。按類(lèi)別碼放到指定的吊運(yùn)地點(diǎn)。主框架的拆除方法:操作人員系好安全帶,腳下踏實(shí)。利用大繩吊住主框架,操作人員松開(kāi)主框架間連接之廊道斜桿及螺栓母。通過(guò)大繩及掛輪吊運(yùn)主框架至樓層水平承力框架的拆除方法架體自上至下拆除到水平框架時(shí),先從提升點(diǎn)中間一跨拆起。操作人員系好安全帶,拆除底層腳手板,由工人傳遞到樓層內(nèi)。松開(kāi)兩個(gè)中間框架之間的橫桿

43、及斜桿,由工人傳遞到樓層內(nèi)。準(zhǔn)備工作未做好前,相臨中間框架至橫桿、斜桿必須緊固。13.4 構(gòu)件運(yùn)輸方式:利用工地電梯將拆除的主框架及水平承力框架,運(yùn)到樓底。利用工地電梯將爬架之鋼管、扣件,腳手板及輔料運(yùn)到樓底。由于6米鋼管在電梯中無(wú)法運(yùn)輸，需要用人工在架體上傳運(yùn)，操作時(shí)要系好安全帶。如遇晚間需使用電梯運(yùn)輸材料，項(xiàng)目部須提供照明設(shè)備。13.5 安全生產(chǎn),文明施工拆除人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。拆除區(qū)域10M范圍內(nèi),設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志,組織安全員進(jìn)行巡視,嚴(yán)禁人員走動(dòng)及施工。如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時(shí)封閉,禁止人員出入。拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔,以免傷人嚴(yán)禁交叉作業(yè)

44、。最底一層架體拆除時(shí),應(yīng)與落地架加固,掛防護(hù)立網(wǎng)進(jìn)行封閉。注：架體拆除應(yīng)按照專(zhuān)項(xiàng)的拆除方案進(jìn)行，專(zhuān)項(xiàng)拆除方案在架體拆除前根據(jù)具體拆除方式（高拆或下降后拆除）進(jìn)行編制。十四、施工電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào)塔吊附臂不得與架體提升機(jī)位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部,則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機(jī)構(gòu)要避讓塔吊附墻支撐（詳見(jiàn)：塔吊附墻處架體搭設(shè)示意圖）。架體升降時(shí)，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過(guò)后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝。此工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看守，專(zhuān)人負(fù)責(zé)拆搭，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻處是安全隱患較大的地方，該部位必須重點(diǎn)防護(hù)（詳見(jiàn)

45、：附圖塔吊附墻處底層腳手板做法示意圖）。在架體提升過(guò)程中需要臨時(shí)搭拆臨時(shí)短橫桿。搭拆需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來(lái)回穿越塔吊附墻部位架體。塔吊附墻處的防護(hù)必須認(rèn)真完成，不能因?yàn)榕R時(shí)搭拆而馬虎。施工電梯跟隨架梯下面爬升，待爬架爬升至頂時(shí)，拆除電梯附近的相關(guān)架體,使電梯上沖到頂。拆除后施工電梯對(duì)應(yīng)部位及臨邊防護(hù)由施工單位自行設(shè)計(jì)解決。十五、防雷措施升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土機(jī)構(gòu)旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要（防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成）。15.1 升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得

46、大于30Q。15.2避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，他可用直徑2548mm壁厚不小于3mm勺鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖，設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部，高度不小于1m并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。15.3 在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地引下線，所以當(dāng)升降架一次上升完成時(shí)，在每組架體上只要找一到兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋焊接起來(lái)（焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍），使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。15.4 當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘

47、形防雷區(qū)呢，故無(wú)需在升降架上再另設(shè)防雷裝置。注意：在每次架體提升前，必須將升降架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開(kāi)，置于一邊，然后在進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋接起來(lái)。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于接地線直徑的6倍。在施工期間如遇有雷雨，升降架上所有人員必須立即離開(kāi)。十六、施工時(shí)間進(jìn)度爬架施工進(jìn)度應(yīng)按照主體施工要求進(jìn)度，每次升降時(shí)間以爬架升降到位為準(zhǔn)，升降時(shí)間在主體混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到C10,結(jié)構(gòu)外墻的內(nèi)外側(cè)模及時(shí)拆除，爬架的預(yù)埋件已露出十七、施工組織策劃及工程管理17.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、了解結(jié)構(gòu)尺寸、掌握主體及裝修施工工藝過(guò)程、清楚塔吊及升降機(jī)等垂直運(yùn)

48、輸設(shè)備的分布，確定爬架爬升機(jī)構(gòu)平面分布及方案設(shè)計(jì)，科學(xué)地編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。17.2 安全技術(shù)交底及培訓(xùn)制施工項(xiàng)目部有關(guān)人員及爬架操作人員在爬架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)接受有關(guān)爬架的全面安全技術(shù)交底。爬架操作人員在爬架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)首先組織三級(jí)安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、文明施工、勞動(dòng)紀(jì)律教育培訓(xùn)。每道工序施工前，爬架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫(xiě)詳盡的施工技術(shù)交底于爬架操作人員，有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、安全要點(diǎn)等內(nèi)容并要求有關(guān)人員簽字存檔。17.3 準(zhǔn)備材料、工具材料材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。準(zhǔn)備電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬(wàn)用表、絕緣膠布。準(zhǔn)備機(jī)械工具：榔頭、扳手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺。準(zhǔn)

49、備指揮工具：對(duì)講機(jī)、哨子17.4施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)施工安全及領(lǐng)導(dǎo)保障體系:7項(xiàng)目經(jīng)理公司總部17.5商務(wù)經(jīng)理機(jī)鳥(niǎo)棉經(jīng)理施工人員丄二J/:TT劃1丁4采丐電'分工丄工11f4$*寸*«*也HUK11怡W11111r密沖1i咿就:_工長(zhǎng)架'W£序號(hào)職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行明確分工，各司其職總工程師負(fù)責(zé)分項(xiàng)施工方案的總體框架的確定，審核技術(shù)方案工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理材料負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)各種外架材料的進(jìn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)官理技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)外架施工施工方案編制，全過(guò)程的技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)巡視技術(shù)貝負(fù)責(zé)外架施工的技術(shù)指導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)巡視質(zhì)檢員負(fù)責(zé)外架施工的質(zhì)量檢查棟號(hào)長(zhǎng)負(fù)責(zé)外架的安裝及施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)安全巡視負(fù)責(zé)外架的安裝及施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)安全巡視測(cè)量負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料安全負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料安全員負(fù)責(zé)本班組施工過(guò)程中的安全警戒、檢查架子工持證，并經(jīng)過(guò)爬架專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。負(fù)責(zé)支架搭設(shè)，爬升機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整、爬架的操作等。在升降中觀察同步性及運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各部件工作情況電工負(fù)責(zé)爬架電氣安裝十八、安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案18.1技術(shù)預(yù)案1、在架體提升過(guò)程中注意觀察架體的提升狀況，是否同步均勻上升，如出現(xiàn)架體的不均勻上升，則首