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1、電纜檢查井施工措施一、現(xiàn)場(chǎng)地理及施工環(huán)境概況1、地理環(huán)境情況此檢查井地處華康路非機(jī)動(dòng)車(chē)道旁邊,檢查井開(kāi)挖區(qū)域正處于路旁人行道和非機(jī)動(dòng)車(chē)道上方?;娱_(kāi)挖完成后,北臨市政綠化帶,南臨原有臨建磚砌圍墻(注:基坑開(kāi)挖后,坑南側(cè)內(nèi)壁已接近圍墻基礎(chǔ),無(wú)法按規(guī)定放坡),東西兩側(cè)為原有人行道。2、施工環(huán)境情況現(xiàn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖完成后,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),基坑深度達(dá)7.5m左右,且由于地理?xiàng)l件的局限性(南側(cè)為原有臨建圍墻,北側(cè)為市政道路),現(xiàn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖不能保證合理放坡,坑壁較陡。同時(shí),基坑內(nèi)西側(cè)上方有煤氣管道穿過(guò),東西向原有兩根電纜線(xiàn)凌空橫穿基坑。附圖:2#檢查井基坑內(nèi)管道及電纜線(xiàn)走向圖二、工程進(jìn)度和勞動(dòng)力安排此檢查井施工

2、工期:2013年11月25日一2014年1月5日人員安排:力工8人,木工4人,鋼筋工4人,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1人,施工班組長(zhǎng)1人,電工1人。三、作業(yè)程序、步驟及具體施工方法1、主要施工順序:基坑測(cè)量放線(xiàn)一基坑開(kāi)挖一高壓電纜保護(hù)一人工清梢一頂管拆除一灰土地基一墊層施工一底板鋼筋一底板混凝土基井壁鋼筋一井壁模板一頂板模板一頂板鋼筋一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除一土方回填一市政設(shè)施恢復(fù)2、主要工序施工方法:2.1 測(cè)量放線(xiàn)利用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)2#僉查井彈出外邊線(xiàn)。完成后對(duì)照?qǐng)D紙仔細(xì)檢查,并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。2.2 基坑開(kāi)挖測(cè)量放線(xiàn)工作完成后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),發(fā)現(xiàn)有天然氣管道及已知高壓電纜線(xiàn)橫穿基坑

3、位置,為確保土方開(kāi)挖過(guò)程中不對(duì)電纜及天然氣管道造成破壞,決定采取機(jī)械開(kāi)挖表層土,在基坑開(kāi)挖深度達(dá)到1.2m時(shí)(天然氣埋深1.5m),采取人工開(kāi)挖方式天然氣管道及高壓電纜排管,并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行高壓電纜排管破碎工作,直至挖出天然氣管道及高壓電纜后,再進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖作業(yè)。2.3 鋼筋綁扎鋼筋的制作要符合圖紙要求和有關(guān)施工規(guī)范。鋼筋綁扎,主筋采用通長(zhǎng)鋼筋,如需要搭接,搭接部位除注明外均為45d,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一截面內(nèi)不大于25%.2.4 模板工程2.4.1 本工程采用鋼模板。材料:定型組合鋼模板、定型鋼角模、陰陽(yáng)角及連接角模、U型卡環(huán)、穿墻螺栓、支撐系統(tǒng)、隔離劑等。2.4.2 作業(yè)條件模板設(shè)計(jì):根據(jù)工

4、程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,支撐間距、模板組裝形式、連接點(diǎn)的大樣,驗(yàn)算模板的支撐強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。預(yù)制拼裝:拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整,按照模板拼裝圖進(jìn)行拼裝,相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U型卡環(huán)卡緊。模板拼裝后涂刷隔離劑,分規(guī)格堆放。放好軸線(xiàn)、模板邊線(xiàn)、水平線(xiàn)控制標(biāo)高。水平運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝,安裝預(yù)埋鐵件,鋼筋綁扎完畢后,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦理好隱檢手續(xù)。2.5 埋件的安裝2.5.1 埋件根據(jù)圖紙要求焊完后整平,埋件要提前預(yù)埋。根據(jù)圖紙確定埋件的安放位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范。2.6 混凝土工程2.6.1 施工準(zhǔn)備完成鋼筋隱檢工作,檢查支鐵、墊塊,注意保護(hù)層厚度

5、,核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)埋管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。檢查模板下口,洞口及角模是否拼接嚴(yán)密,邊角加固是否可靠,各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水沖凈?;炷琳饟v器、磅秤計(jì)量工具等應(yīng)該經(jīng)常檢查維修。檢查電源、電路并做好照明準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格控制配合比,施工過(guò)程中不得任意改動(dòng),嚴(yán)格控制混凝土坍落度。澆筑時(shí)先澆筑檢查井底板,再澆筑井壁及頂板,分兩次澆筑?;炷翝仓r(shí),控制混凝土的坍落度,宜采用坍落度180±20m住右?;炷翍?yīng)分層澆筑震搗,每層厚度控制在50cm左右,一次澆筑高度不宜超過(guò)1米?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。在澆筑過(guò)程中

6、,要派專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。2.6.2 注意事項(xiàng):澆筑混凝土過(guò)程中,要避免混凝土對(duì)高壓電纜、模板側(cè)面等部位直接沖射;振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍,并避免碰撞埋件。3、成品保護(hù)3.1 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害方可拆除模板,拆模時(shí)結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞而損壞。3.2 混凝土澆筑成型后抹壓平整,在強(qiáng)度未達(dá)到I.ZN/mm前,不得在其上踩踏或其它作業(yè)。4、回填土(回填土前按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水施工)回填前應(yīng)將基坑內(nèi)的雜物清理干凈,填土應(yīng)從基梢最低處開(kāi)始,由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度不大于25cm四、安全文明施工(一)安全準(zhǔn)備工作1

7、、安全組織機(jī)構(gòu)為防止施工前期土方作業(yè)、吊車(chē)作業(yè)及后期檢查井主體施工作業(yè)過(guò)程中對(duì)高壓電纜造成損傷、破壞,針對(duì)工程施工期間高壓電纜的保護(hù)問(wèn)題,項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)成立臨時(shí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)工程施工期間的高壓電纜及現(xiàn)場(chǎng)安全工作,現(xiàn)場(chǎng)人員安排以組織機(jī)構(gòu)為中心,確保工程施工全過(guò)程安全監(jiān)督。機(jī)構(gòu)如下:2、材料準(zhǔn)備情況序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1鋼架管D50X6m4根2彩條布20m23綁繩尼龍繩1捆4照明燈具白熾燈2個(gè)5爬梯1個(gè)6電動(dòng)卷壓機(jī)排架式1臺(tái)(二)、安全保護(hù)具體措施1、現(xiàn)場(chǎng)安全措施1.1 對(duì)整個(gè)施工區(qū)域用鋼管、彩條布進(jìn)行隔離圍擋,實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域與周邊環(huán)境的隔離,并懸掛警示標(biāo)語(yǔ)或警示牌。1.2 基坑內(nèi)清理出的土方,堆放

8、地點(diǎn)必須離開(kāi)基坑邊2m以外。1.3 起吊、運(yùn)土、坑內(nèi)外材料運(yùn)輸及混凝土等作業(yè)過(guò)程中,都應(yīng)時(shí)刻關(guān)注高壓電纜的保護(hù)問(wèn)題,防止物體墜落對(duì)高壓電纜造成損傷,同時(shí)嚴(yán)令禁止以高壓電纜線(xiàn)或高壓電纜線(xiàn)周?chē)Wo(hù)鋼管為支撐點(diǎn)或懸掛點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)1.4 為確保夜間施工有充足的照明,現(xiàn)場(chǎng)配備照明燈具2個(gè),應(yīng)急手電筒3把,專(zhuān)業(yè)電工1人。并對(duì)臨時(shí)照明電源線(xiàn)進(jìn)行架空設(shè)置,電源線(xiàn)的安裝、拆除、使用等的操作全部必須由電工專(zhuān)人進(jìn)行。1.5 基坑南側(cè)緊靠臨時(shí)磚砌圍墻,針對(duì)這一情況,項(xiàng)目部及時(shí)組織對(duì)圍墻采取加固措施:沿高度方向用鐵絲拉綁木板的方法,對(duì)圍墻腰部不同高度進(jìn)行2道加固,加固點(diǎn)橫向間距1m共2排。并在施工過(guò)程中,項(xiàng)目部監(jiān)護(hù)人員隨

9、時(shí)關(guān)注圍墻變化情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即撤出坑內(nèi)所有作業(yè)人員。1.6 坑壁支護(hù)由于基坑開(kāi)挖深度較大,且由于現(xiàn)場(chǎng)地理?xiàng)l件等不能實(shí)現(xiàn)規(guī)定放坡,考慮到這一情況,為確保工程安全施工,采取對(duì)坑壁進(jìn)行支護(hù),具體方法為:采用6m鋼管作為支撐桿,鋼管南、北兩側(cè)同時(shí)支撐作用于坑壁之上,并在鋼管端頭部位加墊模板,鋼管水平間距為1.5m,豎向間距為2m.2、高壓電纜保護(hù)措施施工前施工人員必須采用4根6m長(zhǎng)的架管將其兩端插入兩側(cè)排管內(nèi)均勻分布在電纜(高壓、低壓)上下左右四側(cè),對(duì)電纜周?chē)臻g形成架空保護(hù),架管外側(cè)采用2層彩條布將其包裹嚴(yán)實(shí),確保電纜在施工過(guò)程中受到損傷、破壞。(詳見(jiàn)附圖)3、材料運(yùn)送過(guò)程坑內(nèi)外材料運(yùn)送(鋼管

10、、模板等)必須通過(guò)電動(dòng)卷壓機(jī)吊運(yùn),不得拋扔,小型工器具的傳遞不得投遞、拋丟。同時(shí)需特別注意:任何材料、人員的傳遞運(yùn)輸及活動(dòng)都盡量遠(yuǎn)離外漏的煤氣管道及高壓電纜線(xiàn),禁止由于人為因素造成對(duì)上述管道及電纜線(xiàn)的破壞。并且機(jī)械的操作必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),不得隨意操作。4、施工人員上下坑由于本次基坑開(kāi)挖深度較大,施工人員上下基坑配備專(zhuān)用爬梯,同時(shí),爬梯上下兩端與坑壁用鋼筋棍進(jìn)行固定,防止發(fā)生滑梯(尤其是左右橫向滑動(dòng))事故。人員上下基坑過(guò)程中,不允許同時(shí)有兩個(gè)人處于爬梯之上,尤其是人員攜帶小型工器具時(shí)。同時(shí)嚴(yán)禁人員上下基坑不得乘坐卷壓機(jī)。5、支模板時(shí)對(duì)電纜處的保護(hù)檢查井壁模板支設(shè)至高壓電纜高度時(shí),井壁模板應(yīng)預(yù)留孔洞

11、使高壓電纜穿過(guò),同時(shí)檢查井內(nèi)部支撐腳手架管也應(yīng)上、下、左、右避開(kāi)高壓電纜及其周?chē)Wo(hù)鋼管,對(duì)其形成全包圍封閉保護(hù)空間,并確保頂板支撐不受影響。6、保溫、覆蓋、拆模條件考慮到冬期施工混凝土澆筑完成后防止受凍,在2#檢查井施工完成后,我們將及時(shí)采用2層棉氈及一層彩條布進(jìn)行保溫覆蓋養(yǎng)護(hù),同時(shí)在檢查井內(nèi)放置一個(gè)電爐子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑完成一周后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊強(qiáng)度陸續(xù)進(jìn)行井壁及頂板的拆模工作。7、市政設(shè)施恢復(fù)在2科僉查井土方回填工作完成后,我們將按原樣對(duì)檢查井上方人行道及非機(jī)動(dòng)車(chē)道進(jìn)行恢復(fù)。9、現(xiàn)場(chǎng)清理針對(duì)施工期間對(duì)施工及附近區(qū)域造成的塵土污染及建筑垃圾,我們將會(huì)在2服查井周?chē)姓O(shè)施恢復(fù)完成后進(jìn)行清理、恢復(fù)。四、安全注意事項(xiàng)1、施工人員必須正確佩戴安全帽。2、作業(yè)前必須將基坑四周松動(dòng)的土塊、石頭等雜物清理干凈防止掉落傷人。3、在作業(yè)過(guò)程中項(xiàng)目部及施工隊(duì)所有人員應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的變動(dòng)情況,如出現(xiàn)不良跡象(如裂縫、塌落等)時(shí)應(yīng)馬上暫停施工,必要時(shí)所有的人員和

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