水肥一體化施工組織設計

1、目 錄1、 工程概況2、 主要分項工程的施工方法3、 項目實施進度計劃與措施4、 質量管理體系與措施5、 安全管理體系與措施6、 環(huán)境保護管理體系與措施七、文明施工措施八、項目部技術人員配備1、 工程概況招標項目名稱： 工期要求：簽訂合同后10日內供貨（完成設計安裝指導）并通過采購人組織的相關驗收, 施工部分于2015年11月1日前完工并通過采購人組織的相關驗收質 保 期： 一年 我公司針對工程的性質、內容、技術要求、周邊環(huán)境、地質情況等作了認真、充分的研究，并為中標后的進場施工作準備。 （一）技術準備工作 1、落實項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部，并落實 參與本項目施工的人員。 2、認真審

2、閱施工圖紙，參加設計交底和圖紙會審。 3、復測控制樁并制定測量方案。4、組織工程技術人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術、安全、防火培訓，做好技術、安全交底，安排好有關的試驗工作。（二）施工準備工作 1、全面檢修進場施工的機械設備，以保證施工前設備運轉正常。 2、編制施工計劃，安排施工順序，協(xié)調各工序及各專業(yè)間的配合工作。 3、落實相應的專業(yè)施工隊伍，并進行崗前培訓和教育。 4、做好材料、成品、半成品和工藝設備等的計劃安排工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。 5、在全公司范圍內進行宣傳，使全體員工了解本項目的情況，一旦中標，工隊能全力以赴，支持本工程的施工。（三）現(xiàn)場準備工作： 1、進行實

3、地測量。 2、確定施工范圍，設置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內按擬定的施工方案進行勞動力組織。 3、認真熟悉現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認真布置貯存物料和施工用的工作面，做好施 工現(xiàn)場“三通”，架設動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設備和土方運輸線路，使之滿足現(xiàn)場施工的要求。4、組織工程機械設備和材料進場。 5、落實季節(jié)性施工措施2、 主要分項工程的施工方法 一、水肥一體介紹： 1· 水肥一體化技術是將灌溉與施肥融為一體的農業(yè)新技術。水肥一體化是借助壓力灌溉系統(tǒng)，將可溶性固體肥料或液體肥料配兌而成的肥液與灌溉水一起，均勻、準確地輸送到作物根部土壤。采用灌

4、溉施肥技術，可按照作物生長需求，進行全生育期需求設計，把水分和養(yǎng)分定量、定時，按比例直接提供給作物。壓力灌溉有噴灌和微灌等形式，目前常用形式是微灌與施肥的結合，且以滴灌、微噴與施肥的結合居多。微灌施肥系統(tǒng)由水源、首部樞紐、輸配水管道、灌水器四部分組成。水源有：河流、水庫、機井、池塘等；首部樞紐包括電機、水泵、過濾器、施肥器、控制和量測設備、保護裝置；輸配水管道包括主、干、支、毛管道及管道控制閥門；灌水器包括滴頭或噴頭、滴灌帶。 2·實施水肥一體化技術要配套應用作物良種、病蟲害防治和田間管理技術，還可因作物制宜，采用地膜覆蓋技術，形成膜下滴灌等形式，充分發(fā)揮節(jié)水節(jié)肥優(yōu)勢，達到提高作物產

5、量、改善作物品質，增加效益的目的。 二、水肥一體化配置與選擇1·配置微灌施肥系統(tǒng)。根據(jù)園區(qū)面積、形狀及種植作物安裝微灌施肥系統(tǒng)設備。微灌施肥系統(tǒng)由首部樞紐（水泵、動力機、施肥系統(tǒng)、過濾設備、控制閥等）、輸配水管網(wǎng)（包括干管、支管、毛管三級管道）、灌水器（分為滴頭、滴灌管或微噴頭等）以及流量、壓力控制部件和測量儀等組成。2·確定微灌施肥方案。根據(jù)作物目標產量及其生長條件確定灌微施肥制度（包括灌水定額、一次灌水時間、灌水周期、灌水次數(shù)和灌水總量）和施肥制度（加肥時間、數(shù)量、比例、加肥次數(shù)和總量）。3·選擇適用的化肥品種。一是養(yǎng)分含量適宜的液體肥料，二是微灌施肥專用固體

6、肥料，三是溶解性好的普通固體肥料。根據(jù)與灌溉水的反應，配置肥料比例和數(shù)量。4·田間技術指導。根據(jù)氣候、作物長勢等，參照微灌施肥方案，適時實施灌溉施肥技術，并配套其他技術措施，培訓項目縣技術人員，并對項目縣農戶進行技術指導。三、實施效果1、節(jié)水。水肥一體化技術可減少水分的下滲和蒸發(fā)，提高水分利用率。在露天條件下，微灌施肥與大水漫灌相比，節(jié)水率達50%左右。保護地栽培條件下，滴灌施肥與畦灌相比，每畝大棚一季節(jié)水80-120立方米，節(jié)水率為30%-40%。2、節(jié)肥。水肥一體化技術實現(xiàn)了平衡施肥和集中施肥，減少了肥料揮發(fā)和流失，以及養(yǎng)分過剩造成的損失，具有施肥簡便、供肥及時、作物易于吸收、提

7、高肥料利用率等優(yōu)點。在作物產量相近或相同的情況下，水肥一體化與傳統(tǒng)技術施肥相比節(jié)省化肥40%-50%。3、改善微生態(tài)環(huán)境保護地栽培采用水肥一體化技術，一是明顯降低了棚內空氣濕度。滴灌施肥與常規(guī)畦灌施肥相比，空氣濕度可降低8.5-15個百分點。二是保持棚內溫度。滴灌施肥比常規(guī)畦灌施肥減少了通風降濕而降低棚內溫度的次數(shù)，棚內溫度一般高2-4，有利于作物生長。三是增強微生物活性。滴灌施肥與常規(guī)畦灌施肥技術相比地溫可提高2.7，有利于增強土壤微生物活性，促進作物對養(yǎng)分的吸收。四是有利于改善土壤物理性質。滴灌施肥克服了因灌溉造成的土壤板結，土壤容重降低，孔隙度增加。五是減少土壤養(yǎng)分淋失，減少地下水的污染

8、。4、減輕病蟲害發(fā)生空氣濕度的降低，在很大程度上抑制了作物病害的發(fā)生，減少了農藥的投入和防治病害的勞力投入，微灌施肥每畝農藥用量減少15%-30%，節(jié)省勞力15-20個。5、增加產量，改善品質水肥一體化技術可促進作物產量提高和產品質量的改善，果園一般增產15%-24%，設施栽培增產17%-28%。以原平市設施栽培黃瓜為例，滴灌施肥比常規(guī)畦灌施肥減少畸形瓜21%，正常瓜畝增加850公斤；畝增產黃瓜280公斤，畝增加產值共1356元。四、施工工藝及方案（一）水渠1 、土方開挖工程 1.1開挖工藝流程：施工測量放樣 場地清理 臨時排水系統(tǒng) 反鏟分層開挖 自卸汽車出碴 人工修整 驗收。 1.2施工測量

9、進場后根據(jù)監(jiān)理單位提供的工區(qū)范圍內導線點及水準點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。1.3施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進行。1.4土方開挖 場地清理完成后，采用1.0m3反鏟配5t自卸汽車開挖，運輸至棄碴場。1.5開挖階段及順序主體工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。土方明控應從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的

10、，應保留保護層。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。在每項開挖工程開始前，盡可能結合永久性排水設施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。1.6土方開挖前的質量檢查和驗收土方

11、開挖前，應會同監(jiān)理進行以下各項的質量檢查和驗收。 1.6.1用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。 1.6.2按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理復核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。1.6.3按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設施的質量檢查和驗收。1.7土方開挖過程中的質量檢查在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。1.8 土方明挖工程完成后的質量檢查和驗收土方明挖完成后，應會同監(jiān)理人進行以下各款的質量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎

12、開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度：取樣檢測基礎土的物理力學性質指標：本款規(guī)定的基礎面檢查清理與砌體填筑前的基礎清理作業(yè)是檢驗目的的性質不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。1.9 永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。1.10 砌體砌筑前基礎面的質量檢查和驗收對基礎面進行檢查清理后，應保證基礎面無積水或流水，不使基礎面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎開挖面，填筑前應清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予清除。（二）蓄水池1、砼墊層施工 墊層采用C15混凝土，采用現(xiàn)

13、場攪拌，混凝土運輸車運送到位澆筑。 1.1砼的工藝流程 砼攪拌砼的運輸砼澆筑、振搗找面養(yǎng)護。 1.2、砼的配合比確定 砼的配合比設計及試配工作，由具有相應資質的試驗室進行，砼配合比嚴格執(zhí)行普通砼配合比設計規(guī)程。 1.3、砼的澆筑 1.3.1采用振動棒或平板振搗器振搗密實，振點布置均勻，間距為400500mm。 1.3.2刮平、抹光均采用人工進行，使用鋁合金靠尺初步找平，木抹子二次提漿和找平。 1.4、砼養(yǎng)護砼在澆筑24小時后覆蓋灑水養(yǎng)護。 1.5、砼質量保證措施1.5.1砼攪拌設備運轉情況應隨時檢查，保證計量準確，砼攪拌充分。1.5.2砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人

14、負責監(jiān)控模板情況。1.5.3砼澆筑前，應向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候對砼質量產生不利影響。1.5.4砼試塊在澆筑過程中，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。2、磚砌池壁墻體材料采用M7.5水泥砂漿砌筑M10頁巖標磚，嚴格按照相關規(guī)范的要求施工。2.1、原材料的要求砌體材料的規(guī)格、強度必須符合設計要求，并具有出廠合格證，方可進場。砌塊砌筑前12日灑水潤濕。2.2、砌體的砌筑順序灑水潤濕基層墊層上彈出墻身邊線擺磚盤角雙面掛線立皮數(shù)桿砌筑墻體2.3、施工準備2.3.1施工前根據(jù)施工圖的墻體尺寸及構造柱位置，以及根據(jù)砌體工程施工及驗收規(guī)范中有關砌體水平、豎

15、直灰縫厚度，咬砌搭接的條文要求，確定砌塊的皮數(shù)，繪出砌體排列圖。2.3.2砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構造柱的豎鋼筋也應處理順直，主筋應錯頭搭接進行綁扎。2.3.3砌筑前，將控制標高用水準儀引測到砌筑段的墻身上，并用紅三角標示，以此為基準線控制基礎磚砌體的標高。2.3.4必須在砌筑前一天澆水濕潤，不準干磚上墻。2.4、砌筑方法及一般要求2.4.1砌墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬厚一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于85%。2.4.2垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水泥漿灌縫。2.5、砌筑砂漿的配制及質量控制2.5.1砌筑砂漿采用中

16、砂，含泥量小于5%，2.5.2砂漿配合比必須采用重量比，砂漿攪拌時間2min，摻外加劑的砂漿3min。2.5.3水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。2.5.4砌筑砂漿分層度不應大于30mm，砂漿稠度以7090為宜。2.5.5砂漿拌制好后，應盛入灰槽中。砂漿必須分別在拌制后3h和4h內使用完畢，氣溫超過30時，應相應縮短1h。2.5.6砂漿試件在攪拌機出料時隨機取樣制作，取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范要求。2.5.7砌筑砂漿所用的水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復檢。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月

17、）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2.5.8砂漿用砂不得含有害雜物。2.5.9拌制砂漿所用水的水質應符合砼拌合用水標準的規(guī)定。2.5.10砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，應重新確定配合比。2.5.11砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等，尚應有材料主要性能的進場試驗報告。3、池壁抹灰：采用M10水泥砂漿抹面,分層進行,砂漿表面要反復壓光。4、滿水試驗：4.1試驗條件：當池體達到設計強度、進行下步工序、回填土以前。4.2做好試驗前的準備工作：臨時封堵預留孔洞、預埋管口等。設置水位觀測標尺，標定水

18、位測計。準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備。充水的水源且作好充水和放水系統(tǒng)設施的準備工作。4.3滿水試驗：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處，檢查底板的抗?jié)B質量，當無明顯滲漏時，繼續(xù)充水至設計水深的1/3，觀察沉降速率小于5mm/d時且24小時后無滲漏時方可進行下一級充水。第二次充水為設計水深的2/3，24小時后無滲漏時再第三次注入水至設計水位，觀察72小時后測定水量，失水量不得超過2L/m3，外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過2m/h。相臨兩次充水的間隔時間不宜超過24h。 每次充水測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水后，對水池作外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止

19、充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。水位觀測：充水時的水位用水位標尺測定。充水至設計水位進行滲水量測定時，采用水位測針和千分表測定水位，精度應達±0.1mm。連續(xù)測定的時間依據(jù)實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測時間。注意事項：a.雨天時不宜做滿水試驗滲水量的測定。b.試水合格后即可緩慢放水，池內至少要留0.5米的水以保池體濕潤狀態(tài)。試驗標準：依據(jù)給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范，一晝夜水面的下降量小于盛水構筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d（三）泵站工程1、測量放樣 場地清理完畢，根據(jù)業(yè)主

20、提供的坐標控制點和水準點，引測泵站工程施工控制點，現(xiàn)根據(jù)該工程的實際情況制定測量方案如下： 1.1復核業(yè)主提供的坐標控制點和水準點，并將復核結果報監(jiān)理工程師。 1.2測量前將測量方案報監(jiān)理審批后、再實施。 1.3根據(jù)業(yè)主單位提供的水準網(wǎng)點，在泵站附近增設水準控制點。 1.4根據(jù)業(yè)主提供的坐標點，測放泵站軸線控制樁。 1.5將施工測量成果報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理查驗后進行下道工序施工。2、模板工程2.1模板施工工藝流程模板設計及批準 模板準備 配模（涂脫模劑） 測量放線 模板及止水帶安裝固定 模板縫處理 模板驗收 拆模、清理2.2模板制作 模板及支撐件加工制作時，選用鋼材、木材等材料符合國家或行業(yè)標準

21、，木材質量達到三等以上材質；腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用；鋼模板厚度大于3，鋼板面光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。制作時滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定。 2.3模板安裝 首先按施工圖紙進行安裝模板的測量放樣，用墨線在墊層底板等部位彈出模板安裝控制線，在土層上打木樁，拉線控制，并設置控制點，以便檢查。模板安裝前，清洗并涂刷新機油作防銹和脫模劑。 2.4模板拆除 砼澆筑后按規(guī)定的時間拆除模板，不承重的側面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆除而損傷，且強度大于3.5時拆除，承重模板拆除時，經(jīng)計算和試驗復核，確認砼強度己能承受自身重量及其它荷載并報監(jiān)理工程師批準，同時

22、符合圖紙及有關規(guī)定后拆除；特種模板拆除，經(jīng)監(jiān)理工程師確認拆除時限，審批后拆除。3、鋼筋工程本工程鋼筋原材首先要在場外加工場加工完后二次運進工地，鋼筋計劃由技術組鋼筋計劃員進行，項目部專業(yè)工長審核其品種、規(guī)格、尺寸、總數(shù)量，確保在滿足技術要求的條件下不浪費材料，不耽誤作業(yè)時間。鋼筋原材進場必須有原材合格證和試驗單，進場后及時進行復試，未復試材料禁止使用；不合格品禁止使用，復試合格的鋼筋做好標識和記錄以便追溯。已加工完成的半成品及時作好部位標識。使用前由發(fā)料員檢查使用部位接頭后再行發(fā)料。3.1鋼筋翻樣熟悉結構施工圖，領會設計要求，掌握施工規(guī)范，由專業(yè)鋼筋工長負責放樣配料，精確計算下料長度，并繪制布

23、筋大樣圖。料單需經(jīng)技術組校對，經(jīng)技術負責人審批后，方可下料。配置鋼筋時，必須按著設計要求，施工規(guī)范規(guī)定及抗震要求，考慮各部位錨固長度，搭接長度以及相應接頭位置準 確性。大于18的鋼筋采用直螺紋機械連接，小于18的鋼筋可采用焊接、綁扎。3.2鋼筋加工鋼筋對焊和機械連接施工前，必須先做試件，要求加工時嚴格按加工單準備下料，箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長度10L。3.3鋼筋綁扎3.3.1本工程鋼筋骨架成型采用現(xiàn)場手工綁扎。3.3.2鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量。3.3.3綁扎復雜結構部分鋼筋時，應先確定鋼筋穿插就位順序，并對

24、模板安裝和鋼筋綁扎等進行交底，必要時畫出節(jié)點大樣圖。3.3.4基礎底板鋼筋下筋在鋪放前、按圖紙間距要求在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋。底板下鋼筋保護層墊塊，采用成品塑料墊塊。3.4鋼筋工程的驗收鋼筋綁扎完畢后，由施工班組自檢，合格后報項目部驗收，驗收合格后報監(jiān)理，然后由技術組、監(jiān)理、業(yè)主和設計代表進行聯(lián)合驗收，驗收合格后方可進行下道工序，為保證鋼筋的施工質量，質檢員要深入施工現(xiàn)場，驗查施工進展情況，綁扎質量，遇有問題要隨時解決在操作過程中，徹底消除鋼筋綁扎的質量隱患，確保工程達到合同規(guī)定的質量目標。3.5砼保護層控制根據(jù)不同部位的鋼筋不同保護層厚度，采用成品塑料墊塊控制砼保護層厚度，墊塊間距不大

25、于1m。4、混凝土澆筑工程4.1 施工工藝流程 施工準備 模板驗收 混凝土拌和 混凝土運輸 混凝土入模 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護4.2主要施工方法4.2.1澆筑準備及基本方法 模板、鋼筋必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除模板內積水，混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應水灰比的水泥砂漿，厚度23mm?；炷烈駬v密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。4.2.2 混凝土拌和 混凝土在拌和站集中拌和，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產混凝土，在拌制過程中，

26、試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質量。4.2.3混凝土運輸 混凝土運輸采用混凝土罐車運輸，混凝土垂直運輸?shù)踯嚵隙分苯尤雮}。4.2.4 混凝土振搗 混凝土入模后采用分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采用50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結合，避免漏振。預制混凝土采用平板振搗機振搗。4.2.5混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后1218小時以內進行，一般采取覆蓋

27、澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至28天以上。5、閘門、啟閉機及電氣安裝 5.1閘門制作 制作由業(yè)方另行發(fā)包加工，我處將根據(jù)施工總進度計劃安排提供閘門到工時間。 5.2閘門安裝 5.2.1閘門安裝前，首先對閘孔尺寸逐一進行復核，清除閘室及埋件上的一切障礙物； 5.2.2檢查閘門在運輸過程中有無損傷、變形，如有必須灰復原樣； 5.2.3閘門用吊車吊起放入門槽安裝就位前，在底檻上放兩根等高道木，防止閘門吊入門槽內下降時門葉底緣和底檻碰撞，門葉下到一定位置后再撤支道木，將門葉放到底； 5.2.4在關門位置時，檢查閘門底止水與底檻是否滿人接觸，兩側

28、止水壓縮量是否正常，進行大致調整，并做好檢測記錄； 5.2.5利用吊車將閘門全開全閉，檢查閘門是否啟閉平穩(wěn)、無震動、無異常響聲，側限位效果是否良好，并做好檢測記錄；5.2.6將完整的閘門安裝、調試檢測資料報監(jiān)理工程師申請驗收。5.3啟閉機安裝 5.3.1啟閉機安裝應按照制造廠提供的圖紙和技術說明書要求進行安裝、調試和試動轉，安裝好的啟閉機，其機械和電氣設備等的各項性能應符合施工圖紙及制造廠技術說明書的要求。 5.3.2安裝啟閉機的基礎建筑物，必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的砼，應按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在砼強度尚未到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調試和試運轉。 5.3.3啟

29、閉機機械設備的安裝應按DLT/s019-94第5.2.2條的有關規(guī)定進行。 5.3.4啟閉機電氣設備的安裝，應附合施工圖紙及制造廠技術說明書的規(guī)定。全部電氣設備應可靠接地。 5.3.5每臺閉啟機安裝完畢，應對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，并根據(jù)制造廠技術說明書的要求，灌注潤滑油。（四）噴灌工程1、溝槽開挖1.1溝槽深度應同時滿足外部承壓、冬季泄水和設備安裝的要求。1.2在滿足設備安裝的前提下，溝槽應盡量窄些。1.3溝槽應順直，槽床向閥門井或泄水井找坡。1.4必要時可將挖出的土在管溝的下方向一側分層堆放。1.5溝內不應有堅硬雜物，如堅硬雜物難以清除，應回填10cm厚沙土。1.6過路溝槽的

30、深度應符合路基承壓要求。2、管道安裝2.1安裝應對管材和管件進行外觀檢查，排除有破損、裂紋和變形的產品。2.2橫管和槽床應良好結合，避免懸空。2.3豎管的安裝角度應符合要求。2.4多管同溝時，應避免管道之間直接搭接交叉。2.5根據(jù)管網(wǎng)的工作壓力大小，較大規(guī)格管道的彎頭、三通等部件應做好混凝土墩加固。3、水壓試驗 管道水壓試驗的目的是檢驗管道連接的密實性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗要求進行水壓試驗，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個環(huán)節(jié)是水壓試驗。應嚴格按照有關技術規(guī)范進行管道水壓試驗，做好試壓記錄。在管道水壓試驗過程中安全問題值得重視。應根據(jù)系統(tǒng)的設計工作壓力確定試驗壓力；在打壓和衡壓

31、過程中，應盡量遠離閥門或管件部位。4、溝槽回填 管道的水壓試驗合格后，便可以進行溝槽回填?；靥顣r，首先應回填10cm厚沙土，然后分層夯填。如果挖出的土是分層堆放的，回填時也應按順序分層回填。5、噴頭安裝 安裝噴頭之前，應對所有干、支管注水沖洗，清除管內的泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區(qū)域邊界和特殊點噴頭的安裝位置應考慮定位的合理性，防止出現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。噴頭安裝高度應與地面平齊，避免過高或過低。6、加壓設備安裝 對于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設備是系統(tǒng)的心臟。局部管線出現(xiàn)故障，會使噴灌系統(tǒng)的某個區(qū)域停閉；幾個噴頭被堵塞，雖然令人討厭，但會很快疏通；假若加壓設備發(fā)生故障，整個噴灌系統(tǒng)

32、將會癱瘓。所以，在加壓設備的安裝過程中，必須小心謹慎，以免留下后患。 綠地噴灌系統(tǒng)常用的加壓設備是各類水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應考慮其在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，水泵基礎應能承受整個泵體充滿水時的重量和可能的動荷載，并能經(jīng)得住和防止任何過度的震動?；炷两Y構是理想的水泵基礎，也可采用合適的橫梁（木材）作為基礎。 在靠近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。這些儀表有利于檢查水泵的實際運行狀況。 電機必須與水泵配套。電機應該用帶有熱敏線圈的并聯(lián)式電磁啟動器加以保護。從電力干線到噴灌泵電機，應當使用規(guī)格合適的電纜。7、其他設備安裝 其他設備包括各種控制設備和輔助設備，如各種手動和自動閥門

33、、控制器、傳感器等。這類設備在安裝前，應仔細閱讀設備在安裝說明和注意事項。電器設備安裝時，應選配合適的導線，并應作好接頭的防水處理。8、系統(tǒng)調試 系統(tǒng)調試標志著噴灌系統(tǒng)的施工工作進入了尾聲。加壓型噴灌系統(tǒng)的調試工作首先從加壓設備開始，自壓型噴灌系統(tǒng)的調試可直接按輪灌區(qū)順序進行，程控型噴灌系統(tǒng)的調試工作則應將水路和電路分開進行。三、項目實施進度計劃與措施（一）工程進度計劃1、本工程將于簽訂合同后10日內開工，于 2015年 11月1日竣工。 2、工期目標 工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。 3、工期保證措施3.1影響本工程施工關鍵線路的確定本工程項目較多，各項目間要相互協(xié)調

34、好，以免窩工。本工程的水渠施工是本工程的關鍵線路，施工時適當增加勞動力，加大投入。施工時應集中力量，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。3.2從組織機構資源配置上保證 成立一個施工經(jīng)驗豐富，組織管理能力強，結構形式合理的項目部領導班子，配備一批優(yōu)秀的技術及生產骨干，全面負責施工技術管理、施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。及時總結施工中出現(xiàn)的問題與經(jīng)驗，把易于施工，保證質量，加快進度的各項措施加以推廣，用來更好地指導后續(xù)施工。同時配置先進、齊全的機械設備，充足的周轉材料和資金保障，確保工程順利進行。3.3從施工計劃上保證以實現(xiàn)合同計劃為目標，建立三級計劃管理模式，確保整個工程順利完成。3.3.1一級計劃：以合同工期為指令

35、性計劃，確立整個工程的控制點。3.3.2二級計劃：為周作業(yè)計劃，根據(jù)一級計劃把整個工期分周編排，確定工程量及開工和完工的日期，流水穿插順序分明。由施工隊工程師編制，按兩周編制，第一周為要執(zhí)行的計劃，第二周為下周的預測，到了下一周，把預測性計劃提上來，作為執(zhí)行計劃，再安排下一周的預測性計劃。3.3.3三級計劃：為日計劃，由項目負責人針對現(xiàn)場進展情況每日安排，在每天下班之前安排第二天的工作，平衡第二天的施工機械，根據(jù)具體情況明確第二天的各項工作和具體做法和進度要求，在當天把第二天的計劃落實到每一班級負責人。3.3.4建筑施工綜合性強，牽涉面廣，社會經(jīng)濟聯(lián)系復雜，有時可能由于難以預見的因素拖延工期。

36、及時發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上計劃要求時，即進行研究分析，著手安排追趕計劃。3.4從工序安排上保證做好每個工序的準備工作，使各工序連接合理、緊湊，每一個工序應為下一個工序創(chuàng)造條件。3.5從安全生產上保證根據(jù)本工程的特點，制訂各項具體的現(xiàn)場安全操作條文，如防觸電傷人、防交通事故、防火等方面的具體條文，使工人明確什么該做，什么不該做。加強各級安全生產監(jiān)督，建立安全生產監(jiān)查小組，按月普查，按旬專項檢查和安全稽查，保工程萬無一失。嚴格執(zhí)行“三級安全生產的交底”制度，確保不了發(fā)生安全事故，不影響工程的施工。3.6從材料供應、機械設備配備上保證根據(jù)作業(yè)計劃，確定按月、按旬、按日進料數(shù)量和調配設備計劃。計劃下達到各

37、個環(huán)節(jié)的第一操作人員，及時檢查和督促，反饋現(xiàn)場實際情況并做出相應調整，以確保每一個步驟到位。3.7從勞動力上保證3.7.1本工程所用勞動力，以我公司職工隊伍為主，以便掌握各工序施工主動權，從人力組織上保證工期，發(fā)現(xiàn)某個環(huán)節(jié)勞動力不足時，應及時調度補充有專業(yè)特長施工隊伍，保證勞動力連續(xù)供應。3.7.2組織成立指揮得力，效率高，應變力強的高素質項目班子，抽調具有施工經(jīng)驗的隊伍，實行二班制作業(yè)，如有必要，可以三班作業(yè)。3.8從后勤供應上保證加強機械設備和車輛保養(yǎng)、維修，搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常出勤率，保障施工正常運轉。3.9從工作機制上保證健全獎罰制度，開展施工競爭，比質量

38、、比安全、比工效、比進度、比文明施工，對按質按量安全完成周月計劃的施工班組，給予表揚與獎勵，反之給予批評，以提高施工人員的積極性。3.10從外部環(huán)境上保證加強與業(yè)主及監(jiān)理工程師的聯(lián)系，做好與當?shù)卣块T和群眾的協(xié)調工作，取得他們的支持，使工程施工順利進行。4、 質量管理體系與措施一、質量目標水利工程是關系國計民生的千秋大業(yè)，是各級領導和主管部門重視、千百萬人民群眾關注的重要工程項目。我們本著“干一個工程、樹一面旗幟”的決心，在施工過程中嚴格實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保工程優(yōu)質高效地完成。工程質量組織保證措施優(yōu)質工程的創(chuàng)建，有賴于建立健全的質量保證體系，并在質量保證體系實施過程中對每

39、一個環(huán)節(jié)嚴格把關。 為了從嚴把好質量關，本工程成立質量管理領導小組，以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，有關職能部門負責人具體落實，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，把質量管理切實澆到施工生產的全員、全方位、全過程中。 我公司選派有具有節(jié)水灌溉工程施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。同時組織內外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術攻關及技術管理工作。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。 建立健全以項目總工程師為首的技術管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制，工前培訓、技術交底制、開工報告制，測量制，隱蔽工程檢查簽證制，“三檢制”，材料半成品試驗、檢測制、技術

40、資料歸檔制、竣工文件夾編制辦法制管理辦法及有關技術管理辦法，確保施工生產過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下。 建立健全完善的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術保證責任書，對關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的澆實。 對各有關工序的作業(yè)人員，定期進行了技術、質量培訓，并進行了考核，合格后方可上崗。 在施工過程中，要不斷地進行了施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案和先進性和科學性，通過不斷優(yōu)化施工方案，從而提高我公司在標準海塘工程施工中的水平。 若我公司中標，我們將進行施工技術的信息管理，即施工計劃進度網(wǎng)絡、資料管理、工況變化，設計變更、施工監(jiān)測等全部進

41、入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟件對施工會過程進行控制，實現(xiàn)“一次調整，全盤優(yōu)化”的目標。工程質量技術保證措施做好技術交底工作 技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。工程開工前，項目經(jīng)理部技術部門根據(jù)設計文件夾、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進行了工程內容交底，施工手冊內容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術標準，工期要求等內容。施工階段由項目經(jīng)理和技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部、單位工程進行了工程結構施工工藝標準，技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員

42、、工班長進行了技術交底。 施工技術交底，以書面交底，包括結構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應妥善保存?zhèn)洳椤Ｊ┕y量工作1、工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術部門負責接收使用、保管。接交樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁位，雙方應在交接記錄上詳見注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接樁后，由項目總工程師組織技術力量對樁位進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。2、施工過程中，經(jīng)理部技術人員負責施工放樣、定位、控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設

43、計圖紙進行了中線、高程貫通測量，確保中線、標高達到設計要求。3、測量原始記錄、計算、資料、圖表必須真實完整。不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行了計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4、認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外測量資料必須經(jīng)過第二人復核，內業(yè)測量成果必須獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。（三）隱蔽工程的質量保證措施為了確保本工程質量始終處于受控狀態(tài)，采用IS9002質量標準，不斷完善工程質量檢查和驗收制度，保證工程質量一次成優(yōu)。1、隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。2、每道工序完工后，由分管該工序的技術人員、質檢、領工員組織作業(yè)組長，按規(guī)定

44、和驗標要求進行了驗收報告，對不符合質量驗收標準的，返工重作，直至再次難收合格。3、工序中間交接時，應填寫工序交接清單和工序質量自檢評定表，互相簽字認可。各班組對各工序要嚴格執(zhí)行“三控制”4、隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質量記錄和簽字工作，并當檔保存。5、所有隱蔽工程隆胸經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可后，方能進行了下道工序施工，未經(jīng)簽字認可的，禁止進行了下道工序施工/6、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復檢報告，經(jīng)檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。7、按竣工文件編制要求進行了整理各項職工工資

45、工程驗收記錄，并按IS9002質量標準文件夾、資料控制程序分類歸檔保存，工序施工中應保證施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質量評定記錄等資料齊全。按工程質量檢驗評定標準要求用碳素水填寫，其內容擴簽字齊全，使其具有可追溯性。（四）檢測試難手段及保證措施1、過程檢驗（1）檢驗標準：按國家和自治區(qū)有關標準進行了檢驗。（2）檢驗程序：項目工序 完成后，操作人員進行了“自檢、互檢”合格后，由項目技術負責人進行了檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知經(jīng)理部質檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師，設計院共同進行檢驗，在特殊或緊急情況下，可提前完成4小時檢驗。（

46、3）停止點檢驗：進行了此類監(jiān)督作業(yè)前，工序技術負責人應規(guī)定時間提前通知質檢工程師、甲方監(jiān)理工程師，設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。2、最終檢驗和試驗（1）砂石料：當其材料來源發(fā)生變化，或質量出現(xiàn)較大差異時應作材料鑒定。（2）混凝土： 配合比：不同強度等級、不同技術要求，均應配合比設計，在應用配合比過程中，當其材料來源發(fā)生變化，或質量出現(xiàn)較大差異時，應重新選定配合比。（3）其它需要檢驗的項目按規(guī)范規(guī)定進行取樣檢驗。（六）原材料的采購（1）做好市場調查，從中選擇幾個生產管理好、質量可靠穩(wěn)定的廠家。作為待定的供銷商，建立質量檔案。（2）從待定的供銷商產品中胺規(guī)定取樣，送業(yè)主認可的質監(jiān)站進行了試驗。

47、（3）試驗結果得出后，進行了質量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應商，建立供貨關系。（4）建立供銷商檔案，隨時對材料進行了抽樣，保證供銷商所提供的產品均為合格。否則應重新閃定合格的供銷商。2、原材料的運輸、搬運的貯存。（1）原材料進場必須“三證”齊全，包括產品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資質合格證。（2）對于易損材料，如變形縫、橡膠止水帶，運輸和搬運時應有防護，防止變形和破損。（3）原材料進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日檢驗日期，經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質量的有效追溯。（4）原材料進場后需由專人保管，對鋼材、卷料等材料應加蓋或在室內保管，不得任由風吹日曬。（5）在運輸

48、、搬運過程損壞或貯存方式不當引起的質量下降的原材料，不得使用在永久工程結構中，并應及時清理分類堆放并標識，以免混用。（七）混凝土配合比設計與管理 根據(jù)招標文件夾規(guī)定，主體結構混凝土均采用自建砼拌和站生產混凝土。砼拌和站管理。1、將標準配合比換算成施工配合比，并填寫施工配料單，經(jīng)總工程師簽認后在攪拌現(xiàn)場掛牌實施。2、當材料有變化時，應重新送樣進行了配合比設計。3、嚴格控制各種材料的計算誤碼差，水、水泥、外加劑計量誤差1%，砂、石計量誤差2%。4、除試驗人員外，任何人不得隨意調整配合比。5、根據(jù)規(guī)范規(guī)定檢查混凝土的坍落度、含砂率等，并留取試塊作強度試驗。（八）混凝土施工質量保證措施1、組織管理工作

49、 由一名副經(jīng)理專管混凝土澆注，二名施工員和兩名試驗員負責監(jiān)督管理成立專業(yè)混凝土澆注班，職責分工明確。 進行技術交底，明確安全注意事項，實行終身質量制，參與施工人員均在混凝土澆注記錄上簽字。2、計劃管理每月提供月生產計劃，以書面形式向攪拌站提供混凝土需用量計劃及混凝土澆注形象進度計劃。計劃內容包括但不限于：混凝土使用單位預算、混凝土強度等級及技術要求，使用時間及需要量。3、設備及人員安排 根據(jù)混凝土澆注單位、澆注工藝、澆注數(shù)量安排設備人員。4、混凝土運輸組織保證混凝土運輸?shù)缆窌惩ā踩?、混凝土澆注質量控制措施混凝土澆注前的準備A對基巖、地基、舊混凝土面作必要的清理準備工作對模板、鋼筋、澆注調

50、和及臨時設備作最終檢查。作好電力、動力、照明=養(yǎng)生等的準備工作混凝土澆筑A、不能引起混凝土離析，混凝土自卸高度控制在某些方面2M以內。B、不做冷接縫：一次澆注厚度控制，對電動、風動振搗器為振搗棒長度的0.8倍以內，對軟軸振搗棒長度的1.25倍，防止?jié)沧⒑穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫?；炷灵g隙按本招標文件條款規(guī)定辦，具體施工時根據(jù)試驗進行調整，砼重塑的標準：用振搗器振搗30S，周圍9內能泛漿且不留孔洞者。C、在合理時間內澆注完畢，澆注速度不能過快，否則，易使模板側向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大?；炷翐v固在一處振搗時間表控制在職人員-20S為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣

51、泡和浮漿為宜。砼澆筑層的允許最大厚度為插入式胯搗工作長度的1.25倍。不能將振搗器橫置。不能用振搗器使混凝土橫向流動。不能用振搗器弄散堆積的混凝土。不能直接振動鋼筋代替混凝土搗固養(yǎng)護A混凝土外露部分表面抹平后，立即遮蓋，以防日照、風雨侵蝕，并進行噴霧養(yǎng)護，養(yǎng)護劑養(yǎng)護或薄膜覆蓋養(yǎng)護。B、當混凝土終凝后，應加強澆水養(yǎng)護要保證混凝土表面有充足的水分。C、在混凝土達到一定強度前，避免承受荷載和沖擊。D、采取草袋覆蓋等適當?shù)谋卮胧?，防止混凝土溫度急劇變化，而造成混凝土開裂。E、雨季施工要保證工程質量不受影響，澆筑倉面有防雨措施，雨量較大時，停止?jié)仓?，并作好現(xiàn)場工作。F、高溫季節(jié)，砼澆注時間盡量安排在下

52、午18點至次日9點。（九）模板工程質量保證措施1、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動、跑模，超標準下沉等現(xiàn)象。2、模板拼縫應平整嚴密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模內表面應清理干凈，拼縫處內貼止水膠帶，防止漏漿。3、模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。（十）鋼筋工程質量保證措施1、鋼筋進場必須“三證”齊全，未經(jīng)抽樣化驗合格者不得使用。2、鋼筋加工優(yōu)先考慮采用閃光對焊，但含碳時較高的鋼筋不得采用焊接方法。3、鋼筋綁扎應錯開焊接，搭接接頭不應設置在鋼筋彎曲矩最大處。4、鋼筋加工下料必須準確，形狀規(guī)則，符合設計和規(guī)范要求5、鋼筋與模板間設同強度砼墊塊，確保保護層厚度達到設計要求。

53、綁扎板上層鋼筋時，設鋼筋撐腳，保證鋼筋網(wǎng)的位置正確。（十一）成品保護的保證措施1、加強對全體員工的成品保護意識教育，認真貫徹落實成品保護責任項目經(jīng)理部成立以主管生產的副經(jīng)理為組長，由質檢、施技、施工員、班組長組成的施工人員現(xiàn)場成品保護領導小組，負責成品保護工作定期對管理及施工人員進行了成品保護意識教育，提高員工自覺保護成品質量意識的能力。經(jīng)理部經(jīng)常進行了成品保護檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞或污染要及時采取措施進行糾正處理追究責任，給予經(jīng)濟處罰。2、加強現(xiàn)場管理，合理安排，有序布置，做好成品保護。編制施工現(xiàn)場管理和成品率保護管理辦法，合理安排施工順序，凡下道工序以上道工序可能產生損傷或造成污染時，要對上

54、道工序采取保護措施，若造成成品損傷或污染的要及時處理或清除。在成品或半成品區(qū)或進行了施工或裝卸作業(yè)時，要派專人指揮和管理，防止被撞傷或刮傷成品。施工現(xiàn)場使用的鋼材、水泥材料等物資能入庫的要及時入庫，不能入庫的進行了遮蓋、支墊，防止被曝曬、雨淋和受潮、受污染。（十二）施工技術文件夾、資料管理1、工程現(xiàn)場技術文件夾和資料，由經(jīng)理部技術部門負責填寫，整理，分類，保管，并建立管理工作制度以明確管理責任。2、施工過程中，隨時收集，記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件夾也編寫完成。五、安全管理體系與措施一、安全施工保證措施 堅持“安全第一，預防為主”組織施工生產是我公司安全的基本保證目標。（一）成

55、立安全生產管理機構 建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。安全生產領導小組成員由項目經(jīng)理（任組長）、主管安全生產工作的項目副經(jīng)理、專職安全員、各班組負責人組成。（二）落實安全生產責任制 建立健全各種安全管理規(guī)章制度，以經(jīng)濟手段進行安全生產管理，防止工傷事故發(fā)生。安全生產管理既依靠操作人員的自覺行為，更依靠嚴明獎罰制度，對違章者實行經(jīng)濟處罰，對安全生產做好的予以獎勵，激發(fā)施工人員參與安全生產活動的熱情。（1）項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人。（2）各級職能部門、人員，在各自業(yè)務范圍內，對實現(xiàn)安全生產的要求負責。（3）全員承擔安全生產責任，縱向到底、橫向到

56、邊，環(huán)環(huán)緊扣，人人負責。（4）開工前項目經(jīng)理部組織有關人員編制實施性安全技術組織設計，土方挖運、填筑工程等作業(yè)項目編制和實施專項安全措施設計，確保施工安全。（5）健全新工人進場安全教育制度，實行三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。（6）實行逐級安全技術交底制度，由項目經(jīng)理部組織有關人員進行了詳細安全技術交底，并做好記錄。由專職安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。（三）搞好安全生產宣傳教育，全員樹立安全生產意識 利用墻板、標語、橫幅、會議等形式，由專職安全員具體負責，對進場施工人員進行了安全教育，使全員都樹立安全意識，做到“不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害”，從而達到全員對安全生產負責。（四）確定安全管理目標和安全防范要點 （1）安全管理目標責任制：無死亡事故，月輕傷率控制在1.2%以內，創(chuàng)建安全文明施工工地。（2）安全防范重點 根據(jù)我公司以往經(jīng)驗，結合本工程特點，本工程安全防范重點有如下3個方面：管道安裝粘合劑中毒。防用電事故及火災事故運輸?shù)溶囕v事故。（五）安全施工章程及安全施工保證措施（1