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文檔簡介
1、礦井反風(fēng)試驗方案為保證礦井安全生產(chǎn),提高礦井抗災(zāi)能力,根據(jù)金屬非金屬礦山安全規(guī)程關(guān)于生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)的規(guī)定。為了更好的檢驗出反風(fēng)試驗的效果,因此把反風(fēng)試驗的時間定在反風(fēng)季節(jié)(8月26日星期天)。為保證反風(fēng)試驗工作順利進(jìn)行,根據(jù)金屬非金屬礦山安全規(guī)程及上級有關(guān)規(guī)定,制定以下方案和措施。一、礦井通風(fēng)概況我礦的開拓方式為19中段以上礦段用平窿輔助盲豎井聯(lián)合開拓;19中段以下礦段用平窿盲斜井聯(lián)合開拓。采用多井口進(jìn)風(fēng)、分區(qū)用風(fēng)、多翼回風(fēng)的分區(qū)通風(fēng)方式建立了2套通風(fēng)系統(tǒng),即510通風(fēng)系統(tǒng)和398通風(fēng)系統(tǒng),共5臺主扇,各風(fēng)機(jī)型號分別是:19中段510系統(tǒng)主扇型號是K40-6-Nol8
2、-90kw,15中段510系統(tǒng)主扇型號是K40-4-Nol2-37kw,12中段510系統(tǒng)主扇型號是K40-4-No13-55kw,19中段398系統(tǒng)主扇型號是K40-6-No18-90kw,17中段398系統(tǒng)主扇型號是K40-6-No14-37kw(準(zhǔn)備安裝)。中段通風(fēng)網(wǎng)路:黑鎢礦區(qū)井下通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)采用階梯式通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。采場通風(fēng):新鮮風(fēng)流由各中段運(yùn)輸平巷和穿脈巷道利用主扇負(fù)壓或者由離心式局扇將新鮮風(fēng)流壓入,通過采場人行天井,進(jìn)入采空區(qū)清洗作業(yè)面后由中央切割天井或脈組回風(fēng)井進(jìn)入上中段沿脈巷道匯入回風(fēng)井巷。各中段掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)通風(fēng):采用壓入式、混合式局部通風(fēng)方式。二、礦井反風(fēng)目的和意義1、礦井反風(fēng)是為了使
3、礦井發(fā)生災(zāi)變時、尤其是發(fā)生火災(zāi)事故時縮小災(zāi)害波及范圍、使可能受影響的人員能夠有充分的時間按避災(zāi)路線撤至地面,從而減少和避免因火災(zāi)等事故而帶來的人員傷亡。2、檢驗主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)備性能是否靈敏可靠,能否在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。3、反風(fēng)后通過對井下風(fēng)量測定,檢驗主扇供給風(fēng)量是否達(dá)到正常風(fēng)量的60%以上。4、通過反風(fēng)試驗,檢驗井下反風(fēng)設(shè)施的完好程度,以便今后采取有效的措施進(jìn)行整改。5、通過反風(fēng)試驗記錄主要通風(fēng)機(jī)的電流、電壓、軸承溫度和風(fēng)壓等數(shù)據(jù),與正常通風(fēng)時比較有何變化,以便及時掌握主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和規(guī)律。6、觀測全礦井反風(fēng)以后,井下主要巷道的風(fēng)流方向,風(fēng)量的變化情況,為年度災(zāi)害預(yù)防處理
4、計劃的制定提供理論依據(jù)。7、通過反風(fēng)試驗查找問題,提高礦井抗災(zāi)能力,并為領(lǐng)導(dǎo)決策提供各種離亂數(shù)據(jù)及經(jīng)驗。三、反風(fēng)試驗前準(zhǔn)備工作1、為保證測試工作的準(zhǔn)確性,需提前將反風(fēng)時所用的風(fēng)表、便攜式氣體檢測儀、溫度計校對好。?2、反風(fēng)試驗前,必須檢查風(fēng)井井口包括主要通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的反風(fēng)設(shè)施,做好反風(fēng)演習(xí)的準(zhǔn)備工作。提前將井下所有的風(fēng)門及臨時設(shè)施檢查維修一遍,保證風(fēng)門關(guān)閉,風(fēng)門閉鎖完好。?3、反風(fēng)試驗前應(yīng)選好測點(diǎn)位置,選取支護(hù)完好,無雜物堆積的一段平直巷道進(jìn)行測定,選好測點(diǎn)后,應(yīng)提前量好斷面積、掛牌定位。?4、所有參加反風(fēng)試驗的人員,包括指揮人員、通風(fēng)觀測人員、主要通風(fēng)機(jī)操作人員等,都要由各單位組織有關(guān)反風(fēng)試驗
5、的相關(guān)技術(shù)、安全知識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。?5、所有參加反風(fēng)試驗人員要按分工提前到崗并做好一切準(zhǔn)備工作,不準(zhǔn)遲到、早退、脫崗,切實做好各自的工作。?6、有關(guān)單位負(fù)責(zé)在反風(fēng)試驗前將井上下生產(chǎn)電話統(tǒng)一檢查一遍,保證井上下通訊暢通。反風(fēng)試驗過程中,各組組長應(yīng)與反風(fēng)試驗指揮中心隨時聯(lián)系、匯報。如出現(xiàn)特殊情況時采取應(yīng)急措施處理,同時要嚴(yán)格做好記錄。?7、反風(fēng)試驗前,要將風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置進(jìn)行檢查,確保反風(fēng)設(shè)施完好。對風(fēng)硐內(nèi)雜物進(jìn)行清理。準(zhǔn)備好處理機(jī)電事故必需的工具、材料、備品備件。8、反風(fēng)試驗前,礦井反風(fēng)演習(xí)總指揮應(yīng)要召開預(yù)備會議,召集反風(fēng)試驗有關(guān)人員進(jìn)行布置,落實任務(wù),確定聯(lián)系方法,統(tǒng)一計時標(biāo)準(zhǔn),提出安
6、全注意事項等。四、反風(fēng)試驗步驟1、各監(jiān)測組人員及風(fēng)機(jī)操作組人員,在反風(fēng)前一小時前必須到達(dá)主要各組人員制定位置。檢測組人員先對所在位置的風(fēng)速、溫度、濕度、有害氣體含量等相關(guān)數(shù)據(jù)檢測并記錄。在反風(fēng)準(zhǔn)備工作和安全技術(shù)措施落實到位后,總指揮下達(dá)反風(fēng)命令,各工作崗位人員接到命令后,嚴(yán)格按反風(fēng)操作流程進(jìn)行反風(fēng)操作。2、反風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的操作方法:?(1)將運(yùn)行的5臺主扇停電,倒換電源,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,開啟5臺主扇,風(fēng)流經(jīng)風(fēng)硐通過風(fēng)井井筒進(jìn)入井下,實現(xiàn)反風(fēng)。?(2)各主扇反風(fēng)運(yùn)行2小時。?(3)由礦井反風(fēng)總指揮下令反風(fēng)演習(xí)結(jié)束。然后將運(yùn)行的各主扇停電,倒換電源,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,開啟主扇,形成正常通風(fēng)。五、
7、反風(fēng)試驗觀測內(nèi)容?1、觀測主扇的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),包括電機(jī)負(fù)荷、軸承溫升、風(fēng)量、風(fēng)機(jī)效率等,電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。?2、觀測風(fēng)流方向反向時間(以主回風(fēng)井口反向時間為準(zhǔn))。?3、測定全礦井、總進(jìn)回風(fēng)、指定工作面進(jìn)、回風(fēng)流中的一氧化碳、氧氣的濃度和風(fēng)量。?六、測量風(fēng)量及一氧化碳、氧氣濃度時的具體要求1、398系統(tǒng)測點(diǎn)位置選定在18中段398系統(tǒng)兩通風(fēng)井之間;510系統(tǒng)測點(diǎn)位置選定在20中段510系統(tǒng)回風(fēng)道內(nèi)。?2、各測風(fēng)小組反風(fēng)前的一次測風(fēng)結(jié)束后,立即用指定電話向反風(fēng)演習(xí)指揮部匯報。指揮人員確定各測風(fēng)小組測風(fēng)結(jié)束后,即可下達(dá)反風(fēng)命令。?3、指揮人員在接到井下各測風(fēng)小組反風(fēng)最后一次測風(fēng)已結(jié)束的電話后,命令主要通風(fēng)機(jī)房工作人員做好停止反風(fēng)準(zhǔn)備工作。在制定時間停止反風(fēng),同時主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。?4、測風(fēng)要求:?(1)反風(fēng)前測風(fēng):即反風(fēng)前正常通風(fēng)時的風(fēng)量測定。各測風(fēng)組要在反風(fēng)試驗前完成各自測風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、氧氣、一氧化碳濃度、溫度等的測定,并用指定的
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