環(huán)境可靠性試驗規(guī)范標準

1、環(huán)境試驗規(guī)范修改記錄序號修改日期修改內(nèi)容修改條款更改單號修改人審核批準12017.12.20增加隨機和正弦振動方法ZL201012200021 .溫度試驗1.1 高溫貯存試驗試驗描述：將試驗樣品放置在高溫環(huán)境中貯存一段時間，試驗樣品不進行工作。試驗目的：確定產(chǎn)品在高溫、高濕環(huán)境下貯存是否對其外觀，性能產(chǎn)生不良影響。實驗設備：恒溫恒濕試驗箱，防冷凝裝置。試驗條件：60C（每種產(chǎn)品按該產(chǎn)品的檢驗規(guī)范的指標設定?？蛻袅碛幸蟀纯蛻粢笤O置）。試驗程序：1 .預處理：試驗前應該消除可能會對試驗造成影響的因素。2 .初始檢測：按要求對用于試驗的樣品進行電氣和機械性能測試，并做好記錄。3 .將恒溫恒濕試驗

2、箱設定為試驗所需溫度和濕度，使試驗箱溫度穩(wěn)定至設置溫度。4 .將處于室溫的試驗樣品按正常狀態(tài)放入準備好的試驗箱內(nèi)。5 .和某種特定的安裝架一起使用時，應使用這些裝置一起試驗。6 .高溫貯存試驗時間為48H,有特殊要求則按特殊要求進行設定。7 .試348H后，將試驗樣品在室溫下放置2個小時。8 .試驗后檢測：按相關要求對試驗樣品的外觀、電氣性能、機械性能進行檢測，并做好記錄。9 .將試驗前后的測試進行對比，判斷該試驗是否對產(chǎn)品造成不良影響。1.2高溫工作試驗試驗描述：將試驗樣品放置于高溫環(huán)境中一段時間，并使試驗樣品處于運行狀態(tài)，若有要求加上負載，則加上負載進行試驗。試驗目的：高溫環(huán)境下工作是否對

3、其外觀，性能產(chǎn)生不良影響。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱，防冷凝裝置。試驗條件：溫度40C,（每種產(chǎn)品按該產(chǎn)品的檢驗規(guī)范的指標設定?？蛻袅碛幸蟀纯蛻粢笤O置）。試驗程序：1 .預處理：試驗前應該消除可能會對試驗造成影響的因素。2 .初始檢測：按要求對用于試驗的樣品進行電氣和機械性能測試，并做好記錄。3 .確定試驗箱保持室溫，使試驗樣品處于準備工作狀態(tài)。4 .把試驗樣品放入試驗箱中，按要求設置試驗溫度和濕度，關閉試驗箱。5 .待溫度上升到試驗溫度，立即讓試驗樣品進入運行狀態(tài)。6 .試驗樣品在試驗箱中運行的時間為2Ho7 .試驗后測試：按要求測試試驗樣品的電氣、機械性能，檢查外觀有無被腐蝕，變型，變色

4、等。-*試驗說明：本試驗是把具有室溫的樣品放入溫度為室溫的試驗箱內(nèi)，然后調(diào)節(jié)箱溫到規(guī)定的溫度值，確定試驗樣品在低溫環(huán)境中貯存是否會對其產(chǎn)生不良影響。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱，防冷凝裝置。試驗目的：驗證試驗樣品在低溫低濕的條件下是否對其外觀，性能產(chǎn)生不良影響。試驗條件：溫度-40C（每種產(chǎn)品按該產(chǎn)品的檢驗規(guī)范的指標設定?？蛻袅碛幸蟀纯蛻粢笤O置）。試驗程序：1 .預處理：試驗前應該消除可能會對試驗造成影響的因素。整機在防潮包裝方式下進行試驗。包裝內(nèi)加干燥劑。2 .初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進行檢測，并做好記錄。3 .設置試驗箱的溫度為60C,濕度為10%將試驗箱烘干。4 .設置

5、試驗箱的溫度為25C,濕度為10%5 .待試驗箱溫度到達25C,濕度為10淅將試驗樣品放入試驗箱。6 .按儀器操作指導書設置試驗箱的溫度為-40C,濕度為10%7 .啟動試驗箱，待試驗箱達到設定值并穩(wěn)定后，繼續(xù)試驗24H。8 .樣品貯存24H后，停止試驗箱運行，取出試驗樣品將其置于室溫中恢復至常溫狀O9 .試驗后測試：恢復后按要求測試試驗樣品電氣、機械性能，檢查樣品外觀是否出現(xiàn)變型、腐蝕、變色等。10 .整理試驗結(jié)果，作出試驗報告。11 4低溫工作試驗試驗說明：本試驗是把樣品放入低溫的試驗箱內(nèi)，并保持試驗樣品處于工作狀態(tài)中，以驗證產(chǎn)品低溫中能否正常工作。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱，防冷凝裝置。試

6、驗目的：驗證試驗樣品在低溫低濕的條件下是否對其外觀，性能產(chǎn)生不良影響。試驗條件：溫度-25C（每種產(chǎn)品按該產(chǎn)品的檢驗規(guī)范的指標設定?？蛻袅碛幸蟀纯蛻粢笤O置）。試驗程序：1 .預處理：試驗前應該消除可能會對試驗造成影響的因素。2 .初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進行檢測，并做好記錄。3 .確保試驗箱保持室溫溫度，將試驗樣品連接好，處于準備工作狀態(tài)中。4 .設置試驗箱的溫度為60C,濕度為10%將試驗箱烘干。5 .設置試驗箱的溫度為25C,濕度為10%6 .待試驗箱溫度到達25c時將樣品按正常狀態(tài)放入試驗箱中，連接好試驗樣品，使樣品處于準備工作狀態(tài)中。7 .關閉箱門，設置試驗箱溫度

7、為25C,濕度為10%運行試驗箱。8 .試驗箱溫度到達設定值并穩(wěn)定后開啟試驗樣品，使樣品處于運行狀態(tài)。9 .試3i2小時后，先停止試驗樣品工作，然后停止試驗箱運行。10 .恢復：將樣品取出放置在室溫下恢復1H11 .恢復后測試試驗樣品的電氣，機械性能，并檢查樣品外觀是否出現(xiàn)變型，腐蝕，變色等。12 .試驗前后數(shù)據(jù)對比，作出試驗結(jié)論。1.5濕熱循環(huán)試驗試驗說明：本試驗一個周期為24H,每周期分為升溫、高溫高濕、降溫、低溫高濕四個階段，試驗依照試驗控制圖進行。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱試驗目的：驗證試驗樣品在溫濕度不斷變化的條件下是否對其外觀，性能產(chǎn)生不良影響。試驗條件：見濕熱循環(huán)試驗控制圖。試驗程

8、序：1 .預處理：將試驗樣品置于室溫下，并消除可能會對試驗造成影響的因素。2 .試驗前保證試驗箱內(nèi)處于室溫狀態(tài)，將試驗樣品置于試驗箱內(nèi)，并連接好試驗樣品的工作裝置以及測試裝置，使試驗樣品處于準備狀態(tài)中。3 .初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進行檢測，并做好記錄。4 .按照濕熱循環(huán)試驗控制圖設置循環(huán)試驗條件后，開啟試驗樣品工作，然后啟動試驗箱運行。5 .循環(huán)周期：升溫階段：在2H內(nèi)將實驗箱溫度從25c上升到60C,相對濕度升到95%高溫高濕階段：在60c溫度及相對濕度95%F保持6H。降溫階段：在8小時內(nèi)將試驗箱溫度降到25C,此期間濕度保持在85%A上。低溫高濕階段：溫度到達25c后

9、，相對濕度為95%并在此條彳下保持8H。6 .本試驗共需10個周期，每個周期必須測試試驗樣品的性能，通過觀察窗口觀察其外觀，并做好數(shù)據(jù)記錄（同一階段進行）。7 .試驗結(jié)束后，停止試驗樣品工作，停止試驗箱運行，將試驗樣品置于正常試驗條件大氣下恢復2H8 .試驗后測試：回復后使試驗樣品工作，并測試其性能，將測試結(jié)果和初始數(shù)據(jù)及實驗中數(shù)據(jù)對比，作出實驗結(jié)論。濕熱循環(huán)實驗控制圖1.6 試驗箱要求1 .試驗時需有防冷凝水裝置，放置冷凝水落到試驗樣品上，箱內(nèi)冷凝水需不斷排出。2 .試驗箱用水應為蒸儲水或者去離子水。1.7 試驗中斷處理1 .容差范圍內(nèi)中斷：當遇到特殊情況致使試驗中斷，但中斷期間試驗條件在允

10、許范圍之內(nèi)時，中斷時間應作為試驗總時間的一部分，繼續(xù)試驗。2 .欠試驗條件中斷：當中斷期間的試驗條件低于允許誤差下限時，應從低于試驗條件的點重新恢復到規(guī)定的條件，恢復試驗。3 .過試驗條件中斷：當出現(xiàn)過度的試驗條件時，停止此次試驗，用新選擇試驗樣品重做試驗。當過度試驗條件不會對試驗樣品的特性造成直接影響，或可以修復，則可恢復到預先規(guī)定的條件繼續(xù)試驗。在之后試驗中若試驗樣品失敗，則應判此次試驗無效1.8 合格判據(jù)當試驗樣品發(fā)生下列任何一種情況則認為不合格1 .性能參數(shù)指標的偏離值超出了試驗樣品相關標準和技術(shù)文件規(guī)定的極限值。2 .結(jié)構(gòu)上的損壞影響了試驗樣品的功能。3 .不能滿足安全要求，或出現(xiàn)影

11、響安全的故障。4 .試驗樣品出現(xiàn)某些變化（如部分被腐蝕）使其不能滿足維修要求。5 .設備有關標準和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。保證整機性能符合規(guī)范要求。2.振動試驗2.1. 模擬運輸振動試驗目的：此試驗用于評定設備在其預期的運輸和使用環(huán)境中的抗振能力試驗說明：若無特別說明，根據(jù)產(chǎn)品的自身特性，本試驗將模擬基本運輸（公路運輸）條件進行試驗。試驗設備：模擬運輸振動試驗機試驗條件：轉(zhuǎn)速試驗前測定時間見附表試驗程序：1把包裝品的面3放置在振動臺上.2啟動振動機，使其在機器最低頻率下振動，全振幅位移為一英時（25毫米）.3保持一英時（25毫米）固定位移，緩慢增加振動臺的頻率（速度）直到包裝品開始離開振動臺表

12、面.4保持機器在步驟3中所得到的頻率下振動.5金屬薄片可以間歇地在包裝品最長的一面的底部和振動臺面之間移動6用以上振動試驗開始之前部分的公式和在步驟5里所得到的CPM或Hz確定試驗時間.7開始計時振動試驗時間.8完成振動時間.9如果允許，并且在任何情況下檢驗不會改變包裝現(xiàn)有的狀況或產(chǎn)品的位置或狀況，檢驗包裝品任何可見的破損.10振動試驗到此結(jié)束.結(jié)果判定：試驗后箱子若嚴重損壞，試驗樣品的外觀和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷，性能指標超出了標準規(guī)定的極限值，均為不合格。振動時間對照表CPMHz試驗時間（分鐘）1502.5951803792103.5682404602704.5533005482.2. 隨機振動試驗

13、目的：此試驗用于評定設備在其預期的運輸和使用環(huán)境中的抗振能力試驗說明：若無特別說明，根據(jù)產(chǎn)品的自身特性，本試驗將模擬基本運輸（公路運輸）條件進行3個軸向（X、Y、Z）的振動試驗。試驗設備：電動振動系統(tǒng)試驗條件：振動譜型，總均方根加速度、振動時間見附表試驗程序：1 .初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進行檢測，并做好記錄；2 .將試驗樣品放置并固定在振動試驗臺上；3 .檢查氣壓是否在3.5Mpa左右，如果氣壓不夠，開空壓機自動為氣囊沖氣；檢測傳感器是否已連接，若無連接應使用強力膠水將傳感器固定在振動臺與振動方向一致的面上，并將連接線連接到控制臺；4 .振動系統(tǒng)功放設備上電，啟動后，按“S

14、TART按鈕，等待約30秒后，將紅色旋鈕右旋至標記處；5 .開啟配套控制電腦，并運行振動系統(tǒng)軟件；6 .選擇隨機振動程序；7 .根據(jù)所使用的傳感器型號在程序中設置傳感器靈敏度等參數(shù)，并根據(jù)試驗樣品的技術(shù)指標設置試件重量、目標譜試驗參數(shù)、計劃表等配置，并保存配置；8 .點擊軟件程序中的“開始”進行計時振動試驗；9 .試驗完成后，保存打印試驗報告；10 .振動試驗到此結(jié)束。結(jié)果判定：試驗樣品的外觀和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷，性能指標超出了標準規(guī)定的極限值，均為不合格。反之合格。振動譜型，總均方根加速度、振動時間對應表頻率范圍10-500Hz每方1可振動時間min加速度譜密度(m/s2)2/Hz總均方根加速度m

15、/s2振動持續(xù)時間每1600Km的公路運輸為60min,依次計算0.0484.810.0966.770.1929.610.4815.70.9621.61.9230.44.848.19.667.719.296.148157962161923044804819606772.3. 正弦掃頻振動試驗目的：此試驗用于評定設備在其預期的運輸和使用環(huán)境中的抗振能力試驗說明：若無特別說明，根據(jù)產(chǎn)品的自身特性，本試驗將模擬基本運輸（公路運輸）條件進行3個軸向（X、Y、Z）的振動試驗。試驗設備：電動振動系統(tǒng)試驗條件：振動頻率、掃頻循環(huán)次數(shù)、振動時間見附表試驗程序：1 .初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進

16、行檢測，并做好記錄；2 .將試驗樣品放置并固定在振動試驗臺上；3 .檢查氣壓是否在3.5Mpa左右，如果氣壓不夠，開空壓機自動為氣囊沖氣；檢測傳感器是否已連接，若無連接應使用強力膠水將傳感器固定在振動臺與振動方向一致的面上，并將連接線連接到控制臺；4 .振動系統(tǒng)功放設備上電，啟動后，按“START按鈕，等待約30秒后，將紅色旋鈕右旋至標記處；5 .開啟配套控制電腦，并運行振動系統(tǒng)軟件；6 .選擇正弦振動程序；7 .根據(jù)所使用的傳感器型號在程序中設置傳感器靈敏度等參數(shù)，并根據(jù)試驗樣品的技術(shù)指標設置試件重量、目標譜試驗參數(shù)、計劃表等配置，并保存配置；8 .點擊軟件程序中的“開始”進行計時振動試驗；

17、9 .試驗完成后，保存打印試驗報告；10 .振動試驗到此結(jié)束。結(jié)果判定：試驗樣品的外觀和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷，性能指標超出了標準規(guī)定的極限值，均為不合格。反之合格。振動頻率、掃頻循環(huán)次數(shù)、振動時間對應表H品打艇裾環(huán)數(shù)121。2C50100然E0minZImin50eMTh15Em3k3Omiri.Qh門霜o7?？?3min2Tmin1min2h15min4k30miriUh22h10555min10rain25min14；ir.in)<1h45tnhO4h<88min16min<0min(1kIBmmJ<2卜3Dmin)(7h)(13k)】Q5州11min23min55rnin

18、(2h)3h45min9h19b15min31nin1h15min(2h10min)5h13K25h10-5OOD18niio36mm1K30niin3b6h15it30h5s7006min13min30min(1to2h5h11h155-200010Tnin21min50Turn(1h4Smin)3卜3口min9h17h53r3Oou13min25min1h05min£h15min4h15nin11hIthDC'G9min17min45min<1h30min/3li7h14h注：表中所注的試驗時間是以1oct/min的掃頻速率計算出來的。3.跌落試驗試驗目的：此試驗用于評定設備承受跌落沖擊的能力。試驗說明：若無特別說明，根據(jù)產(chǎn)品的自身特性，本試驗將在規(guī)定的高度模擬物體自由跌落運動。試驗設備：雙翼跌落試驗機。試驗條件：跌落高度見附表，跌落次數(shù)（各面、棱、角）。試驗程序：1根據(jù)沖擊試驗開始之前部分，確定試驗方法和所要求的跌落高度或沖擊速度.2依照步驟1中決定的方法和設定數(shù)據(jù)對包裝品進行試驗.試驗應按照下表中的次序4次序號方位特定的面，1角最脆弱的面32邊緣繞上面試驗過的角的最矩的邊緣.3邊緣繞上面試驗過的角的下一個最長的