生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制-物流生產(chǎn)

1、1生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制2生產(chǎn)的本質(zhì) 運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運(yùn)用運(yùn)用“5M1E”達(dá)成達(dá)成“Q、C、D”的活動(dòng)的活動(dòng) 生產(chǎn)生產(chǎn)35M1E人人Man機(jī)機(jī)Machine料料Material法法Method測測Measure環(huán)境環(huán)境Environment4生產(chǎn)的型態(tài)一、預(yù)估生產(chǎn)型 為因應(yīng)一個(gè)由不特定顧客所構(gòu)成的市場需求，對產(chǎn)品的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等先做預(yù)估，再從事生產(chǎn)的型

2、態(tài)。如食品、服裝、汽車、家電等行業(yè)。5 預(yù)估生產(chǎn)除作業(yè)度安定、成本較低外，還具有如下特征： 1、依銷售預(yù)測來進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)，且大都為大量生產(chǎn)； 2、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)在一定時(shí)間內(nèi)是定型的； 3、使用的機(jī)械設(shè)備大都為專機(jī)、單能機(jī)； 4、工廠布置基本依產(chǎn)品類型來進(jìn)行； 5、產(chǎn)品的單位制造周期較短； 6、采用流程作業(yè)方式，作業(yè)細(xì)分化，對員工的作業(yè)熟練程度要求不很高； 7、所需的材料，可依生產(chǎn)計(jì)劃做相當(dāng)有計(jì)劃的采購。6二、訂貨生產(chǎn)型 每次生產(chǎn)時(shí)，都依客戶所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行組織與安排的生產(chǎn)類型。典型的如：造船、土建工程等。 一般地說，訂貨生產(chǎn)多為多品種少批量的生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，作業(yè)程序變更頻繁，

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率較低，作業(yè)度容易改變。但由于是接到訂單才生產(chǎn)，故能做健康的經(jīng)營。7 訂貨生產(chǎn)具有如下特征： 1、依照訂貨進(jìn)行生產(chǎn)，基本上是多品種少批量的生產(chǎn)； 2、接受訂單后才進(jìn)行設(shè)計(jì)或生產(chǎn)組織； 3、使用的機(jī)械設(shè)備多廣泛通用的機(jī)械； 4、工廠布置大都依機(jī)種別或產(chǎn)品固定型來進(jìn)行； 5、產(chǎn)品的制造周期較長； 6、對員工的作業(yè)熟練程度要求高； 7、所需的材料除部分通用品/標(biāo)準(zhǔn)品外，需要每次訂購。8 三、混合生產(chǎn)型 因應(yīng)產(chǎn)品多品種化、規(guī)格個(gè)別化（少批量多品種）要求及短交期要求，防止高成本而將共同的零配件或半成品、材料做預(yù)估生產(chǎn)。9生產(chǎn)管理的范疇工程管理工程管理品質(zhì)管理品質(zhì)管理成本管理成本管理作業(yè)管理作業(yè)管

4、理設(shè)備管理設(shè)備管理工廠布置工廠布置工具管理工具管理物料管理物料管理采購管理采購管理外協(xié)管理外協(xié)管理綜合管理綜合管理第一次管理第一次管理第二次管理第二次管理交期確實(shí)交期確實(shí)生產(chǎn)迅速生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)提高品質(zhì)均一品質(zhì)均一降低生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成本成本維持成本維持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持各種生產(chǎn)主體的各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)充分配置與維護(hù)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用物料的合理使用企業(yè)的全面性管理企業(yè)的全面性管理管理方法管理方法 管理目標(biāo)管理目標(biāo)10明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào) 產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷組織的

5、規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點(diǎn)是交期準(zhǔn)時(shí)及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場競爭能力。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過程，通過對訂單進(jìn)行評審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。11銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖訂單訂單銷售部銷售部生管部生管部物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部門人事部門采購部門采購部門制造部門制造部門產(chǎn)品產(chǎn)品/工藝圖工藝圖材料表材料表生產(chǎn)程序單生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表機(jī)器負(fù)荷表人力記錄人力記錄人工、機(jī)器設(shè)人工、機(jī)器設(shè)備計(jì)劃備計(jì)劃材料需求計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作前期準(zhǔn)備工作12產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式客戶客戶銷售部門銷售部門生管部門生管部門制造部門制造部門訂單下達(dá)訂單下

6、達(dá) 交期回復(fù)交期回復(fù)訂單通知訂單通知 交貨期確認(rèn)交貨期確認(rèn)/通知通知交期變更通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)交期變更協(xié)調(diào)/確認(rèn)確認(rèn)制造命令制造命令 生產(chǎn)變更通知生產(chǎn)變更通知13銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào) 企業(yè)應(yīng)依本身的經(jīng)營方針，做有效的產(chǎn)銷檢討，擬定綜合性的產(chǎn)銷計(jì)劃，以為銷售、生產(chǎn)、制造等部門擬定計(jì)劃的依據(jù)，使各項(xiàng)計(jì)劃同企業(yè)經(jīng)營配合又相互步調(diào)一致。14綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表產(chǎn)品產(chǎn)品編號編號上月底上月底庫存量庫存量2002年年7月月2002年年8月月2002年年9月月銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)庫存庫存銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)庫存庫存銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)庫存庫存銷售別：銷售別：內(nèi)銷內(nèi)銷 外銷外銷 編制日期：編制日期：

7、年年 月月 日日說明：說明：1、計(jì)劃周期：三個(gè)月（季）為一期，每月計(jì)劃一次；、計(jì)劃周期：三個(gè)月（季）為一期，每月計(jì)劃一次； 2、計(jì)劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)決定。、計(jì)劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)決定。15定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度資料準(zhǔn)備會(huì)議檢討內(nèi)容銷售部門銷售部門1、銷售及業(yè)、銷售及業(yè)務(wù)狀況；務(wù)狀況；2、出貨狀況、出貨狀況及客戶要求。及客戶要求。生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)狀況；狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；3、物料需求及進(jìn)料狀況。、物料需求及進(jìn)料狀況。其他部門其他部門有關(guān)人員、設(shè)有關(guān)人員、設(shè)備、材料備、材料等產(chǎn)銷事項(xiàng)。等產(chǎn)銷事項(xiàng)。1、上一周產(chǎn)量報(bào)告；、上一周

8、產(chǎn)量報(bào)告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。16日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖客戶客戶銷售部門銷售部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)定、產(chǎn)能設(shè)定2、最佳排程、最佳排程3、用料計(jì)劃、用料計(jì)劃4、產(chǎn)銷控制、產(chǎn)銷控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.訂單訂單 2.變更單變更單(a)1.交期答復(fù)交期答復(fù) 2.變更協(xié)調(diào)變更協(xié)調(diào)(B)1.銷售目標(biāo)銷售目標(biāo) 2.銷售計(jì)劃銷售計(jì)劃 3.訂單變更通知訂單變更通知(b)1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng)訂單內(nèi)容不明反應(yīng) 2.交期安排

9、、異常反應(yīng)交期安排、異常反應(yīng)(C)1.生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃 2.生產(chǎn)日程安排生產(chǎn)日程安排 3.制造通知修改制造通知修改(c)1.生產(chǎn)日報(bào)生產(chǎn)日報(bào) 2.異常異常 報(bào)告報(bào)告17生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。18生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率；3、作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平；5、對長期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。19生產(chǎn)計(jì)劃的用途1、物料需

10、求計(jì)劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)；3、其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。20生產(chǎn)計(jì)劃的種類劃分種類劃分種類對象對象期間期間期別期別大日程大日程（長期）（長期）長期生產(chǎn)計(jì)劃長期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群產(chǎn)品群23年年季季年度生產(chǎn)計(jì)劃年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年年月月中日程中日程（中期）（中期）36月生產(chǎn)計(jì)月生產(chǎn)計(jì)劃劃產(chǎn)品別產(chǎn)品別季、半年季、半年周、月周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃月份生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別月月日日小日程小日程（短期）（短期）周生產(chǎn)計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別周周日日日生產(chǎn)計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別日日小時(shí)小時(shí)21生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱

11、、零件名稱；2、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)部門、單位；4、要求什么時(shí)候完成期間、交期；22生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃；3、計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動(dòng)的內(nèi)容；4、計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。23生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工的場所；作業(yè)及加工的種類、順序；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)日程表；加工及裝配批量材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)零件構(gòu)成表及零件表；安排分區(qū)、供給分區(qū)；批量大小

12、、產(chǎn)出率擬定庫存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)擬定庫存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)庫存管理分區(qū)；訂購周期；訂購點(diǎn)、訂購量；安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！24途程計(jì)劃 途程計(jì)劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。 途程計(jì)劃的目的有二： 即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； 籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。25途程計(jì)劃的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)途程（標(biāo)準(zhǔn)途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3

13、、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（含準(zhǔn)備及換模時(shí)間）標(biāo)準(zhǔn)材料表（標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等其他條件其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙/資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定26途程計(jì)劃的要點(diǎn)1、充分考慮Q、C、D的特性 必須充分考慮“Q”品質(zhì)要求是否過高、“C”成本的可控制性、“D”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。2、加工方法的合理化余地3、作業(yè)分割與制程組合的合理化余地4、重視加工設(shè)計(jì)的檢討

14、為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。27途程計(jì)劃的編制“途程計(jì)劃表”須對下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范:1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；4、各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項(xiàng)。28途程計(jì)劃表簡圖簡圖工號工號產(chǎn)品產(chǎn)品區(qū)分區(qū)分CP-16外蓋外蓋圖號圖號名稱名稱人數(shù)人數(shù)/機(jī)機(jī)FA-1882人人序號序號工序工序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容機(jī)械、工具機(jī)械、工具作業(yè)人員作業(yè)人員準(zhǔn)備準(zhǔn)備主體主體01畫線畫線石筆、直尺石筆、直尺10分分1分分02切斷切斷切斷機(jī)切斷機(jī)10分分1分分03切角切角將角切下將角切下(45

15、度度)發(fā)角機(jī)靠模發(fā)角機(jī)靠模10分分5分分04彎曲彎曲曲率曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機(jī)游標(biāo)尺、彎曲機(jī)5分分4分分05折彎折彎預(yù)備折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎機(jī)游標(biāo)尺、折彎機(jī)10分分6分分0607緩急順序緩急順序材質(zhì)材質(zhì)原料尺寸原料尺寸需用數(shù)量需用數(shù)量工程分類工程分類工事分類工事分類開始開始完成完成1815角鋼角鋼L3 3.52機(jī)械機(jī)械專用專用29負(fù)荷計(jì)劃 負(fù)荷計(jì)劃又稱為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。 為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的。30負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)一、目的1、負(fù)荷、

16、能力的實(shí)態(tài)把握；2、確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報(bào)；3、維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)1、基準(zhǔn)負(fù)荷 每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。2、基準(zhǔn)能力 對人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測定。31負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)1、負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段/工序。2、追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程別（間）的負(fù)荷變動(dòng)小。 實(shí)際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程計(jì)劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。32生產(chǎn)能力的掌握能力（人/機(jī)） =1個(gè)月開工日數(shù)每天平均實(shí)際工作時(shí)間開工率人員或機(jī)械（臺(tái)）數(shù)人員開工率

17、=出勤率（1-間接作業(yè)率）機(jī)械開工率=開機(jī)率（1-故障率）33生產(chǎn)能力不足時(shí)的對策1、加班以增加能力；2、外協(xié)支援；3、調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推；4、增加零時(shí)用工；5、長期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員/設(shè)備。34案例 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認(rèn)接受，由PMC部門負(fù)責(zé)計(jì)劃： 客戶訂單明細(xì)表：產(chǎn)品產(chǎn)品ABC數(shù)量數(shù)量300500200交期交期30天天35 產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷產(chǎn)品產(chǎn)品制程制程使用機(jī)械使用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/個(gè)個(gè)負(fù)荷（工時(shí)）負(fù)荷（工時(shí)）A(300)甲甲0.32(H)0.32 300=96（H）乙乙0.24(H)0.24 300=72(H)甲甲0.18(H)0.18 300=54(H

18、)丙丙0.15(H)0.15 300=45(H)B(500)乙乙0.34(H)0.34 500=170(H)丙丙0.08(H)0.08 500=40(H)甲甲0.25(H)0.25 500=125(H)C(200)甲甲0.43(H)0.43 200=86(H)丙丙0.25(H)0.25 200=50(H)說明說明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械 機(jī)械配置：甲3臺(tái)、乙1臺(tái)、丙2臺(tái) 機(jī)械能力（單機(jī)） =25(天) 8(小時(shí)/天) 90%=180(小時(shí))基準(zhǔn)能力基準(zhǔn)能力:甲機(jī)械=3180=540(H)乙機(jī)械=1180=180(H)丙機(jī)械=2180=360(H)36 機(jī)械別、制程別負(fù)荷機(jī)械機(jī)械產(chǎn)品

19、產(chǎn)品制程制程負(fù)荷（負(fù)荷（H）負(fù)荷合計(jì)（負(fù)荷合計(jì)（H）甲甲A96361A54B125C86乙乙A72242B170A45丙丙B40135C5037 負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計(jì)表100200300400500600540(能力能力)360(負(fù)荷負(fù)荷)180242(負(fù)荷負(fù)荷)135(負(fù)荷負(fù)荷)360(能力能力)A、乙負(fù)荷超過乙正常能力（242-180=62H）；B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負(fù)荷能力調(diào)整）甲甲（3臺(tái)）臺(tái)）乙乙（1臺(tái)）臺(tái)）丙丙（2臺(tái)）臺(tái)）38負(fù)荷計(jì)劃步驟1、依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出負(fù)荷；2、依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計(jì)；3、進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析；4、對負(fù)

20、荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。39個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃個(gè)別訂貨生產(chǎn)的特征： 1、個(gè)別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單，展開設(shè)計(jì)生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質(zhì)，依客戶要求的品種、規(guī)格、交期、價(jià)格而定； 2、 通?？蛻魧黄诘囊髧?yán)，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設(shè)計(jì)，大小、尺寸、形狀多少有所改變； 3、 物料采購的前置時(shí)間較長； 4、 訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動(dòng)大，外包的情形多。40個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較 類型類型項(xiàng)目項(xiàng)目個(gè)別訂貨生產(chǎn)型個(gè)別訂貨生產(chǎn)型預(yù)估（計(jì)劃）生產(chǎn)型預(yù)估（計(jì)劃）生產(chǎn)型訂貨（接單）訂貨（接單）方式方式按客戶的訂貨生產(chǎn)按客戶的訂貨生產(chǎn)假想不特定多數(shù)

21、的顧客需求計(jì)劃生假想不特定多數(shù)的顧客需求計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)格按客戶的要求，變化多按客戶的要求，變化多考慮多數(shù)的顧客，事先確定考慮多數(shù)的顧客，事先確定生產(chǎn)的反復(fù)性生產(chǎn)的反復(fù)性因規(guī)格等變化多，所以小因規(guī)格等變化多，所以小連續(xù)性、反復(fù)性大連續(xù)性、反復(fù)性大生產(chǎn)的批量生產(chǎn)的批量通常較小通常較小比較大比較大庫庫 存存持有原材料、零件，有時(shí)持有在制持有原材料、零件，有時(shí)持有在制品庫存但基本無成品庫存品庫存但基本無成品庫存原材料、在制品及成品均持有庫存原材料、在制品及成品均持有庫存生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備使用通用機(jī)械的情形較多使用通用機(jī)械的情形較多備有專用機(jī)械的情形較多備有專用機(jī)械的情形較多生產(chǎn)編組生產(chǎn)編組

22、依機(jī)械別配置，使之具有通用性依機(jī)械別配置，使之具有通用性依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別組成的情形較多組成的情形較多41各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn) 產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃 考慮樣品的試制與考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度是日程計(jì)劃安排的進(jìn)度是日程計(jì)劃安排的重要組成部分。的重要組成部分。 途程計(jì)劃途程計(jì)劃 從途程計(jì)劃中可知從途程計(jì)劃中可知產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程計(jì)劃安排更切實(shí)際。計(jì)劃安排更切實(shí)際。 人員計(jì)劃人員計(jì)劃 現(xiàn)場作業(yè)人員的掌現(xiàn)場作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)，握，須由現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)，生管只依編制加以計(jì)劃生管只依編制加以計(jì)

23、劃安排，但應(yīng)考慮出勤率。安排，但應(yīng)考慮出勤率。 負(fù)荷計(jì)劃負(fù)荷計(jì)劃 在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與統(tǒng)一。統(tǒng)一。 庫存計(jì)劃庫存計(jì)劃 可調(diào)整長短期訂單可調(diào)整長短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是生產(chǎn)計(jì)劃中極主要的部生產(chǎn)計(jì)劃中極主要的部分。分。 出貨計(jì)劃出貨計(jì)劃 依交期的優(yōu)先次序依交期的優(yōu)先次序編制，是生產(chǎn)日程安排編制，是生產(chǎn)日程安排的目的，生產(chǎn)活動(dòng)配合的目的，生產(chǎn)活動(dòng)配合的目標(biāo)。的目標(biāo)。 用料計(jì)劃用料計(jì)劃 依生產(chǎn)日程計(jì)劃安依生產(chǎn)日程計(jì)劃安排，庫存情況等而編制。排，庫存情況等而編制。 外協(xié)計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃 42個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序訂單訂單生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)

24、劃物料管制記錄物料管制記錄存量記錄存量記錄產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整日程計(jì)劃日程計(jì)劃途程計(jì)劃途程計(jì)劃43生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù) 說明說明種類種類計(jì)劃內(nèi)容計(jì)劃內(nèi)容訂立計(jì)劃依據(jù)訂立計(jì)劃依據(jù)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)36個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃1、各月份、各規(guī)格、各月份、各規(guī)格/機(jī)種及銷售別的生機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；產(chǎn)數(shù)量；2、批量。、批量。1、訂貨記錄；、訂貨記錄；2、成品庫存政策；、成品庫存政策；3、各種產(chǎn)品月份批、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)數(shù)量。1、緊急訂單必須規(guī)、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計(jì)劃方式；定其生產(chǎn)計(jì)劃方式；2、每月至少修訂一、每月至少修訂一次計(jì)劃。次計(jì)劃。月份生產(chǎn)計(jì)劃月份生產(chǎn)計(jì)劃1、當(dāng)月各規(guī)格

25、、當(dāng)月各規(guī)格/機(jī)機(jī)種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；期；2、生產(chǎn)別部門、生產(chǎn)別部門/單單位；位；3、批量。、批量。1、36個(gè)月生產(chǎn)計(jì)個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃；劃；2、訂貨記錄；、訂貨記錄；3、緊急訂單；、緊急訂單；4、成品庫存政策；、成品庫存政策；5、當(dāng)月份各種產(chǎn)品、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。生產(chǎn)數(shù)量及日期。1、注意連貫上月、注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計(jì)本月和次月的生產(chǎn)計(jì)劃；劃；2、考慮人力、材料、考慮人力、材料、機(jī)械等各項(xiàng)生產(chǎn)資源機(jī)械等各項(xiàng)生產(chǎn)資源的配合。的配合。44銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表 月別月別項(xiàng)目項(xiàng)目 月月 月月 月月 月月產(chǎn)品產(chǎn)品品名品名批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)

26、量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量銷售別：銷售別：內(nèi)銷內(nèi)銷 外銷外銷 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁說明：說明：1、生產(chǎn)計(jì)劃周期：、生產(chǎn)計(jì)劃周期：36個(gè)月；個(gè)月； 2、編制日期：每月、編制日期：每月25日提出；日提出； 3、批量：訂單號、計(jì)劃批量。、批量：訂單號、計(jì)劃批量。45月份生產(chǎn)計(jì)劃表NO批號批號產(chǎn)品產(chǎn)品名稱名稱數(shù)量數(shù)量金額金額制造制造單位單位生產(chǎn)日期生產(chǎn)日期預(yù)定出預(yù)定出貨日期貨日期備注備注開工開工完工完工本月份工作天數(shù)：本月份工作天數(shù)： 天天 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁46生產(chǎn)日程表序序號號品品名名規(guī)規(guī)格格單單位位計(jì)劃計(jì)劃量量日日 期期1232829

27、30部門：部門： 月月 日至日至 月月 日日 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁47日程計(jì)劃 日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。48生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)日程計(jì)劃日程計(jì)劃目的計(jì)劃目的計(jì)劃手段計(jì)劃手段計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃日期計(jì)劃日期計(jì)劃成本計(jì)劃成本計(jì)劃品質(zhì)計(jì)劃品質(zhì)計(jì)劃對象計(jì)劃對象計(jì)劃主體計(jì)劃主體計(jì)劃方法計(jì)劃方法計(jì)劃(生產(chǎn)

28、管理生產(chǎn)管理)(成本管理成本管理)(品質(zhì)管理品質(zhì)管理)(產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理設(shè)備管理)(制程管理制程管理)49生產(chǎn)日程計(jì)劃體系生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃月生產(chǎn)計(jì)劃月生產(chǎn)計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃(制程別制程別)(作業(yè)日程表作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令日生產(chǎn)命令(作業(yè)別作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表生產(chǎn)日程表)出貨計(jì)劃出貨計(jì)劃基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2.途程表途程表3.產(chǎn)能負(fù)荷分析表產(chǎn)能負(fù)荷分析表(生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃)(生產(chǎn)日程生產(chǎn)日程)(制造日程制造日程)(操作日程操作日程)50日程計(jì)劃擬定1、決定基準(zhǔn)日程 按作業(yè)的制程別/材料別表示開工及完工時(shí)期的基準(zhǔn)/先后順序。2、決定生產(chǎn)預(yù)定 依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)

29、能力及出貨計(jì)劃的要求訂立詳細(xì)的月份生產(chǎn)計(jì)劃。3、安排日程按照交期先后安排按照客戶優(yōu)劣安排按照制程瓶頸程度大小安排4、前期作業(yè)準(zhǔn)備 充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計(jì)劃的檢討，確保計(jì)劃的可行及達(dá)成。51日程計(jì)劃實(shí)施步驟1.依生產(chǎn)計(jì)劃決定月別生產(chǎn)計(jì)劃；2.依基準(zhǔn)日程決定產(chǎn)品開工及完工日；3.確定個(gè)別制程的標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間；4.依制程資料及機(jī)器/人工負(fù)荷決定各制程開工及完工時(shí)間；5.以生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)品開工及完工日；6.以作業(yè)日程表明確作業(yè)/機(jī)臺(tái)別開工及完工日；7.確認(rèn)日程計(jì)劃的前期生產(chǎn)準(zhǔn)備；8.必要時(shí)，調(diào)整/修訂日程計(jì)劃。52影響日程計(jì)劃的因素1.緊急訂單的處理；2.客戶訂單及需求的穩(wěn)定性；3.長、短期訂單的

30、搭配；4.季節(jié)性的變化；5.制造途程的安排；6.生產(chǎn)狀況的確實(shí)掌握；7.設(shè)備、材料、人員的穩(wěn)定性；8.存貨調(diào)整的必要性。53計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成產(chǎn)品庫存產(chǎn)品庫存需求預(yù)測需求預(yù)測新產(chǎn)品初期管理新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)計(jì)劃的建立方法生產(chǎn)計(jì)劃的建立方法生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示進(jìn)度管理進(jìn)度管理績效把握與評估績效把握與評估54生產(chǎn)計(jì)劃程序預(yù)測預(yù)測銷售計(jì)劃銷售計(jì)劃接單接單庫存計(jì)劃庫存計(jì)劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負(fù)荷計(jì)劃負(fù)荷計(jì)劃(調(diào)整調(diào)整)編制月生產(chǎn)計(jì)劃編制月生產(chǎn)計(jì)劃日程計(jì)劃日程計(jì)劃各種安排及準(zhǔn)備各種安排及準(zhǔn)備著手生產(chǎn)著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)負(fù)荷基準(zhǔn)55生產(chǎn)計(jì)劃量的確定生產(chǎn)計(jì)劃量生產(chǎn)計(jì)劃量=該該

31、期期 間間銷售計(jì)劃量銷售計(jì)劃量 期末產(chǎn)品期末產(chǎn)品庫存計(jì)劃量庫存計(jì)劃量期期 初初產(chǎn)品庫存量產(chǎn)品庫存量56月份生產(chǎn)計(jì)劃的擬定 月份生產(chǎn)計(jì)劃，雖不只限于一個(gè)月的期間計(jì)劃，但無論計(jì)劃期間是一個(gè)月或是三個(gè)月的，都必須每月擬定，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的：1、產(chǎn)品的變更；2、庫存的調(diào)整；3、銷售計(jì)劃的修訂；4、生產(chǎn)能力的變化。57案例：月份生產(chǎn)計(jì)劃表項(xiàng)項(xiàng)目目產(chǎn)產(chǎn)品品期初期初庫存庫存4月月5月月6月月生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存數(shù)量數(shù)量計(jì)劃計(jì)劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計(jì)合計(jì)8028625011

32、62462808227629068負(fù)荷負(fù)荷工時(shí)工時(shí)(H)每個(gè)產(chǎn)品平每個(gè)產(chǎn)品平均均=10(H) 生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)生產(chǎn)能力能力(H)10(人人) 10(H) 作業(yè)日作業(yè)日28天天 2800(H)24天天 2400(H)27天天 2700(H)加班加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門擬定部門:生產(chǎn)部生產(chǎn)部 日期日期:2002年年3月月25日日 期間期間:2002年年4月至月至2002年年6月月批準(zhǔn)日期批準(zhǔn)日期: 審核審核: 編制編制: 58日程計(jì)劃追求的目標(biāo)1、縮短生產(chǎn)周期；2、減少在制品；3、作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升；4、對最終產(chǎn)品組合裝配的同步

33、化。59日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn)一、以客戶要求為中心來確定1、按客戶要求交期的先后順序；2、今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。二、以生產(chǎn)效率為中心來確定 分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品，以連續(xù)生產(chǎn)來考慮，把準(zhǔn)備/輔助時(shí)間降到最低。60日程計(jì)劃的類型一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排日期日期123456789101112計(jì)計(jì)劃劃 產(chǎn)品產(chǎn)品A 1000個(gè)個(gè) 產(chǎn)品產(chǎn)品B 3000個(gè)個(gè) 產(chǎn)品產(chǎn)品C 4000個(gè)個(gè)61二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日期日期123456789101112計(jì)計(jì)劃劃產(chǎn)品產(chǎn)品A 產(chǎn)品產(chǎn)品A500

34、個(gè)個(gè) 500個(gè)個(gè) 產(chǎn)品產(chǎn)品B 產(chǎn)品產(chǎn)品B 1000個(gè)個(gè) 1000個(gè)個(gè) 產(chǎn)品產(chǎn)品C 產(chǎn)品產(chǎn)品C 2000個(gè)個(gè) 2000個(gè)個(gè)62二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排日期日期1234計(jì)計(jì)劃劃 A A A50個(gè)個(gè) 50個(gè)個(gè) 50個(gè)個(gè) B B B 100個(gè)個(gè) 100個(gè)個(gè) 100個(gè)個(gè) C C C 200個(gè)個(gè) 200個(gè)個(gè) 200個(gè)個(gè)63日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn) 在確認(rèn)作業(yè)本身需要多少時(shí)間？各作業(yè)必須在何日開始？在何日完工？這兩項(xiàng)基本條件后，其要點(diǎn)是：1、能力的保證；2、對緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對策；3、對計(jì)劃變更的考慮及貫徹；4、日程計(jì)劃實(shí)施部門的工作計(jì)劃；5、與銷售、研發(fā)

35、/生技、資材等相關(guān)職能部門的合作。64基準(zhǔn)日程日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)一、基準(zhǔn)日程的目的 基準(zhǔn)日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時(shí)開工、何時(shí)進(jìn)行、何時(shí)完工的一種標(biāo)準(zhǔn)。這是一種日程標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)地確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所需的工作日數(shù)。65二、基準(zhǔn)日程的構(gòu)成基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程加工日程加工日程寬裕寬裕 輔助輔助 主體作業(yè)時(shí)間主體作業(yè)時(shí)間 輔助輔助 寬裕寬裕66基準(zhǔn)日程表作業(yè)日期作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8所需天數(shù)所需天數(shù)（2天）天）（2天）天）（3天）天）（3天）天）（1天）天）制程制程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)采購采購加工加工裝配裝配檢驗(yàn)試檢驗(yàn)試車車次序號次序號543210基準(zhǔn)日程

36、基準(zhǔn)日程 11天前天前 9天前天前 7天前天前 4天前天前 1天前天前 基準(zhǔn)日基準(zhǔn)日開始日開始日 完工日完工日67生產(chǎn)異常對策 所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。68生產(chǎn)異常的掌握建立異常情況及時(shí)呈報(bào)機(jī)制；由生產(chǎn)實(shí)績與計(jì)劃預(yù)定對比以了解掌握；設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常；運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息；設(shè)定異常表單以利異常報(bào)告機(jī)制運(yùn)作；會(huì)議檢討，以使異常問題凸顯；定期對生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。69生產(chǎn)異常的反應(yīng)訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正；交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷

37、售或生產(chǎn)管理部門；生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正；生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告；其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。70生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表異常項(xiàng)目異常項(xiàng)目異常現(xiàn)象異?，F(xiàn)象因應(yīng)對策因應(yīng)對策計(jì)劃不當(dāng)計(jì)劃不當(dāng)(應(yīng)排未排應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨影響生產(chǎn)及交貨1.報(bào)告報(bào)告/通知相關(guān)部門通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進(jìn)度影響生產(chǎn)進(jìn)度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報(bào)告通知相關(guān)部門發(fā)出異常報(bào)告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)天具體反應(yīng)應(yīng)完成未

38、完成應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫應(yīng)入庫未入庫影響出貨影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時(shí)即刻反應(yīng)發(fā)現(xiàn)時(shí)即刻反應(yīng)補(bǔ)生產(chǎn)補(bǔ)生產(chǎn)(尾數(shù)尾數(shù))影響出貨影響出貨1.查核在制品狀況查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令發(fā)出新的生產(chǎn)命令71交期延誤的原因探討1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；3、物料計(jì)劃不良；4、制程品質(zhì)控制不良；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負(fù)荷失調(diào)。72交期延誤的改善原則1、加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；2、完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實(shí)施生產(chǎn)績效管理制度。73交期延誤的改善對策一、銷售部門的改善對策1、

39、源自銷售部門的原因頻頻變更訂單/計(jì)劃；答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；無法把握市場需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃；臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多；有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場指示作業(yè)。74 2、改善對策用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作；銷售職能運(yùn)作改善：定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化；生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌?；加?qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力；銷售部門應(yīng)編制36個(gè)月的需求預(yù)測表，為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供參考；對客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)。75二

40、、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對策1、源自研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的原因出圖計(jì)劃拖后，后序工作的安排也跟著延遲；圖紙不齊全，使材料/零件的準(zhǔn)備存在缺失，影響交期；突然更改修訂設(shè)計(jì)，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂；小量試制尚未完成，即開始批量投產(chǎn)。762、改善對策編制設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度管理表，透過會(huì)議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制；質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時(shí)，應(yīng)尋求其他途徑；當(dāng)無法如期提供正式/齊全的設(shè)計(jì)圖紙/資料時(shí)，可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙/資料，以便先準(zhǔn)備材料等，防止制程延遲；盡量避免中途對設(shè)計(jì)圖紙/資料的更改、修訂；推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，減少設(shè)計(jì)的工作量；設(shè)計(jì)工作的分工，職責(zé)清晰、明確。77三、采購部門的改善對策1

41、、源自采購部門的原因所采購的材料/零件，滯后入庫；材料品質(zhì)不良/不均，加工麻煩；物料計(jì)劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫存一大堆；外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足。782、改善對策進(jìn)一步加強(qiáng)采購、外協(xié)管理，采用ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方式；以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠家；對重點(diǎn)管理對象，采取具體有效地措施加以改善。79四、生產(chǎn)部門的改善對策1、源自生產(chǎn)部門的原因工序、負(fù)荷計(jì)劃的不完備；工序作業(yè)者和現(xiàn)場督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場督導(dǎo)著管理能力不足；工序間負(fù)荷與能力不平衡，中間半成品積壓；報(bào)告制度、日報(bào)系統(tǒng)不完善，因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場的實(shí)況；人員

42、管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高；工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進(jìn)度落后；設(shè)備/工具管理不良，致使效率降低；作業(yè)的組織、配置不當(dāng)；802、改善對策合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場督導(dǎo)者的管理能力；確定外協(xié)/外包政策；謀求縮短生產(chǎn)周期；加強(qiáng)崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)品質(zhì)；加強(qiáng)教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。81交期作業(yè)及管制重點(diǎn)管制項(xiàng)目管制項(xiàng)目作業(yè)及管制重點(diǎn)作業(yè)及管制重點(diǎn)交期設(shè)定交期設(shè)定1.銷售部門依據(jù)銷售部門依據(jù)“產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表出貨日程表”及客戶需求定訂及客戶需求定訂“交交期期”;2.生管部門依據(jù)生管部門依據(jù)“排程原

43、則排程原則”及及“產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能負(fù)荷分析”編制編制“生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃”確定確定“交期交期”;3.緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后,排定排定“交期交期”.交期變更交期變更1.提前提前 2.延后延后3.取消取消1.銷售部門發(fā)出銷售部門發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門通知相關(guān)部門;2.生管部門修改生管部門修改“交期預(yù)定表交期預(yù)定表”,并發(fā)出并發(fā)出“進(jìn)度修訂通知進(jìn)度修訂通知”調(diào)整調(diào)整“生產(chǎn)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃劃”.生產(chǎn)異常生產(chǎn)異常1.依對異常的原因分析依對異常的原因分析,采取相應(yīng)的對策采取相應(yīng)的對策;2.影響影響“交期交期”的責(zé)任部門的責(zé)任部門,向生管部門呈報(bào)向生管部門呈報(bào)

44、“延誤報(bào)告延誤報(bào)告”,以便生管同銷售以便生管同銷售協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)“交期交期”的修正的修正.82生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo)1.生產(chǎn)力生產(chǎn)力=產(chǎn)出量產(chǎn)出量投入量投入量原材料生產(chǎn)力原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量原材料使用量原材料使用量設(shè)備生產(chǎn)力設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間勞動(dòng)生產(chǎn)力勞動(dòng)生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量從業(yè)人員數(shù)從業(yè)人員數(shù)2.作業(yè)能率作業(yè)能率=計(jì)劃工數(shù)計(jì)劃工數(shù)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)計(jì)劃工數(shù)計(jì)劃工數(shù)=計(jì)劃生產(chǎn)量計(jì)劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)=實(shí)際工數(shù)實(shí)際工數(shù)(非責(zé)任非責(zé)任)除外工數(shù)除外工數(shù)833.有效率有效率=有效作業(yè)時(shí)間有效作業(yè)時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間實(shí)際總工

45、作時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間=上班時(shí)間實(shí)際休息時(shí)間上班時(shí)間實(shí)際休息時(shí)間有效作業(yè)時(shí)間有效作業(yè)時(shí)間=直接作業(yè)時(shí)間直接作業(yè)時(shí)間有效率的把握有效率的把握:A.賺錢的工作賺錢的工作 作業(yè)者作業(yè)者/機(jī)械在加工產(chǎn)品機(jī)械在加工產(chǎn)品;B.不賺錢的工作不賺錢的工作 開會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等開會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等;C.虧本的工作虧本的工作 返工、機(jī)械修理等返工、機(jī)械修理等.844.機(jī)械效率機(jī)械效率=實(shí)際生產(chǎn)量實(shí)際生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量5.成品制成率成品制成率=成品重量成品重量材料使用量材料使用量6.良品率良品率=良品數(shù)良品數(shù)檢查數(shù)檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)定生產(chǎn)數(shù)預(yù)定生產(chǎn)數(shù)(1+不良率不良率)85生產(chǎn)績

46、效評估體系表見附頁見附頁86采購活動(dòng)選擇、考核供應(yīng)商評定供應(yīng)商的業(yè)績洽談合同比較價(jià)格、質(zhì)量和服務(wù)水平尋找產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)來源制定采購活動(dòng)時(shí)間安排評價(jià)所購買的產(chǎn)品、服務(wù)的價(jià)值預(yù)測價(jià)格與服務(wù)確定具體收貨方式87采購的重要性 采購在企業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位，因?yàn)橘忂M(jìn)的零部件和輔助材料一般要占到最終產(chǎn)品銷售價(jià)值的40%60%。這意味著，在獲得物料方面所做的點(diǎn)滴成本節(jié)約對利潤產(chǎn)生的影響，要大于企業(yè)其他成本銷售領(lǐng)域內(nèi)相同數(shù)量的節(jié)約給利潤帶來的影響。88采購杠桿原理當(dāng)前值當(dāng)前值銷售額銷售額價(jià)格價(jià)格勞務(wù)費(fèi)和工資勞務(wù)費(fèi)和工資一般管理費(fèi)用一般管理費(fèi)用采購采購17%5%50%20%8%銷售額銷售額10011710

47、5100100100購入的商品和服務(wù)購入的商品和服務(wù)607060606055勞務(wù)費(fèi)和工資勞務(wù)費(fèi)和工資10121051010一般管理費(fèi)用一般管理費(fèi)用252525252025利潤利潤51010101010單位：百萬元單位：百萬元89采購資產(chǎn)回報(bào)率資產(chǎn)回報(bào)率同樣也能說明采購的重要性 。除了提高利潤外，采購價(jià)格的降低還會(huì)降低企業(yè)資產(chǎn)的基數(shù)，同樣會(huì)使得資產(chǎn)回報(bào)率增長的幅度大于價(jià)格下降的幅度。90假設(shè)某公司的年銷售額為1000萬元，總開支為950萬元。公司擁有500萬元的資產(chǎn)，其中200萬元為庫存。購入物料的成本占銷售額的50%。我們使用標(biāo)準(zhǔn)資產(chǎn)回報(bào)率模型，可看出如果價(jià)格可以全面下調(diào)5%，那么資產(chǎn)回報(bào)率將

48、提高多少？91銷售額銷售額1000萬元萬元總成本總成本950萬元萬元利潤利潤50萬元萬元(75萬元萬元)銷售額銷售額1000萬元萬元毛利率毛利率5%庫存庫存200萬元萬元銷售額銷售額1000萬元萬元總資產(chǎn)總資產(chǎn)500萬元萬元資本周轉(zhuǎn)資本周轉(zhuǎn)次數(shù)次數(shù)2次次資產(chǎn)資產(chǎn)回報(bào)率回報(bào)率10%(925萬元萬元)(7.5%)(190萬元萬元)(490萬元萬元)(2.04)(15.3%)減減除以除以乘以乘以除以除以 由于杠桿作用由于杠桿作用,這樣的價(jià)格小幅度下降可以使利潤增長這樣的價(jià)格小幅度下降可以使利潤增長50%。另一方。另一方面，價(jià)格下降使庫存價(jià)值降為原來的面，價(jià)格下降使庫存價(jià)值降為原來的95%，以此減少了

49、公司資產(chǎn)的基數(shù)，以此減少了公司資產(chǎn)的基數(shù)，使資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率由原來的使資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率由原來的2.00提高到提高到2.04。資產(chǎn)回報(bào)率從原來的。資產(chǎn)回報(bào)率從原來的10%增長到增長到15.2%，提高了，提高了53%。92采購策略重新就合同進(jìn)行談判提供幫助不斷施加壓力減少供應(yīng)商數(shù)量93供應(yīng)商選擇 可能的供應(yīng)商的名字能通過購買者和他們的同事、從銷售代表、貿(mào)易雜志、行業(yè)協(xié)會(huì)、購買者指南或電訊的黃頁?？械玫?。94供應(yīng)商確定 各項(xiàng)材料的供應(yīng)商至少應(yīng)有三家（獨(dú)家供應(yīng)或總代理等特殊情況下除外），各家背景及交易資料應(yīng)記載于“供應(yīng)商資料庫卡”存檔備用。對于未達(dá)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，采購部門應(yīng)開發(fā)新的供應(yīng)商，或報(bào)送主管部門擬定

50、開發(fā)計(jì)劃。95供應(yīng)商資料卡廠商名地址郵編類別歸屬營業(yè)執(zhí)照號碼電話注冊資金對外聯(lián)絡(luò)人負(fù)責(zé)產(chǎn)品重要關(guān)系企業(yè)名稱法人代表資本額經(jīng)營項(xiàng)目年?duì)I業(yè)額職工人數(shù)法人代表產(chǎn)品名稱年生產(chǎn)能力質(zhì)量等級市場占有率銷售區(qū)域商 場經(jīng)營狀況評估（正面）（正面）96供應(yīng)商資料卡主要制造設(shè)備狀況主要檢測設(shè)備狀況主要原材料名稱規(guī)格廠商數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)狀況名稱規(guī)格廠商性能名稱規(guī)格質(zhì)量等級來源交易異常記錄時(shí)間事由結(jié)果（背面）（背面）97詢價(jià) 由采購經(jīng)辦人員參考過去采購記錄或供應(yīng)商資料擬定至少三家詢價(jià)對象（特殊原因如獨(dú)家制造、獨(dú)家代理、原廠零配件無法替代等并報(bào)經(jīng)主管核準(zhǔn)者除外）； 對于加工契約采購項(xiàng)目，采購部門應(yīng)要求供應(yīng)商填具“成本分析表”連

51、同報(bào)價(jià)單一并送來，以為議價(jià)參考； 采購經(jīng)辦人員詢價(jià)時(shí)，應(yīng)將詢價(jià)截止日期通知供應(yīng)商； 采購經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商報(bào)價(jià)后，應(yīng)即跟催進(jìn)度。98成本分析表品 名規(guī) 格商 標(biāo)單 位報(bào) 價(jià)年成交額原材料成本品名規(guī)格質(zhì)量等級單位單價(jià)單位產(chǎn)量消耗量單位產(chǎn)量的單項(xiàng)成本人力成本=單位產(chǎn)量每小時(shí)產(chǎn)量每小時(shí)每人工資用人數(shù)單位產(chǎn)量的人力成本其他成本電費(fèi)/月設(shè)備折舊/月水費(fèi)/月設(shè)備保養(yǎng)/月熱力/月事務(wù)開支/月總計(jì)：月產(chǎn)量事務(wù)開支/月運(yùn) 費(fèi)包 裝稅 款總 成 本利潤率（%）被征詢廠商：被征詢廠商： 征詢廠商：征詢廠商：99議價(jià) 采購經(jīng)辦人員收到不需會(huì)簽或已會(huì)簽完成的詢、報(bào)價(jià)資料時(shí)，應(yīng)結(jié)合會(huì)簽結(jié)果、各供應(yīng)商報(bào)價(jià)，查閱前購記錄及供

52、應(yīng)商資料卡、市場行情，經(jīng)成本分析后，擬定議價(jià)對象、議價(jià)策略及擬購底價(jià)，憑以進(jìn)行議價(jià)作業(yè)。 議價(jià)可采用面談、通信等多種形式進(jìn)行。100供應(yīng)商評核滿足產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求的能力；在所要求的技術(shù)水平上對機(jī)械、工具和人力的可獲得性；在商業(yè)上和財(cái)政上的生命力；所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計(jì)劃的能力；質(zhì)量保證體系的有效性。價(jià)格101供應(yīng)商能力評價(jià)方法 對選定的供應(yīng)商，要由如加工工程、質(zhì)量控制、財(cái)政方面的專家和采購部門共同組織專家組，專家組要到其工作場地對其設(shè)施、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量保證體系進(jìn)行實(shí)際評價(jià)。當(dāng)專家組需要獲得所需要的數(shù)據(jù)時(shí)，不要扮演檢查員的角色，不要對供應(yīng)商及其設(shè)施提出批評。專家組應(yīng)親自確認(rèn)直接影響供應(yīng)

53、商執(zhí)行相關(guān)訂貨的能力的區(qū)域。一般情況下，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的詢問單。102采購進(jìn)度控制 采購部門應(yīng)依詢價(jià)、訂購、交貨三個(gè)階段，依靠“采購進(jìn)度控制表”控制采購作業(yè)進(jìn)度。 采購部門未能按既定進(jìn)度完成采購時(shí)，應(yīng)填制“采購交貨延遲情況表”，并注明“異常原因”及“預(yù)定完成時(shí)間”，與請購部門共同擬定處理對策。103采購進(jìn)度控制表1請購日期請購單號碼供應(yīng)商地點(diǎn)代理訂 購付款條件需要日期交貨記錄日期數(shù)量單價(jià)金額104采購進(jìn)度控制表2序號請購部門物品編號品名規(guī)格單位數(shù)量需要日詢價(jià)日訂購日開發(fā)日裝船日到港日交貨日備注105采購交貨延遲檢討表序號請購部門采購經(jīng)辦品名事由延遲天數(shù)出產(chǎn)廠未交量說明（含保證事項(xiàng)）最終完成情況請購

54、部門意見106外發(fā)加工適用范圍虛擬加工作業(yè)；本企業(yè)人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)；特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時(shí)；協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。成品外協(xié)成品外協(xié)半成品外協(xié)半成品外協(xié)材料外協(xié)材料外協(xié)107外協(xié)廠商的審查方式 外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜； 申請核準(zhǔn)后，判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表； 視加工或零件制造的重要性，由企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)和采購等部門組成考察組，進(jìn)行實(shí)地考察； 實(shí)地考察后可選定其中一家廠商試用（三個(gè)月）。108廠商資料調(diào)查表廠商資料廠商資料調(diào)查及評分調(diào)查及評分公司公

55、司名稱名稱負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)人人調(diào)調(diào)查查內(nèi)內(nèi)容容質(zhì)量質(zhì)量能力能力供應(yīng)供應(yīng)能力能力價(jià)價(jià)格格管管理理總總計(jì)計(jì)公司地公司地址電話址電話質(zhì)質(zhì)量量管管理理觀觀念念及及質(zhì)質(zhì)管管組組織織進(jìn)進(jìn)料料管管理、理、制制程程管管理理材材料料、成成品品保保管管及及運(yùn)運(yùn)輸輸檢檢查查、檢檢驗(yàn)驗(yàn)等等各各種種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)設(shè)備備預(yù)預(yù)防防保保養(yǎng)養(yǎng)制制度度檢檢驗(yàn)驗(yàn)儀儀器器的的精精密密度度及及校校正正設(shè)設(shè)備備規(guī)規(guī)模模、生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力技技術(shù)術(shù)水水準(zhǔn)準(zhǔn)、操操作作方方法法過過去去供供應(yīng)應(yīng)是是否否按按期期組組織織制制度度現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)狀狀況況經(jīng)經(jīng)營營情情況況工廠地工廠地址電話址電話營業(yè)執(zhí)營業(yè)執(zhí)照號碼照號碼營業(yè)品名營業(yè)品名員工人數(shù)員工人數(shù)管理者

56、：管理者： 人人操作者：操作者： 人人生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備配分配分10910966551015555100備注備注得分得分填表人員：填表人員： 調(diào)查人員：調(diào)查人員： 調(diào)查日期：調(diào)查日期：109外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)質(zhì)量供應(yīng)能力價(jià)格管理試用考核期間的成績達(dá)試用考核期間的成績達(dá)70分以上者則可分以上者則可正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商110須提供的資料藍(lán)圖工程程序圖操作標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料的規(guī)格數(shù)量111外協(xié)廠商的指導(dǎo)外協(xié)廠商的指導(dǎo)使其確實(shí)按照本企業(yè)的規(guī)定來加工或制造；協(xié)助其提高質(zhì)量；經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度和質(zhì)量；指導(dǎo)教育與考核。112案例：供應(yīng)商選擇1、案例背景 某企業(yè)生

57、產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需從其他企業(yè)購進(jìn)，年需求量為10,000.00件。有3個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件。3個(gè)供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù)供應(yīng)商供應(yīng)商 價(jià)格價(jià)格/元元/件件) 合格率合格率(%) 提前期提前期/周周 提前期的提前期的 采購批量采購批量/件件 安全期安全期/周周 A 9.50 88 6 2 2500 B 10.00 97 8 3 5000 C 10.50 99 1 1 200113 如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為6元，主要是用于返工的費(fèi)用。 為了比較分析評價(jià)的結(jié)果，共分三個(gè)級別評價(jià)供應(yīng)成本和排名： 第一級：僅按零件價(jià)格排序； 第二級：按價(jià)格+質(zhì)量水平排序； 第

58、三級：按價(jià)格+質(zhì)量水平+交貨時(shí)間排序。1142、供應(yīng)商供貨績效及排序分析 首先按第一個(gè)級別即價(jià)格水平排序。結(jié)果如下：其次，按價(jià)格和質(zhì)量成本的績效排名：供應(yīng)商供應(yīng)商 單位價(jià)格單位價(jià)格(元元/件件) 排名排名A 9.50 1B 10.00 2C 10.50 3供應(yīng)商供應(yīng)商 缺陷率缺陷率(%) 缺陷費(fèi)用缺陷費(fèi)用 缺陷處理缺陷處理 質(zhì)量成本質(zhì)量成本 總成本總成本 排名排名 (元元/年年) 成本成本/元元 (元元/件件) (元元/件件)A 12 1,200.00 7,200.00 0.72 10.22 2B 3 300.00 1,800.00 0.18 10.18 1C 1 10.00 600.00 0

59、.06 10.56 3 115 最后，綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素，評價(jià)供應(yīng)商的運(yùn)作績效。交貨期長短的不同主要會(huì)導(dǎo)致庫存成本的不同。 我們用下列方式計(jì)算考慮提前期和安全的庫存量： 安全庫存(SS)=KsLT+LTS 式中 K根據(jù)質(zhì)量可靠性(95%)確定的系數(shù), 取K=1.64; s標(biāo)準(zhǔn)偏差,在這里取s=80,即每周的零 件數(shù)量偏差為80件; LT交貨提前期; LTS交貨提前期的安全期。116 下面以供應(yīng)商A為例計(jì)算庫存相關(guān)費(fèi)用。 SS=1.64806+2=371(件) 則庫存物資的價(jià)值為:3719.50=3,575.00(元) 供應(yīng)商A要求的訂貨批量為2500件,由訂貨批量引起的成本為:

60、 (2500/2) 9.50=11,875.00(元) 用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總的庫存價(jià)值計(jì)算的,即: (3575.00+11875.00) 12%=1848.00(元) 綜合以上結(jié)果,得到:供應(yīng)商供應(yīng)商 提前期引起的提前期引起的 批量引起的批量引起的 總庫存總庫存 年缺陷零件造年缺陷零件造 實(shí)際總庫實(shí)際總庫 庫存價(jià)值庫存價(jià)值/元元 庫存價(jià)值庫存價(jià)值/元元 價(jià)值價(jià)值/元元 成的費(fèi)用成的費(fèi)用/元元 存成本存成本/元元A 3,525.00 11,875.00 15,400.00 1,848.00 17,248.00B 4,352.00 25,000.00 29,532.00