水平剖分式多級泵原理級檢修

1、水平剖分多級離心泵結(jié)構(gòu)原理及檢修水平剖分式多級離心泵 1、水平剖分式多級離心泵：又稱為中開式多級離心泵，蝸殼式多級泵。將泵體及導(dǎo)流裝置沿泵軸的軸線水平剖分，使其成為上下兩部分。 適用范圍：吸入口直徑DS=80200mm，Q=25500M3/h,H=1002000m。 特點：殼體是水平中開的，吸入、排出管在下泵體在上，不拆外部管路只吊起泵體即可檢修內(nèi)部，軸向力由葉輪對稱布置自行平衡，采用雙渦殼式或變換每級渦殼隔舌位置平衡徑向力。 用途：中壓鍋爐給水、冷凝水、石油化工裝置、輸油。 結(jié)構(gòu)特點： 水平剖分式多級泵采用蝸殼型泵體每個葉輪的外圍都有相似的蝸室，相當(dāng)于將幾個單級蝸殼泵裝在同一根軸上串聯(lián)工作，

2、所有又叫蝸殼式多級泵。 優(yōu)點：由于泵體是水平剖分式，吸入口和排出口都直接鑄造在泵體上，檢修時很方便，只需把泵蓋取下，即可暴露整個轉(zhuǎn)子，在檢修轉(zhuǎn)子時，需將轉(zhuǎn)子吊出時，不必拆卸連接管路。 缺點：體積大，鑄造工藝復(fù)雜，泵蓋與泵體的定位要求高，在壓力較高時，泵蓋和泵體的結(jié)合面密封難度大。渦殼式多級泵蝸殼式多級泵主要零件蝸殼式多級泵主要零件泵體、泵蓋構(gòu)成入室、中間流道、壓出室、密封腔吸吸入室的作用是將液體按一定要求引入葉輪 壓出室的作用是收集從葉輪中高速流出的液體，使其速度降低，將速度能轉(zhuǎn)化為壓能，并把液體按一定要求送入下級葉輪進口或排出管路 蝸殼式多級泵主要零件蝸殼式多級泵主要零件葉輪作為泵的核心零件

3、完成對液體的做功蝸殼式多級泵主要零件蝸殼式多級泵主要零件密封環(huán)的主要作用是保護泵體、泵蓋、葉輪，減小級間泄漏、密封環(huán)的主要作用是保護泵體、泵蓋、葉輪，減小級間泄漏、高壓區(qū)向低壓區(qū)的泄漏，形成液膜，起徑向支撐作用高壓區(qū)向低壓區(qū)的泄漏，形成液膜，起徑向支撐作用蝸殼式多級泵主要零件蝸殼式多級泵主要零件軸套、襯套的聯(lián)合主要作用是保護泵體、泵蓋、軸、機軸套、襯套的聯(lián)合主要作用是保護泵體、泵蓋、軸、機封，減小高壓區(qū)向低壓區(qū)的泄漏，形成液膜，起徑向支封，減小高壓區(qū)向低壓區(qū)的泄漏，形成液膜，起徑向支撐作用撐作用蝸殼式多級泵主要零件蝸殼式多級泵主要零件節(jié)流環(huán)的主要作用是節(jié)流，節(jié)流環(huán)的主要作用是節(jié)流，提高機封冷卻

4、液的沖洗、提高機封冷卻液的沖洗、冷卻效果冷卻效果蝸殼式多級泵主要零件蝸殼式多級泵主要零件軸主要作用是傳遞扭矩，起支撐作用軸主要作用是傳遞扭矩，起支撐作用蝸殼式多級泵主要零件蝸殼式多級泵主要零件軸承箱主要是提供軸承軸承箱主要是提供軸承的潤滑、冷卻、支撐作的潤滑、冷卻、支撐作用用水平剖分式多級離心泵檢修 一、檢修前準備： 1、運行情況，故障分析：（1）可能是泵體內(nèi)有異物造成盤車卡死;（2）可能是泵入口流量太小造成級間密封干摩擦最終導(dǎo)致盤車卡死。 2、工藝交出：切斷電源、介質(zhì)，泄壓、排放、置換。 3、工具準備二、泵體拆卸：1、拆除有礙檢修工作的管線；2、拆開聯(lián)軸器護罩，斷開聯(lián)軸器；3、對泵體中分面螺

5、栓進行編號；4、拆卸兩端機械密封與泵體連接螺栓； 5、拆卸泵體中分面螺栓； 6、平穩(wěn)起吊泵上蓋； 注意事項：安裝導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿螺紋用布保護，用頂絲頂起3-5cm后平穩(wěn)起吊泵蓋，用鋼板尺監(jiān)測四周起吊高度，防止損傷葉輪及端面螺栓螺紋。 7、標(biāo)記各級間密封，并拆卸； 8、拆卸泵兩端軸承座螺栓； 9、測量軸頭縮進量，拆卸泵驅(qū)動端半聯(lián)軸器； 10、拆卸兩端軸承蓋，測量鎖緊螺母到軸端面距離及軸端到軸承座端面距離； 11、拆卸兩端軸承鎖緊螺母，拆卸軸承； 12、拆卸兩端機械密封； 13、起吊轉(zhuǎn)子； 注意事項：平穩(wěn)起吊，保證轉(zhuǎn)子水平與定子無磕碰。三、零部件檢修：1、檢查各級葉輪口環(huán)和各級間密封是否有摩損、拉毛

6、等現(xiàn)象，如果有，用銼削和砂紙打磨的辦法進行處理；2、檢查各級葉輪口環(huán)間隙和各級間密封間隙，如果口環(huán)間隙和級間密封間隙過小，造成轉(zhuǎn)子在盤車過程中出現(xiàn)卡澀、摩擦等現(xiàn)象，則對有摩擦，卡澀的部位用銼削和砂紙打磨的方法進行處理；3、中分面墊片必須更換新件；4、將中分面舊墊片處理干凈，將轉(zhuǎn)子和泵體內(nèi)的銹跡、污垢處理干凈，將兩端面機械密封靜環(huán)座端面處理干凈，將兩端軸承座與泵體接觸面處理干凈； 四、泵體回裝： 1、將流道，葉輪，中分面清理干凈，并用壓縮空氣吹掃干凈； 2、平穩(wěn)起吊回裝轉(zhuǎn)子； 3、測量轉(zhuǎn)子軸向串動量，測量轉(zhuǎn)子在中間時，軸端到泵體距離； 4、回裝兩端機封(機封與泵體連接螺栓、抱軸器頂絲未上緊）、軸承及軸承座，回裝軸承座與泵體連接螺栓（未上緊）； 5、調(diào)整軸承部件的“軸肩軸套”對轉(zhuǎn)子進行流道對中； 6、測量軸承軸向間隙，通過調(diào)整軸承壓蓋處的墊片調(diào)整軸承軸向間隙。 7、上緊兩端軸承座與泵體的連接螺栓和軸承座端蓋的螺栓； 8、安裝各級間密封，測量各級葉輪口環(huán)間隙和各級級間密封間隙； 9、打百分表測量轉(zhuǎn)子徑向跳動（級間密封、葉輪、軸），測量轉(zhuǎn)子葉輪軸向端面跳動； 10、將專用墊片平整地鋪在中分面上，吊裝泵上蓋； 11、裝中分面定位銷，打緊中分面螺栓； 12