注塑機臺模具的認識

1、注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識一、注塑機臺一、注塑機臺 安全門控制面板注射座料斗干燥機料筒機種編號啤機噸數(shù)后固定模板后固定模板合模系統(tǒng)：液壓油缸和杠桿合模系統(tǒng)：液壓油缸和杠桿注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識l注塑機有多種，包括臥式、立式，其中以臥式最常見,本司所用機臺均為臥式;l注塑機大小分類有兩種： 1鎖模力區(qū)分機臺大小，機臺由412000噸，鎖模力與成型產(chǎn)品的關系：投影面積*射出壓力機械鎖模力：2注射量區(qū)分機臺大小，注射量是注塑機每一次所能注射最大的塑膠重量，通常用OZ計算：機臺的大小*塑膠材料的比重=實際射膠量注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識 A.注塑機臺的結構和功能

2、注塑機臺的結構和功能 注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。1、注射系統(tǒng)、注射系統(tǒng)：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成局部之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞式3種主要形式。目前應用最廣泛的螺桿式，其作用是注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定時間內(nèi)將一定的壓力和速度，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注塑到模腔中的熔料保持定型。2、合模系統(tǒng)：、合模系統(tǒng)：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。模具閉合后，供給于模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)象。注塑機臺注塑機臺

3、/模具的認識模具的認識3 、液壓系統(tǒng)：、液壓系統(tǒng)：實現(xiàn)注塑機按工藝過程所需求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。4、電氣控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注塑機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序運作。主要由電氣、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。5 、潤滑系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)是注塑機動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等外有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識6

4、、加熱、加熱/冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，裝置在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過桶壁導熱為物料塑化提供熱源。 冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)，所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。7 、安全維護與監(jiān)測系統(tǒng)、安全維護與監(jiān)測系統(tǒng) 注塑機安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置，主要由安全門、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣、機械、液壓的聯(lián)鎖保護。 監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設備故障進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常

5、情況進行指示或報警。注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識B.B.塑料制品的注射成型塑料制品的注射成型注射成型周期注射時間流動充滿時間保壓時間：注塞式螺桿停止保持注射壓力的時間閉模冷卻時間：模腔內(nèi)制品的冷卻時間.其它操作時間:開模,脫模,噴脫模劑,安放嵌件,閉模時間.基基 本本 常常 識識注射成型是指通過注塑機將塑料材料轉變?yōu)樗芰现频墓に囘^程.1.成型周期: 指完成一次注射工藝過程所需的時間.2.注塑參數(shù): 主要參數(shù)有-射膠壓力,鎖模壓力,成型周期,模具溫度,機筒溫度等. 3.脫模劑:使塑料制件容易從模具中脫出涂在模具表面上的一種助劑.主要品種有硬脂酸鋅,液 體石蠟和硅油三種.4.模具:塑料模

6、具主要由凹模,凸模,成型芯,導柱和導套組成.一般注塑成型的塑料模具都沒有 頂出系統(tǒng).注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識C.注塑機臺各輔助設備的認識注塑機臺各輔助設備的認識 1.機械手機械手注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識2.模溫機模溫機 模溫機主要是用來精確控制塑料模模溫機主要是用來精確控制塑料模 具的溫度，因為某些產(chǎn)品的成型對模具要具的溫度，因為某些產(chǎn)品的成型對模具要 求較為苛刻，沒有嚴格的模溫控制就無法求較為苛刻，沒有嚴格的模溫控制就無法 生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 模溫機是將恒溫恒量的油（或水）通模溫機是將恒溫恒量的油（或水）通 過泵輸入成型模具的熱交換通道中，使過泵

7、輸入成型模具的熱交換通道中，使 模具溫度控制在要求的溫度線上。模具通模具溫度控制在要求的溫度線上。模具通 道內(nèi)溫度發(fā)生變化的油（或水）靠余壓重道內(nèi)溫度發(fā)生變化的油（或水）靠余壓重 新回到模溫機中，根據(jù)溫度變化高低再用新回到模溫機中，根據(jù)溫度變化高低再用 冷卻水降溫或用電熱器升溫，重新達到原冷卻水降溫或用電熱器升溫，重新達到原 先設定的溫度。這樣周而復始采用先設定的溫度。這樣周而復始采用“模外模外 循環(huán)循環(huán)”的方式達到控制模具溫度的目的。的方式達到控制模具溫度的目的。注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識3.傳送帶傳送帶 傳送帶是根據(jù)需要配合機械手使用的，傳送帶在設置好所需的傳動速度后，機械手從

8、模具內(nèi)取出產(chǎn)品，放置在傳送帶上，傳送到工人加工位。注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識4.碎料機碎料機 碎料機主要用于水口料、邊角料、試機料和不合格品的現(xiàn)場破碎回收，在不影響產(chǎn)品質量的前提下重新得到利用，節(jié)約資源和降低成本。注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識5.烤料桶（料斗干燥機）烤料桶（料斗干燥機） 塑膠原料中的水分直接影響注塑制品的質量，因而對吸濕性塑料預熱干燥就顯得十分必要，烤料桶是利用普通熱風除去原料附著水分和濕氣，可向機筒內(nèi)連續(xù)供料。 注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識6.自動加料系統(tǒng)自動加料系統(tǒng)自動加料系統(tǒng)我公司采用了先進的自動加料系統(tǒng),能根據(jù)生產(chǎn)用量需要定時從已備好的材

9、料中抽取適量的材料,減少了人工加料的時間和工作量.7.注塑料斗注塑料斗注塑料斗(焗料桶) 焗料桶上有溫度控制表,能根據(jù)產(chǎn)品的工藝需要調(diào)節(jié)料斗的溫度,使材料達到所需的干燥程度.也是生產(chǎn)中儲存?zhèn)淞系墓ぞ咧?二、模具二、模具、模具的基本組成、模具的基本組成模具的基本組成分為：模具的基本組成分為：模架（整個模芯的支承部分）、模腔（塑膠材料的流通部分）、模芯（決定產(chǎn)品成型的結構）、壓板（固定模芯用）、定位導柱、冷卻系統(tǒng)等。注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識上固定板下固定板母模板公模板間隔塊上下頂出板定位環(huán)、塑膠模具的基本類型、塑膠模具的基本類型按類型分：按類型分：兩板模和三板模兩板模和三板模最大的

10、不同在于三板模多了一塊剝料板，可自動剝離流道的功能。a.兩板模兩板模兩板模是最常用的模具類型，與三板模比較，兩板模具有成本低、結構簡單及成型周期短的優(yōu)點。圖片所突出的重點是，兩板模成型的產(chǎn)品大水口是與產(chǎn)品連在一起的，不能自動脫落。 注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識水口/產(chǎn)品連在一起扣位是這樣形成的頂針滑塊b.三板模三板模三板模的流道系統(tǒng)位于與主分模面平行的撥料板上，開模時撥料板頂出流道及襯套內(nèi)的廢料，在三板模中流道（即水口）與產(chǎn)品將自動分開頂出。如BTM200手機背、C650主機底、CD150主機面模具為三板模結構。注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識水口撥料板產(chǎn)品撥料板水口產(chǎn)品、頂針

11、的介紹、頂針的介紹頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中。頂針的用途：頂針的用途： 頂出成型后的塑膠件，有時在頂針上也做有模號標記。 頂針按形狀分：頂針按形狀分：扁頂針、圓頂針。頂針按位置分：頂針按位置分：平頂針、斜頂針。注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識、鑲件（柯件）、鑲件（柯件）鑲件是組成模芯的一系列的拼接件，作用主要是組成復雜的模芯，在注塑時形成復雜的產(chǎn)品。、行位、型芯、行位、型芯行位是指從側面抽芯的一組滑塊，抽芯時的芯件稱為型芯。抽芯的長度受行位的行程決定，同時與斜導柱的長度有關，抽芯越長模具的體積越大，同時型芯的強度和剛度越差。、蝕紋（紋路）、蝕紋（紋路）蝕紋是在模具表面用化學或電加

12、工的方法制作出不同紋路的底紋，以增加塑膠件表面的效果，提高產(chǎn)品的成品率。蝕紋根據(jù)加工方法的不同，分為化學蝕紋和電火花蝕紋，根據(jù)效果的不同分為細紋和粗紋還有拉絲紋（如CT001主機面、充電面）。化學蝕紋一般加工效率低，易形成均勻的細紋，電火花蝕紋加工效率高，易于形成不同的粗紋，但均勻性不佳。注塑機臺注塑機臺/模具的認識模具的認識、脫模劑、脫模劑脫模劑是噴涂在模具表面的油劑，在注塑成型后易于使產(chǎn)品拔模脫落。常用的脫模劑有干性、中性、油性之分，油性越高對產(chǎn)品表面效果影響越大。對于需噴油、電鍍、絲印的產(chǎn)品，如在注塑過程使用脫模劑，則可能會導致附著力變差，噴油層與產(chǎn)品表面發(fā)生反應，如不相溶、擴散等。電鍍時鍍不上，無法絲印等嚴重后果。