最新淺談如何做好生產(chǎn)成本控制精品課件說課材料

1、淺談如何做好生產(chǎn)成本控制 8月底，多晶硅市場成交價格大幅下調(diào)，企業(yè)再次面臨巨大的危機(jī)，如何走出困境，在激烈的市場競爭中獲得持久的競爭優(yōu)勢，成本領(lǐng)先戰(zhàn)略是企業(yè)取勝的基本戰(zhàn)略。 進(jìn)行成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的基礎(chǔ)就是做好企業(yè)的成本管理控制，強(qiáng)化生產(chǎn)成本管理控制則是企業(yè)進(jìn)行成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的最直接途徑。生產(chǎn)成本控制的重要性一、成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ) 許多企業(yè)陷入困境的重要原因之一,是在成本失控的情況下盲目發(fā)展,一味在促銷和開發(fā)新產(chǎn)品上冒險,一旦市場萎縮或決策失誤,企業(yè)沒有抵抗能力,很快就垮下去了 。成本低了,可減價擴(kuò)銷,經(jīng)營基礎(chǔ)鞏固了,才有力量去提高產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計,尋求新的發(fā)展。生產(chǎn)成本控制的重要性二、成

2、本控制是抵抗內(nèi)外壓力、求得生存的主要保障 外有同行競爭、政府課稅等不利因素,內(nèi)有職工要求改善待遇和股東要求分紅的壓力,企業(yè)用以抵御內(nèi)外壓力的武器,主要是降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計和增加產(chǎn)銷量。提高售價會引發(fā)經(jīng)銷商和供應(yīng)商相應(yīng)的提價要求和增加流轉(zhuǎn)稅的負(fù)擔(dān),而降低成本可避免這些壓力。 生產(chǎn)成本控制的重要性三、成本控制是企業(yè)增加盈利的根本途徑 無論在什么情況下,降低成本都可以增加利潤。即使不完全盈利為目的的國有企業(yè),如果成本很高,不斷虧損,其生產(chǎn)受到威脅,也難以在調(diào)控經(jīng)濟(jì)、擴(kuò)大就業(yè)和改善公用事業(yè)等方面發(fā)揮作用,同時還會影響政府財政,加重納稅人負(fù)擔(dān),對國計民生不利,失去其存在的價值。生產(chǎn)成本

3、的主要組成部分水、N2、冷量中低壓蒸汽修理費、輔助材料費、折舊、低值易耗品、機(jī)物料、財產(chǎn)保險等TCS、硅芯、H2還原用電、非還原電基本工資及福利制造費用原材料人工動力電外購蒸汽公用能耗占比：原材料45%，動力電27%，外購蒸汽5%， 公用能耗7%，人工2%，制造費用14%。生產(chǎn)成本控制存在的問題缺乏成本競爭意識，成本觀念淡薄 目前在分廠內(nèi)部，廣大一線操作員工對成本意識模糊，成本觀念淡薄。 為了保證生產(chǎn)正常，產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長，他們在工作過程中往往忽略成本要素，對于中間的投入沒有科學(xué)控制，比如備品備件領(lǐng)用不嚴(yán)格，石墨件、硅芯的消耗沒有具體記錄，消耗時高時低，不能有效控制。生產(chǎn)成本控制存在的問題缺乏

4、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理體系，控制效果不佳在實際操作中，分廠缺乏一套完整的成本管理體系，僅僅依靠財務(wù)部門編制的計劃成本作為依據(jù)，缺乏對成本的預(yù)測性，對于成本考核過程中出觀的問題沒有相應(yīng)的措施及時加以調(diào)節(jié)和控制，缺乏有利的措施預(yù)防其再次發(fā)生，因此成本控制在分廠的執(zhí)行過程中可行性差，對分廠的生產(chǎn)成本管理造成一定的影響。生產(chǎn)成本控制存在的問題缺乏專業(yè)的生產(chǎn)成本管理隊伍 分廠的成本控制長期以來都是局限在分廠領(lǐng)導(dǎo)這一層，分廠的基層管理人員對此了解甚少，這樣的成本管控是片面的。生產(chǎn)基層管理人員生產(chǎn)基層管理人員成本分廠成本分廠成本管理隊伍管理隊伍設(shè)備管理生產(chǎn)工藝管理領(lǐng)導(dǎo)決策生產(chǎn)成本控制措施和建議（一）努力培養(yǎng)企業(yè)全體

5、員工的成本意識共同參與，時刻注意節(jié)約成本貫徹降本的各項措施、方法積極舉辦各種類型的成本培訓(xùn)班鼓勵提出降本的合理化建議成本管理是自主的成本管理是可控的 同時，成本意識的普遍建立有賴于領(lǐng)導(dǎo)的提倡、強(qiáng)有力的制度約束、管理人員的以身作則和職工素質(zhì)的普遍提高，需要適當(dāng)?shù)募顧C(jī)制、約束機(jī)制和監(jiān)督機(jī)制相配合。生產(chǎn)成本控制措施和建議（二）進(jìn)一步加大各分廠間成本要素對標(biāo)管理目前分廠成本控制范圍主要是局限在分廠內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營過程，而對分廠間的數(shù)據(jù)對比考慮不多，使分廠未能獲得全面的成本數(shù)據(jù)。不同分廠相同裝置相同指標(biāo)對比分析為分廠的生產(chǎn)控制提供更加全面的數(shù)據(jù)指導(dǎo)，找到降低成本的突破點。生產(chǎn)成本控制措施和建議（三）做到

6、生產(chǎn)成本控制統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化 不同部門對成本控制要求不同，成本核算的標(biāo)準(zhǔn)也不同。這使得分廠成本核算工作復(fù)雜化，一個指標(biāo)出現(xiàn)不同數(shù)值，容易混亂。 因此，建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來核算成本要素很有必要。分廠分廠小指標(biāo)小指標(biāo)成本成本對標(biāo)對標(biāo)生產(chǎn)成本控制措施和建議（四）強(qiáng)化分廠核算環(huán)節(jié)熟悉生產(chǎn)技術(shù)，應(yīng)用價值工程，成本最低化理論和方法；堅持技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，掌握成本核算理論與方法；運用計算機(jī)進(jìn)行相關(guān)信息處理，適應(yīng)現(xiàn)代成本管理需要。分廠的成本一般包括可控部分和不可控部分；對可控部分進(jìn)行分廠內(nèi)和分廠間對比，加強(qiáng)數(shù)據(jù)的核算管理，保證提供盡可能詳細(xì)的會計信息。核算人員素質(zhì)提升可控費用分析控制生產(chǎn)成本控制措施和建議（五）多渠道多形式開展培訓(xùn)，提高財務(wù)管理水平 一是通過各項經(jīng)濟(jì)分析會議的召開，共享各部門各分廠的經(jīng)濟(jì)活動概況，通過交流，在成本分析、預(yù)算編制等方面借鑒其他部門和分廠的優(yōu)點，并借此指導(dǎo)分廠核算員，提升其分析水平。 三是財務(wù)部門應(yīng)收集有關(guān)財務(wù)法律法規(guī)，形成匯編，印發(fā)給