銑刀的種類及應(yīng)用

1、銃刀的種類及應(yīng)用一、銃刀的來歷銃刀即為具有圓柱體外形，并在圓周及底部帶有切削刃，使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動來切削加工工件的切削刀具。銃刀來源于刨刀。刨刀上只有一面有刀刃，刨刀在來回走動時，也只有一面有切削作用，那么刨刀回來的時間就完全浪費掉了。刨刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人們?yōu)榱丝朔@一缺點，就將其進(jìn)行改進(jìn)，辦法就是將刨刀裝在一根軸上，使其快速旋轉(zhuǎn)，讓工件慢慢從下面走過，這樣就節(jié)省了時間，這就是原始的銃刀，也叫做單刃銃刀。經(jīng)過長期的發(fā)展，才有了現(xiàn)在各式各樣的銃刀。銃刀的分類1、圓柱形銃刀用于臥式銃床上加工平面。刀齒分布在銃刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗

2、齒銃刀齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銃刀適用于精加工。2、面銃刀用于立式銃床、端面銃床或龍門銃床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種3、立銃刀用于加工溝梢和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進(jìn)給當(dāng)立銃刀上有通過中心的端齒時，可軸向進(jìn)給。4、三面刃銃刀用于加工各種溝梢和臺階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒5、角度銃刀用于銃削成一定角度的溝梢，有單角和雙角銃刀兩種。6、鋸片銃刀用于加工深梢和切斷工件，具圓周上有較多的刀齒。為了減少銃切時的摩擦,刀齒兩側(cè)有15'1°的副偏角。此外，還有鍵梢銃刀、燕尾梢銃

3、刀、T形梢銃刀和各種成形銃刀等。7、T形銃刀用來銃T形梢。三、各種銃刀簡介1、圓柱形銃刀(1)生產(chǎn)率高銃削時銃刀連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且允許較高的銃削速度，因此具有較高的生產(chǎn)率。(2)連續(xù)切削銃削時每個刀齒都在連續(xù)切削，尤其是端銃，銃削力波動大,故振動是不可避免的。當(dāng)振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數(shù)時，振動最為嚴(yán)重。另外，當(dāng)高速銃削時刀齒還要經(jīng)過周期性的冷熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。(3)多刀多刃切削銃刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負(fù)荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；

4、二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損害刀齒(4)銃削方式不同根據(jù)不同的加工條件，為提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銃削方式，如逆銃、順銃或?qū)ΨQ銃、不對稱銃2、面銃刀(1)面銃刀(也有稱之為端銃刀)的主要用途是：加工較大面積的平面。王偏甬特點應(yīng)用8）口9y主偏角鈦刀鈦削力主要產(chǎn)生在進(jìn)給的空向分立,軸向分內(nèi)壓力小.這對十銃聊S強度結(jié)構(gòu)成油壁工件存積極意義王雯用于滴壁雪仃及裝夾較差零件的銃制，也司焉卜荽米獲得直角場舍及萬肩錢45°43n王偏甬銃刀的徑兩國由向切百優(yōu)|大力兼近一致，切削平穩(wěn)并對機床功率的暮求較小.在切削開始時切削更車至便。當(dāng)以大懸伸或小刀柄鈦削時，叁】氟靛動趨勢，同時該

5、的度鈦刀減少切削厚度.在保持中等切削刃自荷的情況下,其工作臺講給葩圍聲大，提高中產(chǎn)效率。使用于普通用途的面鎖及短切削材料的銃削10"1。'主偏用詵刀允許在常高的切白率數(shù)下迸行切削，其工作自遺結(jié)非堂離但切曲唱度小。切削力主蘿產(chǎn)生在車宙向1,因而可陽氐振動擋勢并獲得很高的金屬去除率。士要在高退給和插跣丁I具上使用圓刀片國刀片銃刀隨切j策不同，刀片的主偏角和切屑員有均會有所變化也止5月有可多次越位白朋E常堅固的切削刃，具有高工作臺進(jìn)給功率，是高效且高金屬去除率的粗加工工具,最適干耐熱合金和鈦含金加工及大余量，高進(jìn)給加工（2）面銃刀優(yōu)點:1）生產(chǎn)效率高。2）剛性好能采用較大的進(jìn)給量。

6、3）能同時多刀齒切削工作平穩(wěn)。4）采用鑲齒結(jié)構(gòu)使刀齒刃磨、更換更為便利。5）刀具的使用壽命延長。（3）面銃刀直徑的選擇：1）加工平面面積不大，選用刀具時，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銃刀，這樣可以實現(xiàn)單次平面銃削。在平面銃刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3-1.6倍時，可以有效保證切屑的較好形成及排出。2）加工平面面積大的時候，就需要選用直徑大小合適的銃削刀，分多次銃削平面。其中，由于機床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響，銃刀的直徑會受到限制；3）加工平面較小，工件分散時，需選用直徑較小的立銃刀進(jìn)行銃削。為使加工效率最高，銃刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸，即銃刀直徑等于被銃削寬

7、度的1.5倍。順銃時，合理使用這個刀具直徑與切削寬度的比值，將會保證銃刀在切入工件時有非常適合的角度。如果不能肯定機床是否有足夠的功率來維持銃刀在這樣的比率下切削，可以把軸向切削厚度分兩次或多次完成，從而盡可能保持銃刀直徑與切削寬度的比值。3、立銃刀(1)立銃刀的分類1)平頭銃刀：進(jìn)行精銃或粗銃，銃凹梢，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銃。2)球頭銃刀：進(jìn)行曲面半精銃和精銃；小刀可以精銃陡峭面/直壁的小倒角。3)平頭銃刀帶倒角：可做粗銃去除大量毛坯，還可精銃細(xì)平整面(相對于陡峭面)小倒角。4)成型銃刀：包括倒角刀，T形銃刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀。5) 倒角刀：倒角刀外形與倒角形狀相同

8、，分為銃圓倒角和斜倒角的銃刀。6) T型刀：可銃T型梢。7) 齒型刀：銃出各種齒型，比如齒輪。8) 粗皮刀：針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銃刀，可快速加工。(2)立銃刀常見材料：立銃刀常見的有兩種材料：高速鋼和硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金相對高速鋼硬度高，切削力強，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。(3)立銃刀的振動1）由于立銃刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。振動會使立銃刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝梢寬度偏小時，也可以有目

9、的地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需梢寬，但這種情況下應(yīng)將立銃刀的最大振幅限制在0.02mm以下，否則無法進(jìn)行穩(wěn)定的切削。在正常加工中立銃刀的振動越小越好。2）當(dāng)出現(xiàn)刀具振動時，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%B仍存在較大振動，則應(yīng)考慮減小吃刀量。3）如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振，其原因可能是切削速度過大、進(jìn)給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應(yīng)采取調(diào)整切削用量。（4）直柄立銃刀常見規(guī)格直稠立性刀r規(guī)格刃都長辱規(guī)格力部長度27401/E3/32-5/1633401/225/164111/45/3512475/1G3/42一”2613

10、EJ73/B3/4s一19637/1A1211/161Q22721/213-V411226£2S/U1-3卷3-3/S1426825/E1-5/8r3/43290_1/Lb1E/S3-3修1332907/E1T/S2038100124-1/2應(yīng)指WM+r庠全長揖情刃都長全長O再增林尸樵惜打印后嚏長2，JE|1苑1S14加ILD353581179.15婚L1S工T103211719比L204r5U4U如1Q3*如0LE521U2230JLM34L第2_號_14如的函34UL。1,o10eo部期141340L453經(jīng)裾3。呻32TB45L5037032S3我450L55316闔7535S

11、317C4¥5S4ie32803B5317644JDBO1904槍柄鍵相覽刃粉棺中14一中EG直喇鍵哂,刀規(guī)框'T?一中20涯批立詵川規(guī)格牛L4一中EQH品書秫相片跳n切口就口百由三百刃雉刃擊船票工|產(chǎn)品施格*SC-*2nn+4U+ac中50-»JDmi-mi高i£工且ifl廣品材料前率工具調(diào)商中丁旦河春逆工旦汨總座工縣河4、三面銃刀(1)三面銃刀分類1)按齒型分類：分直齒和錯齒兩類。直齒的用于銃削較淺定值尺寸凹梢,也可銃削一般梢、臺階面、側(cè)面光潔加工。錯齒的用于加工較深的溝梢。2) YG類三面刃銃刀：適用于有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金的加工，適用切削鑄

12、鐵件、生鐵等。3) YT類三面刃銃刀：適用于碳素鋼與合金鋼、鋼鍛件的加工，適合切削碳鋼件，熟鐵等。4) YW類三面刃銃刀：適用于耐熱鋼、高鎰鋼、不銹鋼、高級合金鋼的加工等。(2)三面銃刀的用途用于中等硬度，強度的金屬材料的臺階面和梢形面的銃削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銃刀用于難切削材料的臺階面和梢形面的銃削加工。5、角度銃刀(1)角度銃刀介紹1)角度銃刀：用于洗削成一定角度的溝梢，有單角和雙角兩種銃刀2）尺寸規(guī)格：外徑60760mm孔徑1632mm3）角度：單角銃刀：18°90°,厚度635mm4）雙角銃刀：30120°,厚度：1045mm5）

13、開齒方式：銃齒，磨齒6）銃刀材料：鍛打M2（6542）、W18I?高性能高速鋼（2）用途：主要用于加工各種角度，或用于加工溝梢、角度梢6、鋸片銃刀（1）鋸片銃刀分類1）鋸片銃刀按大類分：中小規(guī)格鋸片銃刀和大規(guī)格鋸片銃刀。2）中小規(guī)格鋸片銃刀分類：粗齒、中齒、細(xì)齒三類。3）中小規(guī)格鋸片銃刀技術(shù)要求：1.銃刀表面不應(yīng)有裂紋，切削刃鋒利，不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點。4）大規(guī)格鋸片銃刀：為了節(jié)省高速鋼并方便制造，一般設(shè)計成鑲片結(jié)構(gòu)（2）鋸片銃刀常見規(guī)格外慢工吐JIBee?L<S5-OmrnKAO26Dmn為鋤出.中出金缶疏世之也.HHShu以上LiE2與且'-厚度a'

14、'.F>共化.四肥&-艾愕匹.寤片忘錄地注號本色.永化.婚禮M42,M玷WEAV9,.75工宣用手中耀以不MGtILPt而等的*地工地刊研，也何以用T昨士生的通州九；<指孫的，卜姐只俁門卬者以例桃打主要叫于國囪占利口（歷世Uh卡場山等志福樓胸，的轅卻加上7、T形銃刀（1） T形銃刀特點1 ）加工T型梢的專用工具，直梢銃出后，可一次銃出精度達(dá)到要求的T型梢,銃刀端刃有合適的切削角度，刀齒按斜齒、錯齒設(shè)計，切削平穩(wěn)、切削力小。2）規(guī)格描述：T型梢銃刀一般從以下幾個方面來描述它的型號：圓盤和齒部直徑（外徑），圓盤厚度（刃部長度），齒數(shù)（刃數(shù)），柄部直徑（柄徑），全長（2）

15、 T形銃刀的常用規(guī)格直前T磐9DbdLi棲徑5114.5453.51010512565571110816g1621410101887017121221g10742012142511128223Ifi1832u15go281622401910«342523502225儂423236602830儂5132詐柚r空DbdL央因國范軸齒獨815S&君口101s10HABa92171a.12219102D28142511121D3232a1&Z913161D5Z5ZB18J2U161112B23203516201303D31022IB1913日343102442m2414040

16、3102&502225173423232的24321AD5口41236M29U351412427235362205©514酬404724Q451454毅4425171514四、銃刀材料要求(1)高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。(2)好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。(3)高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大

17、的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銃刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銃刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。2、銃刀常用材料(1)高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。特點：1)合金元素鴇、銘、鋁、鈕的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC6270。在600c高溫下，仍能保持較高的硬度。2)刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銃刀，仍能順利切削。3)工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。缺點：與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。(2)硬質(zhì)合金：是金屬

18、碳化物、碳化鴇、碳化鈦和以鉆為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。特點：1)能耐高溫，在80010000c左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高48倍的切削速度。2)常溫硬度高，耐磨性好。3)抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。五、銃刀各幾何角度的主要功用1、前角：是刀具上最重要的一個角度。增大前角，切削刃銳利，切削層金屬的變形小，減小切屑流經(jīng)前刀面的摩擦阻力，因而切削力和切削熱會降低，但刀具切削部分的強度和散熱能力將被削弱。顯然，前角取得太大或太小都會降低刀具的壽命。前角的合理數(shù)值主要根據(jù)工件材料來確定，加工強度、硬度低，塑性大的金屬，應(yīng)取較大前角；而加工強度、硬度高

19、的金屬，應(yīng)取較小前角。由于硬質(zhì)合金的抗彎強度較低、性脆，所以，在相同切削條件下其合理前角的數(shù)值通常均小于高速鋼刀具。銃刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。銃削時常有沖擊，故應(yīng)保證切削刃有較高的強度。一般情況下銃刀前角小于車刀切削前角；高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大；另外，在銃削塑性材料時，由于切削變形較大，應(yīng)取較大的前角；銃削脆性材料時，前角應(yīng)小些；在加工強度大、硬度高的材料時，還可采用負(fù)前角。工件材料包(MPa)高速鋼銃刀硬質(zhì)合金銃刀釧材<60020°15°600100015fl-5°>100012°10。-(11)°15°)鑄鐵5°15°-5°T2、后角：后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦，同時，后角的大小也會影響刀齒的強度。由于銃刀每齒的切