地標《壓力容器檢驗報告附圖畫法》

1、ICS 01.100.99A 01 DB41河南省地方標準DB41/T XXXXXXXXX壓力容器檢驗報告附圖畫法XXXX-XXXX發(fā)布XXXX-XX-XX實施河南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布目 次前言。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1 范圍 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 12 規(guī)范性引用文件.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 13 術語和定義。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 14 畫法及標注.。.。.。

2、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2附錄A （資料性附錄）常用線型及應用.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 19附錄B （資料性附錄）圖線寬度和圖線組別 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 21附錄C （資料性附錄）球形儲罐基本型式。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 22附錄D (資料性附錄）常見接管法蘭焊接型式.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 24附錄E （規(guī)范性附錄）球殼各帶、球殼板和焊縫編號。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 25參考文獻。.。.。.。.。.。.。.。.。.。

3、.。.。.。.。.。.。.。.。.27前言本標準按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標準由河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院提出并歸口。本標準主要起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院、鄭州大學。本標準主要起草人：本標準參加起草人:壓力容器檢驗報告附圖畫法1 范圍本標準規(guī)定了壓力容器檢驗報告附圖的術語、定義、畫法及標注要求。本標準適用于壓力容器檢驗報告附圖的畫法及標注要求。壓力容器檢驗記錄附圖的畫法和標注要求可參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

4、于本文件。GB 150.1-2011 壓力容器 第1部分:通用要求GB 500942010 球形儲罐施工規(guī)范GB/T 151-2014 熱交換器GB/T 4457.22003 技術制圖 圖樣畫法 指引線和基準線的基本規(guī)定GB/T 133612012 技術制圖通用術語3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3。1圖用點、線、符號、文字和數(shù)字等描繪事物幾何特性、形態(tài)、位置及大小的一種形式。3.2附圖壓力容器檢驗報告中一組能表明壓力容器結構特征、管口方位、焊縫位置、檢驗檢測部位及缺陷位置的圖形。3.3主視圖由前向后投影所得的視圖。3。4示意圖采用主視圖畫法，用圖形,輔以文字及符號,表達壓力容器結構

5、特征的圖形。3.5展開圖將壓力容器表面形體結構在平面上展開攤平后，用于記錄壓力容器的焊縫位置、管口方位、檢驗檢測部位、檢測比例以及缺陷位置的圖形。展開圖顯示可視表面為壓力容器外表面的叫外展圖，顯示可視表面為壓力容器內表面的叫內展圖.3.6局部圖將示意圖或展開圖中壓力容器的某一結構部位按大于原圖形進行繪制,用于說明局部結構特征、檢驗檢測部位或缺陷位置的輔助圖形。3。7指引線以明確的方式建立圖形表達和附加的字母數(shù)字或文本說明之間聯(lián)系的細實線。3。8基準線與指引線相連的水平或豎直的細實線，可在上方或旁邊注寫附加說明。4 畫法及標注4.1 附圖組成一般由壓力容器示意圖、展開圖、局部圖以及相應的標注組成

6、，能表達壓力容器結構特征、焊縫位置、管口方位、檢驗檢測部位、缺陷位置等內容.4。2 附圖畫法4.2.1 一般要求4.2。2。1 壓力容器輪廓線用粗實線或細實線表示，中心線用細點畫線表示，焊縫用粗實線或細實線表示，特定區(qū)域用細雙點畫線圈劃表示,已檢測焊縫用雙倍粗實線或粗實線表示。必要時，不可見輪廓線用細虛線表示.如圖1、圖2、圖3所示。圖線用法參見附錄A、附錄B。圖1 輪廓線及焊縫為粗實線的示圖圖2 輪廓線及焊縫為細實線的示圖圖3 特定區(qū)域細雙點畫線畫法示圖4.2.1。2 示意圖的0°180°顯示壓力容器的可視面，180°360°顯示壓力容器的不可視面（背

7、面)；展開圖一般采用壓力容器外表面可視的展開畫法。4。2。1。3 示意圖和展開圖要相對應，展開圖的0°180°范圍內顯示的接管及焊縫須對應示意圖的可視面，展開圖的180°360°范圍內顯示的接管及焊縫對應示意圖的不可視面（背面)。4。2。1.4 如果采用外展圖不能完整表達所需的壓力容器內外表面信息，可繪制壓力容器內展圖，使壓力容器內表面可視,并在圖示上注明是“內展圖”。如夾套壓力容器的內筒內展圖，指的是位于夾套壓力容器內筒看到的內筒體內表面情況。4。2。1。5 局部圖可畫在示意圖、展開圖的上部或下部，也可單獨附頁示畫.局部圖應表達出局部的細節(jié)，如接管與殼

8、體連接的結構型式。局部圖應有標注說明，表達出與示意圖、展開圖的對應關系。如圖4所示.4.2。2 立式壓力容器畫法要求4。2。2.1 立式壓力容器示意圖可視面的左端為0°，中間位置為90°，右端為180°；立式壓力容器示意圖一般選擇銘牌位置90°位置,也可選擇人孔等典型管孔位置為0°或180°位置，塔式壓力容器可選擇人孔為90°位置.如圖4所示。4。2.2。2 立式壓力容器展開圖的0°、90°、180°、270°、360°排序自左至右，立式壓力容器在筒體展開圖的90°

9、位置線的上、下適當位置，應對應畫出上、下封頭的展開圖.如圖4所示.4.2。2.3 立式壓力容器的附圖排列：示意圖居左、展開圖居右。示意圖與展開圖所示內容應相互對應,定位角度值應標注在示意圖及展開圖相應位置的上部。如圖4所示。4。2.3 臥式壓力容器畫法要求4.2。3。1 臥式壓力容器示意圖可視面的頂部為0°,中間為90°、底部為180°。當銘牌在筒節(jié)位置時,可采用圖5所示的定位畫法；當銘牌在壓力容器兩端封頭時，可采用圖6所示的定位畫法4。2。3。2 臥式壓力容器展開圖的0°、90°、180°、270°、360°的排

10、序自上至下.在筒體展開圖的90°位置線的左、右適當位置,對應畫出左、右封頭的展開圖。如圖7所示。4.2。3。3 臥式壓力容器的附圖排列要求：示意圖居上、展開圖居下.示意圖與展開圖所示內容應相互對應，定位角度值應標注在示意圖及展開圖相應位置的左側，如圖7所示。4.2。4 特殊結構壓力容器畫法要求4。2。4。1 夾套壓力容器.若外部夾套和內部筒體均有檢測時，展開圖應分別繪制，夾套部分應繪制外展圖，內部筒體應繪制內展圖。又因其結構特殊性,不可見輪廓和焊縫可用細虛線表示。如圖8所示。4.2。4。2 錐形封頭壓力容器。錐形封頭壓力容器錐形封頭展開圖定位角度應和筒體展開圖角度一致。錐形封頭展開圖

11、可用兩種方法表示,如圖9所示。4.2.4.3 塔式壓力容器。塔式壓力容器因其結構的特殊性，示意圖和展開圖可選用兩種方法示畫，一種是整體示畫，另一種是分段示畫，如圖10所示。4。2。4.4 球罐。球形儲罐型式參見附錄C，球罐可參照圖11的畫法。4。3 附圖標注4。3.1 焊縫標注要求4.3。1。1 焊縫標示用英文字母“A、B、C、D、E"及阿拉伯數(shù)字組成，英文字母右側的阿拉伯數(shù)字表示為焊縫順序號。焊縫標示均在展開圖上標注。4。3.1.2 GB150.1、GB/T151表述的A類焊接接頭焊縫表示為“A”，B類焊接接頭焊縫表示為“B",C類焊接接頭焊縫表示為“C”,D類焊接接頭焊

12、縫表示為“D"，E類焊接接頭焊縫表示為“E",如圖12所示。4。3。1.3 接管結構型式所涉及的焊縫，一般應在展開圖上標明，無法標明的可采用文字注解說明.接管所涉及的焊接型式參見附錄D。4.3.1.4 立式壓力容器焊縫順序：環(huán)縫排序自上而下，縱縫及接管焊縫排序按照自上而下、自左至右原則；立式壓力容器焊縫標注:環(huán)縫標注在左側的前端位置，縱縫標注在左側的中間位置。4.3。1.5 臥式壓力容器焊縫順序：環(huán)縫自左至右排序，縱縫及接管焊縫自左至右、自上而下（0°360°）排序.臥式壓力容器焊縫標注：環(huán)縫應標注在0°線位置，縱縫應標注在焊縫上部中間位置。4

13、.3。1.6 球罐焊縫編號按照球殼結構型式而定，各帶縱環(huán)縫編號按球殼板順序依次進行,見附錄E。支柱與球殼板連接的角焊縫，按支柱順序分別為E1、E2、E3En。球罐焊縫標注：環(huán)縫標注在上部中間位置，縱縫標注在中部位置.4。3。2 測厚點標注要求4.3.2。1 測厚點位置和順序在附圖上用“·”及阿拉伯數(shù)字表示，測厚點順序應按上(左)封頭、筒體、下（右）封頭、接管順序原則依次進行排序。測厚點標示均在展開圖上標注.4。3.2.2 封頭測厚點按照0°360°順序及中間點方向逐一編號.4。3.2。3 接管測厚點順序按照從0°360°或上到下,從左至右原則排

14、序.若接管測厚點無法在展開圖上準確表示，可示畫局部圖標注。如圖13所示.4.3.2。4 立式壓力容器筒體測厚點順序按照從左到右（0°360°）、從上到下的原則逐一編號。4。3.2。5 臥式壓力容器筒體測厚點順序按照從上到下（0°360°）、從左到右的原則逐一編號。4.3.2.6 球罐測厚點球殼板一般可按照從上而下，上下極板可按自左至右的原則排序編號，測點序號前應加球殼板號表示,如圖14所示.4。3。3 接管標注要求壓力容器本體上的接管用字母“J”表示，“J”右側用阿拉伯數(shù)字表示接管順序號.壓力容器接管順序按照從上到下、從左至右的原則排序.接管標示標注在示

15、意圖接管位置右側適當位置，如圖4、圖5所示。4。3。4 球罐各帶、球殼板及支柱標注要求4.3.4。1 球罐按結構型式各帶編號分別表示為赤道帶為A,上溫帶為B，下溫帶為C，上寒帶為D，下寒帶為E,上極為F，下極為G；球殼版的編號宜沿球形儲罐0°90°180°270°360°進行編排,編號為1的球殼版宜放在0°向90°方向偏轉的位置上。參見附錄E.4。3.4。2 支柱編號宜沿球形儲罐0°90°180°270°360°進行編排；球罐支柱以英文字母“Z”表示，按支柱順序分別為Z1、Z

16、2、Z3Zn。4.3.4。3 球殼板編號應標注在展開圖中球殼板下部位置，如圖11所示。4。3.5 檢驗檢測部位及比例標注要求焊縫檢驗檢測部位在展開圖中用雙倍粗實線或粗實線表示，必要時應有文字注解說明檢測的方法、比例及長度。母材檢測部位及區(qū)域在展開圖中應用細雙畫點線表示該特定區(qū)域。如圖15所示.4。3.6 缺陷標注要求4。3.6。1 檢驗檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷用字母“QX"表示，若一臺壓力容器發(fā)現(xiàn)多處缺陷可在“QX”右側用阿拉伯數(shù)字表示缺陷數(shù)量。4。3.6.2 缺陷應在展開圖中相應位置用指引線準確標注，并在基準線上方或基準線指引線后面填寫檢出缺陷的標示。4。3。6。3 缺陷應在展開圖或注解說明

17、中標注定量數(shù)值以及定位數(shù)值。定量數(shù)值根據(jù)其類型可標出缺陷長度、高度、深度、面積；定位數(shù)值應按距缺陷最近的縱、環(huán)縫距離標注或定位角度標注。如圖16所示。4。3。7 外隔熱層未拆除標注要求壓力容器檢驗檢測時，外隔熱層部分拆除，可將未拆區(qū)域或拆除區(qū)域用細雙點畫線將特定區(qū)域以方框形式在圖示上標注說明。如圖3所示。圖5 銘牌在筒節(jié)位置臥式壓力容器示意圖及展開圖圖6 銘牌在封頭端部臥式壓力容器示意圖及展開圖a） 夾套壓力容器內筒體內展圖b） 夾套壓力容器夾套外展圖圖8 夾套壓力容器示意圖及展開圖a） 畫法一b） 畫法二圖9 錐形封頭壓力容器示意圖及展開圖a） 畫法一a) GB 150.1給出的焊縫分類b)

18、 GB/T 151給出的焊縫分類圖12 焊縫分類a）b)圖13 接管測厚示意圖a） 溫/寒帶板 b) 赤道板1 c） 赤道板2d） 極側板 e） 極中板 f) 極邊板圖14 球罐球殼板測厚示意圖注:圖中加粗線處為外表面磁粉檢測部位；檢測比例A、B類焊縫X%，D類焊縫X；檢測長度Lmm。a) 畫法一（輪廓線、焊縫為粗實線）注：圖中加粗線處為外表面磁粉檢測部位；檢測比例A、B類焊縫X，D類焊縫X%；檢測長度Lmm。a） 畫法二(輪廓線、焊縫為細實線）圖15 檢測方法、檢測部位及檢測比例標注注：QX1：熱電偶接管未采用全焊透結構;QX2:距B3焊縫100mm，距270°位置110mm，有一

19、4mm×4mm腐蝕坑，深度2mm；QX3:QX3裂紋位于B3焊縫,長度15mm，起始部位距A3、B3焊縫交叉處由90°向270°方向95mm處。圖16 缺陷位置及標注附錄A（資料性附錄）常用線型及應用常用線型及應用見表A。1，表中第一列代碼根據(jù)GB/T 17450給出.表A.1 線型及應用代碼 No.線 型一 般 應 用01。1細實線.1 過渡線。2 尺寸線。3 尺寸界線。4 指引線和基準線.5 剖面線。6 重合斷面的輪廓線.7 短中心線.8 螺紋牙底線. 9 尺寸線的起止線。10 表示平面的對角線.11 零件成形前的彎折線.12 范圍線及分界線。13 重復要素表

20、示線,例如:齒輪的齒根線。14 錐形結構的基面位置線。15 疊片結構位置線,例如：變壓器疊銅片.16 輔助線.17 不連續(xù)同一表面連線.18 成規(guī)律分布的相同要素連線.19 投影線。20 網(wǎng)絡線波浪線。21 斷裂外邊界線；視圖與剖視圖的分界線a雙折線.22 斷裂外邊界線；視圖與剖視圖的分界線a表A。1（續(xù)）代碼 No.線 型一 般 應 用01。2粗實線。1 可見棱邊線。2 可見輪廓線。3 相貫線.4 螺紋牙頂線.5 螺紋長度終止線.6 齒頂圓（線）.7 表格圖、流程圖中的主要表示線。8 系統(tǒng)結構線（金屬結構工程）.9 模樣分型線.10 剖切符號用線02.1細虛線.1 不可見棱邊線。2 不可見輪

21、廓線02。2粗虛線。1 允許表面處理的表示線04.1細點畫線。1 軸線。2 對稱中心線.3 分度圓（線）。4 孔系分布的中心線.5 剖切線04。2粗點畫線。1 限定范圍表示線05.1細雙點畫線.1 相鄰輔助零件的輪廓線.2 可動零件的極限位置的輪廓線.3 重心線。4 成形前輪廓線。5 剖切面前的結構輪廓線.6 軌跡線.7 毛坯圖中制成品的輪廓線.8 特定區(qū)域線。9 延伸公差帶表示線。10 工藝用結構的輪廓線.11 中斷線a 在一張圖樣上一般采用一種線型，即采用波浪線或雙折線。附錄B（資料性附錄）圖線寬度和圖線組別表B.1給出了圖線寬度和圖線組別，在圖樣中采用了粗細兩種線寬,他們之間的比例為2：

22、1. 表B.1 圖線寬度和圖線組別 單位為毫米線型組別與線型代碼對應的線型寬度01.2;02。2;04。201。1；02。1；04。1；05.10.250。250.130。350.350。180.5a0.50。250。7a0。70。35110.51。41.40.7221a 優(yōu)先采用的圖線組別.附錄C(資料性附錄)球形儲罐基本型式圖C。1 桔瓣式三帶球罐 圖C.2 桔瓣式四帶球罐圖C。3 桔瓣式五帶球罐 圖C。4 桔瓣式六帶球罐圖C。5 桔瓣式七帶球罐 圖C。6 混合式三帶球罐圖C.7 混合式四帶球罐 圖C.8 混合式五帶球罐圖C.9 混合式六帶球罐 圖C.10 混合式七帶球罐圖C。11 桔瓣式

23、球罐極帶板 圖C。12 混合式球罐極帶板 附錄D（資料性附錄）常見接管法蘭焊接型式圖D。1給出了常見接管法蘭焊接型式及簡化表示法。注:“B”表示接管與長頸法蘭對接焊縫；“C”表示接管與平焊縫法蘭角焊縫；“D”表示接管與殼體角焊縫、接管加強圈與殼體角焊縫。圖D.1 常見接管法蘭焊接型式及簡化表示法附錄E（規(guī)范性附錄）球殼各帶、球殼板和焊縫編號表E。1給出了條款中所表述的球罐各帶及球殼板編號規(guī)則。表E.1 球殼各帶、球殼板和焊縫編號球殼結構圖球殼各帶名稱球殼各帶編號球殼板編號各帶縱縫編號各帶環(huán)縫編號上極FF01F02F1×2F2×3DF1DF2BD1BD2AB1AB2AC1AC2CE1CE2EG1EG2上寒帶DD01D02D1