罐區(qū)動(dòng)火施工方案.doc

1、*罐區(qū)動(dòng)火施工方案A閥組原油工藝管線大修工程 動(dòng) 火 施 工 方 案 大連港日興鍋爐安裝有限公司 二零一二年四月二十日 目 錄 1、編制說明2 2、工程概況2 3、施工部署及施工工序3 4、施工前其它準(zhǔn)備工作4 5、施工方法及施工技術(shù)措施4 6、組織機(jī)構(gòu)8 7、安全管理及安全保障9 8、施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃10 9、技術(shù)管理與技術(shù)支持11 10、雨季施工措施12 11、事故處理預(yù)案131、編制說明 1.1 方案編制目的 為確保*港區(qū)A閥組原油工藝管線大修工程的施工安全、工程保質(zhì)保量及按有效的施工時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況的需要制定本方案。 1.2 編制依據(jù) 1 我公司同類工程施工經(jīng)

2、驗(yàn)； 2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50316-2000； 3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2022； 4 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道GB/T20801-20_； 5 石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范SH/T3022-2022； 6 石油化工金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50517-2022； 7 閥門的檢查與安裝規(guī)范SY/T4102-95； 8 油氣輸送用鋼制彎管SY/T5257-20_； 9 油品碼頭公司的各項(xiàng)規(guī)章制度及相關(guān)規(guī)定； 10 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及圖紙資料。 2、工程概述 2.1主要工程內(nèi)容 本工程包括1條DN1000和2條DN700原油管線分別進(jìn)行碰

3、頭連接，在4條DN1000原油管線上安裝DN1000閥門4臺(tái)，拆除DN1000原油管線140余米。 由于部分作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，管線間距近，并且有多個(gè)動(dòng)火點(diǎn)位置臨近，種種不利因素給施工帶來了很大的難度。 2.2 相關(guān)說明 1、施工時(shí)由于在港內(nèi)施工，自原管線斷開至管線碰頭連接完成前，局部港內(nèi)罐區(qū)道路要進(jìn)行臨時(shí)封閉，不得車輛及無關(guān)人員通行。 2、施工地點(diǎn)周圍油品及化學(xué)品儲(chǔ)罐及管道很多，輸油設(shè)備和設(shè)施距離近，施工時(shí)保證與其他生產(chǎn)作業(yè)不沖突，并且確保安全施工。 2.3氣象條件 工程所在地位于沿海，屬于海洋性氣候，相對(duì)濕度普遍在65%以上，作業(yè)時(shí)恰逢雨季，給施工帶來了很多不便，采取有效防雨防潮措施，保證施

4、工安全及成品質(zhì)量。 2.4工程用水，用電及其它動(dòng)力供應(yīng)條件 現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水需建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決，及時(shí)到位，以保證工期。 3、施工部署及施工工序 3.1施工部署 為了保證此工程按規(guī)定動(dòng)火時(shí)間內(nèi)完成，要發(fā)揮我公司多年參加管道施工建設(shè)的管理經(jīng)驗(yàn)，精心組織，根據(jù)工程的實(shí)際具體情況，進(jìn)行新安裝管道與原管道的碰頭連接。 3.2施工工序 為滿足本工程的施工需要，且保證工期，管線安裝按照以下步驟逐步進(jìn)行施工作業(yè)。 1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，創(chuàng)造作業(yè)環(huán)境； 2、施工所需設(shè)備、工具、吊具、組對(duì)工具及應(yīng)急設(shè)施等考慮周到并就位。 3、能事先預(yù)制的部分管線提前預(yù)制成型。 4、動(dòng)火管線開孔位置提前處理，安裝總成并進(jìn)行開孔。 5

5、、管線內(nèi)介質(zhì)提前處理，動(dòng)火點(diǎn)保溫伴熱提前拆除。 6、準(zhǔn)備好足夠的施工用及備用封堵氣囊及封堵用黃甘油塊兒。 7、處理管線，關(guān)閉管線兩端相關(guān)閥門并加盲板封堵，并設(shè)鉛封及禁動(dòng)標(biāo)記。 8、管線進(jìn)行切割作業(yè)，將焊接總成點(diǎn)打開。 9、將管內(nèi)殘油進(jìn)行盛接、抽空。 10、管線進(jìn)行封堵。 11、將切割的管段吊離作業(yè)場(chǎng)地周圍，集中堆放。 12、測(cè)爆。 13、清理管口，進(jìn)行黃甘油封堵，再次測(cè)爆。 14、焊接預(yù)制好的管段連接碰頭。 15、將封堵氣囊取出，總成封堵。 16、拆除安裝閥門處法蘭短節(jié)，安裝閥門。 17、清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)生產(chǎn)。 4、施工前其它準(zhǔn)備工作 4.1人員準(zhǔn)備 1、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)按照壓力管道質(zhì)量體系配備相應(yīng)資

6、格的管理人員及施工人員。 2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)焊工、起重工、安全員等具有相應(yīng)的從業(yè)資格證方可現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或指揮作業(yè)。 3、施工前做好技術(shù)交底和易燃易爆、防毒安全教育，施工作業(yè)人員上崗前佩帶好勞保護(hù)具。 4、管理人員要加強(qiáng)施工組織，縮短施工周期，確保安全優(yōu)質(zhì)施工。 5、人員配備見組織機(jī)構(gòu)中各小組人員配備。 4.2材料準(zhǔn)備 1、工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明并驗(yàn)收合格后方可使用。 2、材料使用前要對(duì)有相應(yīng)要求的材料進(jìn)行復(fù)試、試驗(yàn)等。 3、材料配備見本方案中主要材料使用表。 4.3施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備 1、設(shè)備、機(jī)具應(yīng)處于良好狀態(tài)，所用計(jì)量?jī)x表必須在計(jì)量檢測(cè)有效期內(nèi)。 2、所選用在此工程中的設(shè)備及機(jī)具運(yùn)到

7、現(xiàn)場(chǎng)后還要再進(jìn)行一次試運(yùn)行，正常后方可投入正式施工使用。 3、投入本工程的工具、機(jī)具、設(shè)備見本方案中的工具、機(jī)具及設(shè)備表。 5、施工方法及施工技術(shù)措施（參見施工圖紙）5.1 4條DN1000管線改造 1、處理流程，將管內(nèi)介質(zhì)抽空。 2、將管線上安裝壓力表處DN50閥門拆除，用防爆抽油泵抽油，將管內(nèi)無法處理的存油抽到油罐車內(nèi)。 3、將管線北側(cè)8臺(tái)閥門（4臺(tái)DN700閥門，2臺(tái)DN1000閥門，2臺(tái)DN900閥門）和南側(cè)庫(kù)內(nèi)閥門法蘭面處增設(shè)盲墊，更換墊片，拆除法蘭面時(shí)法蘭下方放盛油槽，防止管內(nèi)存油落地，污染環(huán)境。 4、將管線上原有預(yù)留短節(jié)拆除，拆除時(shí)法蘭下方放盛油槽，安裝相應(yīng)閥門。 5、預(yù)制DN1

8、000管線一側(cè)7米長(zhǎng)法蘭短節(jié)。 6、拆除2_線法蘭盲板，拆除時(shí)不要大面積松解螺栓，法蘭下方放置油槽，將管內(nèi)存油盛接到油槽內(nèi)，用抽油泵將盛接的管內(nèi)存油抽入罐車?yán)?，抽油時(shí)注意控制流量，與抽油泵配合。 7、管內(nèi)存油盛接完畢后，將DN1000法蘭盲板拆除。 8、安裝7米長(zhǎng)法蘭短節(jié)，在法蘭面連接處插入6mm厚盲墊，進(jìn)行隔離。 9、焊接法蘭短節(jié)，與原有管線相連，動(dòng)火前清理動(dòng)火點(diǎn)周圍現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將可燃物進(jìn)行清理及撤離現(xiàn)場(chǎng)，并在施焊前進(jìn)行管內(nèi)及周邊油氣檢測(cè)，測(cè)爆合格后才能明火作業(yè)，作業(yè)過程中也要時(shí)時(shí)檢測(cè)油氣濃度，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，待問題查明并處理后，繼續(xù)作業(yè)。 10、拆除2_線140米DN1000管線

9、，先將要拆除管線的兩段法蘭面拆除，盛接管內(nèi)存油，管內(nèi)存油放凈后，使用爬管機(jī)在指定位置進(jìn)行分段切割，直管段每12米切割一刀，預(yù)計(jì)切割15-20段。 11、切割時(shí)先切割拆除管線的兩段管段，管段切割后將切割管線西側(cè)原有法蘭拆除，安裝DN1000法蘭盲板進(jìn)行封堵。東側(cè)閥門一端增設(shè)8mm厚盲墊進(jìn)行隔離。再進(jìn)行剩余管段及管架拆除。 12、對(duì)新焊接焊口進(jìn)行檢測(cè)，并達(dá)到質(zhì)量要求條件。 13、在所有將原管線閥門一側(cè)和管線上安裝的盲墊進(jìn)行拆除，更換墊片，緊固螺栓。 14、爬管機(jī)切割管線時(shí)要先在拆除管線的兩段進(jìn)行切割，切割掉的管段吊離動(dòng)火區(qū)域，并集中堆放，在每個(gè)切點(diǎn)下方放置污油槽，禁止管內(nèi)存油落地，并在刀片處澆淋長(zhǎng)

10、流水進(jìn)行冷卻刀片。 15、所有拆卸安裝螺栓，管線安裝、爬管機(jī)操作等作業(yè)全部使用銅質(zhì)工具進(jìn)行操作，如：銅扳手、銅錘、銅板等。 5.2 2條DN700管線連接 1、首先在2條DN700管線上采用電鉆鉆孔，檢測(cè)管線內(nèi)油氣濃度，是否具備動(dòng)火條件。 2、如油氣濃度過高，需用爬管機(jī)將管線前端封頭進(jìn)行切割，切割時(shí)刀口要有長(zhǎng)流水進(jìn)行冷卻。 3、切割后焊接氣囊取放孔采用DN300總成，平衡孔采用DN100總成。焊接總成時(shí)注意要斷續(xù)進(jìn)行，對(duì)稱焊接，不得長(zhǎng)時(shí)間在一點(diǎn)停留時(shí)間過長(zhǎng)。 4、總成焊好后用開孔器進(jìn)行開孔，開孔完成關(guān)閉開孔器與開孔總成之間的閥門，并用DN300 PN2.5法蘭盲板封堵。 5、每條管線動(dòng)火作業(yè)前

11、保證此條管線上所有總成焊接完成后方可進(jìn)行管線動(dòng)火 碰頭連接作業(yè)。 6、打開氣囊取放孔，將DN700氣囊放入管內(nèi)，并充氮?dú)?，壓力?.04Mpa，并時(shí)時(shí)檢測(cè)觀察氣囊壓力情況。 7、將平衡孔保持打開狀態(tài)，釋放管內(nèi)油氣壓力。 8、檢查管口兩端氣囊封堵狀態(tài)，正常后，清理管口附近管壁上雜質(zhì)，將切口處1.5米范圍內(nèi)管壁清理干凈，用黃甘油墻進(jìn)行封堵，封堵時(shí)注意墻體的致密性，墻體厚度不得低于500mm，且在墻體外側(cè)再涂抹一層黃甘油。 9、封堵測(cè)爆合格后進(jìn)行管線連接作業(yè)，組對(duì)連接時(shí)注意不得敲擊或撞擊管線，施焊前將動(dòng)火點(diǎn)周圍的易燃物清理干凈。焊接過程中要用2臺(tái)以上測(cè)爆儀時(shí)時(shí)檢測(cè)油氣濃度，如有異常情況立即停止動(dòng)火作

12、業(yè)。 10、焊接完成后按要求對(duì)焊口進(jìn)行檢測(cè)。 11、合格后，將氣囊取出，關(guān)閉所有開孔總成，作業(yè)時(shí)要使用銅質(zhì)工具。 12、碰頭焊口進(jìn)行除銹防腐及伴熱管線安裝保溫作業(yè)。 13、每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)要分別進(jìn)行，不得同時(shí)施工。 14、在新增管線所有動(dòng)火點(diǎn)施工完畢并確保管線貫通無施工作業(yè)后，根據(jù)使用單位要求，進(jìn)行保運(yùn)。 15、整個(gè)動(dòng)火過程要有2臺(tái)消防車及消防官兵全過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 16、收拾現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、消除殘火。 6、組織機(jī)構(gòu) 6.1 為協(xié)調(diào)動(dòng)火各項(xiàng)工作，確保工程安全、順利進(jìn)行，大連港日興鍋爐安裝公司成立動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)小組：組長(zhǎng)：于化忠 技術(shù)負(fù)責(zé)人：羅貴濱 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員：于長(zhǎng)魁 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：徐本忠 應(yīng)急物資負(fù)責(zé)人

13、：朱萬峰 安全員、總監(jiān)火人：于長(zhǎng)魁 監(jiān)火人：商德祥、梁國(guó)峰 6.2 安全保證體系 安 全 管 理 體 系 監(jiān)理公司 業(yè)主 鍋爐安裝公司 項(xiàng)目經(jīng)理 吳慶瑋 鍋爐安裝公司安全員 于長(zhǎng)魁 現(xiàn)場(chǎng)安全員 班組安全員 7、安全管理及安全保障 7.1安全管理重點(diǎn) 根據(jù)工程環(huán)境、施工性質(zhì)等特點(diǎn)制訂詳細(xì)的施工過程，安全管理要素，對(duì)各施工階段易發(fā)生的不安全因素重點(diǎn)控制，并落實(shí)各環(huán)節(jié)責(zé)任人，防止各類事故發(fā)生，達(dá)到“零”事故安全管理。 7.2安全保證措施 7.2.1開工前所有施工人員必須進(jìn)行安全教育，施工過程中嚴(yán)格遵守使用單位的各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章指揮和操作，不允許帶病作業(yè)，確保生產(chǎn)安全。 7.2.2吊裝作業(yè)要在起吊

14、區(qū)域設(shè)置好臨時(shí)圍障，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，要聽從統(tǒng)一指揮，符合吊裝作業(yè)安全技術(shù)要求； 7.2.3電焊機(jī)要有防雨措施，電纜要架空或埋地，電要做到三保險(xiǎn)，即配電房保險(xiǎn)，工地總開關(guān)保險(xiǎn)及用電設(shè)備要有保險(xiǎn)，電箱要有漏電保護(hù)器，線路應(yīng)無破損，用電設(shè)備每天在檢查完好的情況下使用； 7.2.4嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)動(dòng)火用火規(guī)定，做到手續(xù)齊全、放火用具完好，每個(gè)焊接施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有4個(gè)滅火器； 7.2.5清理現(xiàn)場(chǎng)，杜絕隱患。 7.3環(huán)境保護(hù) 7.3.1管內(nèi)介質(zhì)回收后，放在指定場(chǎng)所或容器內(nèi)，減少散失或漏失，對(duì)被污染的地方，應(yīng)及時(shí)妥善處理。 7.3.2施工作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持無廢料和雜質(zhì)，所有廢料、雜物和垃圾應(yīng)放置在合適的容器中，以

15、便最終作適當(dāng)?shù)奶幚怼?7.3.3所有暫時(shí)不用的設(shè)備、材料應(yīng)當(dāng)存放起來并保持整潔。 8、施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 工程施工運(yùn)輸車 輛 3 2 汽車吊（30T）輛 1 3 叉車（5T）臺(tái) 2 4 電門箱 個(gè) 2 5 氧氣瓶 個(gè) 10 6 乙炔瓶 個(gè) 5 7 直流弧焊機(jī) 臺(tái) 2 8 氣焊割具 套 2 9 電焊槍及配線 套 4 10 氬弧焊機(jī) 臺(tái) 2 11 手拉葫蘆（1T/2T/3T、5T）個(gè) 各2 12 角向磨光機(jī) 臺(tái) 4 13 手提式滅火器 個(gè) 10 14 對(duì)組用具 套 2 15 電纜 米 200 16 木橋板 塊 若干 17 石棉被 m2 50 18 襯塑玻璃絲袋

16、 個(gè) 500 19 扳手 套 8 20 千斤頂2T、3T、5T、20T 個(gè) 各2 21 大錘 18磅、12磅 個(gè) 各2 22 銅錘、銅扳手、銅撬杠 個(gè) 各2 9、事故處理預(yù)案 為防止工程在動(dòng)火施工過程中發(fā)生意外后，造成更嚴(yán)重人員和設(shè)備的損失，把損失降到最低，特制定此預(yù)案。 1、人員組織： 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)指揮組： 組 長(zhǎng)：于化忠 組 員：于長(zhǎng)魁 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)小組： 組 長(zhǎng)：于化忠 組 員：徐本忠 救火小組： 組 長(zhǎng)：于長(zhǎng)魁 組 員：羅貴濱 2、人員要求 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組、救火小組，救護(hù)小組成員要各負(fù)其責(zé)，聽從指揮，迅速有效地進(jìn)行救護(hù)、救火或組織人員撤離工作。 各小組及施工、工作人員要熟練掌握油品傷

17、害的急救處理和消防方法。 所有參與救火、救護(hù)的人員都要穿戴好防護(hù)用具。 3、前期準(zhǔn)備 施工前準(zhǔn)備一些解毒藥品，并做好自我保護(hù)。 施工前與*消防隊(duì)溝通，請(qǐng)指派消防車現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)火，并做好增援準(zhǔn)備。 每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)，危險(xiǎn)點(diǎn)都必須保證有可通行通道。 高空作業(yè)人員要穿防滑鞋、安全護(hù)具佩戴齊全，方可登高操作。高空作業(yè)地面通道要設(shè)專人指揮，設(shè)警戒線。 4、職責(zé) 在遇到突發(fā)事件時(shí)，不要驚慌，要心中有數(shù)，派一人撥打急救中心電話（120）或火警電話（港內(nèi)87591119、港外119、救護(hù)中心110），在現(xiàn)場(chǎng)情況可被控制的情況下應(yīng)盡量協(xié)助消防官兵和救護(hù)人員進(jìn)行搶救工作，使用單位關(guān)閉有關(guān)可以控制情勢(shì)的閥門。判斷現(xiàn)場(chǎng)情況采取果

18、斷措施進(jìn)行救火、救護(hù)工作。立即有效地疏散在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的人員到安全地點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)小組在遇到現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)傷員的情況下，應(yīng)能正確判斷傷員的病因，并采取正確的救護(hù)措施。如傷勢(shì)嚴(yán)重應(yīng)馬上送往醫(yī)院進(jìn)行治療或撥打急救中心電話。 現(xiàn)場(chǎng)救火小組要隨時(shí)隨地檢測(cè)各個(gè)動(dòng)火點(diǎn)的情況，如遇有油氣太大或可能發(fā)生起火的隱患，應(yīng)立即阻止起火，待測(cè)爆合格后繼續(xù)施工。在遇到現(xiàn)場(chǎng)起火的情況下，應(yīng)立即判斷起火的介質(zhì)，并采取相應(yīng)的措施。控制火勢(shì)蔓延，協(xié)助消防員將火撲滅。 5、措施 如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)起火，立即切斷電，關(guān)掉所有乙炔瓶、氧氣瓶，并運(yùn)往安全地帶。 如施工人員或在場(chǎng)人員遇到身體不適、頭疼、惡心等癥狀，應(yīng)馬上通知救護(hù)小組，并離開現(xiàn)場(chǎng)到空氣清新處換氣或送到醫(yī)院就診。 皮膚盡量