QE與品質(zhì)管理

1、一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡介拓質(zhì)檢驗(yàn)管理階段統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制階段全面品質(zhì)管理階段1生產(chǎn)特點(diǎn)乂手工及半機(jī)械生產(chǎn)為主大批量生產(chǎn)現(xiàn)代化大生產(chǎn)2管理范圍浪于生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)管理產(chǎn)品形成全過程3管理對象混于產(chǎn)品品質(zhì)（狹義品質(zhì)）從產(chǎn)品品質(zhì)向工作品質(zhì)發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)和工作品質(zhì)（廣義品質(zhì)）4管理特點(diǎn)妻后把關(guān)為主把關(guān)與部分預(yù)防相結(jié)合防檢結(jié)合，全面管理5管理依據(jù)5fc品品質(zhì)符合品質(zhì)規(guī)格按既定標(biāo)準(zhǔn)控制品質(zhì)以用戶為主，重在產(chǎn)品適用性6管理方法主要用技術(shù)檢驗(yàn)方法應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用多種管理方法7管理標(biāo)準(zhǔn)化示準(zhǔn)化程度差由技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展到品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)化8管理經(jīng)濟(jì)性雙視經(jīng)濟(jì)性注重經(jīng)濟(jì)性講究經(jīng)濟(jì)性9參與管理人員

2、衣靠檢驗(yàn)部門和品質(zhì)檢驗(yàn)人員依靠技術(shù)部門、品質(zhì)檢驗(yàn)部門、品質(zhì)檢驗(yàn)人員依靠全體員工、QE工作質(zhì)量對公司品質(zhì)控制水平的影響影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素QE所關(guān)注的重點(diǎn)QE的工作事項(xiàng)舉例市場企業(yè)必須具有高度的靈活性新產(chǎn)品和改進(jìn)產(chǎn)品中所用的材料和工藝方法的試驗(yàn)、驗(yàn)證和可行性分析報(bào)告資金管理注意力集中于品質(zhì)成本領(lǐng)域生產(chǎn)中的廢品和返修品對品質(zhì)成本影響程度的監(jiān)控與分析管理品質(zhì)管理部門必須安排整個(gè)生產(chǎn)過程的品質(zhì)險(xiǎn)驗(yàn)方法以確保最終品質(zhì)當(dāng)出現(xiàn)偏離品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，如何分配各相關(guān)部門負(fù)責(zé)采取措施？人知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了對系統(tǒng)工程師的需求如何設(shè)計(jì)、建立和運(yùn)轉(zhuǎn)各種各樣的體系，保證達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；激勵(lì)突出提高品質(zhì)教育和提高品質(zhì)意識強(qiáng)化員工

3、工作的成就感，承認(rèn)他們對實(shí)現(xiàn)公司品質(zhì)目標(biāo)所作的貢獻(xiàn)；材料出于對生產(chǎn)成本和品質(zhì)要求的考慮，材料要進(jìn)行精確的控制對高質(zhì)量要求的物料，進(jìn)行快速的精確的化學(xué)和物理測試機(jī)器和機(jī)械化提高設(shè)備的利用率與有效產(chǎn)出品率設(shè)備生產(chǎn)一次性成功率的統(tǒng)計(jì)與分析現(xiàn)代信息方法數(shù)據(jù)處理方法能提供有用、準(zhǔn)備、及時(shí)的預(yù)測信息如何建立質(zhì)量信息的規(guī)模收集、儲存、檢索和處理系統(tǒng)產(chǎn)品規(guī)格要求產(chǎn)品安全性和可靠性產(chǎn)品潛在問題的驗(yàn)證、分析與對策三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定產(chǎn)品控制活動步驟考慮因素使用的方法1妾收關(guān)于加工區(qū)段對零件、原料或組裝件的指令A(yù).制訂與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)首先是制訂產(chǎn)品品質(zhì)控制活動的標(biāo)準(zhǔn)，而當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)控制程序中已經(jīng)包含了這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí)

4、，現(xiàn)場生產(chǎn)品質(zhì)控制活動就可以開始了制定品質(zhì)控制和成品驗(yàn)收的品質(zhì)計(jì)；工序能力研究；工序抽樣檢驗(yàn)非破壞性試驗(yàn)；控制圖工具、夾具、模具控制品質(zhì)信息設(shè)備的校準(zhǔn)；品質(zhì)審核操作者的指導(dǎo)和培訓(xùn)；顧客投訴分析最佳品質(zhì)成本；售后服務(wù)的分析2付完成指令所進(jìn)行的檢查以及必須采取的有效步驟，其目的是更產(chǎn)品與工序分類。全部必要的設(shè)備以及正確的管理程序都能為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備3生產(chǎn)指令的發(fā)布4制造過程中材料的控制B.實(shí)際加工期間的材料控制5上品的認(rèn)證6與安全性、可靠性有特定關(guān)系的品質(zhì)檢驗(yàn)，以及成果評價(jià)7包裝與發(fā)運(yùn)。如果是一個(gè)部件，則只需將其運(yùn)送到裝配區(qū)段去4.4過程控制中QE的執(zhí)行方法一、控制對象巴工序品質(zhì)的波動控制在要求的范

5、圍內(nèi)所進(jìn)行的品質(zhì)活動即為工序品質(zhì)控制。其目的是保證工序穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。其空制對象是工序形成的特性值的波動范圍（即6b）和特性圍和中心位置的主要因素，就能達(dá)到控制工序品質(zhì)的目的。一、品質(zhì)控制點(diǎn)的設(shè)置上品品質(zhì)取決于每道工序的品質(zhì)，其中某些工序?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響尤為突出。可將其設(shè)置為工序品質(zhì)控制點(diǎn)，重點(diǎn)加以控制，工序品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)置的原則是：全性影響較大的關(guān)鍵工序；工藝上有特殊要求，對下面的工序影響較大者；因此，對于一些關(guān)鍵、復(fù)雜、難加工的工序，對產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性、安生產(chǎn)不良品較多的工序。三、工序能力的調(diào)查工序能力的調(diào)查主要是了解控制特性值的波動情況，找出影響工序品質(zhì)的主要因素和具體原因

6、，為進(jìn)行工序設(shè)計(jì)、編制工生規(guī)程、制定作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)立管理點(diǎn)、決定產(chǎn)品檢驗(yàn)方式等提供資料和依據(jù)。過程控制的選擇與規(guī)劃檢驗(yàn)種類具體內(nèi)容操作者自檢工人是產(chǎn)品制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果（合格品與不合格拓）按規(guī)定存放，并作好自檢記錄；自動化檢驗(yàn)自動化檢測裝置具有檢測快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，適宜于高速、大量生產(chǎn)的工序，如滾珠、硬幣的檢測；工序巡回檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、處理問題或向上級反饋（重大品質(zhì)問題非工序檢驗(yàn)員處理范圍），并作好記錄；最終檢驗(yàn)每種零件的最后一道工序，一般是最終檢

7、驗(yàn)，目的是保證以合格零件供給裝配工序；若輸出工件就是成品，其最終檢驗(yàn)就是成品檢驗(yàn)”，目的是防止不合格品出廠。一般來說，有采用全檢”方式（如對有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性）；有采用分批由樣或邊檢邊抽樣檢驗(yàn)方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢。不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行；百件工檢制”皆只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問題（如錯(cuò)檢、漏檢），可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制，必然造成大批量的不合咨品（特別是在生產(chǎn)率很高的情況下）。像這樣的沉痛教訓(xùn)不止一次地困擾著我們。迫使人們在管理上尋求對策，首件三檢目r因此而誕生；首件：每個(gè)工作班、每個(gè)工序開始做的第一件；一個(gè)批次制品開始的第一件；生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備調(diào)整舌的

8、第一件（自檢合格品）確認(rèn)：員工（自查）一-領(lǐng)班（確認(rèn)）一-品檢員（驗(yàn)收）標(biāo)識：首件”與操作規(guī)范，同時(shí)掛于醒目處”作為工作標(biāo)準(zhǔn)4.7持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤QC（質(zhì)量控制）的基本理念兩種基本理念事實(shí)與變異的理念事實(shí)的理念是指QC以事實(shí)為基礎(chǔ)，而事實(shí)又是以數(shù)據(jù)”來加以體現(xiàn)：收集正確的數(shù)據(jù)，排列、整理數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)據(jù)去行動。變異的理念是指事情總是會發(fā)生變異的偶然原因的變異異常原因的變異管理與改善的指對發(fā)生的變異，可以來取發(fā)現(xiàn)并糾正異常，使之穩(wěn)定于規(guī)格范圍的管理，也可以采取縮小變異，消除理念異常原因的改善制定標(biāo)海4.5 品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)品質(zhì)成本開支的范圍必須劃清的費(fèi)用界限開展全面品質(zhì)管理活動所耗

9、用的材料、輔料、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、勞動保護(hù)費(fèi)和低值易耗品攤銷等劃清品質(zhì)成本中顯見成本與隱含成本的界限用于對材料、半成品、產(chǎn)成品、外購件、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行品質(zhì)檢測的儀器儀表，工、卡、量具的購置費(fèi)，校準(zhǔn)費(fèi)，中小修理費(fèi)，折舊費(fèi)等劃清品質(zhì)成本中應(yīng)計(jì)人產(chǎn)品成本和不應(yīng)計(jì)人產(chǎn)品成本的界限產(chǎn)品、半成品及其外購件試驗(yàn)費(fèi)、評審費(fèi)用等劃清各種產(chǎn)品之間的品質(zhì)成本界限，以及完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間的品質(zhì)成本界限。為了簡化，月末在產(chǎn)品成本可不計(jì)算品質(zhì)成本品質(zhì)管理人員工資、福利費(fèi)，及有關(guān)品質(zhì)獎(jiǎng)金等劃清產(chǎn)品品質(zhì)成本中可控制成本與控制失效的結(jié)果成本之間的界限產(chǎn)成品出廠前，由于品質(zhì)缺陷造成的材料損失和人工損失等產(chǎn)品出售后的包修、包換、

10、包退費(fèi)用，及其各種賠償費(fèi)用用于品質(zhì)管理先進(jìn)單位和個(gè)人的獎(jiǎng)勵(lì)支出，QC小組活動經(jīng)費(fèi)不必支付而應(yīng)計(jì)算的品質(zhì)事故的停工損失、減產(chǎn)損失由于不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的降級、降價(jià)損失等廢品的修復(fù)費(fèi)用或報(bào)廢損失新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行品質(zhì)評審所支付的費(fèi)用等為保證或改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)所支付的費(fèi)用等其他與品質(zhì)管理有關(guān)的費(fèi)用4.6 客訴處理中QE的對策分析顧客投訴分析的結(jié)果應(yīng)是對顧客投訴特點(diǎn)及趨勢進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)（一）投訴內(nèi)容的變化及趨勢顧客投訴內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格和型號，缺陷名稱，投訴宗數(shù)，涉及金額，顧客名稱或地域，發(fā)生投訴的顧客數(shù)量等等。對于投訴內(nèi)容變化的描述，應(yīng)描述統(tǒng)計(jì)比較期間內(nèi)的變化。如期初與期末，產(chǎn)品之間，顧客群體或

11、地域之間的投訴數(shù)量或金額的變化。對于投訴的發(fā)展趨勢則應(yīng)分析指出：變化是趨升抑或趨降；這種升降是突躍式的還是漸變式的，或者是延續(xù)性的；是否存在著推動因素或者牽制因素；有些什么可喜的或者危險(xiǎn)的征兆；發(fā)現(xiàn)了什么新的現(xiàn)象或規(guī)律，等等。（二）質(zhì)量問題的變化及趨勢對于質(zhì)量問題變化的描述，應(yīng)該描述統(tǒng)計(jì)比較期間各項(xiàng)問題的主要變化：原屬于主要因素的質(zhì)量問題有哪些變動，如替換、消長或新生；在發(fā)生頻率上，各項(xiàng)質(zhì)量問題有些什么變化；有哪些問題發(fā)生了明顯或重大變化，如升、降或突現(xiàn)或消失；有哪些問題一直沒有變化；有哪些問題是剛剛暴露出來的，等等。對于質(zhì)量問題應(yīng)該同樣提出趨勢分析。（三）投訴與銷售量之間關(guān)系的分析統(tǒng)計(jì)比較期

12、間，投訴宗數(shù)及涉及銷售量與同期銷售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與同期銷售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與涉及批量的比較；單項(xiàng)產(chǎn)品的投訴比較。特別是對于單項(xiàng)的產(chǎn)品，要觀察其變化規(guī)律，作出相應(yīng)的判斷。（四）注意找出顧客關(guān)注的焦點(diǎn)。顧客提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的需求或期望；顧客對產(chǎn)品功能特性有新的或更苛刻的需求；顧客對產(chǎn)品的某些控制項(xiàng)目極其敏感；顧客反饋意見指出產(chǎn)品的落后面；產(chǎn)品的某項(xiàng)缺陷的投訴反常上升。（五）系統(tǒng)因素的變化及改進(jìn)建議在統(tǒng)計(jì)比較期間，位居主要因素的系統(tǒng)因素有哪些變化，如替換、消長或新生；在發(fā)生頻率上各因素有什么表現(xiàn)和變化；有哪些因素發(fā)生了明顯或重大變化和這些變化產(chǎn)生了什么影響；有哪些因素一直沒有變化

13、；有哪些因素是新出現(xiàn)的，等等。問題、方法、協(xié)調(diào)”的意識問題意識現(xiàn)場有許許多多問題，看不出有什么問題時(shí)，也就談不上改善，所以問題意識是最重要的。方法意識光有改善的愿望，沒有改善的技能，也只會有心無力而且不同的方法可能有著完全不同的效果.這個(gè)方法行不通，不代表問題設(shè)法解決了.可以嘗試其他方法，協(xié)調(diào)意識有愿望，有能力，還需要有氣氛，現(xiàn)場管理也需要造勢，需要配合塑造良好的現(xiàn)場氣氛，養(yǎng)成積極的問題意識，掌握有效的改善手法，才能充分調(diào)動和發(fā)揮人的積極作用，形成企業(yè)進(jìn)步的原動力。4.8 品管手法中QE的宣傳推廣4.9 供商管理中QE（SQE）的審核輔導(dǎo)質(zhì)量指標(biāo)供應(yīng)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)支持、配合與服務(wù)指標(biāo)來料批次合格

14、率（合格來料批次+來料總批次）X100%隹時(shí)交貨率（按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次+訂單確認(rèn)的交貨總批次）X100%價(jià)格水平往往同本公司所掌握的市場行情比較或根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際成本結(jié)構(gòu)及利潤率進(jìn)行判斷；反應(yīng)表現(xiàn)對訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時(shí)、迅速，答復(fù)是否完整，對退貨、挑選等是否及時(shí)處理；來料抽檢缺陷率（抽檢缺陷總數(shù)一抽報(bào)價(jià)是否及時(shí)、報(bào)價(jià)單是否客觀、具體、透明（分解成原材料費(fèi)用、加工費(fèi)溝通手段是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求（電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件檢樣品總數(shù)）X100%用、包裝費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、稅金、利潤等以及相對應(yīng)的交貨與付款條件）與本公司的匹配程度等等

15、）；交貨周期自訂單開出之日到收貨之時(shí)的時(shí)間長度，常乂天為單位；合作態(tài)度是否將本公司看成是重要客戶，供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求，供應(yīng)商內(nèi)部溝通協(xié)作（如市場、生產(chǎn)、計(jì)劃、工程、質(zhì)量等部門）是否能整體理解并滿足本公司的要求；來料在線報(bào)廢率來料總報(bào)廢數(shù)（含在線生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的）+來料總數(shù)X100%降價(jià)成本的態(tài)度及行動是否真誠地配合本公司或主動地開展降低成本活動，制訂改進(jìn)計(jì)劃、實(shí)施改進(jìn)行動，是否定期與本公司檢討價(jià)格；共同改進(jìn)是否積極參與或主動提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進(jìn)項(xiàng)目或活動，或推行新的管理做法等，是否積極組織參與本公司共同召開的供應(yīng)商改進(jìn)會議、配合本公司開展的質(zhì)量體系審核

16、等；丁單變化接收率（訂單增加或減少的交貸數(shù)量+訂單原定的交貨數(shù)量）X100%是衡量供應(yīng)商對訂單變化靈活性反應(yīng)的一個(gè)指標(biāo)，指在雙方確認(rèn)的交貨周期中供應(yīng)商可接受的訂單增加或咸少的比率。分享價(jià)格成果是否將降低成本的好處也讓利給顧客（本公司）；售后服務(wù)是否主動征詢顧客（本公司）的意見、主動訪問本公司、主動解決或預(yù)防問題；來料免檢率（來料免檢的種類數(shù)+該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù)）X100%參與開發(fā)是否參與、如何參與本公司的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開發(fā)過程；付款是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件要求與辦法，開出付款發(fā)票是否準(zhǔn)確、及時(shí)、符合有關(guān)財(cái)稅要求。其它支持是否積極接納本公司提出的有關(guān)參觀、訪問事宜，是否積極提供本

17、公司要求的新產(chǎn)品報(bào)價(jià)與送樣，是否妥善保存與本公司相關(guān)的文件等不予泄漏，是否保證不與影響到本公司切身利益的相關(guān)公司或單位進(jìn)行合作等等。供應(yīng)商審核的分類與方法產(chǎn)品層次主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施辦法有正式供應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認(rèn)可檢驗(yàn)，以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查對供應(yīng)商要求不高時(shí)，多數(shù)公司只選用此二層工藝過程層次這一層次的審核主要針對那些質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)依賴性的產(chǎn)品。要保證供貨質(zhì)量的可靠性，往往必須深入到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場了解其工藝過程，確認(rèn)其工藝水平、質(zhì)量控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這一層次的審核包括供應(yīng)商審核時(shí)工藝過程的評審，也包括供應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進(jìn)行的供

18、應(yīng)商現(xiàn)場工藝確認(rèn)與調(diào)整；質(zhì)量保證體系層次這是就供應(yīng)商的整個(gè)質(zhì)量體系和過程，參照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)或其它質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的審核管理嚴(yán)格、技術(shù)先進(jìn)的國際大公司選用此二層公司層次這是供應(yīng)商審核的最高層次，它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系，還要審核供應(yīng)商的經(jīng)營管理水平、財(cái)務(wù)與成本控制、計(jì)劃制造系統(tǒng)、設(shè)計(jì)工程能力等各主要企業(yè)管理過程。早期供應(yīng)商參與管理實(shí)例本公司責(zé)任供應(yīng)商的責(zé)任配合供應(yīng)商，明確與供應(yīng)商、分供應(yīng)商的工作關(guān)系；結(jié)合技術(shù)、開發(fā)，考慮各自責(zé)任、早期供應(yīng)商參與的上游”特點(diǎn)制定合同；提供有關(guān)裝配信息、零件功能、應(yīng)用、關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)及環(huán)境等的書面文件；提供保密協(xié)議；提供質(zhì)量、成本及交貨要求；就模型、批生產(chǎn)

19、及生產(chǎn)樹料等關(guān)鍵開發(fā)計(jì)劃日期進(jìn)行溝通。對選定的技術(shù)及設(shè)計(jì)就質(zhì)量、成本、交貨進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估并提供報(bào)告；提供生產(chǎn)制造建議輸入；提供材料選擇建議；在質(zhì)量、成本及交貨方面，協(xié)同工程分析、設(shè)計(jì)開發(fā)；按顧客提供的情況提出詳細(xì)的材料、工模具及開發(fā)成本分析。四.QE的有效功能與作用4.1酢業(yè)管理中QE的管闔作業(yè)方法計(jì)劃設(shè)定（最含理的省時(shí)、省力）一程序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作業(yè)管理的職能作業(yè)管理的基礎(chǔ)生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn).工時(shí)阻障與破壞計(jì)劃執(zhí)行出現(xiàn)困難*根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)提高管理的可靠性統(tǒng)籌（調(diào)度）調(diào)查比較調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施日程過程與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀與計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)績偏差使計(jì)劃如期完成IE手法的體系IE改善理念中，最重要的概念是浪

20、費(fèi)”。傳統(tǒng)上，根據(jù)能力的利用程度，將浪費(fèi)分成勉強(qiáng)、浪費(fèi)和不均3種定義一臺電瓶叉車，能力為110130卡板/天（往返40米）適量每日負(fù)荷120卡板勉強(qiáng)超過能力界限的超負(fù)荷狀態(tài)。每日負(fù)荷150卡板。浪費(fèi)負(fù)荷不足的不飽和狀態(tài)每日負(fù)荷70卡板不均在超負(fù)荷和不飽和之間波動的狀態(tài)。上午負(fù)荷30卡板，下午負(fù)荷90卡板等待不產(chǎn)生價(jià)值的時(shí)間工廠中常見的浪費(fèi)還有搬運(yùn)、尋找、取放、轉(zhuǎn)身、返工、翻轉(zhuǎn)等；產(chǎn)生價(jià)值的工作就是浪費(fèi)。LjM*F_-.JAZ4B-_1-1|七Ef1）均JiEfltL序號工具和要求應(yīng)用A1查表系統(tǒng)收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。QCStar7與PDC4楣導(dǎo)使用于

21、非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù)A2敦布圖將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)，意見或想法按組歸類A3水平對比法把一個(gè)過程與那些公認(rèn)的站領(lǐng)先地位的過程進(jìn)行對比，以識別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會A4頭腦風(fēng)暴法識別可能的問題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會A5特性要因圖分析和表達(dá)因果關(guān)系；通過識另癥狀，分析原因，尋找措施，促進(jìn)問題的解決A6流程圖描述現(xiàn)有的過程；設(shè)計(jì)新過程A7曾別法根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的特征，將數(shù)據(jù)劃分成若干組的方法適用于數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù)A8管制圖診斷：評估過程穩(wěn)定性；控制:決定某一過程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài)；確認(rèn):確認(rèn)某一過程的改進(jìn)A9直方圖顯示數(shù)據(jù)的波動狀態(tài)；直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息；決定在何處集

22、中力量進(jìn)行改進(jìn)A10排列圖按重要性順序顯示每一項(xiàng)目對總體效果的作用；排列改進(jìn)的機(jī)會A11敦布圖發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系；確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系專業(yè)后業(yè)定勢是指因從事某一專門技術(shù)定勢和行業(yè)所產(chǎn)生的思維定勢。是指設(shè)計(jì)時(shí)思想認(rèn)識上受到原設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)需想、設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)程定勢宇、設(shè)計(jì)工藝配方及設(shè)計(jì)產(chǎn)物的束縛而形成的思維定勢突破專業(yè)定勢，就是當(dāng)我們在進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動中面對改進(jìn)對象（現(xiàn)象或問題）時(shí)，應(yīng)該有意識地、主動地跳出該對象通常所在的專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域或者行業(yè)范圍，轉(zhuǎn)向其他專業(yè)技術(shù)或行業(yè)領(lǐng)域去尋找類似現(xiàn)象和類似問題，參照其解決問題的思路及途徑，并分析它是否可以被借鑒、移植或改造運(yùn)用。不

23、懷疑不能見真理。”技術(shù)設(shè)計(jì)的完美性和先進(jìn)性總是相對的，更何況許多問題在設(shè)計(jì)時(shí)是難以預(yù)料的。突破設(shè)計(jì)定勢，就是要敢于對原設(shè)計(jì)、原體系提出懷疑和反思。不因循守舊，不迷信書本，不迷信權(quán)威，不妄自菲薄，要常常問一個(gè)為什么。例如，為什么要這樣？有必要嗎？有什么可以改進(jìn)的？還可能做彳I更好嗎？等等。自卑：是人們在自我評價(jià)上自我貶低的心理現(xiàn)象。（2）自滿：是人們在自我評價(jià)上自我滿足的心心理4理定勢是一種心理障礙，是束縛人理現(xiàn)象。（3）成見：是人們對事物的主觀的固定不變的看法。（4）單向性：是思考問題的單一性、定勢門開發(fā)自身創(chuàng)造力的習(xí)慣性心理。片面性、單向性和孤立性的習(xí)慣，或者說是一類順向思維、垂直思維和單向

24、思維等思維定勢。（5）神秘感：神秘感與自卑感是互為映射的思維定勢。經(jīng)驗(yàn)定勢聽謂經(jīng)驗(yàn)是指人們在實(shí)踐過程中通立感官直接接觸客觀事物小獲得的付事物的表面現(xiàn)象的初步認(rèn)識。經(jīng)驗(yàn)具有兩面性，它同時(shí)具有很大的局限性和片面性。經(jīng)驗(yàn)?zāi)苁刮覀兩僮邚澛?，卻又有可能誤導(dǎo)我們，甚至使我們墮入迷途。所以，如果拘泥于經(jīng)驗(yàn)，過分依賴經(jīng)驗(yàn)，就會助長心理惰性，削弱想像力，形成固有的思維模式一一經(jīng)驗(yàn)定勢，從而束縛創(chuàng)造力，不利于質(zhì)量改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新邏輯羅輯思維講究準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性和條理生。也是一切科學(xué)技術(shù)和創(chuàng)造發(fā)明的基礎(chǔ)。邏輯思維經(jīng)常形成一種思維定勢，限制了人們的思路；僵化和呆板使人變得遲鈍，斷了思路。思維拒邏輯思維的形式主要有形象思維

25、、非邏輯思維又往往被人忽略了。它具有創(chuàng)新思維所體現(xiàn)出的流暢性、靈活性、突變性和跳躍性。別尋人rj,應(yīng)境曲工但朗導(dǎo)入期產(chǎn)品進(jìn)入市場以后，為了迅速占領(lǐng)市場，質(zhì)量改進(jìn)工作必須及時(shí)修改設(shè)計(jì)，廣泛收集顧客反饋意見；另一方面則是進(jìn)行管理革新，采取強(qiáng)有力的促銷手段；還要加強(qiáng)對市場競爭對手及其他潛在阻力的調(diào)查研究，預(yù)測并提出對策。成長期應(yīng)注意形成技術(shù)優(yōu)勢和促銷優(yōu)勢；增加品種；優(yōu)化服務(wù)；嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)防不良品流入市場；開拓新的銷售渠道。總之，要關(guān)注品牌和信譽(yù)并及時(shí)開展市場預(yù)測。成熟期我術(shù)上應(yīng)精益求精，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，開發(fā)新功能、新用途，擴(kuò)大分銷渠道，吸引新顧客，造就新市場，必要時(shí)在價(jià)值分析的基礎(chǔ)上改進(jìn)價(jià)

26、值一一功能結(jié)構(gòu)，降低售價(jià)。這一階段的努力方向是維持銷售勢頭，保住市場占有率，不斷創(chuàng)造新的銷售記錄。衰退期銷售量已經(jīng)慢慢下降，市場已接近飽和。質(zhì)量改進(jìn)工作面臨的任務(wù)是：改進(jìn)產(chǎn)品以求新生；改進(jìn)生產(chǎn)過程，提高質(zhì)量水平；重新評價(jià)產(chǎn)品和重新定位；降低成本；改進(jìn)營銷策略，淘汰滯銷品。發(fā)達(dá)國家則常常轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家開拓新市場，或轉(zhuǎn)移行將過時(shí)的生產(chǎn)設(shè)備。工序功能潛在缺陷模式潛在缺陷效應(yīng)殿重度S別潛在缺陷原因彝生概率0琨行工序控制可值測度DRPN推H行勤JT任者&目襟完成日行勤結(jié)果探取的行勤殿重度彝生概率可值測度RPN波峰！焊接（印刷路元件可金易面太低未焊接9未及日寺加金易2每小日寺目測一次472金易缸抑裝液面高

27、度感鷹器工程部10/14增加感鷹器,有高低金易面幸艮警功能92l18MB2艇控制8144加醇速表篇:控工程部已加醇速表篇:控重92236速化M建H檄醇速11/7檄醇速浸金易畤謾短畏焊，E豆路，半焊8I帶速避1局4每2小州獻(xiàn)一次7224增加帶速控帶裝置，用SPC迤行控制工程部1O/3已加醇速控制器，SPC示遇程受控CPK=1.5681432靠焊接）典型缺陷原因典型缺陷模式典型缺陷影響1.材料選定不正確；2.設(shè)計(jì)壽命評估不合適3.不足的潤滑；4.維護(hù)指引不足5.很差的環(huán)境保護(hù)；6.算法不正確1.斷裂;2.變形;3.松;4.泄漏;5.粘貼;6.短路7.破裂1.噪聲;2.不穩(wěn)定的操作;3.外觀不良;4.不穩(wěn)定5.斷斷續(xù)續(xù)的操作；6.無法動作7.功能喪失;8.操作能力削弱形式參考表格要求帙時(shí)間（如月份、年份）統(tǒng)計(jì)表格1都應(yīng)包括投訴量（次數(shù)）、涉及產(chǎn)品量（批、數(shù)量或金額卜發(fā)生時(shí)間、產(chǎn)品名稱和型號及規(guī)格、投訴成立與否、處理結(jié)果、顧客名稱等內(nèi)容帙地區(qū)或顧客單位統(tǒng)計(jì)表格2安產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)表格3A.顧客投