設備設施管理制度管理辦法

1、設備設施管理制度設備設施管理制度為了加強設備管理，確保設備安全運行，提高設備的完好率，使設備更好的為施工生產(chǎn)服務，杜絕機械設備安全事故的發(fā)生，結合項目部施工設備安全管理制度特制定本制度。第一條管理職責物資設備管理中心是項目部及施工現(xiàn)場施工設備管理的主管部門，組織、協(xié)助各部門及施工班組抓好施工設備管理維護保養(yǎng)、持證上崗等的教育及培訓工作。開展群眾性的設備管理、維修、保養(yǎng)、愛機、評比等活動，樹立典型、推廣先進經(jīng)驗。作好施工設備的安全管理工作，參加重大機械事故的調查、分析和處理。第二條施工設備的管理（一）新購置的施工設備，必須堅持結構合理、安全可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟合理的原則認真選型、定型。經(jīng)驗收合格

2、及時登記入賬，納入固定資產(chǎn)（大型固定設備還需經(jīng)安裝驗收合格）。（二）凡屬于固定資產(chǎn)的施工機械設備，都要進行分類建立臺賬、卡片，設備管理部門對大型機械要建立技術檔案，并按規(guī)定存檔。二保以上修理，均應及時填入檔案。（三）施工設備每年應進行一次清查盤點，做到賬、卡、物相符，對盤虧設備必須查明原因，提出書面報告，送有關部門進行審核。第三條施工設備的購置（一）施工設備的購置經(jīng)處領導同意由物資設備管理中心上報項目部審批后統(tǒng)一采購，小型施工設備經(jīng)處授權項目部可自行采購。（二）對大型施工設備的采購（如工程運輸設備、工程起重設備、土石方筑路設備等），物資設備管理中心必須對供應商進行評價和選擇，并對所購設備結合施

3、工進行性能鑒定。（三）新購置的施工設備各部性能必須達到設計要求，如發(fā)現(xiàn)新購置的產(chǎn)品不符合設計要求，質量低劣，要追究有關當事人的責任，對造成重大責任事故者應給予行政處分或追究法律責任。（四）項目部未經(jīng)批準，擅自購置大型施工設備，要追究有關人員的責任。（五）國家有定型產(chǎn)品的施工設備，原則上一律不準自制、改型。如特殊工程急需自制非定型設備時，必須有自制方案報告、圖紙和經(jīng)濟技術效果比較說明書，事前應由需自制設備部門及施工班組的領導、總工、技術部門、設備管理部門、財務部門共同審查認可后，并報項目部設備管理部門，經(jīng)項目部主管經(jīng)理、三總師審定批準后方可實施。第四條施工設備的使用（一）項目部在工程開工前要將設

4、備需求計劃上報到物資設備管理中心，由處平衡調撥滿足工程需要。新購入的大型施工設備或新產(chǎn)品在投入使用前，設備管理員組織有關技術人員按技術規(guī)程進行檢查和試運轉，并將設備性能、安全操作規(guī)程、注意事項、常見故障的排除等問題向操作人員進行交底，必要時進行培訓，在操作人員掌握后方可使用。（二）新設備和經(jīng)過大修或改裝、改造后的設備，必須進行檢查、鑒定，并進行走合期試運轉，在走合期間要限載、限速、加強保養(yǎng)。（三）特種設備的使用要貫徹“人機固定”的原則，建立專人專機和崗位責任制，多人配合操作的施工設備應實行機長負責制，負責人應做到相對穩(wěn)定。（四）新上崗的操作人員，必須經(jīng)過嚴格的技術培訓，切實做到“四懂三會”（即

5、：懂原理、懂構造、懂設備性能、懂設備用途；會操作、會維修、會判斷處理故障），經(jīng)考核合格后取得操作證，方能獨立操作。（五）操作人員要嚴格遵守施工設備安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程、崗位責任制，確保設備的安全生產(chǎn)。（六）認真做好設備的清潔，潤滑、調整、緊固、防腐“十字作業(yè)法”，保證設備的各種安全裝置靈敏可靠有效，嚴禁帶病運轉或超負荷作業(yè)，嚴防“以包代管”拼設備的短期行為。（七）對設備所需的各種燃料、潤滑油脂和液壓油，必須按規(guī)定油質品種選用和定期注油，保持油料的清潔，規(guī)定需要過濾的都要進行過濾方能使用。否則造成設備故障，追究有關領導責任或經(jīng)濟處罰。（八）在冬季施工的設備，必須采取有效的防護措施，嚴格執(zhí)行

6、冬季使用的規(guī)定。（九）要做好各種設備的標識，并保持完整有效、清晰，不得涂改和覆蓋，附屬設備不準拆卸使用，更不準挪作它用。（十）各類設備操作人員必須持證上崗，并認真準確及時填寫運轉記錄。（十一）設備管理部門要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，對使用中的設備進行監(jiān)督檢查，是否正確合理使用設備以及設備的維修保養(yǎng)情況。（十二）、施工設備的使用要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，各類設備操作規(guī)程要懸掛在醒目位置。（十三）、施工設備存放要上蓋下墊做好防護。（十四）、對起重吊裝設備使用到規(guī)定的使用年限的，經(jīng)檢測安全技術性能已嚴重下降的起重、吊裝設備，必須作報廢處理，不得超期使用。第五條施工設備的維修保養(yǎng)（一）維修保養(yǎng)計劃1、施工機械設

7、備實行定期保養(yǎng)、計劃修理的原則，養(yǎng)修并重，執(zhí)行計劃檢修制度。2、維修保養(yǎng)計劃由物資設備管理中心編制，各部門及施工班組按保養(yǎng)計劃具體要求執(zhí)行，并填寫維修保養(yǎng)記錄報回處。（二）分級保養(yǎng)原則1、運輸車輛、起重及大型土石方等施工機械執(zhí)行多級保養(yǎng)制，即每班保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。2、中小型機械設備，一般簡單的電氣設備執(zhí)行兩級保養(yǎng)制，即每班保養(yǎng)、一級保養(yǎng)。（三）分級保養(yǎng)標準1、每班保養(yǎng)每班保養(yǎng)重點是檢查、清潔、潤滑、保持設備的正常運轉。（1）每班前必須對施工機械設備進行例行檢查。（2）交接班進行檢查時，機械停止使用。（3）一般情況下不準帶電保養(yǎng)，如有必要，應有保護措施。（4）檢查電氣設備時，要

8、切斷電源，掛上“禁止合閘”標識，工作完畢要互相知曉才合閘，保養(yǎng)燈應取安全電壓。（5）施工機械設備的表面油污要及時清除。（6）填寫例行記錄或交接班記錄。2、一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為重點，通過檢查緊固處的外部緊固件，并按潤滑周期加注潤滑油，清洗濾清器或更換濾芯。一級保養(yǎng)由經(jīng)過培訓考核，持有操作證的機械操作人員實施。3、二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)以緊固、調整為重點，除執(zhí)行一保的作業(yè)項目外，還需調整發(fā)動機、電器設備、操作、傳動、制動、行走等主要部件的狀況，以及緊固內(nèi)外所有的緊固件。二級保養(yǎng)由專門從事該專業(yè)工種持有等級證書的修理工負責，持證機械操作人員參加。4、三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)以消除隱患為目的，除執(zhí)行一、二

9、級保養(yǎng)作業(yè)項目外，可對部分總成進行解體，可更換部分零件，并對機身進行必要的除銹、補漆等防腐作業(yè)。三級保養(yǎng)由二保規(guī)定的人員負責，配合機修部門及施工班組進行。（四）分級保養(yǎng)的時間周期1、每班保養(yǎng)周期間隔不超過8小時。2、一級保養(yǎng)周期，不超過100小時進行一次。3、二級保養(yǎng)周期，不超過300小時進行一次。4、三級保養(yǎng)周期，不超過1000小時進行一次。 各類設備的保養(yǎng)周期有所不同，視設備類別縮減或延長。（五）施工設備的潤滑1、各部門及施工班組根據(jù)施工機械設備的技術要求，按設備隨機操作手冊中規(guī)定的規(guī)格品種或允許代品種購買各類潤滑油脂，驗收合格方準使用。2、各部門及施工班組設備管理部門指導各項目部的設備管

10、理人員，按施工機械設備的潤滑周期實施設備的潤滑工作。3、裝用潤滑油脂的容器應標明油種，保持清潔，防止?jié)B漏和油料相混，易燃油脂必須注意禁火。（六）各類設備維修保養(yǎng)具體要求：1、項目部在施工準備階段，依據(jù)所接工程內(nèi)容在物資設備管理中心的有計劃安排下，積極組織人員對設備認真進行檢查保養(yǎng)，尤其是吊裝用工具、索具使用前一定要進行維護保養(yǎng)確認是否完好；一些大型工具班組共用工具每次使用前一定要檢查是否完好，特別注意檢查防護和保護裝置的完好，并把維修保養(yǎng)記錄隨月檢查一起上報到處。2、自吊車使用中司機執(zhí)行日常保養(yǎng)和月檢查整改制，吊裝部分和車輛部分按車輛說明書的保養(yǎng)要求和內(nèi)容進行換季保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，保養(yǎng)記錄報回處

11、。3、對測量用的全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀、GPS等量具卡具等要按規(guī)定到相關部門進行定期的檢驗檢測，使用前要進行檢測鑒定，確保投入測量使用合格的儀器，每次使用完進行清潔保養(yǎng)后再存放。5、吊車日常保養(yǎng)由司機進行，車輛調轉時處物資設備管理中心負責進行全面保養(yǎng)。6、所有施工設備項目部在使用前必須進行檢查保養(yǎng)，然后按使用累計臺時統(tǒng)計，按處規(guī)定的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內(nèi)容進行保養(yǎng)，保養(yǎng)記錄報回處。（七）維修保養(yǎng)工作的考核1、各項目部按各類設備維修保養(yǎng)具體要求進行保養(yǎng)，確保施工機械設備的技術狀態(tài)完好。2、處物資設備管理部門每半年按項目部安全質量標準化施工設備管理考核標準持表進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或病運情況

12、，要督促限期整改，每年對施工設備維修保養(yǎng)工作進行總結，提出改進措施。第六條 施工設備的檢查1、施工設備使用執(zhí)行月檢查整改制，項目部每月生產(chǎn)經(jīng)理要組織設備管理員、維修人員對在用設備按照項目部安全質量標準化中設備的檢查內(nèi)容和標準逐臺進行完好檢查，專職安監(jiān)員要進行有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改，并將整改記錄報回處。2、起重車輛司機堅持每日檢查制，保證各種安全裝置靈敏、可靠、有效，嚴禁帶病運轉或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理，并填寫車輛使用日記本，記錄全面。項目部設備管理員每月收集匯總統(tǒng)計上報到處。3、物資設備管理中心巡檢員對施工現(xiàn)場進行每季度的或不定期的檢查，對車輛使用情況進行動態(tài)監(jiān)管，按車輛完

13、好評分表進行巡檢打分，對發(fā)現(xiàn)的問題提出限期整改要求。4、物資設備管理中心每年兩次對項目部在用設備進行監(jiān)督檢查，編寫檢查簡報，公布檢查情況，對在工作中存在的問題，提出改進意見和措施。第七條 車輛的安全管理1、車輛操作人員必須經(jīng)過培訓具備駕駛技術，取得有效駕駛證，吊車司機必須取得有效操作證件才能上崗。2、車輛操作司機由處委派，嚴禁將車輛交給無證人員操作。3、車輛駕駛要遵守道路交通安全規(guī)則，不得違章。4、 車輛行駛時應保持中速，不得緊急制動，隨時觀察儀表的指示情況，當發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等異常情況時，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。5、在行車前和行車中，應作到“一

14、聽、二看、三熄火”的要求：聽全車各系統(tǒng)有無異常聲音；看監(jiān)控儀表和故障指示燈的顯示是否正常；一旦發(fā)現(xiàn)情況異常，立即熄火，實行斷油、斷電，并靠邊停車檢查。6、汽車運行到一定公里后要進行定期保養(yǎng)，各車型定期保養(yǎng)周期見使用維護說明書，汽車工作環(huán)境和工作條件的定期保養(yǎng)周期可適當?shù)恼{整，一般為：一級保養(yǎng)1500-2000KM、二級保養(yǎng)6000-8000KM。7、所有貨車車廂內(nèi)嚴禁載人行駛。8、吊車吊裝操作前，項目部技術員必須進行吊裝方案的技術交底和安全交底，必須有交底人、被交底人、監(jiān)交人的簽字存檔。9、為保證吊車的正常使用，吊車作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：（1）、各連接件無松動，（2）、輪胎氣壓符合規(guī)

15、定（3）、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定（4）、各安全保護裝置和指示儀表齊全完好（5）、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。（6）、吊車啟動前，應將各操縱桿放在空擋位置，手制動應鎖死，啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30ºC時，方可開始作業(yè)。（7）、吊車作業(yè)前，支腿應全部伸出，并在撐腳板下墊方木，調整機體水平，支腿有定位銷的必須插上。（8）、吊車作業(yè)中嚴禁搬動支腿操縱閥，調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可調整。（9）、吊車操作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，作到“十不吊”。（10）、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使

16、用低速檔。起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。（11）、吊車作業(yè)后應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。第八條施工設備的大修（一）大修原則1、在規(guī)定使用期限內(nèi)，施工機械設備的多數(shù)總成即將達到極限磨損程度，經(jīng)技術鑒定，需要進行一次全面、徹底的恢復性修理。2、正常情況下，按施工機械設備各自規(guī)定的大修周期安排大修。3、施工機械設備已超過大修間隔期，仍能保持正常技術狀況的不大修。4、雖未到使用年限，但從設備的先進性、經(jīng)濟性等角度綜合衡量符合報廢情況的不予大修。5、超過使用年限，但維修得當，設備狀況尚可且允許在一定范圍內(nèi)繼續(xù)服役不再大修。（二）大修送修1、送修的施

17、工機械設備應保持總體完整，機件、儀表、附件齊全，必要時應提交上次大修記錄設備隨機技術資料。送修方與承修方要辦理清點交接手續(xù)。2、施工機械設備的大修，原則上由各部門及施工班組設備管理部門實施。價值昂貴的大型、特種施工機械設備應送修理廠進行修理。3、需要委托系統(tǒng)外修理的，必須委托有能力的專業(yè)修理廠進行大修。4、施工機械送修時，送修方要向承修方介紹設備情況，雙方協(xié)商，確定修理過程中的有關事宜，并簽訂大修理合同。（三）大修要求1、大修前要對設備進行全面的技術狀況檢查，鑒定修理方案。2、修理范圍為全部解體，對所有基礎件、零部件、配合件都要檢查鑒定，按照大修技術標準進行修復或換新。零部件修復、加工的材料、

18、精度和裝配間隙，必須符合原設計標準。3、設備大修完畢后，必須進行性能試驗，包括空運轉，負荷運轉。4、大修合格的施工設備，要達到或接近出廠時的性能，使設備完全恢復精度和額定能力。5、設備大修過程中，承修方應及時準確填寫大修記錄。（四）大修驗收1、施工機械大修完畢后，由承修、送修方及該設備操作人員共同驗收。2、驗收合格，承修、送修雙方簽署驗收單方能生效。3、大修記錄及驗收合格單交送修方設備管理部門存入設備檔案。4、委托外部修理的，同樣按大修標準檢查驗收，并要求廠方提供有關技術及合格證一同存檔備查。第九條特種設備的管理（一）建立特種設備管理臺賬，登記特種設備的名稱、規(guī)格型號、操作人員名單、操作證書編號，建立設備運轉、維修記錄。（二）特種設備的裝拆工作，必須由具備相應裝拆資質的部門及施工班組承擔裝拆工作。設備使用部門及施工班組必須保存裝拆部門及施工班組的資質證書復印件。（三）特種設備裝拆前必須編制裝拆施工方案，經(jīng)工程處技術負責人審批后方能實施裝拆。（四）項目部應對特種設備的基礎進行自檢驗收，合格后才能進行