六西格瑪培訓資料教材

1、六西格瑪精益運營簡介六西格瑪精益運營簡介六西格瑪精益運營簡介六西格瑪精益運營簡介目標： 總體了解六西格瑪精益運營的基本概念、理念、方法、關鍵成功要素 主要內(nèi)容：6SIGMA(六西格瑪，6）簡介精益運營簡介6SIGMA(與六西格瑪?shù)挠袡C結(jié)合六西格瑪精益運營的關鍵成功要素6SIGMA簡介精益運營簡介6SIGMA(與六西格瑪?shù)挠袡C結(jié)合六西格瑪精益運營的關鍵成功要素6SIGMA6SIGMA的成功故事的成功故事6SIGMA的搖籃： Quality is our job ,Customer Satisfaction is our Duty,Customer Loyalty is our Furure. 質(zhì)

2、量是我們的工作，客戶滿意是我們的責職，客戶忠誠是我們的未來。 -Philosophy of Motorola6SIGMA6SIGMA的成功故事的成功故事( (續(xù)）續(xù)） 與與Jack WelchJack Welch將6SIGMA作為公司總增長目標的一部分來實施；將6SIGMA方法演變?yōu)橐粋€管理系統(tǒng)，將人事、財務與6SIGMA實施結(jié)果的衡量緊密地結(jié)合在一起；首創(chuàng)明星、黒帶大師、黒帶、綠帶，并以GE特有的方式推進6SIGMA；目前我們采用6SIGMA方法實際上就是：MOTOROLA方法GE推行模式。6SIGMA6SIGMA是什么是什么 6SIGMA是：組織獲得卓越績效表現(xiàn)的一套系統(tǒng)性方法。脫胎換骨的

3、變革 整個組織層面。貫穿整個組織機構(gòu)的根本性變革，是一個大規(guī)模的，對機構(gòu)內(nèi)部進行流程、文化和客戶觀念的宏觀性整合最終達到并持續(xù)穩(wěn)定的結(jié)果。日常運作的改善 業(yè)務流程層面。通過有機的使用適當方法和工具減少流程 輸出差異，從而大幅度消除缺陷、改進相關流程的業(yè)績指標。6SIGMA6SIGMA是什么（續(xù)）是什么（續(xù)）6SIGMA將帶來些什么樣的績效：提高股東價值產(chǎn)生高額投資回報將戰(zhàn)略性目標轉(zhuǎn)化為實際結(jié)果在幾個月內(nèi)實現(xiàn)大幅度業(yè)績改進增加收入的同時減少成本推動核心流程的改進和優(yōu)質(zhì)客戶服務的理念在全球市場取得新的增長點，成為市場領導者SIGMASIGMA水平水平 （ SIGMA，西格瑪）是希臘字母，是一個用來

4、定義母體標準偏差的統(tǒng)計測量單位。它衡量數(shù)據(jù)的變化程度或離散程度。 SIGMA水平衡量我們所提供的產(chǎn)品或服務有多少能夠達到客戶要求的水平。流程的SIGMA水平越高，該流程輸出的產(chǎn)品或服務滿足客戶要求的程度就越高，也就是缺陷就越少。SIGMASIGMA水平（續(xù)）水平（續(xù)） 平均值相同，但B的輸出特性離散程度（波動范圍）比A的??；在同樣客戶要求下，B的缺陷率顯然比A的低。七種浪費七種浪費1.過量生產(chǎn)2.等待3.不必要的搬運4.不必要的工作5.不必要的動作6.返工、維修7.庫存浪費6 SIGMA簡介經(jīng)營運營簡介6 SIGMA與精益運營的有機結(jié)合六西格瑪精益運營的關鍵成功要素6SIGMA6SIGMA與精

5、益運營的各自優(yōu)勢與精益運營的各自優(yōu)勢6 SIGMA可減少生產(chǎn)或行政管理流程的差異。6 SIGMA通過一種系統(tǒng)的方法來搜集有用的流程數(shù)據(jù)。6 SIGMA結(jié)合變革管理的內(nèi)容，可以達到提升公司文化和員工士氣的目的。通過采用統(tǒng)計方法，6 SIGMA能對流程有更深入的研究。6 SIGMA構(gòu)建了一整套解決問題的框架和流程。精益運營推動生產(chǎn)的標準化。精益運營注重產(chǎn)品流和生產(chǎn)單元布局優(yōu)化。精益運營通過減少在制品庫存，使一些瓶頸流程充分體現(xiàn)。精益運營通過縮小生產(chǎn)批量規(guī)模，將不良質(zhì)量損失的影響控制在最小范圍。精益運營能減少整個供應鏈的庫存水平。在質(zhì)量問題上，精益運營強調(diào)立即解決。1+121+12共同的主題：改善業(yè)

6、績相同的理念：流程、客戶、持續(xù)改進側(cè)重點互補：精益相應速度、庫存 6SIGMA質(zhì)量、一致性方法的互補：精益定性分析，工具豐富 6SIGMA定性分析，分析嚴謹手腳并用，神形皆備，1+12; 精益：已知問題的快速改進 6SIGMA：對原因未知問題的深入徹底改進企業(yè)實現(xiàn)改善的方法論：六西格瑪精益運營企業(yè)實現(xiàn)改善的方法論：六西格瑪精益運營六西格瑪精益運營把消除偏差的方法（ 6 SIGMA）與積極消除浪費的工具（精益運營）有機結(jié)合在一起，為企業(yè)提供了更系統(tǒng)更強大的改善力量。DMAIC對現(xiàn)有流程的業(yè)績改善提供了適當?shù)姆椒ㄕ摵凸ぞ逥FSS為企業(yè)的新流程、新服務項目、新產(chǎn)品及新工廠提供手段精益運營消除浪費，規(guī)

7、范日常工作，提高產(chǎn)能管理者須從戰(zhàn)略的高度驅(qū)動并協(xié)調(diào)各項改進工作六西格瑪精益運營的關鍵成功要素六西格瑪精益運營的關鍵成功要素這些因素的建立提供了成功的種子；它們需要為每個企業(yè)度身定做；它們都是為得到做好的結(jié)果而必需的；最有力的成功的因素是全力以赴的領導機制；0 0、全力以赴的領導機制、全力以赴的領導機制傳統(tǒng)的領導者：將質(zhì)量分權(quán)給其他人通過職能組織管理告訴組織問題在哪根據(jù)以往的經(jīng)驗作決定集中注意財務和運作問題將培訓和項目管理分給其他人領導者角色的轉(zhuǎn)變六西格瑪精益運營領導者：主動參與管理六西格瑪精益運營的推進和成果通過企業(yè)流程管理允許團隊來決定問題根源用數(shù)字作決定同樣注意客戶和市場問題參與培訓和管理

8、項目0 0、全力以赴的領導機制（續(xù)）、全力以赴的領導機制（續(xù)）高層領導 “設定方向” “確定重點和部署”中層領導基于客戶和企業(yè)要求設定SIGMA目標管理領導流程制定部署戰(zhàn)略對改進結(jié)果的定期檢查宣傳改進的重要性對成功者實施獎勵選擇支持企業(yè)戰(zhàn)略的項目管理領導流程實施部署戰(zhàn)略對結(jié)果進行管理挑選和發(fā)展黒帶對成功者實施獎勵0 0、全力以赴的領導機制（續(xù)）、全力以赴的領導機制（續(xù)）高層領導中層領導明星Champion“為改進項目護航”挑選與企業(yè)目標一致的改進項目挑選與企業(yè)目標一致的改進項目與高層的領導一起準備項目書授權(quán)與高層的領導一起準備項目書授權(quán)提供有關客戶需求的信息提供有關客戶需求的信息為項目團隊提供

9、專家資源為項目團隊提供專家資源清除障礙清除障礙監(jiān)督改進項目的進程監(jiān)督改進項目的進程確保六西格瑪精益運營方法被正確運用確保六西格瑪精益運營方法被正確運用獎勵團隊成功獎勵團隊成功六西格瑪精益運營的關鍵成功要素六西格瑪精益運營的關鍵成功要素6 SIGMA簡介經(jīng)營運營簡介6 SIGMA與精益運營的有機結(jié)合六西格瑪精益運營的關鍵成功要素精益運營的產(chǎn)生背景精益運營的產(chǎn)生背景二戰(zhàn)后，以美國福特制為代表的大量生產(chǎn)方式代表了當時最先進的管理模式，以流水線生產(chǎn)大批量少品種的產(chǎn)品，以規(guī)模效應獲得競爭優(yōu)勢。日本豐田公司基于市場需求不足、企業(yè)規(guī)模不大以及注重集體與協(xié)作的東方文化特點，逐步創(chuàng)立了一種獨特的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)方式，即豐田生產(chǎn)方式。豐田生產(chǎn)方式使豐田公司取得了顯著的成效；70年代石油危機后市場環(huán)境的深刻變化使大量生產(chǎn)方式弱點日趨明顯，豐田生產(chǎn)方式開始備受世人矚目。美國MIT于19851990年花5年時間研究豐田生產(chǎn)方式并將該方式命名為精益生產(chǎn)。精益的定義精益的定義 精益運營是一種企業(yè)哲學，它通過消除生產(chǎn)過程中不必要的