河道擋土墻專項施工方案

1、四川雙龍物流園項目A區(qū)棄蹬場擋蹬墻工程（一）擋蹬墻及護坡工程擋土墻專項施工方案編制人：審核人：審批人：二0一八年十月二十日第一章工程概況1第二章編制依據(jù)1第三章施工準備1第四章施工工藝13第五章安全施工保障措施14第六章文明施工保障措施15第一章工程概況1、概況:本工程位于四川雙龍物流園A區(qū)棄蹬場河邊，起止樁號為K134號樁K193號樁(其中K134K153號樁60米，K154K193號樁120米)。第二章編制依據(jù)根據(jù)設(shè)計施工圖、大樣圖、現(xiàn)場實際情況及編制第三章施工準備1、施工前準備(1)測量放樣：項目部測量隊按設(shè)計施工圖圖紙設(shè)計的平面坐標、標高、位置、尺寸進行施工放樣，放樣后施工隊現(xiàn)場確認并

2、用石灰標記開挖位置。(2)施工用電、用水：施工現(xiàn)場用電由二級配電箱接出，施工用水采用地下鉆井取水。2、施工工期安排結(jié)合實際情況，開工時間擬定為10月下旬，擬定于2018年12月底前完工。3、人員、施工機械配備結(jié)合本工程實際情況合理安排，施工技術(shù)管理人員2人，測試人員2人，施工工人30人左右，其中技術(shù)工人10人，普通工人20人，同時投入以下機械設(shè)備，由施工作業(yè)隊統(tǒng)一調(diào)配。主要機械設(shè)備配備計劃表序機械名稱型號單位狀況數(shù)量備注1挖掘機卡特360臺良好32自卸車紅巖輛良好43水泵臺良好8第四章施工工藝1、工程主要材料本工程選用的泵送商硅、毛石等材料：商硅由達州市宏威硅業(yè)提供，毛石選用當?shù)貜姸炔恍∮?0

3、MP哈石。2、具體施工方法擋土墻主要施工順序為：測量放樣一雜草清理及轉(zhuǎn)運一河道改道及圍堰一邊坡及基梢開挖一余土轉(zhuǎn)運一基底處理一模板支撐一毛石硅基礎(chǔ)澆筑一墻身(1)測量放線放線隊根據(jù)施工圖原始地貌高程342.8作為開挖基線，基底根據(jù)抗滑樁施工進入巖層時高程為335.4,堪巖深度為0.6米，基底開挖成形高程為334.8。(2)河道改道及圍堰采用人工堆碼沙袋機械配合施工，先將沙袋在岸邊裝包堆碼，機械轉(zhuǎn)運至河道內(nèi)，清理河道內(nèi)部分淤泥后，將3mm厚土工膜沿河鋪設(shè)并將沙袋堆碼于土工膜之上，為防止河道水向基梢內(nèi)滲水，沙袋堆碼1.2米寬，1.5米高沿河道堆碼，將土工膜壓在頂層沙袋中起到隔水圍堰效果。圍堰內(nèi)基梢

4、外設(shè)排水溝，間隔20米設(shè)明集水坑，采用集水坑抽水,集水坑深度比圖紙設(shè)計河床低1.5-2.0米，安排專人抽水。每段抽水完成時間比河道的開挖時間提前3-5天完成，避免淤泥含水率過大，河道開挖時淤泥隨挖隨運。(3)基梢開挖采用挖掘機進行基梢開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段開挖，每段1020米；基梢開挖至強風化層時采用人工切割、手動風鎬破碎，堪入強風化巖層深度60GR1避免擾動圍堰沙袋防止?jié)B水；基梢開挖采用挖掘機與自卸載重汽車配合作業(yè)，并采用人工進行梢壁修整，挖基配合墻體施工分段進行，施工前先進行測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，并設(shè)立樁標，注明高程及開挖深度；然后用反鏟挖掘機開挖，多余

5、的土方用自卸車轉(zhuǎn)運到棄土場(1.2km);基梢開挖深度按照設(shè)計圖紙施工，基底在施工過程中，應根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水坑進行施工排水，保證工作面基底不被水浸。(4)毛石硅基礎(chǔ)基梢開挖好后，應進行基底檢平，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、地勘單位共同驗梢合格、滿足設(shè)計承載力后方能進行毛石硅澆筑?；议_挖以1020米為一段盡可能縮短時間施工，挖好一段即刻組織驗梢收方，避免暴露和積水浸泡，以防滲水地基承載力降低。(5)墻身澆筑模板支設(shè)一腳手架搭一設(shè)伸縮縫、泄水孔一混凝土運輸-混凝土泵送一混凝土澆筑一拆模、養(yǎng)護1）模板支設(shè)模板一般規(guī)定模板材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。木材的質(zhì)量達到m級以上的材質(zhì)標準，腐配、嚴

6、重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。模板及其支架應根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備、材料供應等條件進行設(shè)計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、鋼度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，模板的接縫不應漏漿。模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，對油脂類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜米用。對模板及其支架應定期維修，豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板的制作模板的制作應滿足施工圖紙要求，其制作允許偏差不超過規(guī)范要求。模板安裝技術(shù)準備：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、模板組裝形

7、式（就位組裝或預制拼裝），連接點大樣。材料：模板（1980m麻980mr25mm、方木（2000mrH100m睇50mm、鐵絲（12-14號）、拉桿（14m睇1000mm等。施工工藝：彈線-立模板-安裝立龍骨一支撐一調(diào)整固定a.在土層上根據(jù)河道的定位線找出墊層的外邊線，用墨斗彈線，同時在邊線的外側(cè)彈出控制線，以便檢查位移。b.根據(jù)彈出的定位線立模板，同時注意管道留洞及埋件的位置做出標記。c.安裝立龍骨，間距不大于700-900mm依次安裝臨時固定，支撐與龍骨間距應根據(jù)模板材質(zhì)及規(guī)范規(guī)定。d.調(diào)節(jié)支撐的支撐點，將立模板加固牢固，找平。e.最后，拉線調(diào)整順直、垂直，重新檢查固定。模板的質(zhì)量標準a、

8、模板拼裝前需拋光、打磨，模板之間連接部位采用雙面膠粘接，以防漏漿，模板之間的錯臺不超過1mm模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。b、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，澆注混凝土前模板內(nèi)的垃圾清理干凈，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤。模板拆除模板拆除時間，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆除而損傷時,方可拆除。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。拆下的模板要及時修理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。2）腳手架搭設(shè)采用材料a鋼管宜采用力學性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學性能應符合國家

9、現(xiàn)行標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定。b鋼管選用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管，立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6m,小橫桿長度1.5m。c根據(jù)可鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB978-67）的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造，鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。d扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。e扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mmf鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變

10、形、滑扣應報廢和禁止使用。腳手架搭設(shè)要求a立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。b立桿接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個接頭。lJc腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。cdciIdOCX設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。3）沉降縫、泄水孔施工擋土墻沿河道每10m長設(shè)置一道

11、伸縮縫（沉降縫），縫寬3cm采用瀝青麻筋沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞，基深度不小于30cm,除特殊情況外，不得隨意移動其位置，保證其外形美觀，沉降縫應整齊垂直，上下貫通，不符合要求時必須進行處理。泄水孔設(shè)置間距為3m一個按梅花型分布，泄水孔為DN501岡管制作,上下交錯設(shè)置，泄水孔進水口周圍用反濾土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸為40x40cm,泄水孔的設(shè)置除保證美觀外，還要做好反濾層，使其真正發(fā)揮功能。4）混凝土運輸與澆搗施工準備：下達混凝土供應任務(wù)單，下達時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容?；炷翑嚢?/p>

12、車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行，坍落度抽檢每車1次并做好試塊；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。泵送混凝土的供應泵送混凝土采用預拌混凝土，應符合國家現(xiàn)行標準預拌混凝土的有關(guān)規(guī)定；泵送混凝土的供應，應符合本規(guī)程規(guī)定的需要，必須保證輸送混凝土的泵車能連續(xù)工作，并應根據(jù)施工進度需要，編制泵送混凝土供應計劃，加強通訊網(wǎng)絡(luò)、調(diào)度，確保聯(lián)系均勻供料。泵送混凝土的運送：混凝土攪拌運輸車卸料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運送途中，當坍落度損失過大時，可在符合混凝土設(shè)計配合比要求的條件下適當加水，除此之外，嚴禁往拌筒內(nèi)加水?；炷翑嚢柽\輸車

13、在運輸途中，拌筒應保持在3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。泵送混凝土運送延續(xù)時間；未摻加外加劑的混凝土，可按下表的規(guī)定執(zhí)行，混凝土出機溫度（C）運送延續(xù)時間（min）25-3050-602-2560-90混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時的坍落度，當有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行二次攪拌?；炷翑嚢柽\輸車在給混凝土泵喂料時，應符合下列要求：喂料前,中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻。喂料時，翻轉(zhuǎn)卸料應配合泵送均勻運行，且應使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上。上述作業(yè)，應由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛?cè)藛T操作，嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵?；炷帘玫倪x型和布置根據(jù)現(xiàn)場場地的大小選則泵車型號，混凝

14、土泵車的選型，應根據(jù)混凝土工程特點、要求的最大輸送距離、最大輸出量及混凝土澆筑計劃確定?；炷帘迷O(shè)置處，應場地平整堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。混凝土的泵送：混凝土泵的安全使用及操作，應嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時，應根據(jù)使用說明書制定專門操作要點。混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。泵送期間，受料斗內(nèi)應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞，料斗內(nèi)的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mn®J料斗扣下

15、150mmL間為宜。泵送中途若停歇時間超過20min,管道有較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動?；炷帘盟蛻B續(xù)進行，當混凝土供應不及時，要降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。如果必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。在混凝土泵送過程中，有計劃中斷時，應在預先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時間不宜超過1h。、混凝土澆筑高度約8米需分層澆筑，每層澆筑高度1.5米，混凝土澆筑完成后，上下層混凝土連接處，間隔30cm按梅花型分布16鋼筋插入下部混凝土50cm,上部預留50cm便

16、于混凝土上下層粘接牢固。5）泵送混凝土質(zhì)量控制、泵送混凝土原材料，應按相應標準的規(guī)定進行試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。、泵送混凝土原材料應妥善保管、存放，確保使用質(zhì)量，且應符合國家現(xiàn)行標準預拌混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。、泵送混凝土原材料的計量允許偏差，應符合國家現(xiàn)行標準預拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。、泵送混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，應按國家現(xiàn)行標準混凝土強度檢驗評定標準規(guī)定的生產(chǎn)質(zhì)量水平，進行控制。5）混凝土養(yǎng)護措施、覆蓋和澆水：在混凝土澆筑完畢后，應在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，使混凝土保持足夠的濕潤狀態(tài)。、澆水養(yǎng)護日期：硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7天。第五章、安全保證措施1、由項目

17、經(jīng)理、技術(shù)負責人、現(xiàn)場施工安全負責人結(jié)合工程實際一起共同制定相應的安全生產(chǎn)措施。2、認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。3、建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進行安全教育。4、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。5、加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。6、嚴格逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負

18、責人或現(xiàn)場安全負責人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術(shù)交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示：安全生產(chǎn)制度-安全教育-安全技術(shù)-安全檢查一安全業(yè)務(wù)工作一作業(yè)前檢查一作業(yè)中檢查一作業(yè)后檢查7、施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。對臨時用電做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護裝置等。8、對特種作業(yè)人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。9、加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。10、施工用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電工程是一個具有開放性、暫設(shè)性、可變性、地域環(huán)境多樣性等特點的特殊用電工程，使其運行條件相對變壞，安全性降低，并引發(fā)電氣事故，造成人體觸電傷害和財產(chǎn)損失的可能性增大。在施工現(xiàn)場必須做到三級用電、兩級保護。第六章、文明施工保證措施嚴格按照相關(guān)文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，爭創(chuàng)文明工地.為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場及清潔，衛(wèi)生環(huán)境，實現(xiàn)工地圍欄標準化，確保施工現(xiàn)場文明，衛(wèi)生，安全，特制定本措施。1、場內(nèi)施工道