建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評價報告編制

1、 序序號號依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查結(jié)果評價評價結(jié)論結(jié)論1GBZ1-2002第5.1.1條產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。放散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)首先考慮采用濕式作業(yè)。本工程主要生產(chǎn)裝置采用自動化、密閉化生產(chǎn)。符合要求2GBZ1-2002第5.1.22條廠房內(nèi)的設(shè)備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。設(shè)備和管道均采取有效的密封。符合要求3GBZ1-2002第5.2.3.1條具有生產(chǎn)性噪聲的車間應(yīng)盡量遠(yuǎn)離其他非噪聲作業(yè)車間，行政區(qū)和生活區(qū)。空壓站、循環(huán)水站等高噪聲源集

2、中的建筑遠(yuǎn)離行政區(qū)和生活區(qū)。符合要求4GBZ1-2002第4.2.2.2條噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)。對振幅大，功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔振設(shè)施。本工程噪聲較高的泵類布置在裝置區(qū)底層；并進(jìn)行減振設(shè)計；乙烯裝置壓縮機(jī)設(shè)置有隔聲墻。符合要求5GBZ1-2002第5.2.3.2條噪聲較大的設(shè)備應(yīng)盡量將噪聲源與操作人員隔開;工藝允許遠(yuǎn)距離控制的，可設(shè)置隔聲操作(控制)室。對噪聲較大的空壓機(jī)房、循環(huán)水站設(shè)有隔聲值班間。符合要求6GBZ1-2002第5.2.3.2條產(chǎn)生粉塵、毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場所，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。產(chǎn)生粉塵、毒物的車身車間設(shè)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。符合要

3、求7 GBZ1-2002第5.2.3.12條噪聲和振動的控制在發(fā)生源控制的基礎(chǔ)上，對廠房設(shè)計和設(shè)備的布局需采取降噪和減振措施。對產(chǎn)生噪聲較大的風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備上安裝了減震設(shè)施符合要求 勞動定員表評價單元工種班制每班人數(shù)共有人數(shù)運(yùn)洗卸煤工不固定不固定14307、310皮帶巡檢工四班三運(yùn)轉(zhuǎn)14807、808皮帶巡檢工四班三運(yùn)轉(zhuǎn)14燃料煤巡檢工四班三運(yùn)轉(zhuǎn)2310 主要生產(chǎn)崗位工人接觸職業(yè)病危害因素情況評價單元工種主要接觸有害因素工作地點(diǎn)工作內(nèi)容主要接觸的危害因素日接觸時間（h）工作方式運(yùn)洗卸煤工煤場卸煤煤塵2手工307、308皮帶巡檢工307、308皮帶巡檢煤塵、噪聲4巡檢807、808皮帶巡檢工807、808皮帶巡檢煤塵、噪聲4巡檢？源的產(chǎn)生情況（有害物源的產(chǎn)生情況（有害物的特性、地點(diǎn)等）；的特性、地點(diǎn)等）；接觸情況（作業(yè)方式）；接觸情況（作業(yè)方式）；防護(hù)情況（工程、個防護(hù)情況（工程、個體）；體）；檢測結(jié)果的分析；檢測結(jié)果的分析；健康查體資料；健康查體資料；針對性針對性體力勞動強(qiáng)度級別、勞動者人均占用的面積、室內(nèi)散熱量等確定）GB 50019確定（建筑物規(guī)模、所在地區(qū)氣象條件、能源狀況、能源及環(huán)保政策等要）人均占用容積20m3的車間，30m3/h；