最全襪子基礎知識

1、關于襪子知識的培訓1.原料的基礎知識了解2.襪子的了解3.襪子的生產流程原料的基礎知識了解1）.襪子所用原料的支數1. 襪子所用第一種原料又稱為主紗-紗線的粗細決定襪子的細膩程度，它和紡紗密切結合，常用的紗線支數（支數國際表示方式為：S）有：80，60，42，40，34，32，28，21，20，16，10，等，支數越大使用紗線越細。以上是襪子行業(yè)常用的原料指數。目前我們生產所用的原料支數為：40S 、32S、21S、16S。2.襪子常用的第二種原料-包紗（滌綸或錦綸+氨綸），一般包紗的規(guī)格有： 1575 、2075、3075、4075、30150 a.外包纏：錦綸包，滌綸包，內有彈力絲氨綸。b

2、.表現方法如：錦綸包為：氨綸+70D（2070），滌綸包為：氨綸+75D（2075）包紗規(guī)格越大，包紗的彈性越好，也就是襪子的彈性越好。 3.襪子常用的第三種原料-橡筋， 像筋也是由兩部分組成：錦綸包，滌綸包。內有彈力絲氨綸。一般我們所用的橡筋為：110# 。以上為襪子的基本原料構成，一般的襪子都缺少不了的。2）.襪子原料的分類大致可以分為以下幾類：a：植物纖維類b：動物纖維類c化纖維類和再生纖維類。 植物類包括：棉，麻，木棉等。 動物類包括：羊毛，兔毛，駝毛，蠶絲等。 化纖維類包括：滌綸，丙綸，晴綸，錦綸等 合成纖維指兩種原料組合的原料，它包括：棉晴，棉滌，毛晴，棉麻等。 1.常用原料的介紹

3、：精梳棉（全棉）：a.精梳棉：以精梳機移除棉纖維中較短的纖維(約1CM以下)去除，而留下的較長而且整齊的纖維。 精梳棉紡出的紗較細而且品質較好。精梳棉紗制成的面料在質感、耐洗與耐用度都有較高的品質水準。精梳和普梳是只面紗的工藝，精梳的棉紗更光滑，平整，出來的面料表面平整，沒有棉結。染色出來的效果也好。b.再生棉（棉織物在次加工成棉）C.莫代爾（再生纖維素纖維莫代爾50與精梳棉50混紡）：莫代爾襪：用料：莫代爾與精梳棉混紡。莫代爾纖維是一種高濕模量再生纖維素纖維，該纖維的原料采用歐洲的櫸木,先將其制成木漿,再通過專門的紡絲工藝加工成纖維.纖維的整個生產過程中沒有任何污染。特性：具有宜人的柔軟觸摸

4、感覺和懸垂感以及極好的耐穿性能d.竹纖維（竹纖維50與50精梳棉混紡）：竹纖維襪：用料：竹纖維與精梳棉混紡。竹纖維是以優(yōu)質的天然竹子為原料，經特殊的高科技工藝處理，把竹子中的纖維素提取出來，再經制膠、紡絲等工序而制造出的再生纖維素纖維。不含任何化學添加劑。特性：良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性、手感柔軟；色彩亮麗；韌性及耐磨性強，有獨特的回彈性、抗菌抑菌等功能特性e.絲光棉（全棉）：絲光棉襪：用料：精梳棉。絲光棉以棉為原料，經精紡制成高織紗，再經燒毛、絲光等特殊的加工工序，制成光潔亮麗、柔軟抗皺的高品質絲光紗線。特性：保留了原棉優(yōu)良的天然特性，而且具有絲一般的光澤，手感柔軟，吸濕透氣，彈

5、性與垂感頗佳。f.羊毛（羊毛與精梳棉混紡）：羊毛棉襪：用料：羊毛與精梳棉混紡。特性：彈性好、吸濕性強、保暖性好等優(yōu)點g.兔羊毛（兔毛+羊毛+晴綸混紡）h.牛奶纖維： 32S/1、40S/1（牛奶纖維50與50精梳棉混紡）牛奶纖維襪：用料：牛奶纖維與精梳棉混紡。牛奶纖維是從液態(tài)牛奶制成奶制品后的奶粕中提取的，經過特殊工藝處理后制成牛奶長絲或短纖維。特性：輕盈、柔軟、滑爽，能保養(yǎng)與改進皮膚膚質，具有特殊的生物保健功能。i.竹碳與耶碳： 32S/1、40S/1（竹碳50與50精梳棉混紡）竹炭襪：用料：竹炭與精梳棉混紡。耶碳與精梳棉混紡 竹炭素取毛竹為原料，采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時的煅燒新工藝和新

6、技術，使得竹炭天生具有的微孔更細化和蜂窩化，然后再與具有蜂窩狀微孔結構趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成的。特性：手感舒適、蓄熱保暖、保健功能性強、分解異味和消臭的作用j.（萊賽爾纖維）俗稱天絲： 32S/1、40S/1（天然再造纖維）天絲：是一種新型人造纖維素纖維，國際人造纖維局在1989年將其命名為LYOCELL。它來自樹木內的纖維素，通過采用有機溶劑紡絲工藝，在物理作用下完成，整個制造過程無毒、無污染。故天絲被譽為二十一世紀的綠色纖維。 具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點，給人以滿足、安全、充滿質感、高貴大方的感覺.納米天絲被采用高支純棉面料填充天絲纖維舒適透氣，防

7、螨抗靜電同時又具有耐用性強、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌等優(yōu)點。新一代的納米天絲現已成為市場上備受關注和推廣的焦點。 k.空調纖維又稱（絲維爾）：空調纖維：是一種新型智能纖維，從字面上也可以理解意思，冬暖，夏涼的效果。空調纖維：技術關鍵是使用微膠囊包裹（微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內成為一種固體微粒產品的技術。）的熱敏相變材料，這種材料具有能以潛熱的形式，吸收儲存和釋放熱量的功能。其在溫度變化中，可以固態(tài)液態(tài)互相轉化，從中達到吸熱、放熱的效果。m.合金鍺：合金鍺是一種保健纖維，具有負離子、遠紅外、保溫、保健、促進

8、血液循環(huán)等功效。利用合金鍺的原始材質之特性：半導體特性，將其納米化后置入纖細的紗線中，改良原本容易產生靜電的化學纖維使其具有抗靜電的效果中。l.云母冰涼纖維云母冰涼纖維是以滌綸和尼龍為載體融入納米云母，利用其天然的層狀結構和“導熱含水”雙重功效開發(fā)而成的新一代降溫散熱材料，本身化學性能穩(wěn)定、抗紫外線、耐高溫、水合性強、珍珠光澤、折射亮度高，是一種真正意義上的具有天然冰涼效果的新型纖維尼龍70D/2尼龍（錦綸）學名聚酰氨纖維是中國所產聚酰胺類纖維的統(tǒng)稱。國際上稱尼龍。強度高.耐磨性,回彈性好.錦綸一般用來做提花線1、可以更好的染色光折度好2、錦綸具有很好的彈力編制在襪品上可以更好的吸附編制物滌綸

9、75D/1滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。滌綸表面光滑耐熱性好，耐磨性好。耐磨性僅次于耐磨性最好的錦綸，染色性較差。氨綸 氨綸纖維是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱，商品名稱有萊克拉，氨綸是一種合成纖維，組成物質含有85以上組分的聚氨基甲酸酯。氨綸纖維共有兩個品種，一種是由芳香雙異氨酸酶和含有羥基的聚酯鏈段的鑲嵌共聚物（簡稱聚酯型氨綸），另一種是由芳香雙異氰酸酯與含有羥基的聚醚鏈段鑲嵌共聚物（簡稱聚醚型氨綸）。氨綸纖維與彈力聚烯烴纖維和彈力復合纖維統(tǒng)稱彈力纖維。氨綸一般不單獨使用，而是少量地摻入織物中。這種纖維既具有橡膠性能又具有纖維的性能，多數用于以氨綸為芯紗的包芯紗，稱為彈

10、力包芯紗，這種紗的主要特點，一是可獲得良好的手感與外觀，以天然纖維組成的外纖維吸濕性好。3）.襪子原料的燃燒特征棉料：接觸火立即燃燒，離開火焰后繼續(xù)燃燒，有燒紙的氣味，少量的灰白色。 羊毛料：點燃后徐徐燃燒，離火后有時自己熄滅，有臭味，灰白粉狀。 錦棉料：接觸火焰融化收縮，很慢的燃燒，離開火后自己熄滅，特殊氣味，松而脆的黑色灰燼。 滌綸料：接近火焰融化收縮，慢慢的燃燒，離開火焰繼續(xù)燃燒，芳香臭味，很硬的黑色圓珠。 晴綸料：接近火焰融化收縮，燃燒時冒黑煙，特異的臭味，催而硬不定形的硬塊。 錦綸：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，冒煙；離開火焰：自滅；氣味：氨基味；殘留物特征：堅硬淡棕透明圓珠。滌綸

11、：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，冒煙，緩慢燃燒；離開火焰：繼續(xù)燃燒，有時自行熄滅；殘留物特征：硬的黑色圓珠 2.關于襪子的基礎知識1）.襪子單雙針的區(qū)分雙針筒雙針筒的機器不可以提花只可以做出凹凸的花型，針數有：96N、144N、156N、168N等。也有一種是羅納地機是雙針筒襪機可做凹凸和提花的襪機。雙針筒襪機可以采用先織后染也可以采用先染后織的加工方式。單針筒單針筒平板的襪機可編制各式各樣的提花襪子，還可以編制各種特殊工藝的襪品比如：三跟襪、泡泡口襪、雙羅口襪等，單針筒機現在使用的比較廣泛，我們用的單針筒襪機基本上都是韓國進口襪機（水山），機器的各個零配件都非常的精密，比起國產來穩(wěn)定性、耐

12、久性都非常好。針數有120N、144N、168N、176N、200N等。另外還有毛巾機（可在襪底或襪身任意起毛圈，梭子、生克片、等與單針平板機不同）有：120N、144N等。單針筒襪機可以采用先織后染也可以采用先染后織的加工方式。如圖：2）.襪子原料的組成：一般為：32S(主紗，面紗)+2075（包紗）+110#（橡筋）+75D/70D（一般做單針的提花和里口及羅口，后跟部位，而在雙針就僅限于羅口或者后跟）。這是一般情況，要是想要襪子的平整度好一點，彈性又不需要太大，70D/75D也可以做內紗也就是可以代替包紗。3）.襪子部位組成及叫法： 1.上筒總長 2.口高 3.口寬 4. 除羅口外筒長

13、5. 跟高 1.腳底又稱為下筒長2.除襪頭外腳底長3.除羅口及襪頭外襪身長（一般不這樣測量）A.提針起點B.對折點（襪跟圓弧對折線與圓弧的交點）C.提針延長線與襪面的交點4.襪子產品知識1）.襪子的品質要求：要求分為外觀質量和內在質量兩個方面，外觀質量包括規(guī)格尺寸、表面疵點、縫制要求。內在質量包括直向、橫向延伸值、纖維含量、甲醛含量、PH值（4.07.5）、耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐唾液色牢度、異味、可分解芳香胺染料等項指標。甲醛含量（甲醛含量/MG/KG，嬰幼兒20，成人75）、PH值（4.07.5），耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度3級，可分解

14、芳香胺染料禁用。2）.襪子的工藝要求1、機器編織下來的襪子一般是正面下機，進行檢驗襪子的品質、羅口寬、羅口長、橫拉伸尺寸、直拉伸尺寸等。 2、機器編織后還有比較重要的環(huán)節(jié)定型：襪子要經過高溫高壓定型后，才能達到工藝要求的尺寸和外型的美觀效果。定型機有高壓定型和低壓定型，機器有國產和進口的定型機，進口機定出來的品質好還有機器的壽命長，但產量低，土炮產量高。定型按工藝要求，根據原料的不同來選擇不同的定型襪板、蒸汽壓力和保壓時間最終達到工藝合格，手感軟，彈性好的質量標準。 包裝根據包裝的要求按照不同的折疊方式，吊牌、勾子、袋子的不同包裝方式進行。 3、成品工藝我們分為男襪、女襪、學生襪、童襪男襪國家

15、標準下筒尺寸為23CM襪號為（26/28CM）。上筒尺寸有7CM、8.5CM、10CM、13CM、15.5CM等。直向延伸值（底長）42CM，襪口、襪筒橫向延伸值18CM。女襪國家標準下筒尺寸為19CM襪號為（22/24CM）上筒尺寸有6.5CM、8.5CM、11.5CM、13CM、15.5CM等。直向延伸值（底長）36，襪口、襪筒橫向延伸值18CM學生襪國家標準下筒尺寸為19CM襪號為（22/24CM）上筒尺寸有6CM、8.5CM、11CM、13CM等。直向延伸值（底長）36，襪口、襪筒橫向延伸值18CM童襪下筒尺寸為11CM（14/16CM）、13CM（16/18CM）、15CM（18/2

16、0CM）（小號童襪、中號童襪和大號童襪）直向延伸值（底長）27、29和31襪口、襪筒橫向延伸值16-17CM3）.襪子基本疵點的識別1.橫路：在多路緯編機上編織的織物，由于密度變化，紗線粗細和成分不一、紗線上染率不同或原紗色澤差異造成一個或數個線圈橫列在外觀上不同于正常的橫列。2.缺紗：雙紗或多紗織物中部分紗線斷缺后形成的疵點。3.停車痕：在經編織物上由于機器停止、起動、減速等原因，使紗線張力生產變化而引起的數個線圈橫列于正?？椢锊灰粯拥臈l痕。4.錯紗：在織物中使用了不符要求（成分、細度、顏色）的紗線。5.緊稀路針：針織物上線圈縱行排列稀密不勻的紋路。6.花針：編織時在某些針上的線圈，形成23

17、個線圈一起成圈，造成不規(guī)則或縱向的小孔隙。7.翻紗：針織物中應在反面的紗線露在正面。9.跳紗：一段紗線越過了數個應該與其相連結的線圈縱行。10.破洞：織物內一個或更多的相鄰的線圈斷裂形成的窟窿。 11.油針：在編織過程中加油或換針時在針上沾油污造成織物顯現縱向黃黑條。 12.錯花紋：不同工藝設計的花型4）.襪子的基本分類A、按對象分： 1、男襪 2、女襪 3、童襪 a、男童 b、女童 4、嬰兒襪-寶寶襪 5、老年人襪 （松口襪）B、按襪的長短分: 1、短統(tǒng)襪（兩骨）2、中統(tǒng)襪（三骨）3、長統(tǒng)襪 （四骨）4、褲襪 5、九分褲襪 、七分褲 7、五分褲 8、船襪（超短統(tǒng)）9、其它（膝上襪即過膝襪為三骨半） C、按織襪機器及針筒分：1、國產單針襪 2、雙針筒襪 3、單針毛巾襪 4、電腦襪（單針）5、電腦雙針毛巾襪D、其它分類法： 1、平板襪與提花襪，明花襪、暗花襪等2、素