土方開挖埋管技術(shù)交底

1、三級安全技術(shù)交底記錄施工單位: 編號:單位工程名稱交底時(shí)間施工部位施工內(nèi)容接受班組工程數(shù)量進(jìn)度要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量要求等。（1）施工合同文件及招投標(biāo)文件，施工組織設(shè)計(jì)；（2）施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會審紀(jì)要；（3）本工程現(xiàn)場踏勘實(shí)際地形、水文、地質(zhì)勘探及交通條件等相關(guān)資料；（4）建設(shè)工程相關(guān)法律法規(guī)；（5）關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)201831號文）（6）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住建部201837號令）及安徽省（2018）162號相關(guān)條款（7）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住建部201947號令）（8）

2、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2013年版）（9）給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50069-2002）（10）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502682008）（11）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042015）（12）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50202-2018）（13）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）（14）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）（15）工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）（16）建筑變形測量規(guī)范（JGJ8-2016）（17）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB 50497-2019）（18）建筑邊坡工

3、程技術(shù)規(guī)范(GB 50330-2013)施工工藝流程及施工先后順序，施工技術(shù)措施、施工工藝細(xì)則、操作要點(diǎn)等。（1）測量放線路面破除及外運(yùn)橫列板支護(hù)溝槽開挖支撐體系既有管線的保護(hù)或拆除基礎(chǔ)處理管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)及安裝閉水試驗(yàn)溝槽回填支撐拆除路面恢復(fù)測量放線橫列板支護(hù)溝槽開挖支撐體系既有管線的保護(hù)或拆除除基礎(chǔ)處理管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)及安裝閉水試驗(yàn)溝槽回填支撐拆除路面恢復(fù)（2）溝槽支護(hù)測量放線壓密注漿溝槽開挖支撐體系既有管線的保護(hù)或拆除管道基礎(chǔ) 管道鋪設(shè)及安裝閉水試驗(yàn)溝槽回填支撐拆除、槽鋼拔出路面恢復(fù)施工工藝流程及施工先后順序，施工技術(shù)措施、施工工藝細(xì)則、操作要點(diǎn)等。（3）板式支護(hù)適用于開挖深度2m的溝槽

4、，具體適用范圍見管線工藝平面圖。（4）若地下水位高出基底，應(yīng)做好降排水措施,或使用其他可靠護(hù)坡措施。開挖前先打入立柱，再自上往下開挖，每隔300毫米設(shè)置木板擋土及支撐頂緊后，方可繼續(xù)挖土，再支撐，如此繼續(xù)直至形成設(shè)計(jì)基坑。若木板與后背土體接觸不密實(shí)，須填灌砂使其密實(shí)。下橫撐盡量靠近基底,但兩橫撐豎向間距不得超過2米。具體布置要求見大樣圖。基坑開挖須設(shè)置排水溝，并及時(shí)排走積水。橫撐須與立柱項(xiàng)緊，并用楔塊等牢靠固定，直至基坑回填完畢。橫列板支撐具體適用范圍以工藝管線平面圖指定為準(zhǔn)。水平擋土木板、立柱、橫撐木周轉(zhuǎn)次數(shù)按5次考慮。（5）測量放線壓密注漿溝槽開挖支撐體系既有管線的保護(hù)或拆除管道基礎(chǔ) 管道

5、鋪設(shè)及安裝閉水試驗(yàn)溝槽回填支撐拆除、槽鋼拔出路面恢復(fù)（6）熟悉工程設(shè)計(jì)圖并理解設(shè)計(jì)人的構(gòu)思，然后應(yīng)對圖紙作如下審核：圖紙有關(guān)缺漏錯(cuò)誤、設(shè)計(jì)圖的圖號、張數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)有無矛盾，位置管線與縱斷高程是否相等。（7）實(shí)地勘察工程施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)情況是否對施工不利的流砂、軟基的因素，以便施工前做好準(zhǔn)備工作；實(shí)地勘察工程施工作業(yè)區(qū)內(nèi)影響施工的各種地上、地下障礙，地上未拆遷的電桿、通訊桿的位置，地下自來水、排水、煤氣、電力、通訊等障礙的位置，以便施工前及時(shí)做出工程變更及各種處理方案。（8）建立測量控制網(wǎng)，為達(dá)到施工中的管線位置、管道高程符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在施工前標(biāo)定施工范圍，按一定距離布點(diǎn)，組成測量控制網(wǎng)，保證施工

6、的放線需要，質(zhì)檢需要，并定期檢查校核。（9）施工前做好物資用量計(jì)劃，并依據(jù)物資用量計(jì)劃按照規(guī)格數(shù)量及相關(guān)的材料質(zhì)量認(rèn)證程序提前落實(shí)產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家，作好質(zhì)量記錄以備追溯，并確保滿足計(jì)劃要求。（10）施工前調(diào)配好施工機(jī)械及施工機(jī)具，按照質(zhì)量認(rèn)證程序?qū)M(jìn)場的機(jī)械、機(jī)具、儀器、做好檢驗(yàn)，并建立記錄定案。（7）準(zhǔn)備潛水泵，以防止地下水及下雨天溝槽受水浸泡而造成影響，需保持溝槽內(nèi)干凈整齊。（8）開挖前，施工管理人員必須向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，以保證施工安全。并做好交底記錄。施工工藝流程及施工先后順序，施工技術(shù)措施、施工工藝細(xì)則、操作要點(diǎn)等。（11）根據(jù)圖紙以及相關(guān)規(guī)范的管徑及壁厚的大小進(jìn)行確定溝槽相應(yīng)的開

7、挖寬度，具體參照如下公式一：溝槽底部的開挖寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按下式確定:B=DW+2(b1+b2+b3)式中 B管道溝槽底部的開挖寬度,mm; DW管外徑,mm; b1管道一側(cè)的工作面寬度,mm; b2有支撐要求時(shí),管道一側(cè)的支撐厚度; b3現(xiàn)場澆注混凝土?xí)r模板的厚度。具體b1數(shù)據(jù)按照相應(yīng)規(guī)范取值。具體如下表：（12）基槽開挖技術(shù)措施1.溝槽開挖采用人工+機(jī)械進(jìn)行開挖，最后30cm的土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程。機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行人工修土和設(shè)墊層，并在12小時(shí)內(nèi)完成。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防止擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)狀管纜等）的地段，由人工開挖嚴(yán)禁破壞；2.針對

8、每條路，在基槽開挖后，由挖掘機(jī)現(xiàn)行開挖的集水坑，挖土深度以挖至基槽面以下-0.5米為準(zhǔn)，將水泵放入集水坑內(nèi)，以便基槽及時(shí)抽水。3.溝槽開挖完成后，邀請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后應(yīng)避免擾動槽底土壤，加強(qiáng)排、降水力度，確保槽底不受水的浸泡，并立即進(jìn)行下一工序施工。（13）施工中，經(jīng)常測量和復(fù)核管路平面位置，標(biāo)高和坡度是否與設(shè)計(jì)相符。基礎(chǔ)安管檢查井安裝接頭處理閉水試驗(yàn)回填。施工工藝流程及施工先后順序，施工技術(shù)措施、施工工藝細(xì)則、操作要點(diǎn)等。（14）在起吊時(shí)應(yīng)使用專用吊鉤，見下圖。專用吊鉤應(yīng)是在鋼鉤外包橡膠皮，或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的或帶有軟性材料（如軟性塑料）保護(hù)層的鋼絲繩，使內(nèi)水泥襯層和外瀝青

9、層不受破壞。圖一 專用吊鉤（15）在開溝前，首先清除障礙， 平整地面。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求擺放球墨鑄鐵管，并采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施防止管節(jié)滾落。（16）找準(zhǔn)安裝面并下管。根據(jù)設(shè)計(jì)用觀測器、水平儀找準(zhǔn)安裝面。溝底應(yīng)規(guī)矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上.通常情況下，水流方向應(yīng)從承口流向插口:但在坡度很大的情況下，要把承口朝上， 安裝時(shí)從下往上進(jìn)行。盡量避免承口向插口安裝。放管下溝時(shí)，要避免與底部和壁面強(qiáng)烈碰撞。（17）承口清理。用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部，見圖5:尤其是放橡膠密封圈的位置。不要留有漆、土、沙、水等殘留物。（18）膠圈安裝。對較小規(guī)格的橡膠密封圈，將其弄成“心“型放入承口密封槽

10、內(nèi)，對較大規(guī)格的橡膠密封圈，將其彎成“十”型或其它形狀。施工工藝流程及施工先后順序，施工技術(shù)措施、施工工藝細(xì)則、操作要點(diǎn)等。（19）球墨鑄鐵管時(shí)，對不同管徑的球墨鑄鐵管應(yīng)采用不同的工具。用撬棍或者用挖掘機(jī)鏟斗頂時(shí)必須有木質(zhì)材料保護(hù)管頭。用葫蘆安裝時(shí)要用軟材料墊在鏈鎖下保護(hù)管節(jié)表面。（20）對小管徑的管節(jié)(一般指DN200) ,采用導(dǎo)鏈或撬杠為安裝工具。采用撬杠作業(yè)時(shí)，須在承口墊上木料保護(hù)，見圖十。（21）對中大管徑的管節(jié)(一般指DN200) .采用工具為挖掘機(jī)時(shí)需在管節(jié)與掘斗之間墊上木質(zhì)材料保護(hù)，慢而穩(wěn)地將管子推入，見圖十一；采用起重機(jī)械安裝，需使用專用工具在管身處吊兩點(diǎn)，確保平衡，有人工扶著

11、將管節(jié)推入承口。（22）安裝完承、插口后，一定要檢查連接間隙。沿插口圓周用金屬標(biāo)尺插入承插口內(nèi), 直到抵到膠圈的深度（見圖十三）,檢查所插入的深度應(yīng)一致。如發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵管插入時(shí)阻力過大，應(yīng)立即停止，將球墨鑄鐵管拔出，檢査橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插入。（23）檢查。將金屬直標(biāo)尺插入承口內(nèi)和管壁之間的環(huán)形空間直至碰到橡膠密封圏，沿管一周測量深度是否均勻。檢査相互連接在一起的球墨鑄鐵管是否同軸心，否則應(yīng)調(diào)整 溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。（24）偏移角。當(dāng)接口安裝完畢后，可根據(jù)工程要求調(diào)整管節(jié)的偏移角度，見圖14；安裝不同管徑的允許偏轉(zhuǎn)角度應(yīng)為設(shè)計(jì)允許偏轉(zhuǎn)角度的75%,見表5。（2

12、5）膠圈安裝。對較小規(guī)格的橡膠密封圓，將其弄成“心”型放入承口密封情內(nèi)，對較大規(guī)格的橡膠密封圖。格其彎成“十“型成其它形狀。膠面的安裝見陽6像膠密封國放入（26）潤滑膠圈和插口。清掃插口、光滑邊緣，要用專用潤滑劑潤滑膠圈和插口.（27）連接球墨鑄鐵管時(shí)，對不同管輕的球墨鑄鐵管應(yīng)采用不同的工具，（28）用撬根成者用挖掘機(jī)鏟斗項(xiàng)時(shí)必須有木質(zhì)材料保護(hù)管頭，用葫蘆安裝時(shí)要用軟材料墊在鏈鎖下保護(hù)管節(jié)表面。（29）對小管徑的管節(jié)(般指DN200) ,采用工具為挖掘機(jī)時(shí)需在管節(jié)與掘斗之間墊上木質(zhì)材料保護(hù)，慢而穩(wěn)地將管子推入，見圖11;采用起重機(jī)械安裝，需使用專用工具在管身處吊兩點(diǎn)，確保平衡，有人工扶著將管節(jié)

13、推入承口。（31）小心地將球墨鑄鐵管連續(xù)插入，插到兩條白線中間即可。球墨鑄鐵管T型接口的承口插入深度P值參考圖12和表3.（32）安裝完承、插口后，- 定要檢查連接間隙。沿插口圓周用金屬標(biāo)尺插入承插口內(nèi)，直到抵到膠圈的深度(見圖13),檢查所插入的深度應(yīng)一致。（33）如發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵管插入時(shí)阻力過大，應(yīng)立即停止，將球墨鑄鐵管拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插心。（34）安裝不同管徑的球墨鑄鐵管使用的葫蘆數(shù)量和噸位應(yīng)符合的規(guī)定。（35）檢查。將金屬直標(biāo)尺插入承口內(nèi)和管壁之間的環(huán)形空間直至碰到橡膠密封圈，治 管周測量深度 是否均勻。檢查相互連接 在.起的球墨鑄鐵管 是否同軸

14、心， 否則應(yīng)調(diào)整溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。（36）偏移角。當(dāng)接口安裝完畢后，可根據(jù)工程要求調(diào)整管節(jié)的偏移角度，安裝不同管徑的允許偏轉(zhuǎn)角度應(yīng)為設(shè)計(jì)允許偏轉(zhuǎn)角度的75%。基礎(chǔ)處理、墊層施工井室吊裝管道連接流槽施工蓋板吊裝路面井圈及井蓋安裝回填（37）檢查井基底處理墊層及底板注意控制高程和平面位置，支模和綁扎好鋼筋后進(jìn)行砼澆筑。（38）井室吊裝進(jìn)行基底處理，地基承載力特征值應(yīng)不低于100kPa。待底板砼強(qiáng)度到達(dá)70%后可進(jìn)行檢查井吊裝。注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。（39）管道連接將管道兩側(cè)和以上部分分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿直至完全飽和，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。施工

15、工藝流程及施工先后順序，施工技術(shù)措施、施工工藝細(xì)則、操作要點(diǎn)等。（40）管道施工完畢，按規(guī)范求應(yīng)做閉水試驗(yàn)，就是在管道內(nèi)加適當(dāng)壓力，觀察管接頭處及管材上有無滲水情況， 閉水試驗(yàn)要求的排水管道，按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）第10.3節(jié)方法進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按安徽省市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（41）將被實(shí)驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱為上游井和下游井）的管子的兩端用氣囊堵好。1.在上游井的管溝邊設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)，要求試驗(yàn)水位高度應(yīng)當(dāng)高出上游井管頂2米。2.將進(jìn)水管接至下游，下游井內(nèi)管子的氣囊下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并

16、從水箱向管內(nèi)充滿水后，一般應(yīng)浸泡24h再進(jìn)行試驗(yàn)。3.量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)返修，做閉水試驗(yàn)，觀察時(shí)間不應(yīng)少于30min。（41）管道閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,目符合下列規(guī)定時(shí),管道閉水試驗(yàn)為合格:1.實(shí)測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量;2.管道內(nèi)徑大于下表規(guī)定時(shí),實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等干撥下式計(jì)算的允許滲水量;q=1.25Di3.異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計(jì);4.化學(xué)建材管道的實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的地水量。q = 0.0046Di（42）回填施工1.管道工程驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基槽回填；回填土方全部是外調(diào)，

17、但回填前將槽底施工殘留的木料、草簾等雜物清除干凈；普通鋼筋混凝土管溝槽回填密實(shí)度要求詳見下表。2.覆土不得帶水回填。回填土應(yīng)在最佳含水量時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)格遵循薄鋪輕碾的原則，土的分層虛鋪厚度視壓實(shí)機(jī)具和要求確定。蛙式夯20cm。施工工藝流程及施工先后順序，施工技術(shù)措施、施工工藝細(xì)則、操作要點(diǎn)等。3.基槽的回填與壓實(shí)應(yīng)沿井室兩側(cè)同時(shí)對稱進(jìn)行，兩側(cè)壓實(shí)面高差不得超過300mm，回填材料應(yīng)分層碾壓夯實(shí)，壓實(shí)度不得小于0.90，嚴(yán)禁使用推土機(jī)、挖掘機(jī)或自卸汽車將回填材料直接推倒入基槽內(nèi)。4.道路下檢查井的基槽回填：檢查井及井筒周邊應(yīng)采用回填至道路結(jié)構(gòu)層以下，寬度不小于400mm，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95；基

18、槽回填時(shí)，回填材料的每層虛鋪厚度不得大于300mm。每層回填材料的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)壓實(shí)系數(shù)要求和所采用的壓實(shí)機(jī)具經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。檢查井蓋板以上0.5m范圍內(nèi)的覆土回填，不得使用重型及振動型壓實(shí)機(jī)械碾壓。（43）墊層材料（中、粗砂，級配砂石等）粒徑不應(yīng)大于25mm，管道基礎(chǔ)墊層需經(jīng)平板機(jī)振動密實(shí)。（44）檢查井基槽與管道溝槽的回填應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)應(yīng)留有臺階形接茬。（45）溝槽應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268- 2008 )第4.6.3條要求進(jìn)行回填施工。有壓實(shí)度要求的填土層，應(yīng)采用分層回填壓實(shí),其分層虛鋪厚度不大于300mm，每層土的壓實(shí)遍教，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度，

19、根據(jù)施工壓實(shí)工具、土層虛鋪厚度及土的含水量等因素，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。表 每層回填土的虛鋪厚度壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯200輕型壓實(shí)設(shè)備200-250壓路機(jī)200-300振動壓路機(jī)400質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項(xiàng)等。（1）各種支護(hù)原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購；送到現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號。（2）支護(hù)拔除過程中對周邊環(huán)境的影響，并保證拔除后的空隙及時(shí)有效填充密實(shí)。（3）溝槽開挖時(shí)需要支撐開挖時(shí)，挖土應(yīng)與支撐互相配合，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌，且開挖時(shí)，機(jī)械不能進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。（4）土方開挖應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行“分段、分區(qū)、分層”的原則，開挖到位后及時(shí)設(shè)置支撐。開挖段端頭應(yīng)放坡，

20、坡度根據(jù)現(xiàn)場情況確定；（5）溝槽開挖完成后，邀請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后應(yīng)避免擾動槽底土壤，加強(qiáng)排、降水力度，確保槽底不受水的浸泡，并立即進(jìn)行下一工序施工。（6）管道安裝必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。（7）管道接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。（8）回填土料須滿足設(shè)計(jì)要求。碎石土類、砂土或石碴可用于表層1m以下的填料。含水量符合壓實(shí)要求的粘性土。結(jié)構(gòu)頂板以上不小于0.5m厚度內(nèi)必須采用粘土回填。淤泥、雜土、腐植土、過濕土和大于20cm石塊，不得用于回填。不同類土不能混填。（9）檢查井各部件內(nèi)外上下表面應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)露石、露筋

21、、粘皮、蜂窩、麻面、合縫漏漿和空鼓現(xiàn)象。（10）混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C30?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)遵循JGJ55-2019的規(guī)定，混凝土的操作施工應(yīng)遵循GB50204-2020的規(guī)定，混凝土中采用外加劑時(shí)應(yīng)遵循GB50119-2013的規(guī)定?，F(xiàn)場采用回彈儀對檢查井砼進(jìn)行檢測。（11）檢查井成品承載力檢驗(yàn)包括軸向承載力檢驗(yàn)和頂?shù)装宄休d力檢驗(yàn)，軸向承載力檢驗(yàn)結(jié)果更應(yīng)滿足JC/T2241-2014第6.5.2條規(guī)定：頂?shù)装澹敯迮c上井室部分，底板與下井室一體時(shí)為下井室部分）承載力檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足JC/T2241-2014第6.5.3條的規(guī)定。按規(guī)范要求應(yīng)做閉水試驗(yàn)，就是在管道內(nèi)加適當(dāng)壓力，觀察管接頭處及

22、管材上有無滲水情況， 閉水試驗(yàn)要求的排水管道，按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）第10.3節(jié)方法進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按安徽省市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項(xiàng)等。（12）橫列板沉橫列板施工前應(yīng)先試橫列板，確定最有效的沉橫列板工藝。（13）橫列板施打前應(yīng)先檢驗(yàn)、矯正達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并在鎖口全長范圍內(nèi)涂塞止水材料；后續(xù)橫列板與先打橫列板間的橫列板鎖口使用前應(yīng)通過套鎖檢查。（14）橫列板施工必須采用導(dǎo)橫列板及導(dǎo)向圍檁，其位置必須確保正位，經(jīng)校核后才能沉橫列板。施打宜分段、屏風(fēng)式、階梯式進(jìn)行，不得單根打入。（15）基坑轉(zhuǎn)角處的板橫列板，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)角的

23、平面形狀做成相應(yīng)的異型轉(zhuǎn)角板橫列板，且轉(zhuǎn)角橫列板和定位橫列板的橫列板長應(yīng)比其他板橫列板加長2.0m。（16）橫列板接長可采用剖口對焊或加魚尾板焊接；橫列板身接頭在同一截面內(nèi)不應(yīng)超過50%，相鄰橫列板的焊縫應(yīng)間隔設(shè)置，錯(cuò)開1.0m以上，接頭焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（17）橫列板的橫列板頂標(biāo)高偏差不大于100mm，垂直度偏差不大于1%。（18）控制橫列板拔除過程中對周邊環(huán)境的影響，并保證拔除后的空隙及時(shí)有效填充密實(shí)。（19）槽開挖質(zhì)量保證措施：要注意防止基坑內(nèi)的彈性隆起：基坑開挖過程中，隨著土的挖除，下層土因逐漸制載而有可能回彈，尤其在基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如擱置時(shí)間過久，回彈將更為顯著。（20

24、）對深基坑開挖后的土體回彈，應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓烙?jì)，如在勘察階段，土樣的壓縮試驗(yàn)中應(yīng)補(bǔ)充卸荷彈性試驗(yàn)等。還可以采取結(jié)構(gòu)措施，在基底設(shè)置橫列板基等。（21）施工中減少基坑彈性隆起的一個(gè)有效方法是把土體中有效應(yīng)力的改變降低到最少。方法是盡快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量來代替被挖去的土體的重量。（22）溝槽開挖時(shí)需要支撐開挖時(shí)，挖土應(yīng)與支撐互相配合，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌，且開挖時(shí)，機(jī)械不能進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。（23）施工時(shí)應(yīng)做好地面排水及溝槽排水;對于地下水豐富應(yīng)采取必要的降水措施，使地下水降至溝以下0.5m。以防止水泡溝槽，槽底不得積水。施工過程中應(yīng)采取合理措施預(yù)防坍塌、流砂等現(xiàn)象發(fā)生。質(zhì)量標(biāo)

25、準(zhǔn)、質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項(xiàng)等。（24）承插管安裝質(zhì)量保證措施：管道安裝必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。1.管道接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。2.基坑土方開挖時(shí)，送取合格回填料或自備適當(dāng)?shù)幕靥盍显础?.回填土料須滿足設(shè)計(jì)要求。碎石土類、砂土或石碴可用于表層1m以下的填料。含水量符合壓實(shí)要求的粘性土。結(jié)構(gòu)頂板以上不小于0.5m厚度內(nèi)必須采用粘土回填。淤泥、雜土、腐植土、過濕土和大于20cm石塊，不得用于回填。不同類土不能混填。施工安全技術(shù)措施，重大危險(xiǎn)源、出現(xiàn)緊急情況下的應(yīng)急救援措施、緊急逃生措施等。編號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng) 險(xiǎn) 防 范 對

26、 策1原管線的破壞（1）事先和各埋地管線及線纜的權(quán)屬單位、管理單位溝通，做好管線交底工作。2交通風(fēng)險(xiǎn)（1）委托交通學(xué)會編制全線范圍交通疏解專項(xiàng)方案；（2）根據(jù)整體方案分區(qū)段編制交通疏解方案，由交通管理部門審核后實(shí)施；（3）在路口、主要路段按要求按照交通標(biāo)識、標(biāo)牌及相關(guān)設(shè)施。在道口、便道安裝警示標(biāo)志。安排專人對設(shè)施進(jìn)行維護(hù)；3管節(jié)滲漏、沉降（1）相關(guān)負(fù)責(zé)人檢查橡膠止水帶的質(zhì)量和安裝質(zhì)量，防止再出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏現(xiàn)象；（2）及時(shí)進(jìn)行排水；（3）監(jiān)測管道沉降變形，管道貫通后定點(diǎn)進(jìn)行注漿加固封堵，保持管道穩(wěn)定。4揚(yáng)塵影響（1）對棄土表面灑上一些水，防止揚(yáng)塵;（2）按照棄土處理計(jì)劃，及時(shí)運(yùn)走棄土；（3）對工地門前的道路環(huán)境實(shí)行保潔制度，一旦有棄土、建材撒落應(yīng)及時(shí)清掃。5