白云1號(hào)大橋現(xiàn)澆箱梁二級(jí)技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 編 號(hào)： 工程項(xiàng)目貴黔高速公路第一合同段交底項(xiàng)目白云1號(hào)大橋現(xiàn)澆箱梁二級(jí)技術(shù)交底交底人1.工程概況1.1施工概況白云1號(hào)大橋全橋現(xiàn)澆箱梁共3聯(lián)，跨徑組合：左幅第四聯(lián)2*31m，右幅第四聯(lián)2*31m，第六聯(lián)3*25m。為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。箱梁采用單箱單室，直腹板形式，箱梁頂寬3.784m，底寬2.784m，梁高1.6m，懸臂長(zhǎng)度0.5m，懸臂端部厚0.252m，根部厚0.4m，頂板厚0.250.40m，底板厚0.220.42m，腹板厚0.50.7m。箱梁在支點(diǎn)處均設(shè)置橫隔梁，端橫梁寬1.5m，中橫梁寬1.8m?，F(xiàn)澆箱梁采用C50預(yù)應(yīng)力混凝土，梁頂設(shè)6cm厚C40鋼筋砼

2、現(xiàn)澆層。本橋箱梁均采用滿堂支架法現(xiàn)澆施工。2.施工重點(diǎn)、難點(diǎn)介紹白云1號(hào)大橋全橋現(xiàn)澆箱梁施工重難點(diǎn)為右幅第4聯(lián)地基右側(cè)有地方排水溝，需特別注意地基處理。3.施工方案3.1技術(shù)準(zhǔn)備 在全面熟悉設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察和施工調(diào)查，了解施工現(xiàn)場(chǎng)交通情況。 根據(jù)收集的現(xiàn)場(chǎng)情況、核實(shí)的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度以及人員、設(shè)備、材料情況，確定施工方案、施工計(jì)劃和需要的機(jī)械、人員數(shù)量。3.2施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工期要求以及施工場(chǎng)地情況，合理安排各種機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，使用前進(jìn)行調(diào)試工作，確保機(jī)械性能良好。3.3現(xiàn)澆箱梁施工流程現(xiàn)澆箱梁支架地基處理箱梁支架搭設(shè)箱梁支架驗(yàn)收箱梁支架預(yù)壓

3、模板安裝（支座安裝）箱梁模板驗(yàn)收箱梁鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力安裝箱梁砼澆筑預(yù)應(yīng)力張拉模板及支架拆除。3.4箱梁支架地基處理箱梁支架施工前，應(yīng)對(duì)箱梁支架范圍內(nèi)地層進(jìn)行地表清理、軟基處理和混凝土硬化，并確保地基承載力滿足支架荷載要求，并對(duì)橋梁投影線進(jìn)行放樣，并根據(jù)支架布設(shè)方案測(cè)設(shè)支架縱橫軸線，采用拉線劃格法和石灰在橋梁投影線范圍內(nèi)標(biāo)出支架具體搭設(shè)位置，然后進(jìn)行支架搭設(shè)。箱梁支架地基處理具體方案詳見各橋施工方案。3.5支架基礎(chǔ)由于支架承載力較大，而與地基接觸面積小，對(duì)地基要求較高，除地基承載力好的地段可直接將支架坐落在經(jīng)處理后的地基混凝土上以外，其余地基承載力差的部位需在支架下放置方木或槽鋼等以擴(kuò)大受力面積

4、，提高地基承載力，施工時(shí)按照計(jì)算書要求的承載力進(jìn)行控制。3.6支架布置現(xiàn)澆箱梁支架布置：立桿步距為120cm，立桿底端和頂端進(jìn)行加密，縱橋向間距60、90cm，橫橋向間距30、60cm、90cm不等，橫橋向每4排設(shè)一道通長(zhǎng)剪刀撐,縱橋向每隔5跨布置一道剪刀撐，所有立桿必須設(shè)掃地桿，掃地桿距離地面高度必須35cm，嚴(yán)禁施工中拆除掃地桿，鋼管接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。具體的布置見各橋支架圖紙。3.7支架布設(shè)注意事項(xiàng) 立桿的接長(zhǎng)縫錯(cuò)開，即第一層立桿用長(zhǎng)2.4m和3.0m的立桿錯(cuò)開布置，往上則均采用3.0m的立桿，至頂層再用1.5m和0.9m兩種長(zhǎng)度的頂桿找平。 立桿的垂直度嚴(yán)格加以控制：30m以下的架子按1/

5、200控制，且全高的垂直偏差不大于10cm。 腳手架拼裝到35層高時(shí)，用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況，并及時(shí)旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。 斜撐的網(wǎng)格與架子的尺寸相適應(yīng),斜撐桿為拉壓桿，布置方向可任意。一般情況下斜撐盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可以錯(cuò)節(jié)布置。 斜撐桿的布置密度，當(dāng)腳手架高度低于30m時(shí)，為整架面積的1/21/4，斜撐桿必須對(duì)稱布置，且分布均勻。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，按規(guī)定要求設(shè)置，不隨意拆除。 底座絲桿伸入立桿內(nèi)部長(zhǎng)度不小于15cm，底座下面地面必須平整。 為增強(qiáng)支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，墩身處全部

6、水平桿件必須與墩身緊密接觸；相鄰兩跨支架必須連成縱向整體，避免在墩身處形成弱斷面。 工字鋼放入頂托內(nèi)時(shí)，必須確保工字鋼在頂托內(nèi)不偏心，防止產(chǎn)生偏壓破壞。3.8現(xiàn)澆箱梁支架預(yù)壓預(yù)壓目的：檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性；消除整個(gè)支架的塑性變形；消除地基的沉降變形；測(cè)量出支架的彈性變形。預(yù)壓材料:用編織袋裝砂對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的120%；分40%，70%，110%三級(jí)預(yù)壓。預(yù)壓范圍：對(duì)滿堂支架范圍進(jìn)行預(yù)壓，支架搭設(shè)完成后利用頂托調(diào)平，鋪設(shè)方木及底模，采用吊裝沙袋對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓觀測(cè)：采用沙袋按分40%、70%和110%三級(jí)荷載進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為恒載的1.1倍進(jìn)行超載預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)間

7、不少于7天，在預(yù)壓前必須進(jìn)行整體支架檢查和驗(yàn)收，并對(duì)臨時(shí)荷載的重量進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)壓時(shí)根據(jù)箱梁的結(jié)構(gòu)形式計(jì)算箱梁重量，然后用沙袋（沙袋裝沙容積為1方）按上部混凝土重量分部情況進(jìn)行布載，加載重量按設(shè)計(jì)要求1.1倍恒載進(jìn)行預(yù)壓。因沙袋在下雨過程中會(huì)吸水加重，對(duì)支架穩(wěn)定造成影響，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備彩條布，下雨前及時(shí)將所有沙袋全斷面覆蓋遮雨。加載前布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，在地基和底模上沿支點(diǎn)、跨徑的L/4、L/2等截面處橫橋向腹板處各布設(shè)3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，在跨徑的L/2翼板處各布2個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)要上下對(duì)應(yīng)，目的是既要觀測(cè)地基的沉降量、又要觀測(cè)支架的變形量，在觀測(cè)點(diǎn)處采用鋼釘標(biāo)識(shí)或預(yù)埋鋼筋的方法，保護(hù)觀測(cè)點(diǎn)不擾動(dòng)，以便測(cè)量

8、預(yù)壓前后及卸載后的標(biāo)高。加載順序按混凝土澆筑的順序進(jìn)行，加載時(shí)沙袋堆放均衡平穩(wěn)，不可重放或加載過于集中而損傷支架。加載時(shí)分三次進(jìn)行，各次加載的重量分別為總重（梁體重量的1.1倍）的40%、70%和110%。加載完成后觀測(cè)一次，加載12小時(shí)、24小時(shí)、48小時(shí)和加載完畢各觀測(cè)一次，加上加載前觀測(cè)一次，共6次，連續(xù)兩次觀測(cè)累計(jì)沉降量不超過3mm，即為趨于穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定48小時(shí)且總預(yù)壓時(shí)間不小于7天后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，即可進(jìn)行卸載。卸載時(shí)先卸載完上層沙袋（卸載時(shí)要保證均勻，防止支架受過大偏壓），再卸載下層砂袋，使支架受到的壓力均勻減少。支架的預(yù)壓應(yīng)加強(qiáng)穩(wěn)定性觀測(cè)，確保安全，一旦發(fā)現(xiàn)變形量不收斂則立

9、即采取卸載或緊急撤離等措施。3.9內(nèi)模安裝為方便模板拆除和安裝，減輕模板重量，內(nèi)模采用竹膠板。底板及腹板鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可開始安裝內(nèi)側(cè)模和倒角模板。內(nèi)側(cè)模用510cm方木作貼面龍骨，順橋向30cm/道，貼面龍骨后上下各設(shè)兩道1010cm方木主龍骨，并用頂托配合483.5mm焊接鋼管作箱梁內(nèi)模內(nèi)部支撐。3.10鋼筋綁扎及安裝鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作，采用搭接焊，其中單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d。要求焊縫飽滿，技術(shù)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。綁扎時(shí)鋼筋間距要

10、正確，均勻，確保鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋焊接接頭錯(cuò)開布置，兩接頭間距不小于35d。鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊實(shí)。保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。鋼筋加工成型后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。3.11鋼筋綁扎及安裝施工時(shí)根據(jù)施工需要設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件的設(shè)置注意不影響結(jié)構(gòu)受力及外觀。箱梁中設(shè)置了較多的預(yù)埋件，主要有：防撞欄桿預(yù)埋鋼筋、伸縮縫預(yù)埋件、橋面泄水孔預(yù)埋件、防震圓鋼預(yù)埋件、箱梁腔室頂板預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂?shù)跹b孔，此外箱梁上還應(yīng)設(shè)置通氣孔，當(dāng)預(yù)埋件位置與箱梁普通鋼筋位置相沖突時(shí)，普通鋼筋適當(dāng)移位，能夠焊接的預(yù)埋件，測(cè)量定位后將預(yù)埋件與箱梁鋼筋焊接

11、牢固，不能施行焊接的預(yù)埋件，必須用定位鋼筋架設(shè)牢固，定位鋼筋與箱梁鋼筋可靠焊接，測(cè)量復(fù)核位置后再進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過程中注意振搗棒離開預(yù)埋件適當(dāng)位置振搗。3.12混凝土澆筑混凝土澆筑前要仔細(xì)對(duì)箱梁底模、側(cè)模、內(nèi)頂模進(jìn)行沖洗，為避免箱梁底板雜物的堆積，可在底模坡度最低處開孔，以便于雜物的順利排出，沖洗合格后要及時(shí)對(duì)開孔位置進(jìn)行封堵。連續(xù)梁混凝土澆筑工藝采用二次澆筑法，第一次澆筑底、腹板，第二次澆筑完全斷面；每次澆筑均要一次性澆筑完成，澆筑需從低點(diǎn)向高點(diǎn)逐步進(jìn)行。接縫處應(yīng)嚴(yán)格按施工要求縫處理，在第一次砼澆筑將要初凝時(shí)，使用高壓水槍進(jìn)行沖毛作業(yè)。施工縫處理應(yīng)符合施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求，松散層必須鑿

12、除，露出骨料并沖洗干凈。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加派專職木工和鋼筋工全程對(duì)支架、模板，鋼筋及預(yù)埋件等布置情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形、移位及錯(cuò)漏碰缺等情況要及時(shí)處理，同時(shí)專職木工還應(yīng)對(duì)剛澆筑完成的腹板倒角處進(jìn)行查驗(yàn)，有目的性的進(jìn)行敲擊倒角模板，發(fā)現(xiàn)存在空鼓的地方，及時(shí)通知振搗工返回，重新進(jìn)行振搗施工，混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，超過允許時(shí)間則應(yīng)按施工縫處理。施工縫必須做成臺(tái)階狀，并在第二次澆筑前鑿毛且清洗干凈施工縫處的混凝土表面。在澆筑混凝土前，檢查預(yù)應(yīng)力管道是否漏氣、破裂，以防漏漿，影響穿束。在燒焊鋼筋時(shí)，注意勿傷及管道，振搗混凝土?xí)r，振搗

13、器不能碰及管道。插入式震動(dòng)器應(yīng)略有傾斜斜插入混凝土中，遵循快插慢拔原則，邊提邊震，震動(dòng)器移動(dòng)距離不應(yīng)超過震動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持510cm的間距，插入下層混凝土510cm，混凝土震搗必須密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志為混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3.13抹面本標(biāo)段未設(shè)砼調(diào)節(jié)層，故混凝土橋面標(biāo)高必須嚴(yán)格進(jìn)行施工控制，為控制箱梁頂面標(biāo)高和表面平整度，頂板混凝土應(yīng)進(jìn)行二次抹面。3.14混凝土養(yǎng)生混凝土應(yīng)在初凝后及時(shí)灑水養(yǎng)生，保持濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)生，不得灑水養(yǎng)生。不得使用污水或者有害于混凝土以及強(qiáng)度發(fā)展的水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生一般為七天。3.15模板拆除拆模的強(qiáng)度要求

14、箱梁施工完成后取得監(jiān)理工程師同意后，進(jìn)行拆除施工。箱梁澆筑過程中，在現(xiàn)場(chǎng)做試件，試件隨箱梁同步養(yǎng)生，通過試件試壓檢測(cè)確定其拆除強(qiáng)度是否滿足拆模要求。拆除模板時(shí)，應(yīng)注意砼的外觀菱角嚴(yán)禁損壞，拆除頂板時(shí)，注意不得撬壞孔道口邊緣。砼表面的止?jié){條、膠帶紙等應(yīng)及時(shí)處理干凈，保持梁體表面光亮、清潔和美觀。3.16支架拆除箱梁全部預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完成，且達(dá)到規(guī)范允許拆除強(qiáng)度以后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)證確認(rèn)后，方可拆除支架。拆除腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除前要對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。支架拆除應(yīng)從跨中向支座依次循環(huán)進(jìn)行。拆除時(shí)要依次松開支撐架上托，逐片拆除箱梁底模，嚴(yán)禁在拆除過程中拋投鋼管及竹膠板，

15、拆除后的構(gòu)件運(yùn)至制定地點(diǎn)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。4.質(zhì)量通病及預(yù)防措施4.1 搭設(shè)中的坍塌原因：搭設(shè)速度不均勻，造成某一區(qū)域搭設(shè)高度過高，且未及時(shí)加以固定（纜繩或其他支撐）。預(yù)防：要求速度一致；及時(shí)對(duì)已搭設(shè)的支架進(jìn)行固定（包括掃地桿和剪刀撐的設(shè)置）。處理：對(duì)坍塌臨邊先進(jìn)性加固，然后拆除坍塌的支架。原因：支架立桿底部未加填實(shí)，造成局部失穩(wěn)坍塌。預(yù)防：低級(jí)夯實(shí)整平；對(duì)每根立桿底部予以填實(shí)。處理：對(duì)坍塌臨邊先進(jìn)行加固，然后拆除坍塌的支架。4.2 澆筑混凝土?xí)r的坍塌原因：個(gè)別立桿的失穩(wěn)，引起連鎖反映，造成局部甚至整體的坍塌。預(yù)防：選用材質(zhì)和尺寸合格的、無銹蝕、無彎曲的材料；正確的布置立桿。處理：立即

16、停止?jié)仓炷?，并?duì)坍塌區(qū)域模內(nèi)混凝土加以清除（可用高壓水沖去，必須擴(kuò)大清除范圍，以減少日后鑿除的工作量）。然后待混凝土終凝后，開始清理現(xiàn)場(chǎng)：拆除模板、鑿除松散混凝土、剔除變形的鋼筋；清除地面廢料；更換支架、模板和鋼筋，重新澆筑混凝土。原因：模板擱柵斷裂。預(yù)防：選用無裂紋、無結(jié)疤的相擬落葉松之類的合格材料；布置正確。處理同前述。4.3 拆除時(shí)的坍塌原因：局部拆除速度過快造成失穩(wěn)；過早拆除剪刀撐等有穩(wěn)定作用的桿件，甚至先拆除了下面的桿件或干脆予以整體拉倒。預(yù)防：拆除時(shí)必須按施工操作規(guī)程，均勻地先上后下進(jìn)行拆除。教育操作人員文明施工。處理：對(duì)坍塌臨邊先進(jìn)行加固，然后再拆除坍塌區(qū)域的桿件，最后總體拆

17、除。4.4 高空墜落原因：操作人員未按規(guī)定系好安全帶；拋擲物品以致物品從高空墜落或物品在縫隙中漏下；腳手板有翹頭現(xiàn)象。預(yù)防：操作人員必須正確使用安全帶，教育職工對(duì)物品的高空傳遞都必須用繩索，嚴(yán)禁拋擲；固定腳手板，尤其是兩端，不使其翹頭；安裝包括竹籬笆和密目安全網(wǎng)在內(nèi)的臨邊防護(hù)措施，以防止物品的落下；組織文明施工小分隊(duì)進(jìn)行巡邏督促檢查和補(bǔ)救（設(shè)施）。處理：組織對(duì)受傷人員的搶救；對(duì)損傷的臨邊設(shè)施進(jìn)行補(bǔ)救。5.質(zhì)量保證措施5.1實(shí)行技術(shù)交底制對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到開工前人人心中有數(shù)。加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作，實(shí)行關(guān)鍵技術(shù)工種持證

18、上崗，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師任班組長(zhǎng)。結(jié)合工程實(shí)際情況，積極開展QC小組技術(shù)、質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步；用新的施工技術(shù)、新的施工工藝、新的設(shè)備、新材料確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。5.2工序質(zhì)量的控制 上部結(jié)構(gòu)開工前由技術(shù)質(zhì)量部組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及工班人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，詳細(xì)說明施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確所要控制和監(jiān)視的過程參數(shù)并說明監(jiān)控的方法要領(lǐng)、標(biāo)準(zhǔn)和安全要求，需要時(shí)附上草圖，施工技術(shù)交底必須填寫技術(shù)交底書，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員完成。工序質(zhì)量控制，實(shí)行自檢、互檢、交接檢；自始自終作出完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，直至驗(yàn)收合格。并嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，檢驗(yàn)合格后，填寫自檢資料，監(jiān)理工程師現(xiàn)

19、場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)可、簽字。出現(xiàn)質(zhì)量重大波動(dòng)時(shí)，由總工程師組織技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、作業(yè)班組查找過程或設(shè)備的主要原因，采取糾正措施并經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可。技術(shù)員作好施工過程各種記錄，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映施工受控狀態(tài)。按設(shè)計(jì)圖紙組織施工，業(yè)主和監(jiān)理機(jī)構(gòu)提出設(shè)計(jì)變更，按設(shè)計(jì)變更通知組織施工，并對(duì)變更項(xiàng)目明確標(biāo)識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，以確保這些過程質(zhì)量得到保證。5.3原材料的質(zhì)量控制物資部要會(huì)同試驗(yàn)室一起到業(yè)主提供產(chǎn)品生產(chǎn)地進(jìn)行取樣抽驗(yàn)。材料進(jìn)場(chǎng)后由物資部門進(jìn)行外觀包裝、檢驗(yàn)，并進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)索取產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明，產(chǎn)品出庫單。材料檢驗(yàn)通知試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可出庫使用。把產(chǎn)品驗(yàn)證記錄，試驗(yàn)室檢驗(yàn)

20、記錄，產(chǎn)品質(zhì)檢證明和合格證一起歸檔保存。經(jīng)檢驗(yàn)若有不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，要及時(shí)通知業(yè)主與我方檢驗(yàn)人員一起重檢，并及時(shí)對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行封存等待處理。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的種類、鋼號(hào)和直徑均要符合圖紙要求。鋼筋的化學(xué)成份、物理指標(biāo)和力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)定。每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋的生產(chǎn)合格證書的有關(guān)證明鋼筋材料質(zhì)量的資料，運(yùn)到工地的每批鋼筋都要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)符合規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的技術(shù)條件、質(zhì)量證明書包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定。5.4結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量日益顯得問題突出，嚴(yán)重影響橋梁工程美觀。我們?cè)诒竟こ讨邪淹庥^質(zhì)量做為關(guān)鍵工藝的突

21、破口，使本工程成為精品工程，為南接線工程增添光彩。模板工程模板質(zhì)量的優(yōu)劣是外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵，本工程我們決定各種結(jié)構(gòu)物外露部分，采用光面竹膠板，模板拼裝緊密平順，確保接縫不漏漿，接縫無錯(cuò)臺(tái)，無明顯痕跡。對(duì)拉桿設(shè)置整齊劃一，間距合理。制定有關(guān)結(jié)構(gòu)外觀的獎(jiǎng)罰責(zé)任制，使管理縱向到邊，橫向到底，責(zé)權(quán)利到崗到人。5.5其他質(zhì)量保證措施加強(qiáng)與監(jiān)理工程師的配合與聯(lián)系工作。整個(gè)施工全過程必須嚴(yán)格置于監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查、簽證認(rèn)可之下進(jìn)行，堅(jiān)決做到按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求組織施工。實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決辦法，各分項(xiàng)工程的施工工藝和操作方法必須符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)不合格的工程堅(jiān)持“推倒重來”。實(shí)施

22、科學(xué)管理，制定施工管理辦法，編制周密的施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)合理的組織施工，通過嚴(yán)格的管理，確保優(yōu)質(zhì)工程。開展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)，建樣板工程以點(diǎn)帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰，對(duì)嚴(yán)格施工要求，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。完善技術(shù)資料管理，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。6.安全技術(shù)措施在每一聯(lián)箱梁外側(cè)，設(shè)置門式支架旋梯上下箱梁。在翼緣板外側(cè)設(shè)置50cm寬施工操作人員通道，通道布置與箱梁底模布置相同，通道外側(cè)用48鋼管作為欄桿，欄桿立柱高1.2m，上下設(shè)兩道橫桿，外用密目式

23、安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于被允許的參觀和檢查人員需佩帶規(guī)定的防護(hù)的用具； 夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。對(duì)事故易發(fā)部位，如本橋高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督； 模板安裝前，搭設(shè)好牢靠的腳手架、作業(yè)臺(tái)以及上下扶梯。工作人員系好安全帶。模板安裝時(shí)，分段分層自下而上進(jìn)行，內(nèi)外均安裝牢固的支撐。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板時(shí)，模板底端用撬棍等工具拔移。在豎立橋梁墩臺(tái)模板過程中，上模板工作人員的安全帶栓于牢固地點(diǎn)，穿拉桿時(shí)，內(nèi)外呼應(yīng)，聽從信號(hào)指揮，不

24、得超載； 滿堂支架搭設(shè)過程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員嚴(yán)格做好過程控制，執(zhí)行箱梁滿堂支架施工方案的要求，搭設(shè)完畢后由技術(shù)質(zhì)量部、安全部、工程部及作業(yè)隊(duì)共同組織驗(yàn)收。搭設(shè)支架必須由主持相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍和架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。且現(xiàn)場(chǎng)施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶； 高空作業(yè)必須設(shè)置圍欄，掛安全網(wǎng)，防止物體墜落傷及人員和財(cái)產(chǎn)；在現(xiàn)澆梁施工前制定詳細(xì)的安全作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)作業(yè)員工進(jìn)行培訓(xùn)教育。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，不合格者不得參加，作業(yè)時(shí)必須系安全帶、戴安全帽，并將安全帶在牢靠的架子上拴好，嚴(yán)禁雙層作業(yè)，確保安全。高空走也不得穿拖鞋和硬底塑料鞋； 操作層上應(yīng)鋪設(shè)腳手架，施工荷載應(yīng)符合本方案的設(shè)計(jì)要求，不得超過標(biāo)準(zhǔn)；不得在鋼管支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在鋼管支架上拉其他設(shè)備的攬風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及其重設(shè)備等； 所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗?，F(xiàn)場(chǎng)施工道路的交叉處或拐彎處設(shè)立安全警告標(biāo)志； 橋側(cè)面設(shè)置使用鋼筋焊接必要的安全防護(hù)欄，安全防護(hù)欄必須設(shè)置牢固； 定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)