廠區(qū)溝道施工方案教材

1、A初版實(shí)施REV版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI.修改STATUS狀態(tài)編寫 AUTH.審核 CHKD BY批準(zhǔn) APPD BY廣東火電工程總公司 GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION文件號(hào)DOCUMENT NO. 廣州協(xié)鑫藍(lán)天工程項(xiàng)目部施工方案廠區(qū)溝道工程版權(quán)所有COPYRIGHT GPEC Page 1 of 14施工方案廣州協(xié)鑫藍(lán)天2180MW燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)工程（一期）版次：A日期：2014年11月目 錄一、適用范圍3二、編制依據(jù)3三、工程概況和特點(diǎn)3四、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃3五、施工準(zhǔn)備5六、施工方法5七、成品保護(hù)12八、質(zhì)量保證措施1

2、2九、安全文明施工組織技術(shù)措施13十、綠色施工措施14發(fā)文范圍：（共 份） 歸檔夾類：作業(yè)指導(dǎo) 夾號(hào)： 發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量部焊接工區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理(安裝)物資部金檢工區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理(建筑)工程管理部力特工區(qū)書記綜合技術(shù)室建筑工區(qū)總工程師鍋爐工區(qū)歸檔備案工會(huì)主席汽管工區(qū)行政部電儀工區(qū)計(jì)財(cái)部綜合工區(qū)安全部調(diào)試工區(qū)本版文件于 2014 年 月 日開始實(shí)施。 批準(zhǔn)人：一、適用范圍本方案適用于廣州協(xié)鑫藍(lán)天燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電項(xiàng)目工程廠區(qū)溝道的土建施工。二、編制依據(jù)2.1、廠區(qū)溝道結(jié)構(gòu)圖卷冊檢索號(hào)ZJ-F1391S-T0308；2.1、廠區(qū)溝道溝道詳圖平面布置卷冊檢索號(hào)ZJ-F1391S-Z

3、0107；2.1、廠區(qū)溝道溝道詳圖平面布置卷冊檢索號(hào)ZJ-F1391S-Z0107；2.2、電力建設(shè)施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建工程DL/T5210.1-2012；2.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）；2.4、建筑施工手冊第四版；2.5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002；2.6、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）-2013版；2.7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；2.8、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010；2.9、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2002；2.10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JG

4、J59-2011；三、工程概況和特點(diǎn)3.1、廠區(qū)電纜溝主要分布在化水至冷卻塔、化水至天然氣調(diào)壓站、燃機(jī)、主廠房、出線電纜溝與廠外電纜溝對(duì)接。電纜溝采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)；電纜溝型號(hào)有1200mm1200mm、1000mm1000mm、800mm1000mm、800mm800mm、800mm600mm。溝道施工時(shí)沿縱向每隔20米設(shè)置一道變形縫（縫寬30mm），縫間采用橡膠止水帶防水用瀝青麻絲填縫。為了保證電纜溝的實(shí)用性及美觀，電纜溝溝道蓋板護(hù)沿增加槽鋼包邊。3.2、電纜溝道外露金屬埋件均涂紅丹二度，面漆二度。四、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃4.1、鋼筋成型由施工現(xiàn)場鋼筋車間專業(yè)隊(duì)伍加工。模板在木工車間制作加工，由

5、專業(yè)施工班組現(xiàn)場拼裝?；炷翝仓蝿?wù)交由專業(yè)混凝土施工班組施工。模板體系采用15mm厚覆膜膠合板、方木作肋施工工藝，混凝土通過商品攪拌站集中攪拌供應(yīng)，由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，汽車泵壓送至澆灌部位。4.2、現(xiàn)場施工管理人員配備及職能分配表：人員職務(wù)人數(shù)主要職責(zé)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)的全面工作。施工員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量及進(jìn)度等過程進(jìn)行控制指導(dǎo)和協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止與反映。安全員3負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映并及時(shí)制止并要求整改。質(zhì)檢員2具有獨(dú)立性，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督，檢驗(yàn)施工現(xiàn)場所有與質(zhì)量有關(guān)活動(dòng)是否符合大綱、程序和施工方案等的要求，發(fā)現(xiàn)問題及

6、時(shí)制止與反映。測量員3軸線及標(biāo)高、垂直度放置和控制。材料員2機(jī)械設(shè)備物資的調(diào)配。試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的取樣、送樣等試驗(yàn)工作。4.3、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備統(tǒng)計(jì)表：序號(hào)工種人數(shù)備注1混凝土工4人根據(jù)澆筑情況調(diào)整2木工10人3鋼筋工6人4.4、主要機(jī)械配備統(tǒng)計(jì)表：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注臂架式汽車泵EM32/441混凝土攪拌車TZ5160GTB4插入式振動(dòng)棒50型51臺(tái)備用裝載機(jī)ZL50E1交流弧焊機(jī)BX1-5002直流電焊機(jī)AX3-3002鋼筋切斷機(jī)GQ40-22鋼筋調(diào)直機(jī)GJT4-91自動(dòng)切割機(jī)KLG-90D2鋼筋彎曲機(jī)GTBT-40B24.5、施工進(jìn)度計(jì)劃4.5.1、進(jìn)度保證措施：4.5.1.1、強(qiáng)化指

7、揮機(jī)構(gòu)：選派經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理人員，在現(xiàn)場行使指揮職能，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。4.5.1.2、投放精銳力量：精選施工隊(duì)伍，在本公司內(nèi)調(diào)動(dòng)有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的部位參加本工程的施工，同時(shí)投入足量的、適宜的機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進(jìn)度。4.5.1.3、合理編排、實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制：各施工隊(duì)伍平行作業(yè)，工序間流水作業(yè)，編制分階段網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定階段工作重點(diǎn)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織安排施工。4.5.1.4、內(nèi)部承包責(zé)任制：對(duì)參與施工生產(chǎn)的管理人員施行質(zhì)量、安全、進(jìn)度全過程責(zé)任承包管理，做到責(zé)任到人。4.5.1.5、做好物資的采購

8、、供應(yīng)、儲(chǔ)備工作，制定材料采購計(jì)劃，按施工計(jì)劃與物資需求計(jì)劃，提前10 天采購進(jìn)場。4.5.1.6、做好后勤保障：物資設(shè)備科對(duì)于易損、易壞的機(jī)械設(shè)備的配件作好儲(chǔ)備和維修、保養(yǎng)工作，保障機(jī)械設(shè)備的完好率，避免由于設(shè)備故障而造成的不必要的停工。4.5.1.7、作好施工準(zhǔn)備：提前做好設(shè)備檢修、人員安排與培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)查，當(dāng)滿足各項(xiàng)開工條件時(shí)，將立即組織隊(duì)伍、設(shè)備及材料進(jìn)場，在最短的時(shí)間內(nèi)組織開工。五、施工準(zhǔn)備5.1、技術(shù)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，編制施工方案，做好技術(shù)交底和安全交底工作。5.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備5.2.1、施工運(yùn)輸?shù)缆凡贾茫菏┕がF(xiàn)場的道路已施工完成，具備施工條件。5

9、.2.2、施工用電：為了滿足廠區(qū)溝道工程施工，將電源接至施工區(qū)域，在此區(qū)域設(shè)置三級(jí)配電箱，擺放位置視現(xiàn)場實(shí)際情況而定。5.2.3、施工用水：從現(xiàn)場施工用水管網(wǎng)引出管線敷設(shè)至施工區(qū)域保證施工用水。5.3、物資準(zhǔn)備依據(jù)材料計(jì)劃采購工程用料，各種原材料檢驗(yàn)合格。工程所用機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場，運(yùn)行良好。周轉(zhuǎn)工具分批按計(jì)劃進(jìn)場。5.4、人員準(zhǔn)備管理人員與各施工隊(duì)伍作業(yè)人員均已進(jìn)場。六、施工方法6.1施工順序測量放線土石方開挖墊層施工鋼筋綁扎模板支設(shè)混凝土澆筑模板拆除土方回填溝蓋板施工。6.2測量放線6.2.1、按設(shè)定的控制樁將各軸線引測到基坑下，設(shè)臨時(shí)定位樁。6.2.2、測量施工所用儀器：拓普康CTS-332

10、N全站儀及索佳C30精密水準(zhǔn)儀。6.3土石方開挖6.3.1、開挖施工前應(yīng)組織施工人員對(duì)施工方案、安全技術(shù)交底認(rèn)真學(xué)習(xí)。6.3.2、開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層進(jìn)行，自卸汽車配置在挖土機(jī)的側(cè)面裝運(yùn)土。6.3.3、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，基坑內(nèi)土面高度應(yīng)保持均勻。6.3.4、在開挖修坡過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)和坡度嚴(yán)禁超挖。6.3.5、在挖土過程中要不斷用水準(zhǔn)儀測量基底標(biāo)高。6.3.6、坑底修理鏟平后，先配合現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢科進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。6.4墊層的施工按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，墊層采用C10混凝土墊至基底標(biāo)高。墊層在基底雜物、松散土、石等清除干凈后施工。混凝土采用罐車運(yùn)

11、輸、泵車入模澆筑的方法，施工時(shí)注意保證混凝土的密實(shí)度及混凝土頂面標(biāo)高正確。墊層混凝土表面要趕平，初凝時(shí)，用鐵抹子壓平，壓光，不得留有抹痕。6.5鋼筋工程6.5.1、鋼筋工藝流程鋼筋進(jìn)場見證取樣鋼筋復(fù)驗(yàn)鋼筋加工成型半成品檢查、驗(yàn)收綁扎自檢質(zhì)檢驗(yàn)收鋼筋隱蔽經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收后簽發(fā)混凝土澆筑許可證澆筑混凝土。6.5.2、鋼筋加工、運(yùn)輸鋼筋加工操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)，鋼筋成型嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、彎折角度、平直長度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。成型鋼筋在運(yùn)輸過程中要采取措施防止變形和彎曲，并不得碰撞或在地上拖拉。表5.3.4鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺

12、寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸56.5.3、鋼筋連接、綁扎鋼筋連接：在施工現(xiàn)場，鋼筋連接采用搭接，鋼筋接頭在同一斷面上不得超過50%。操作人員持證上崗。底板鋼筋綁扎：綁扎前先在墊層上用墨線彈出鋼筋位置，然后進(jìn)行排放，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢固，綁扎完后的鋼筋下墊混凝土墊塊。6.5.4、鋼筋綁扎完畢，由工長及質(zhì)檢員檢查合格后，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.5.5、鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法表5.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長1

13、0鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6.6模板工程6.6.1、支模前將墊層表面清理干凈，根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出溝中心線、溝壁外邊線。6.6.2、模板材料采用15mm厚覆

14、膜膠合板。6.6.3、模板加工：模板加工由部位施工員按圖紙尺寸進(jìn)行下料交木工班根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行加工。模板加工要準(zhǔn)確，切割面要平整、光滑，以保證結(jié)構(gòu)處模板的安裝質(zhì)量。6.6.4模板安裝：6.6.4.1模板運(yùn)至現(xiàn)場后根據(jù)模板尺寸安裝，模板外側(cè)用鋼管作為壓條，壓條方向?yàn)樨Q向。 6.6.4.2模板縫用海綿條封堵，模板安裝前應(yīng)先涂脫模劑。6.6.5模板加固溝壁模板加固采用對(duì)拉螺栓排架管、頂托利用排架和開挖后邊坡進(jìn)行加固。6.6.5.1模板及其支架的施工要求6.6.5.1保證工程結(jié)構(gòu)及構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。6.6.5.1具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施

15、工過程中產(chǎn)生的荷載。表4.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。6.6.5.1構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。6.6.5.1模板接縫嚴(yán)密，做好補(bǔ)縫工作，以免漏漿。6.6.5.1施工縫處留設(shè)清掃口，待砼澆筑前清掃干凈后封回。

16、6.6.6實(shí)行拆模申請制度。6.7混凝土工程6.7.1、混凝土的材料要求：6.7.1.1、選用低水化熱品種水泥配置混凝土。6.7.1.2、為保證混凝土強(qiáng)度，降低水化熱，要保證混凝土原材料的質(zhì)量，水泥采用PO42.5，選擇最優(yōu)配合比；水灰比嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行控制；粉煤灰摻量按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。混凝土所用的外加劑及原材料必須有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。6.7.1.3、使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量。6.7.1.4、混凝土工程材料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比用料，準(zhǔn)確計(jì)量，并要加強(qiáng)材料管理工作，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。6.7.2、混凝土的攪拌及運(yùn)輸6.7.2.1、水泥、砂

17、、石及外加劑等材料已經(jīng)備齊，水泥及外加劑必須有出廠合格證。普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ522006。6.7.2.2、試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際情況，已下達(dá)混凝土配合比，并進(jìn)行開盤交底，準(zhǔn)備好混凝土試模。施工配合比掛牌公布，以便檢查。未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的外加劑嚴(yán)禁使用。6.7.2.3、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆灌和振搗機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，情況良好，可以滿足連續(xù)澆筑要求。6.7.2.4、經(jīng)常測定砂石的含水率，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測定的次數(shù)，根據(jù)砂石含水率調(diào)整配合比作為施工配合比。6.7.2.5、混凝土在商品攪拌站集中攪拌，拌制時(shí)溫度要低于25，攪拌時(shí)

18、間不小于2分鐘。在混凝土的攪拌中嚴(yán)格控制混凝土的用水量、坍落度。由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場不定時(shí)抽檢，攪拌質(zhì)量不符合要求的混凝土退回混凝土攪拌站處理。6.7.3、混凝土的澆筑6.7.3.1、溝底板和溝壁分開澆筑，在溝底板處留設(shè)水平施工縫，溝壁一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.7.3.2、混凝土振搗用兩臺(tái)振動(dòng)棒采用交錯(cuò)式振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)距離均勻，分層振搗，每層厚度不大于30cm。將混凝土內(nèi)氣泡趕出。由于泵送混凝土塌落度較大，澆筑速度快振搗速度要跟上。振到表面時(shí)，砂漿較厚，應(yīng)適當(dāng)添加干石子，進(jìn)行二次振搗。6.7.3.3、混凝土振搗密度，以表面呈現(xiàn)浮漿和混凝土不再沉落為準(zhǔn)。表面用木抹子搓平，并在混凝土初凝前

19、用鐵抹子壓光，防止水泥產(chǎn)生收縮裂縫。6.7.3.4、混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免接觸模板，但必須振動(dòng)密實(shí)。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)最大間距為40cm，振動(dòng)時(shí)間為530s，且隔2030分鐘后進(jìn)行第二次復(fù)振，上一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土不少于5cm，并且在下一層混凝土初凝前完。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)看管模板，嚴(yán)防漲模。模板拆除后，應(yīng)對(duì)部分模板接縫處，進(jìn)行修飾，使其平滑。6.7.3.5、澆筑溝壁時(shí)，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛處理。在混凝土澆筑時(shí)用水沖洗施工縫表面的雜物，然后在施工縫處鋪一層水泥漿或混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.7.3.6、泵送混凝土

20、施工時(shí)，必須確保連續(xù)作業(yè)，實(shí)行交接班簽字制度，下一班不到崗上一班不得擅自離崗。泵送過程中一旦發(fā)生堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行疏通，必須在1h以內(nèi)完成。疏通（堵管）出的混凝土應(yīng)妥善處理。6.7.3.7、泵澆筑完畢后，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，并且用鐵抹子壓光，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。結(jié)構(gòu)標(biāo)高一定要由測量員、工長和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。6.7.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)6.7.4.1、混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取控溫措施，使表面溫度和內(nèi)部溫度的溫差控制在25以內(nèi)。6.7.4.2、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)在基礎(chǔ)平面覆蓋一層塑料薄膜，并加蓋2層麻袋，保證薄膜內(nèi)側(cè)有凝結(jié)水。同時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)三次，養(yǎng)護(hù)時(shí)

21、間不得少于14天。6.7.5、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土材料組成品種規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定檢查出場證件和實(shí)驗(yàn)報(bào)告2孔洞、露筋、縫隙不允許觀察檢查3蜂窩面積一處200cm2，累計(jì)400cm2觀察檢查、尺量4基礎(chǔ)中心線位移5mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量5表面標(biāo)高偏差+5 mm水準(zhǔn)儀檢查7預(yù)埋件、插筋中心線位移5 mm尺量檢查8預(yù)埋件與混凝土表面高低差1mm尺量檢查9全高垂直度5 mm2m托線板檢查10表面平整度4 mm2m靠尺和楔形塞尺6.8土方回填6.8.1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍、虛

22、鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。6.8.2、填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好記錄及驗(yàn)收手續(xù)。6.8.3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的布置。6.8.4、操作工藝基底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土輾壓密實(shí)找平驗(yàn)收6.8.4.1、填土前，應(yīng)將基底表面上的垃圾清理干凈。6.8.4.2、檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、涼曬等措施；如含水率偏低，可采用預(yù)先澆水潤濕等措施。6.8.4.3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定?；虬聪卤磉x用。輾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)互相搭接，防止漏壓、漏

23、夯。填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù) 表1314壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）平輾20030068羊足輾200350816振動(dòng)平輾600150068蛀式、柴油式打夯機(jī)200250346.8.4.4、輾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過下列規(guī)定：平輾2km/h；羊足輾3km/h；振動(dòng)輾2km/h6.8.4.5、長寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行；每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，輾跡重迭0.51.0m。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。6.8.4.6、填方高于基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡整平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

24、6.8.4.7、在機(jī)械施工輾壓不到的填土，應(yīng)配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分層夯打密實(shí)。6.8.4.8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡高于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平,凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6.9預(yù)埋件預(yù)埋件的埋設(shè)精度要求高，施工班組必須高度重視，安裝時(shí)必須有可靠的固定及測量驗(yàn)收措施，以確保其精度滿足安裝單位的允許偏差范圍內(nèi)。表4.2.6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測

25、，并取其中的較大值6.10預(yù)制蓋板施工6.10.1溝道蓋板，除異型蓋板，其他蓋板均采用預(yù)制。6.10.2蓋板施工嚴(yán)格按照蓋板圖集及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。七、成品保護(hù)7.1半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后，按型號(hào)和規(guī)格分類堆放，下墊方木，以防鋼筋污染和銹蝕。7.2模板支設(shè)完畢后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，并不得用重物沖擊模板，以保證模板的牢固和嚴(yán)密。7.3對(duì)已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆，嚴(yán)禁刷模板機(jī)油時(shí)沾污鋼筋。7.4基礎(chǔ)回填時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞砼基礎(chǔ) 。7.5拆模時(shí)不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角。八、質(zhì)量保證措施8.1堅(jiān)持工程質(zhì)量四級(jí)驗(yàn)收制，項(xiàng)目部及工區(qū)設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，實(shí)行系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)。

26、8.2圖紙會(huì)審后，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)變更組織施工。8.3加強(qiáng)半成品的檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度。水泥、鋼材等原材料應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。8.4配合比要進(jìn)行試配，并加強(qiáng)攪拌站的計(jì)量管理，執(zhí)行砼澆灌許可證制度。8.5實(shí)行上下工序交接檢制，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做到先交底后施工，無交底不施工。8.6建立現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，及時(shí)處理當(dāng)天施工中存在的技術(shù)及質(zhì)量問題，布置次日的工作計(jì)劃。8.7測量人員測量定位放線后，必須由質(zhì)檢員及工長校核，監(jiān)理復(fù)測合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。8.8墊

27、塊底面必須平整光滑，確保砼表面的觀感質(zhì)量。8.9模板拼裝必須連接牢靠、平整；安裝就位后逐塊檢查，杜絕隱患。8.10砼澆筑期間，現(xiàn)場施工管理人員及操作人員實(shí)行崗位責(zé)任制和現(xiàn)場交接班制度。8.11試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣制度，取樣要及時(shí)，委托單填寫內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。8.12施工前，汽車泵必須提前檢查、保養(yǎng)，確保澆筑能順利進(jìn)行。8.13模板拆除后，用磨光機(jī)將割掉的螺栓端頭及模板拼縫的毛刺磨光。8.14定期開展質(zhì)量大檢查，發(fā)生質(zhì)量事故，要按“四不放過”的原則處理，并及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位共同商定處理。8.15商品混凝土的質(zhì)量保證措施：8.15.1、原材方面：加強(qiáng)對(duì)商品混凝土攪拌站原材料的抽檢檢測，從源頭上把好關(guān)。工區(qū)在攪拌站安排專職試驗(yàn)人員對(duì)原材的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，按照規(guī)范的要求進(jìn)行分批分次抽檢，發(fā)現(xiàn)用于標(biāo)段內(nèi)的混凝土的原材料試驗(yàn)不合格，要求商品混凝土攪拌站使用合格的原材料，不合格的原材嚴(yán)禁使用。8.15.2、混凝土生產(chǎn)方面：對(duì)商品混凝土攪拌站的配合比進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，為確?，F(xiàn)場施工混凝土強(qiáng)度的強(qiáng)度要求，駐攪拌站試驗(yàn)人員全程監(jiān)控混凝土的生產(chǎn)，確保配料的準(zhǔn)確性。延長混凝土攪拌時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)坍落度，確?；炷恋墓ぷ餍粤己?。8.15.3、混凝土運(yùn)輸