掛籃懸臂澆筑施工應(yīng)知應(yīng)會知識

1、掛籃懸臂澆筑施工應(yīng)知應(yīng)會知識 掛籃是一個能沿梁頂滑動或滾動的承重構(gòu)架，其錨固掛籃是一個能沿梁頂滑動或滾動的承重構(gòu)架，其錨固懸掛在已施工梁段上，在掛籃上可進行下一梁段的模懸掛在已施工梁段上，在掛籃上可進行下一梁段的模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道的安設(shè)，混凝土灌注和預(yù)應(yīng)力板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道的安設(shè)，混凝土灌注和預(yù)應(yīng)力張拉，灌漿等作業(yè)。完成一個階段的循環(huán)后，掛籃即張拉，灌漿等作業(yè)。完成一個階段的循環(huán)后，掛籃即可前移并固定，進行下一階段的懸灌，如此循環(huán)直至可前移并固定，進行下一階段的懸灌，如此循環(huán)直至懸臂灌注完成。懸臂灌注完成。 用掛籃懸臂施工的主要工作內(nèi)容包括：在墩頂澆筑起用掛籃懸臂施工的主要工作內(nèi)容包括：

2、在墩頂澆筑起步梁段步梁段(0#(0#塊塊) )，在起步梁段上拼裝懸灌掛籃并依次分，在起步梁段上拼裝懸灌掛籃并依次分段懸澆梁段；邊跨及中跨合攏。段懸澆梁段；邊跨及中跨合攏。掛籃按抗傾覆平衡式可分為三種掛籃按構(gòu)造形式可分為四種桁架式牽索式型鋼式混合式平弦無平衡重式三角形菱形弓弦式壓重式錨固式半壓重錨固式按其移動方式可分三種為滾動式滑動式組合式三角掛籃三角掛籃三角掛籃拼裝后圖片三角掛籃拼裝后圖片菱形掛籃菱形掛籃支（托）架搭設(shè)及預(yù)壓臨時支座墩頂現(xiàn)澆掛籃拼裝支（托）架拆除掛籃預(yù)壓其他節(jié)段邊跨合攏中跨合攏中跨合攏邊跨合攏0#0#段施工工藝流程段施工工藝流程掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工

3、藝特點 0 0號段位于橋墩上方，號段位于橋墩上方，灌注灌注0 0號段相當(dāng)于給號段相當(dāng)于給掛籃提供一個安裝掛籃提供一個安裝場地。場地。0 0號段一般需在橋墩號段一般需在橋墩兩側(cè)設(shè)托架或支架兩側(cè)設(shè)托架或支架現(xiàn)澆，如圖所示?，F(xiàn)澆，如圖所示。立立0 0號段底模時，同號段底模時，同時安裝支座及防傾時安裝支座及防傾覆錨固裝置。覆錨固裝置。3.墩 身1.底 模 架 2.支 架0號 塊1230號 塊1233.節(jié) 點 板1.底 模 架2.三 角 撐 架44.墩 身灌注灌注0 0號段號段連續(xù)梁合攏前的墩、梁臨時固結(jié)約束措施連續(xù)梁合攏前的墩、梁臨時固結(jié)約束措施將中間橋墩活將中間橋墩活動支座的頂、動支座的頂、底板在順

4、橋向底板在順橋向的兩側(cè)用鋼板的兩側(cè)用鋼板臨時鋼結(jié)，形臨時鋼結(jié)，形成固結(jié)的約束，成固結(jié)的約束，見圖。見圖。 v活動支座臨時固定措施活動支座臨時固定措施墩梁臨時錨固墩梁臨時錨固1323.臨 時 支 撐4.預(yù) 應(yīng) 力 鋼 絞 線1.臨 時 支 座2.永 久 支 座0號 塊0號 塊12343.永 久 支 座1.錨 固 鋼 筋2.臨 時 支 座墩梁墩梁 臨時錨固方式臨時錨固方式v活動支座臨時固定措施掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點懸臂灌注施工工懸臂灌注施工工藝主要包括掛籃藝主要包括掛籃前移，掛籃調(diào)整前移，掛籃調(diào)整及錨固，鋼筋

5、及及錨固，鋼筋及孔道安裝，砼灌孔道安裝，砼灌注及養(yǎng)護，預(yù)應(yīng)注及養(yǎng)護，預(yù)應(yīng)力張拉，孔道壓力張拉，孔道壓漿六個工序循環(huán)漿六個工序循環(huán)進行。施工步驟進行。施工步驟見右圖見右圖懸臂灌注施工工藝懸臂灌注施工工藝掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃運至工地后，應(yīng)在試拼臺上試拼，以發(fā)現(xiàn)由于制作不精良及運輸中變形造成的問題，保證正式安裝時的順利及工程進度。掛籃安裝掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點1、在0#塊上先進行放樣，定出滑道安放位置，鋪設(shè)滑道底墊塊，找平，安放滑道，然后通過扁擔(dān)梁與錨桿將滑道錨固在箱梁上。2、將走行輪組裝好后，穿入滑道后段。掛籃安裝掛籃懸臂灌

6、注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點注意事項：1、墊塊下必須平穩(wěn)緊貼混凝土表面。 2、箱內(nèi)精軋螺紋鋼螺帽墊板要根據(jù)梁體的坡度進行制作， 保證精軋螺紋鋼垂直受力。 3、所有錨拉桿采用雙螺帽。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點83924096279 2791201906057515001003605400939939240364364240120279 27960190100150057536019055008392405400190550045045034255833428210900400583342821901901901904282583340010900

7、4282583334253、將三角主桁拼裝好后，整體吊裝至滑道上，前端伸出箱梁端頭，后端與走行輪銷接，然后通過扁擔(dān)梁與錨桿將主桁錨固，主桁就位后與主梁銷接。掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點注意事項：1、立柱與主梁栓接部位必須用高強螺進行連接； 2、平聯(lián)與立柱采用銷接，銷子兩端必須設(shè)有擋塊； 3、精軋螺紋鋼在安裝之前必須采用絕緣材料進行包裹； 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點安裝前上橫梁及后上橫梁及前后吊桿掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點4、在1#段底地面上將底模縱梁、前下橫梁、后下橫梁及底模板形成的底模系統(tǒng)拼好，然后用卷揚

8、機或?qū)ф溡淮翁嵘跹b到位，再安裝后吊桿及前吊桿。將底模系統(tǒng)作為整體起吊，與相應(yīng)吊點相連結(jié)，后下橫梁則用吊桿支撐在箱梁底板上。掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點5、檢查，調(diào)底模中線及標(biāo)高。6、用千斤頂將底模與前段箱梁底板密合，并將后吊桿帶上保險螺母。7、用千斤頂將側(cè)模與翼緣板及腹板外側(cè)密合，調(diào)側(cè)模板標(biāo)高。8、安裝箱梁底板、腹板及頂板堵頭模板及其后續(xù)施工。 從2號段開始，兩掛籃分開作業(yè)，其尾部各安裝接長梁,并將主梁后端錨固在箱梁頂面上。 掛籃錨固應(yīng)有專人負責(zé)，以保證掛籃在每次變形時規(guī)律一致。掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點注意事項：1、后上橫梁與梁地板

9、的錨固精軋螺紋鋼必須采用油頂頂死，使底模與梁底板緊密貼合。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點v在0號塊上安裝完成掛籃以后，應(yīng)首先進行掛籃加載試驗，以獲取加載與掛籃變形的關(guān)系曲線。v試驗方案應(yīng)經(jīng)指揮部、監(jiān)理和監(jiān)控小組批準(zhǔn)后實施。v加載時應(yīng)注意分級加載，且分級應(yīng)均勻。v條件允許時應(yīng)逐個進行掛籃加載試驗，以便于檢測全部掛籃的性能。掛籃加載預(yù)壓掛籃加載預(yù)壓掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點注意事項：1、壓載按照設(shè)計最重梁段重量的0%20%8010

10、0%120%進行分級壓載。 2、壓載時盡量模擬梁體重量分布進行壓載。3、在進行壓載時，兩端壓載重量保持平衡，卸載時也要平衡卸載。 掛藍壓載試驗掛藍壓載試驗掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點鋼筋鋼筋制作安裝檢查控制制作安裝檢查控制鋼筋下料前，施工員對照圖紙，寫出下料單呈報現(xiàn)場工程鋼筋下料前，施工員對照圖紙，寫出下料單呈報現(xiàn)場工程師簽認(rèn)后再下料。鋼筋編號較多，制作過程中要編號掛標(biāo)師簽認(rèn)后再下料。鋼筋編號較多，制作過程中要編號掛標(biāo)識牌分別堆放。識牌分別堆放。鋼筋安裝順序要理清，以安全、方便為前提，在確保預(yù)應(yīng)鋼筋安裝順序要理清，以安全、方便為前提，在確保預(yù)應(yīng)力管道位置的情況下，可

11、局部移動或打彎繞過；受鋸齒塊、力管道位置的情況下，可局部移動或打彎繞過；受鋸齒塊、側(cè)向擋塊、剪力齒槽等預(yù)埋件位置影響的鋼筋也可局部移側(cè)向擋塊、剪力齒槽等預(yù)埋件位置影響的鋼筋也可局部移動或打彎繞過；節(jié)段縱向鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長度，動或打彎繞過；節(jié)段縱向鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長度，且長短錯開留設(shè)，保證同一截面接頭不超過接頭總數(shù)的且長短錯開留設(shè)，保證同一截面接頭不超過接頭總數(shù)的50%50%。嚴(yán)禁隨意截斷鋼筋并且事后不補焊。嚴(yán)禁隨意截斷鋼筋并且事后不補焊! !檢查綜合接地鋼筋及連接鋼筋、防撞墻、聲屏障，接觸網(wǎng)檢查綜合接地鋼筋及連接鋼筋、防撞墻、聲屏障，接觸網(wǎng)支柱及拉線預(yù)埋質(zhì)量，檢查掛藍施工預(yù)埋件等

12、情況。支柱及拉線預(yù)埋質(zhì)量，檢查掛藍施工預(yù)埋件等情況。掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點預(yù)應(yīng)力管道及豎向精軋螺紋鋼筋安裝檢查控制預(yù)應(yīng)力管道及豎向精軋螺紋鋼筋安裝檢查控制連續(xù)梁屬三向預(yù)應(yīng)力體系，由于鋼筋、管道密集，如鋼連續(xù)梁屬三向預(yù)應(yīng)力體系，由于鋼筋、管道密集，如鋼絞線、精軋螺紋鋼筋等管道、普通鋼筋互相發(fā)生沖突時，絞線、精軋螺紋鋼筋等管道、普通鋼筋互相發(fā)生沖突時，允許進行局部調(diào)整，調(diào)整原則是：先普通鋼筋（鋼筋必允許進行局部調(diào)整，調(diào)整原則是：先普通鋼筋（鋼筋必須打彎，不得擅自割斷），再精軋螺紋鋼筋，然后是橫須打彎，不得擅自割斷），再精軋螺紋鋼筋，然后是橫向預(yù)應(yīng)力筋，必須保持縱向

13、預(yù)應(yīng)力管道位置不動向預(yù)應(yīng)力筋，必須保持縱向預(yù)應(yīng)力管道位置不動。預(yù)應(yīng)力管道定位網(wǎng)鋼筋要嚴(yán)格預(yù)應(yīng)力管道定位網(wǎng)鋼筋要嚴(yán)格按照設(shè)計要求按照設(shè)計要求進行固定，進行固定，且與主筋焊牢，保證波紋管在混凝土澆筑時不發(fā)生上浮且與主筋焊牢，保證波紋管在混凝土澆筑時不發(fā)生上浮和偏移現(xiàn)象，管道定位時要保證管道位置正確、線形平和偏移現(xiàn)象，管道定位時要保證管道位置正確、線形平滑圓順滑圓順?？v向預(yù)應(yīng)力管道錨墊板與喇叭管尺寸正確，喇叭管的中縱向預(yù)應(yīng)力管道錨墊板與喇叭管尺寸正確，喇叭管的中心線與錨墊板嚴(yán)格垂直、喇叭管和波紋管的銜接要平順，心線與錨墊板嚴(yán)格垂直、喇叭管和波紋管的銜接要平順，不得漏漿，波紋管內(nèi)穿襯管防止漏漿堵塞孔道

14、。不得漏漿，波紋管內(nèi)穿襯管防止漏漿堵塞孔道。掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點壓漿管道設(shè)置：對腹板束、頂板束在壓漿管道設(shè)置：對腹板束、頂板束在0#0#段管道中部設(shè)三段管道中部設(shè)三通管，中跨底板在合攏段橫隔板附近管道設(shè)三通管，邊通管，中跨底板在合攏段橫隔板附近管道設(shè)三通管，邊跨底板束在距支座約跨底板束在距支座約10m10m附近管道設(shè)三通管，鋼束長超附近管道設(shè)三通管，鋼束長超過過60m60m的按相距的按相距20m20m左右增設(shè)一個三通管，以利于排氣，左右增設(shè)一個三通管，以利于排氣，保證壓漿質(zhì)量保證壓漿質(zhì)量。仔細檢查豎向預(yù)應(yīng)力鐵皮管與支承墊板連接緊密，防止仔細檢查豎向預(yù)應(yīng)力鐵皮

15、管與支承墊板連接緊密，防止漏漿；注漿孔在腹板倒角處，注意將注漿管埋在倒角處，漏漿；注漿孔在腹板倒角處，注意將注漿管埋在倒角處，用鐵絲綁扎牢固，管口用膠帶密封用鐵絲綁扎牢固，管口用膠帶密封。仔細檢查預(yù)應(yīng)力管道、節(jié)段縱向張拉束錨墊板數(shù)量及位仔細檢查預(yù)應(yīng)力管道、節(jié)段縱向張拉束錨墊板數(shù)量及位置，保證不漏埋、不錯埋。檢查波紋管接頭、橫向束錨置，保證不漏埋、不錯埋。檢查波紋管接頭、橫向束錨固端、焊渣燒傷處、豎向預(yù)應(yīng)力壓漿（出漿）管等，是固端、焊渣燒傷處、豎向預(yù)應(yīng)力壓漿（出漿）管等，是否會出現(xiàn)進漿可能。否會出現(xiàn)進漿可能。掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點橫向波紋管縱向波紋管豎向波紋管預(yù)

16、應(yīng)力管道布置圖預(yù)應(yīng)力管道布置圖掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點混凝土澆筑混凝土澆筑前前檢查控制檢查控制對掛籃錨固系統(tǒng)（前支點、后錨固）、水平限位、吊桿對掛籃錨固系統(tǒng)（前支點、后錨固）、水平限位、吊桿和吊帶錨固情況、鋼枕、門架等進行檢查和吊帶錨固情況、鋼枕、門架等進行檢查。嚴(yán)格檢查模板頂面中線，翼緣端部、梁底標(biāo)高；縱、豎、嚴(yán)格檢查模板頂面中線，翼緣端部、梁底標(biāo)高；縱、豎、橫三向預(yù)應(yīng)力束管道位置、數(shù)量，定位筋數(shù)量、焊接情橫三向預(yù)應(yīng)力束管道位置、數(shù)量，定位筋數(shù)量、焊接情況；縱向預(yù)應(yīng)力管道錨墊板位置、數(shù)量、螺旋筋安裝情況；縱向預(yù)應(yīng)力管道錨墊板位置、數(shù)量、螺旋筋安裝情況；豎向鐵皮

17、管與墊板焊接密封情況，壓漿口固定密封況；豎向鐵皮管與墊板焊接密封情況，壓漿口固定密封情況；橫向預(yù)應(yīng)力筋錨頭、螺旋筋安裝情況情況；橫向預(yù)應(yīng)力筋錨頭、螺旋筋安裝情況。嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量、位置、焊接情況，特別是縱向接長嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量、位置、焊接情況，特別是縱向接長鋼筋的焊接、預(yù)留情況和倒角鋼筋的角度、數(shù)量、位置。鋼筋的焊接、預(yù)留情況和倒角鋼筋的角度、數(shù)量、位置。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點對側(cè)向擋塊、接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線基礎(chǔ)、電纜槽及防對側(cè)向擋塊、接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線基礎(chǔ)、電纜槽及防護墻預(yù)埋鋼筋、泄水孔、掛籃走行及錨固預(yù)留孔等嚴(yán)格護墻預(yù)埋鋼筋、泄水孔、掛籃走行及錨固預(yù)留

18、孔等嚴(yán)格檢查。檢查。對底模、頂模內(nèi)的施工垃圾進行清理，并用高壓水對每對底模、頂模內(nèi)的施工垃圾進行清理，并用高壓水對每個部位的鋼筋、波紋管、模板進行清洗，保證澆筑后砼個部位的鋼筋、波紋管、模板進行清洗，保證澆筑后砼表面的光潔。表面的光潔。檢查混凝土澆筑人員、機械（泵車、罐車）、設(shè)備（振檢查混凝土澆筑人員、機械（泵車、罐車）、設(shè)備（振搗器、探照燈）、電力等準(zhǔn)備工作。搗器、探照燈）、電力等準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格按照工序許可證要求檢查，完善簽認(rèn)手續(xù)。嚴(yán)格按照工序許可證要求檢查，完善簽認(rèn)手續(xù)。掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點混凝土澆筑質(zhì)量控制措施混凝土澆筑質(zhì)量控制措施混凝土運到施工地點后

19、，首先檢查混凝土的坍落度，隨混凝土運到施工地點后，首先檢查混凝土的坍落度，隨車出料單，對強度等級、坍落度和其他性能不符合要求車出料單，對強度等級、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。混凝土中不得擅自加水的混凝土不得使用?；炷林胁坏蒙米约铀? ,試驗人員試驗人員隨機見證取樣制作混凝土試件。試件的留置數(shù)量應(yīng)符合隨機見證取樣制作混凝土試件。試件的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，要留同條件養(yǎng)護試塊、拆模試塊。規(guī)范要求，要留同條件養(yǎng)護試塊、拆模試塊。使用泵送混凝土?xí)r，混凝土下落的自由傾落高度不允許使用泵送混凝土?xí)r，混凝土下落的自由傾落高度不允許超過超過2m2m，若超過，若超過2m2m采用串筒。在壓送混

20、凝土過程中，禁采用串筒。在壓送混凝土過程中，禁止將混凝土輸送管直接放在模板、鋼筋之上，應(yīng)使用墊止將混凝土輸送管直接放在模板、鋼筋之上，應(yīng)使用墊木或木馬等支撐牢固。木或木馬等支撐牢固。混凝土澆筑的順序為：先澆筑底板砼到腹板下倒角、間混凝土澆筑的順序為：先澆筑底板砼到腹板下倒角、間隔隔20203030分鐘后再澆筑腹板砼到腹板中間的位置、再澆分鐘后再澆筑腹板砼到腹板中間的位置、再澆筑腹板剩余部分的混凝土，最后澆筑頂板砼。筑腹板剩余部分的混凝土，最后澆筑頂板砼。掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點混凝土的質(zhì)量關(guān)鍵在于振搗，振搗工培訓(xùn)合格方可上崗?；炷恋馁|(zhì)量關(guān)鍵在于振搗，振搗工培訓(xùn)

21、合格方可上崗。混凝土澆筑之前要向振搗人員進行詳細的技術(shù)交底，講明混凝土澆筑之前要向振搗人員進行詳細的技術(shù)交底，講明波紋管的位置波紋管的位置, ,嚴(yán)防振搗棒直接接觸波紋管?；炷寥肽：髧?yán)防振搗棒直接接觸波紋管。混凝土入模后視其坍落度大小掌握振搗時間、速度、振搗棒密度等。腹視其坍落度大小掌握振搗時間、速度、振搗棒密度等。腹板振搗時板振搗時, , 振動器盡量避開波紋管振動器盡量避開波紋管, , 以免移動波紋管位置以免移動波紋管位置或造成波紋管損傷。由于梁體鋼筋稠密或造成波紋管損傷。由于梁體鋼筋稠密, , 采用插入式振搗采用插入式振搗棒棒, , 移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的移動間距不應(yīng)超過振動器作

22、用半徑的1.5 1.5 倍倍, , 與側(cè)模與側(cè)模應(yīng)保持應(yīng)保持5050100mm 100mm 的距離的距離, , 插入下層混凝土插入下層混凝土5050100mm, 100mm, 每每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振搗棒一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振搗棒, , 應(yīng)避免碰撞應(yīng)避免碰撞波紋管、錨墊板、模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一個振波紋管、錨墊板、模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)準(zhǔn)動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈平坦、泛漿，是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈平坦、泛漿，避免在波紋管和錨

23、墊板附近有空洞現(xiàn)象避免在波紋管和錨墊板附近有空洞現(xiàn)象。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點嚴(yán)格控制橋面三列六面坡，須特制鋼模成型，待混凝土嚴(yán)格控制橋面三列六面坡，須特制鋼模成型，待混凝土初凝后拆模，人工整平二次收漿。初凝后拆模，人工整平二次收漿?；炷翝仓戤吅笠獧z查是否出現(xiàn)預(yù)留孔有堵塞、預(yù)埋混凝土澆筑完畢后要檢查是否出現(xiàn)預(yù)留孔有堵塞、預(yù)埋件偏移、壓漿口被埋等現(xiàn)象，如有出現(xiàn)要及時處理?；旒啤簼{口被埋等現(xiàn)象，如有出現(xiàn)要及時處理?；炷翝仓戤吅?，以大拇指壓住混凝土面時沒有痕跡為凝土澆筑完畢后，以大拇指壓住混凝土

24、面時沒有痕跡為時間標(biāo)準(zhǔn)，開始覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間標(biāo)準(zhǔn)，開始覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間設(shè)時間設(shè)計圖紙為計圖紙為準(zhǔn)。準(zhǔn)。必須待混凝土初凝后拆除端模，并對節(jié)段面鑿毛處理。必須待混凝土初凝后拆除端模，并對節(jié)段面鑿毛處理。橋面收坡、混凝土養(yǎng)護橋面收坡、混凝土養(yǎng)護 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點預(yù)應(yīng)力索張拉預(yù)應(yīng)力索張拉張拉設(shè)備檢驗張拉設(shè)備檢驗千斤頂?shù)膹埨芰閺埨Φ那Ы镯數(shù)膹埨芰閺埨Φ?.51.5倍，壓力表讀數(shù)為計倍，壓力表讀數(shù)為計算值的算值的1.51.52.02.0倍，必須使用符合設(shè)計要求的張拉器具。倍，必須使用符合設(shè)計要求的張拉器具。張拉千斤頂在張拉

25、前必須經(jīng)過校正，校正系數(shù)不大于張拉千斤頂在張拉前必須經(jīng)過校正，校正系數(shù)不大于1.051.05。校正有效期為一個月且不超過。校正有效期為一個月且不超過200200次張拉作業(yè)，次張拉作業(yè)，拆卸更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。拆卸更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。壓力表應(yīng)選擇防震型，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的壓力表應(yīng)選擇防震型，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.51.52.02.0倍。使用倍。使用0.40.4級，校正有效期為一個月。壓力級，校正有效期為一個月。壓力表發(fā)生故障后必須重新校正。表發(fā)生故障后必須重新校正。油泵的油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的油泵的油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.51.5倍，

26、額倍，額定油壓數(shù)宜為使用油壓數(shù)的定油壓數(shù)宜為使用油壓數(shù)的1.41.4倍。倍。油泵、壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套校正使用。預(yù)應(yīng)力設(shè)油泵、壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套校正使用。預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)建立臺賬及卡片并定期檢查。備應(yīng)建立臺賬及卡片并定期檢查。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點張拉力計算張拉力計算預(yù)應(yīng)力張拉力大小對保證連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量極為重要。預(yù)應(yīng)力張拉力大小對保證連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量極為重要。施工前必須準(zhǔn)確計算預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，根據(jù)千斤頂校施工前必須準(zhǔn)確計算預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，根據(jù)千斤頂校正的回歸方程計算張拉各階段的壓力表讀數(shù)，編制預(yù)應(yīng)正的回歸方程計算張拉各階段的壓力表讀數(shù)，編制預(yù)應(yīng)力

27、張拉表，必須經(jīng)審批無誤后方可施工。力張拉表，必須經(jīng)審批無誤后方可施工。設(shè)計圖紙中所給預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力均為錨下張拉控制應(yīng)設(shè)計圖紙中所給預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力均為錨下張拉控制應(yīng)力力kk。所謂錨下控制應(yīng)力是鋼絞線計算起始端的控制應(yīng)。所謂錨下控制應(yīng)力是鋼絞線計算起始端的控制應(yīng)力，即錨外控制應(yīng)力扣除錨口損失?，F(xiàn)場實際張拉過程力，即錨外控制應(yīng)力扣除錨口損失?，F(xiàn)場實際張拉過程中需要用的是錨外控制應(yīng)力，故計算錨外預(yù)應(yīng)力筋張拉中需要用的是錨外控制應(yīng)力，故計算錨外預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力控制應(yīng)力conconcon=k/con=k/（1-%1-%） 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點預(yù)應(yīng)力筋錨外張拉力可

28、根據(jù)下式計算預(yù)應(yīng)力筋錨外張拉力可根據(jù)下式計算: :Pcon=Pcon=【k/k/（1-%1-%）】）】AgnAgn Pcon Pcon預(yù)應(yīng)力筋錨外張拉力，單位預(yù)應(yīng)力筋錨外張拉力，單位N N； k k預(yù)應(yīng)力筋的錨下張拉控制應(yīng)力，單位預(yù)應(yīng)力筋的錨下張拉控制應(yīng)力，單位MPaMPa（設(shè)計圖紙?zhí)峁?；（設(shè)計圖紙?zhí)峁?根據(jù)試驗取得預(yù)應(yīng)力錨口摩阻產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)根據(jù)試驗取得預(yù)應(yīng)力錨口摩阻產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失值（無做摩阻試驗時先按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)值力損失值（無做摩阻試驗時先按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)值計算）；計算）； Ag Ag每根預(yù)應(yīng)力筋的截面面積，單位每根預(yù)應(yīng)力筋的截面面積，單位mmmm2 2（直徑（直徑15.2m

29、m15.2mm的鋼束每根截面積取的鋼束每根截面積取140140mmmm2 2）；）； n n預(yù)應(yīng)力筋張拉束數(shù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉束數(shù)。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點張拉張拉梁段預(yù)應(yīng)力筋張拉順序為先縱向、再豎向、后橫向。梁段預(yù)應(yīng)力筋張拉順序為先縱向、再豎向、后橫向。縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉在梁體強度及相應(yīng)的彈性模量達到混凝土相縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉在梁體強度及相應(yīng)的彈性模量達到混凝土相對設(shè)計強度的對設(shè)計強度的100%100%后且混凝土齡期不小于后且混凝土齡期不小于7 7天后進行。采用兩天后進行。采用兩端同步張拉，并左右對稱進行，最大不平衡束不超過端同步張拉，并左右對稱進行，最大不平衡束不

30、超過1 1束，張束，張拉順序先腹板束、再頂板束、后底板束，從外向內(nèi)左右對稱進拉順序先腹板束、再頂板束、后底板束，從外向內(nèi)左右對稱進行，合攏段鋼束的張拉順序按照圖紙的要求進行。行，合攏段鋼束的張拉順序按照圖紙的要求進行。梁段懸臂施工時，需要利用前一到二個梁段的豎向預(yù)應(yīng)力筋固梁段懸臂施工時，需要利用前一到二個梁段的豎向預(yù)應(yīng)力筋固定掛籃，因此允許豎向和橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉滯后縱向預(yù)應(yīng)力筋定掛籃，因此允許豎向和橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉滯后縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉不超過張拉不超過3 3個懸澆梁段。為了避開鋼筋模板工程施工及縱向個懸澆梁段。為了避開鋼筋模板工程施工及縱向預(yù)應(yīng)力管道壓漿，梁段混凝土澆筑完養(yǎng)護期間安排前面節(jié)段的預(yù)

31、應(yīng)力管道壓漿，梁段混凝土澆筑完養(yǎng)護期間安排前面節(jié)段的豎向、橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿。豎向、橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點豎向預(yù)應(yīng)力筋左右對稱單端張拉，從已施工端順序進行。為減豎向預(yù)應(yīng)力筋左右對稱單端張拉，從已施工端順序進行。為減少豎向預(yù)應(yīng)力損失，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用兩次張拉方式，即在第少豎向預(yù)應(yīng)力損失，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用兩次張拉方式，即在第一次張拉完成一次張拉完成1 1天后進行第二次張拉。天后進行第二次張拉。同一節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力管道壓漿同一節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力管道壓漿2424小時以后且漿體終凝達到一定小時以后且漿體終凝達到一定的強度后才可張拉橫向預(yù)應(yīng)力筋（或

32、者同一節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力筋的強度后才可張拉橫向預(yù)應(yīng)力筋（或者同一節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉完后立即張拉橫向預(yù)應(yīng)力筋，然后在張拉完后立即張拉橫向預(yù)應(yīng)力筋，然后在2424小時內(nèi)一起壓漿）。小時內(nèi)一起壓漿）。橫向預(yù)應(yīng)力筋在梁體兩側(cè)交替單端張拉，從已施工端順序進行。橫向預(yù)應(yīng)力筋在梁體兩側(cè)交替單端張拉，從已施工端順序進行。每一梁段伸臂端的最后每一梁段伸臂端的最后1 1根橫向預(yù)應(yīng)力筋，在下一梁段橫向預(yù)應(yīng)根橫向預(yù)應(yīng)力筋，在下一梁段橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉時進行張拉，防止由于節(jié)段接縫兩側(cè)橫向壓縮不同引力筋張拉時進行張拉，防止由于節(jié)段接縫兩側(cè)橫向壓縮不同引起開裂。起開裂。在張拉前要檢查每個張拉端千斤頂和油表是否配套，是否在標(biāo)在張

33、拉前要檢查每個張拉端千斤頂和油表是否配套，是否在標(biāo)定的有效時間范圍內(nèi)使用。千斤頂、限位板、錨具的相對位置定的有效時間范圍內(nèi)使用。千斤頂、限位板、錨具的相對位置是否準(zhǔn)確，夾片是否壓緊。是否準(zhǔn)確，夾片是否壓緊。張拉工藝流程：鋼絞線張拉工藝流程：鋼絞線 00.2k 00.2k（測初始伸長量）（測初始伸長量）kk（測伸長量并穩(wěn)壓（測伸長量并穩(wěn)壓5 5分鐘）分鐘）錨固。錨固。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點實際伸長量的量測及計算方法實際伸長量的量測及計算方法張拉時當(dāng)鋼絞線的初始應(yīng)力達張拉時當(dāng)鋼絞線的初始應(yīng)力達0.2con0.2con時停止供油，檢查夾片時停止供油，檢查夾片情況完

34、好后，測量千斤頂伸長量情況完好后，測量千斤頂伸長量L1L1，到達，到達concon后，測量千斤后，測量千斤頂伸長量頂伸長量L2L2，則實際伸長量，則實際伸長量L=L=（L2-L1L2-L1）/80% -/80% -實際實際量測夾片回縮量。量測夾片回縮量。預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控措施，以張拉控制力（油壓表讀數(shù)）為主，預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控措施，以張拉控制力（油壓表讀數(shù)）為主，鋼束伸長量作為校核實際伸長量之和不得超過理論伸長值的鋼束伸長量作為校核實際伸長量之和不得超過理論伸長值的6%6%，出入較大時要查出原因，解決后再進行張拉，出入較大時要查出原因，解決后再進行張拉。斷、滑絲的規(guī)定：張拉過程和張拉后要檢查鋼

35、絞線是否有出現(xiàn)斷、滑絲的規(guī)定：張拉過程和張拉后要檢查鋼絞線是否有出現(xiàn)滑絲、斷絲的現(xiàn)象，斷、滑絲總數(shù)不得超過節(jié)段截面鋼絲總數(shù)滑絲、斷絲的現(xiàn)象，斷、滑絲總數(shù)不得超過節(jié)段截面鋼絲總數(shù)的的55，并不得在同一截面，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，并不得在同一截面，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲。張拉后鋼絞線必須用砂輪切割機進行切割，嚴(yán)禁使用氧氣和乙張拉后鋼絞線必須用砂輪切割機進行切割，嚴(yán)禁使用氧氣和乙炔進行燒割，以防鋼絞線出現(xiàn)燒傷的現(xiàn)象。炔進行燒割，以防鋼絞線出現(xiàn)燒傷的現(xiàn)象。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點預(yù)應(yīng)力管道壓漿預(yù)應(yīng)力管道壓漿梁段預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后在梁段預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后在24h2

36、4h內(nèi)完成孔道壓漿，合攏后內(nèi)完成孔道壓漿，合攏后的預(yù)應(yīng)力筋終張拉完畢后在的預(yù)應(yīng)力筋終張拉完畢后在48h48h內(nèi)完成孔道壓漿，并按先內(nèi)完成孔道壓漿，并按先縱向、再豎向、后橫向順序進行施工。縱向、再豎向、后橫向順序進行施工。管道壓漿前，應(yīng)事先對采用的壓漿料進行試配。水泥、壓管道壓漿前，應(yīng)事先對采用的壓漿料進行試配。水泥、壓漿劑、水等各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到漿劑、水等各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到1%1%（均以質(zhì)量計）。（均以質(zhì)量計）。水膠比不應(yīng)超過水膠比不應(yīng)超過0.330.33。經(jīng)實驗室試驗，漿液性能各項質(zhì)量。經(jīng)實驗室試驗，漿液性能各項質(zhì)量指標(biāo)均滿足鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管道壓漿技術(shù)條件指標(biāo)均滿足鐵路后張法

37、預(yù)應(yīng)力混凝土管道壓漿技術(shù)條件的各項要求后方可使用。的各項要求后方可使用。采用一次壓漿工藝（即一端壓漿，另端出漿），出漿閥必采用一次壓漿工藝（即一端壓漿，另端出漿），出漿閥必須出濃漿后才能關(guān)閉，保持壓力不小于須出濃漿后才能關(guān)閉，保持壓力不小于0.5MPa0.5MPa且不少于且不少于3min3min的穩(wěn)壓期。水泥漿終凝后，方可卸拔壓漿閥。的穩(wěn)壓期。水泥漿終凝后，方可卸拔壓漿閥。壓漿時，漿體溫度保持在壓漿時，漿體溫度保持在5 53030之間，梁體溫度在壓漿之間，梁體溫度在壓漿時及壓漿完畢后時及壓漿完畢后3d3d內(nèi)不低于內(nèi)不低于55。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點 掛籃懸臂

38、灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點縱向預(yù)應(yīng)力管道壓漿順序先下后上，同一管道壓漿連續(xù)進行，縱向預(yù)應(yīng)力管道壓漿順序先下后上，同一管道壓漿連續(xù)進行，一次完成，從漿液攪拌到壓入梁體的時間不超過一次完成，從漿液攪拌到壓入梁體的時間不超過40min40min，在此，在此時間內(nèi)不斷攪拌水泥漿。時間內(nèi)不斷攪拌水泥漿。豎向預(yù)應(yīng)力管道從最低點的注漿孔由下往上壓漿，一次完成，豎向預(yù)應(yīng)力管道從最低點的注漿孔由下往上壓漿，一次完成，完成后堵塞注漿孔，待漿體終凝后立即清理錨口并及時封端。完成后堵塞注漿孔，待漿體終凝后立即清理錨口并及時封端。縱向、橫向預(yù)應(yīng)力管道壓漿時，閥門數(shù)量不得少于每段進出漿縱向、橫向預(yù)應(yīng)

39、力管道壓漿時，閥門數(shù)量不得少于每段進出漿口的數(shù)量，水泥漿沒有終凝時不得拆除進出漿閥門?？诘臄?shù)量，水泥漿沒有終凝時不得拆除進出漿閥門。壓漿中途因故障不能連續(xù)一次灌滿時，應(yīng)立即用壓力水沖洗干壓漿中途因故障不能連續(xù)一次灌滿時，應(yīng)立即用壓力水沖洗干凈，研究處理后再壓漿。凈，研究處理后再壓漿。每一孔道壓漿過程中，現(xiàn)場技術(shù)主管必須按照檢驗批要求詳細每一孔道壓漿過程中，現(xiàn)場技術(shù)主管必須按照檢驗批要求詳細記錄施工數(shù)據(jù)。記錄施工數(shù)據(jù)。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點合攏段施工注意要點合攏段施工注意要點邊跨、中跨合攏前須編制專項方案，報監(jiān)理單位審批通過邊跨、中跨合攏前須編制專項方案，報監(jiān)

40、理單位審批通過后方可施工。后方可施工。合攏段施工最重要的工序為：拆除臨時支座完成體系轉(zhuǎn)換合攏段施工最重要的工序為：拆除臨時支座完成體系轉(zhuǎn)換和張拉剩余的底板、頂板鋼束。整個施工過程要嚴(yán)格按照和張拉剩余的底板、頂板鋼束。整個施工過程要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求，先按順序及時拆除主墩墩頂?shù)呐R時支座，設(shè)計圖紙的要求，先按順序及時拆除主墩墩頂?shù)呐R時支座，完成連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換，再按順序張拉完次邊跨、邊跨、完成連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換，再按順序張拉完次邊跨、邊跨、中跨剩余底板、頂板的鋼束。中跨剩余底板、頂板的鋼束。施工前，先將相鄰兩個施工前，先將相鄰兩個T T構(gòu)的梁面雜物清理干凈。將合攏構(gòu)的梁面雜物清理干凈。將合攏時的

41、預(yù)留孔、底籃、外模拆除時的預(yù)留孔位置應(yīng)仔細檢查，時的預(yù)留孔、底籃、外模拆除時的預(yù)留孔位置應(yīng)仔細檢查，不得遺漏，防止堵塞。不得遺漏，防止堵塞。備用配重水箱以及少數(shù)必須的機具設(shè)備則放置在指定的位備用配重水箱以及少數(shù)必須的機具設(shè)備則放置在指定的位置。然后相鄰兩個置。然后相鄰兩個T T構(gòu)上所有觀測點的標(biāo)高精確測量一遍，構(gòu)上所有觀測點的標(biāo)高精確測量一遍，最后鎖定勁性骨架。最后鎖定勁性骨架。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點為防止為防止T T構(gòu)因熱脹冷縮而對合攏段的混凝土產(chǎn)生影響，在合攏段構(gòu)因熱脹冷縮而對合攏段的混凝土產(chǎn)生影響，在合攏段箱體內(nèi)模及頂板鋼筋安裝前，選擇氣溫最低時間，按

42、設(shè)計的位箱體內(nèi)模及頂板鋼筋安裝前，選擇氣溫最低時間，按設(shè)計的位置與數(shù)量焊接安裝合攏段體外型鋼支撐，將相鄰置與數(shù)量焊接安裝合攏段體外型鋼支撐，將相鄰T T構(gòu)（或邊跨直構(gòu)（或邊跨直線段與相鄰線段與相鄰T T構(gòu)）連成一體；在灌注混凝土前幾小時，根據(jù)設(shè)計構(gòu)）連成一體；在灌注混凝土前幾小時，根據(jù)設(shè)計要求張拉臨時束。要求張拉臨時束。合攏段的混凝土選擇在一天中氣溫最低時間澆筑，并使混凝土合攏段的混凝土選擇在一天中氣溫最低時間澆筑，并使混凝土澆筑完成后溫度開始緩慢上升為宜?；炷敛扇≡鐝?、微膨脹澆筑完成后溫度開始緩慢上升為宜。混凝土采取早強、微膨脹混凝土，以免新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫?；炷?，以免新老混凝土

43、的連接處產(chǎn)生裂縫?；炷凉嘧⑼戤叄斆娓采w，箱體內(nèi)外以及合攏段前后的混凝土灌注完畢，頂面覆蓋，箱體內(nèi)外以及合攏段前后的1m1m范范圍內(nèi)，由專人不停灑水養(yǎng)護。圍內(nèi)，由專人不停灑水養(yǎng)護。待混凝土強度、彈性模量、混凝土齡期達到設(shè)計要求時，將臨待混凝土強度、彈性模量、混凝土齡期達到設(shè)計要求時，將臨時鎖定的預(yù)應(yīng)力束補張拉到設(shè)計值，完后拆除合攏段內(nèi)外側(cè)模時鎖定的預(yù)應(yīng)力束補張拉到設(shè)計值，完后拆除合攏段內(nèi)外側(cè)模板、底模，對張拉完的管道及時進行壓漿封錨。板、底模，對張拉完的管道及時進行壓漿封錨。 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點合攏段外部支撐布置立面圖頂（底）板聯(lián)接支撐立面圖合攏段勁性骨

44、架示意圖合攏段勁性骨架示意圖合攏段頂板鋼筋、波紋管安裝合攏段頂板鋼筋、波紋管安裝邊跨合攏段勁性骨架安裝邊跨合攏段勁性骨架安裝中跨合攏段吊架及模板安裝中跨合攏段吊架及模板安裝中跨合攏段砼澆筑施工后的圖片中跨合攏段砼澆筑施工后的圖片 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點掛籃施工安全注意事項1 1、掛籃、掛籃主要受力構(gòu)件檢查主要受力構(gòu)件檢查 現(xiàn)場技術(shù)人員在施工過程中要經(jīng)常檢查掛籃主絎架是否始終保持現(xiàn)場技術(shù)人員在施工過程中要經(jīng)常檢查掛籃主絎架是否始終保持豎直狀態(tài)、是否有出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫開裂、連接的螺栓松動和脫落豎直狀態(tài)、是否有出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫開裂、連接的螺栓松動和脫落等問題，如果有出現(xiàn)

45、以上問題應(yīng)該及時報告。等問題，如果有出現(xiàn)以上問題應(yīng)該及時報告。 后錨每根精扎螺紋鋼的預(yù)緊力不能超過后錨每根精扎螺紋鋼的預(yù)緊力不能超過5t5t，且預(yù)緊力要均勻，要，且預(yù)緊力要均勻，要專人負責(zé)后錨的螺母的擰緊（必須上滿雙螺母）。澆筑砼前要保專人負責(zé)后錨的螺母的擰緊（必須上滿雙螺母）。澆筑砼前要保證每根精軋鋼都有預(yù)緊力，不能有松動的現(xiàn)象。證每根精軋鋼都有預(yù)緊力，不能有松動的現(xiàn)象。 隨時檢查掛籃的懸吊系統(tǒng)上所有的精軋鋼和隨時檢查掛籃的懸吊系統(tǒng)上所有的精軋鋼和1616錳鋼吊帶是否出現(xiàn)錳鋼吊帶是否出現(xiàn)因為電焊而燒傷等其它的問題，如有出現(xiàn)及時報告。因為電焊而燒傷等其它的問題，如有出現(xiàn)及時報告。 懸吊系統(tǒng)的吊

46、帶需要經(jīng)常檢查其連接部位的扁擔(dān)梁是否有變形的懸吊系統(tǒng)的吊帶需要經(jīng)常檢查其連接部位的扁擔(dān)梁是否有變形的跡象，如果有出現(xiàn)要及時報告并更換。跡象，如果有出現(xiàn)要及時報告并更換。 內(nèi)外側(cè)模的拉桿螺栓是否有松動和脫落現(xiàn)象。內(nèi)外側(cè)模的拉桿螺栓是否有松動和脫落現(xiàn)象。 混凝土澆筑前，仔細檢查包括主構(gòu)架聯(lián)結(jié)螺栓的松緊、連接情況，混凝土澆筑前，仔細檢查包括主構(gòu)架聯(lián)結(jié)螺栓的松緊、連接情況，各構(gòu)件的完好情況，特別是后錨、主構(gòu)架、吊帶等，必要時采取各構(gòu)件的完好情況，特別是后錨、主構(gòu)架、吊帶等，必要時采取補救措施，確保掛籃安全可靠。補救措施，確保掛籃安全可靠。掛籃施工安全注意事項2 2、掛籃行走及錨固安全掛籃行走及錨固安全

47、 掛籃在行走前要檢查每個軌道是否已經(jīng)通過精軋鋼連接錨固在梁掛籃在行走前要檢查每個軌道是否已經(jīng)通過精軋鋼連接錨固在梁體腹板上方，還要檢查左右軌道是否處于同一高度，確保軌道在體腹板上方，還要檢查左右軌道是否處于同一高度，確保軌道在掛籃行走時的穩(wěn)定性。掛籃行走時的穩(wěn)定性。 檢查掛籃后錨固行走的滾輪是否和軌道密貼，確保掛籃在行走時檢查掛籃后錨固行走的滾輪是否和軌道密貼，確保掛籃在行走時后錨滾輪不會因為左右張開而脫離軌道，發(fā)生掛籃失穩(wěn)向前傾倒后錨滾輪不會因為左右張開而脫離軌道，發(fā)生掛籃失穩(wěn)向前傾倒的現(xiàn)象。的現(xiàn)象。 掛籃在行走時還有注意觀察各個構(gòu)件的連接螺栓是否有出現(xiàn)松動掛籃在行走時還有注意觀察各個構(gòu)件的

48、連接螺栓是否有出現(xiàn)松動等異常情況，如有發(fā)生異常情況掛籃要停止前移，待問題處理完等異常情況，如有發(fā)生異常情況掛籃要停止前移，待問題處理完畢后再行走掛籃。畢后再行走掛籃。 掛籃在移動時注意對稱行走，保持兩邊的荷載平衡。掛籃在移動時注意對稱行走，保持兩邊的荷載平衡。 掛籃就位施工時要經(jīng)常檢查后錨扁擔(dān)是否有要滑出主構(gòu)架后端的掛籃就位施工時要經(jīng)常檢查后錨扁擔(dān)是否有要滑出主構(gòu)架后端的跡象，主絎架的前支點鋼枕數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確，前支點處走行跡象，主絎架的前支點鋼枕數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確，前支點處走行軌道是否出現(xiàn)變形，內(nèi)外滑梁、后下錨、前上橫梁的錨固是否牢軌道是否出現(xiàn)變形，內(nèi)外滑梁、后下錨、前上橫梁的錨固是否牢固。固。 掛籃的安裝、行走、使用及拆除過程均系高空作業(yè)，一定要按規(guī)掛籃的安裝、行走、使用及拆除過程均系高空作業(yè)，一定要按規(guī)定采取安全措施，進行安全教育，隨時進行安全檢查。定采取安全措施，進行安全教育，隨時進行安全檢查。掛籃施工安全注意事項3 3、預(yù)應(yīng)力施工安全措施預(yù)應(yīng)力施工安全措施 在各工序施工前，所用的機具和支架必須仔細檢查，確認(rèn)無問題在各工序施工前，所用的機具和支架必須仔細檢查，確認(rèn)無