榆垡卸料平臺修改意見(原版)

1、北京天恒建設(shè)工程有限公司 北京新機(jī)場安置房項(xiàng)目（榆垡組團(tuán)）4標(biāo)段工程卸料平臺安全專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 2016年5 月卸料平臺施工方案目 錄1 編制依據(jù)22 工程概況23卸料平臺制作34安裝搭設(shè)45安全及其他要求66計(jì)算書71 編制依據(jù)1.1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20121.2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20031.3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20101.4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20111.5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20081.6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130

2、-20111.8 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.9、 建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-20122.0、施工現(xiàn)場懸挑式鋼平臺安全操作技術(shù)導(dǎo)則京建發(fā)2012110號附件2 工程概況2.1總體情況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工 程 名 稱北京新機(jī)場安置房項(xiàng)目（榆垡組團(tuán)）4標(biāo)段工程2工 程 地 址大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)3建 設(shè) 單 位北京新航城控股有限公司4勘 察 單 位北京航天勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司5設(shè) 計(jì) 單 位北京立信銘達(dá)建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司6監(jiān) 理 單 位中科金石(北京)工程咨詢有限公司7施 工 單 位北京天恒建設(shè)工程有限公司8項(xiàng)目管理北京中科國金工程管理咨詢有

3、限公司2.2卸料平臺概況在主體結(jié)構(gòu)施工階段，為周轉(zhuǎn)頂板模板材料（木方子、鋼支撐以及多層板模板），需在建筑物外側(cè)搭設(shè)卸料平臺，卸料平臺是將周轉(zhuǎn)材料自下而上進(jìn)行傳遞，來滿足施工需要，以提高生產(chǎn)效率。本工程水平方向共布置1個卸料平臺口，按照2個施工段共用一個卸料平臺原則布置。隨現(xiàn)場施工需要逐層上移。詳見平面位置圖。卸料平臺挑出長度5.5m，寬度2.8m。設(shè)計(jì)容許承載力均布荷載1.30kN/m2，最大堆放材料荷載2.00kN。3卸料平臺制作3.1材料準(zhǔn)備序號名稱材料規(guī)格用量備注1卸料平臺主梁20b槽鋼2卸料平臺次梁18b槽鋼3卸料平臺板5cm厚腳手板根據(jù)施工需要調(diào)整4卸料平臺欄板12mm竹膠板根據(jù)施工

4、需要調(diào)整5卸料平臺護(hù)欄48腳手管根據(jù)施工需要配備6卸料平臺鋼絲繩6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，根據(jù)實(shí)際需要配置7螺母8墊片100×100×104個9吊環(huán)Q235-A25圓鋼根據(jù)實(shí)際需要配置3.2卸料平臺制作4安裝搭設(shè) 住宅樓卸料平臺主梁間距2.8m，次梁間距0.75m。次梁置于主梁之內(nèi)，并與主梁焊接牢固。卸料平臺在外腳手架開口位置，腳手架內(nèi)外立桿上下開口處應(yīng)增加縱向水平桿和與主體結(jié)構(gòu)的連墻件，加強(qiáng)外架的整體安全性。4.1卸料平臺采用20鋼、16鋼及鋼管搭設(shè)而成（詳見附圖），鋼管與20鋼及18鋼相交處采用焊接，鋼管間采用十字扣件連接，鋼絲繩采

5、用6*37 21.5鋼絲繩,后用專用卡環(huán)一端與平臺主梁上的焊接吊環(huán)（25）拉接，另一端在距離樓地面5.4m、5.1m高及與平臺主梁拉環(huán)對應(yīng)處平臺兩側(cè)各預(yù)埋兩根110mmUPVC管，兩根110mmUPVC管上下垂直間距300mm，用于穿鋼絲繩用。鋼絲繩穿在建筑物里側(cè)被50mm鋼管兩根，鋼管與墻體之間設(shè)300mm*300mm*10mm的鐵板，鋼絲繩在外面用夾具卡緊，每根繩設(shè)夾具不少于3道并設(shè)安全彎。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架、鐵板、墻體等接觸部位應(yīng)墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力（見詳圖）。4.2平臺伸入樓內(nèi)長度為1600mm，并用一對鋼管、預(yù)留的一個U型 (20）鋼筋和20鋼銷緊（詳見立面圖）。且平臺

6、的兩邊端部各設(shè)兩道6*37 21.5鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)（為安全計(jì)，設(shè)里側(cè)鋼絲為保險(xiǎn)繩不計(jì)算內(nèi)力，只計(jì)算單繩承重），拉結(jié)位置為每層樓面剪力墻上預(yù)埋兩根110mmUPVC管。卸料平臺伸出主體長為5.5m，寬度為2.8m，平臺坡度在1%左右,平臺外采用48鋼管搭設(shè)外圍護(hù)架，在距腳手板上平600mm和1500mm外設(shè)兩道水平桿，平臺用50mm厚木腳手板滿鋪后再鋪10mm竹膠板。防護(hù)欄內(nèi)側(cè)下方設(shè)18cm高的擋腳板，掛密目安全網(wǎng)。4.3平臺安裝時應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。平臺上放料具重量不超過1噸(鋼管：0.04 KN/m， 250 m(合計(jì)10 KN=1t)，堆放高度不超過10層鋼管。 木板（多層板）：4

7、 KN/m3， 2.60 m3（合計(jì)10.4 KN=1t), 堆放高度不超過1.4m。5×10木方（4 m）：5 KN/ m3， 100根（合計(jì)10 KN=1t), 堆放高度不超過1.4m。且均勻分布堆放。材料要碼放在平臺中部，距護(hù)身欄不得小于300mm。所有材料必須碼放整齊，吊運(yùn)時輕起輕放，防止碰撞護(hù)欄。所有小料具，如頂托、短木方等必須采用容器吊裝。如吊裝平臺上層物料時，材料必須人工傳遞，禁止從上層直接扔到平臺上，以防落物傷人。禁止在物料上行走或進(jìn)行操作。卸料平臺安裝完畢須經(jīng)施工及監(jiān)理技術(shù)、安全人員驗(yàn)收后方可投入使用。5安全及其他要求5.1凡是從事卸料平臺安裝的人員必須每年進(jìn)行一次

8、體檢，高血壓、癲癇病、恐高癥或視力不夠，不適合做高處施工人員不得從事該作業(yè)。5.2、卸料平臺制作要安排技術(shù)水平較高的電焊工進(jìn)行加工。使用鋼材、焊劑等材料質(zhì)量符合有關(guān)國家規(guī)范要求，所有焊縫均應(yīng)滿焊，且焊縫密實(shí)、飽滿，符合相關(guān)施工規(guī)范要求。吊環(huán)等主要受力構(gòu)件的焊縫長度、焊角、有效厚度等相關(guān)參數(shù)均應(yīng)計(jì)算，滿足安全要求后方可施工。卸料平臺安裝必須由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)。5.3、卸料平臺搭設(shè)完畢應(yīng)由項(xiàng)目總工組織專職安全員、工長及勞務(wù)安全員進(jìn)行檢查，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。5.4、卸料平臺在投入使用之前，首先進(jìn)行加荷試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，平時使用時，活荷載要小于1噸，在加荷試驗(yàn)時，按2噸加荷，采用吊裝砂袋

9、加荷方式，加荷完成以后靜置36小時，進(jìn)行觀察驗(yàn)收。在加荷試驗(yàn)時，卸料平臺水平投影至地面及樓面位置區(qū)域范圍，必須設(shè)置警戒區(qū)進(jìn)行圍擋，嚴(yán)禁行人穿越，并派專人看護(hù)。對在進(jìn)行加荷試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的各種問題，項(xiàng)目部均要仔細(xì)研究分析，采取有力的措施，對存在的問題及時妥善解決，直到驗(yàn)收合格后方可投入使用，且應(yīng)簽寫驗(yàn)收記錄。5.5、欄桿高度為1.5米（設(shè)置2道水平桿，上下間隔60cm），用ø48鋼管焊接；除窗口方向外，其它三立面采取硬防護(hù)。5.6、各桿件必須按要求焊接牢固，焊縫必須符合質(zhì)量要求。5.7、操作平臺要平穩(wěn)，鋪板與槽鋼連接要牢固，板厚度不能小于50mm。5.8、卸料平臺在使用過程中由安全專職

10、人員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕、損壞等要及時調(diào)換，平臺使用一段時間應(yīng)檢查夾頭并再次緊固。5.9、吊運(yùn)平臺時，應(yīng)吊在加設(shè)的四個附吊環(huán)上，應(yīng)用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛在吊環(huán)上；吊環(huán)應(yīng)用Q235-A25鋼吊環(huán)。遇有六級以上大風(fēng)時應(yīng)禁止吊運(yùn)安裝平臺。5.10、施工活荷載限1噸。5.11、工人在平臺上操作時，不能同時超過2個人在平臺上操作；不準(zhǔn)把腳手板、鋼管等材料擱置在圍欄上，以防墜落。5.12、卸料平臺兩邊各設(shè)置的兩道鋼絲繩必須按要求綁設(shè)，不準(zhǔn)兩邊各使用一道。5.13、安裝卸料平臺時，應(yīng)防止卸料平臺碰撞結(jié)構(gòu)棱角，需待卸料平臺在結(jié)構(gòu)樓板上放穩(wěn)，接好鋼絲繩、調(diào)整完畢、經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松起重吊鉤、上下操作

11、。5.14、操作平臺上應(yīng)設(shè)顯著的標(biāo)示：“限重1噸”。碼放材料應(yīng)均勻分布，吊放材料應(yīng)盡量避免沖撞平臺，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5.15、懸挑式鋼平臺主繩、保險(xiǎn)繩吊點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置，不得采用鋼絲繩從平臺下兜底的方式。主繩吊點(diǎn)距平臺前端不應(yīng)大于500mm，保險(xiǎn)繩應(yīng)張緊，主繩、保險(xiǎn)繩嚴(yán)禁使用花籃螺栓調(diào)節(jié)。5.16、懸挑式鋼平臺主梁應(yīng)使用整根槽鋼，嚴(yán)禁接長使用。5.17、懸挑式鋼平臺承載面積不應(yīng)大于20m2，長寬比應(yīng)不大于1.5:1。6計(jì)算書懸挑卸料平臺計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201

12、2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺水平鋼梁的懸挑長度5.50m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.80m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16b號槽鋼U口水平，主梁采用20b號槽鋼U口水平。次梁間距0.75m，與主梁焊接連接。容許承載力均布荷載1.

13、30kN/m2，最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。欄桿采用木板，欄桿自重荷載取0.17kN/m。選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)5.20m，兩道鋼絲繩距離0.50m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺5.40m。一、次梁的計(jì)算次梁選擇16b號槽鋼U口水平，間距0.75m，其截面特性為面積A=29.29cm2,慣性距Ix=1369.90cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=152.20cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.84cm截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)

14、值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35×0.80=0.28kN/m(2)最大容許均布荷載為1.30kN/m2； Q2 = 1.30×0.80=1.04kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.23kN/m經(jīng)計(jì)算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.28+0.23)+1.4×1.04 = 2.06kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.4×2.00=2.80kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算

15、得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 2.06×2.802/8×1-4×(0.35/2.80)2+2.80×2.80/4=3.86kN.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.86×106/(1.05×152200.00)=24.12N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×10.5

16、×70.0×235/(2800.0×180.0×235.0)=0.83由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b'查表得到其值為0.721經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.86×106/(0.721×152200.00)=35.15N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇20b號槽鋼U口水平，其截面特性為面積A=32.83cm2,慣性距Ix=1913.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=191.40cm3,回

17、轉(zhuǎn)半徑ix=7.64cm截面尺寸 b=75.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/m Q1 = 0.17kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.25kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值: q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.17+0.25) = 0.51kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×0.35+1.4×1.30)×0.40×2.80/2+1.2×0.23×2.80/2)×(1+2×0.35

18、/2.80)=2.04kNP2=(1.2×0.35+1.4×1.30)×0.80×2.80/2+1.2×0.23×2.80/2)×(1+2×0.35/2.80)=3.61kNP3=(1.2×0.35+1.4×1.30)×0.80×2.80/2+1.2×0.23×2.80/2)×(1+2×0.35/2.80)=3.61kNP4=(1.2×0.35+1.4×1.30)×0.80×2.80/2+1.2&

19、#215;0.23×2.80/2)×(1+2×0.35/2.80)=3.61kNP5=(1.2×0.35+1.4×1.30)×0.80×2.80/2+1.2×0.23×2.80/2)×(1+2×0.35/2.80)+2.80/2=5.01kNP6=(1.2×0.35+1.4×1.30)×0.80×2.80/2+1.2×0.23×2.80/2)×(1+2×0.35/2.80)=3.61kNP7=(1.2

20、15;0.35+1.4×1.30)×0.80×2.80/2+1.2×0.23×2.80/2)×(1+2×0.35/2.80)=3.61kNP8=(1.2×0.35+1.4×1.30)×0.35×2.80/2+1.2×0.23×2.80/2)×(1+2×0.35/2.80)=1.85kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN)

21、 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為12.34kN最大彎矩 Mmax=16.42kN.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =16.42×106/1.05/191400.0+11.88×1000/3283.0=85.34N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×11.0×75.0×235/(5500.0×200.0×235.0)=0.43經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =16.42×106/(0.428×191400.00)=200.72N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=17.13kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=17