綜合站房試驗計劃

1、北汽福田北京多功能汽車工廠項目綜合站房 試驗計劃目 錄一、工程概況-1二、設(shè)計要求-1三、預(yù)控計劃-1四、試驗取樣方法-4五、試驗管理體系-5六、建立試驗管理臺賬-5七、試驗質(zhì)量保證措施-6附錄一：鋼筋原材試驗計劃-6附錄二：混凝土試驗計劃-7附錄三：砌塊原材試驗計劃-7附錄四：其它原材試驗計劃-7附錄五：配合比試驗計劃-8附錄六：回填土試驗計劃-8一.工程概況1.北京多功能汽車工廠項目綜合站房位于北京市密云區(qū)，占地面積2940.7m2，總建筑面積2940.7m2，建筑層數(shù)主體單層，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.砼試塊標養(yǎng)采取送北京眾鑫云建設(shè)工程質(zhì)量檢測所標養(yǎng)室標養(yǎng)方式，結(jié)構(gòu)施工時對現(xiàn)場各

2、種材料進行取樣，對進場的混凝土及時進行坍落度測試和試塊制作，并及時將試塊做好標識送入北京眾鑫云建設(shè)工程質(zhì)量檢測所標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。二、設(shè)計要求1.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)表參數(shù)表 表1-1序號部位砼強度等級保護層厚度1基礎(chǔ)墊層C152獨立柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)獨立柱C3040mm3基礎(chǔ)梁C3035mm4基礎(chǔ)梁后澆帶C352.主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)參數(shù)及相關(guān)要求見下表1-2：主體結(jié)構(gòu)表參數(shù)表 表1-2序號部位砼強度等級保護層厚度1框架柱C3030mm2框架梁C3025mm3屋面板C3015mm3.回填土及地基處理回填土：基坑回填用非膨脹性土，且分層壓實，壓實系數(shù)為0.94；地基處理：如基礎(chǔ)底設(shè)計標

3、高未到持力層，則需繼續(xù)下挖進入持力層300mm，然后用級配砂石回填至基礎(chǔ)底，砂石墊層每邊寬出基礎(chǔ)不小于300mm。壓實系數(shù)不小于0.97。三、預(yù)控計劃根據(jù)該工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法規(guī)、原材試驗的規(guī)程，規(guī)范的要求，對現(xiàn)場的試驗做出一個預(yù)控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作，真正做到把好原材料及其制品的質(zhì)量關(guān)，防止不合格材料用于工程上，以保證工程質(zhì)量。1.有見證試驗工作該工程實行有見證試驗，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，并送指定的實驗室進行試驗。對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行100%見證，并在試樣或其包裝上作出標識，封裝。標識標明工程名稱、取樣名稱、部位

4、，日期及樣品數(shù)量，并由試驗員和見證人簽字，試驗員制作見證記錄，見證記錄應(yīng)列人施工技術(shù)檔案。2.混凝土部分2.1本工程所用的混凝土全部為商品混凝土。2.2商品混凝土原材料試驗報告單、配合比等均由攪拌站提供。2.3根據(jù)劃分的流水段，以同一澆筑部位，同一強度等級，同一配合比，同一工作臺班，每100m3混凝土為一取樣單位，不足100m3時也按一取樣單位計算，每一取樣單位留置一組28天強度的標養(yǎng)試塊，結(jié)構(gòu)實體檢測（600.d）的試塊對混凝土結(jié)構(gòu)工程中C20及以上的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊留置數(shù)量不宜少于10組且不應(yīng)少于3組；本工程根據(jù)需要還需要留置頂板75%、梁100%拆

5、模強度試塊和備用試塊。2.4在距地面高度1.5m ，通風(fēng)條件較好的地方安裝規(guī)格不小于300×300×400mm的白色百葉箱，百葉箱內(nèi)設(shè)置一根溫度計和一根高低溫度計。3鋼筋部分3.1鋼筋原材3.1.1熱軋帶肋鋼筋以同一廠家、同一爐號、同一規(guī)格、同一進貨狀態(tài)，同一進場日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗收批計算），取一組鋼筋試件做拉伸、冷彎試驗，第一次取樣不合格時，需對原批鋼筋取雙倍試樣進行復(fù)試，合格后方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機械性能不正常時，需對原批鋼筋進行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)以實際發(fā)生量，按照規(guī)范進場時即可取

6、樣送檢。公稱容重不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼筋和連鑄環(huán)軋制的鋼筋，按新標準執(zhí)行，允許同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。3.1.2鋼筋連接 受力鋼筋直徑28時，應(yīng)采用直螺紋機械連接接頭，當(dāng)受力筋直徑小于28時，可采用綁扎連接接頭。 3.1.2.1剝肋、滾軋直螺紋接頭連接套筒進場，由廠家提供型式檢驗報告。3.1.2.2剝肋、滾軋直螺紋接頭連接加工成型后，對各種規(guī)格型號的接頭及母材各抽取一組送試驗室進行工藝檢驗，母材應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋，待工藝檢驗合格后方可進行現(xiàn)場連接。3.3.2.3剝肋、滾軋直螺紋接頭

7、連接，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。4.砌塊原材： 本工程-0.060以下用MU10非粘土實心磚；-0.060以上采用240厚非粘土多孔磚；±0.00以上的填充墻為非粘土多孔磚，容重800-1000；非粘土實心磚每一生產(chǎn)廠家，按每15 萬塊為一檢驗批，不足15萬塊也按一批計，抽檢數(shù)量為一組；非粘土多孔磚每一生產(chǎn)廠家，按每5 萬塊為一檢驗批，不足5萬塊也按一批計，抽檢數(shù)量為一組；5、水泥水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠

8、家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過l 個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。對同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t；隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12Kg的水泥作為試樣。6、砂對于進場的砂應(yīng)進行復(fù)試，檢查其含泥量、泥塊含量、篩分析等，以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3為一驗收批，不足400m3也按一批計，每一驗收批取樣一組（20Kg）；當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量比較大是，可定期檢驗；取樣部位應(yīng)均勻分部，在料

9、堆上從8個不同部位抽取等量試件（每份11Kg），然后用四分法縮至20Kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。7.回填土部分本工程回填土為級配砂石和素土回填，在回填之前應(yīng)將土樣送試驗室做擊實試驗（壓實系數(shù)砂石為0.97、素土為0.94），計算出土方壓實的最大干密度和最佳含水量。施工現(xiàn)場用環(huán)刀取樣，每50100m2取樣一點，取樣點應(yīng)位于每層深度的2/3處。取樣前由技術(shù)負責(zé)人繪制現(xiàn)場取樣平面圖。8.回彈法檢測混凝土抗壓強度：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一至，且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件

10、數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。9.砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組3塊），冬施條件下還需留置兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用于檢測臨界強度，一組用于檢測同條件養(yǎng)護28天再轉(zhuǎn)標養(yǎng)28天的強度。四、試驗取樣方法1.混凝土部分商品混凝土必須在入模前在施工作業(yè)面取樣，取樣時記錄取樣地點、取樣時間、罐車車號。各齡期試塊同時制作，取樣后立即采用坍落度筒做稠度試驗時，先將坍落度筒的工具濕潤，把筒放在不吸水的剛性地板上，用腳踏住腳踏板，保持位置固定，

11、將拌和物分三層均勻地裝入筒內(nèi)，每層用搗插棒25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高與坍落后試樣的最高點差值，測試全過程時間控制在150秒。強度試塊制作，根據(jù)石子粒徑選擇試模規(guī)格，裝入事先刷好油的試模中，用搗插棒25次刮去多余物，試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，放在溫度為20±2室內(nèi)靜置一晝夜后編號拆模，拆模后的試塊立即放入20±2的標養(yǎng)室內(nèi)，相對濕度大于等于95%的養(yǎng)護室中，同條件養(yǎng)護的試塊制作后，與現(xiàn)場澆筑的混凝土同部位、同條件養(yǎng)護，做好試塊后要及時填寫混凝土試塊制作記錄。2.水泥砂漿在每個工作臺班施工的中間階段，在攪拌地點，隨機取樣，將砂漿試模放

12、好，試模內(nèi)壁涂刷一層脫模劑將砂漿一次裝入試模中，用搗捧插搗25次，再用木抹子沿模壁插數(shù)次使砂漿高出試模頂面68mm待30s后將高出部分削去抹平，試塊做好后，在20±2環(huán)境下待24h后拆模編號。3.鋼筋原材3.1熱軋帶肋鋼筋從一批中任意抽取兩根，將端頭截去1500mm后分別在每一根鋼筋中取一個拉伸試件、一個冷彎試件。3.2熱軋光圓鋼筋：從一批中任意抽取兩根，將端頭截去1500mm切取，每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）。4.防水材料4.1聚氨酯防水涂料：每一驗收批取樣重量為2kg。將樣品裝入干燥的樣品容器中，樣品容器內(nèi)應(yīng)留有5%的空隙，密封并作好標志。5.回填土

13、試驗：應(yīng)根據(jù)取點布置圖，同一取點部位不同層取樣點應(yīng)相互錯開500mm，取樣應(yīng)在每層的2/3深度處進行。6.1每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個，對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個;6.2相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m;6.3測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆側(cè)面、表面或底面;6.4測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，

14、并應(yīng)避開預(yù)埋件;6.5測區(qū)的面積宜大于0.04m2;6.6檢測面應(yīng)為混凝土表面，并清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；6.7對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定。6.8結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)標有清晰的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。7.外門窗：試件為生產(chǎn)廠家檢驗合格準備出廠的產(chǎn)品，不得加設(shè)任何附件或采用其他改善措施。五、 試驗管理保證體系現(xiàn)場試驗管理是一項非常重要的工作，要求技術(shù)人員和試驗人員互相配合，各負其責(zé)。六、 建立試驗管理臺賬1.試驗方案2.混凝土施工試驗記錄3.鋼筋混凝土配合比

15、、合格證記錄4.鋼筋原材料試驗記錄5.原材試驗記錄七、試驗質(zhì)量保證措施1.了解工程的特點及結(jié)構(gòu)類型，形象進度，做好試驗及準備工作。2.建立試驗管理臺賬，制定各項管理制度。3.經(jīng)常與工地技術(shù)、材料員聯(lián)系，了解進度情況，按規(guī)定及時送樣。根據(jù)使用部位、按批量配合材料人員索取各種材料的合格證。4.按規(guī)定及時對混凝土、砂漿取樣，制作試塊，每工作臺班坍落度測試至少三次。5.混凝土開始澆筑時，試驗值班人員要檢查商品混凝土的運輸單，看是否與混凝土的設(shè)計強度一致，避免混凝土強度發(fā)生錯誤，還需檢查配合比，并經(jīng)常檢查商品混凝土的質(zhì)量，嚴禁混凝土在現(xiàn)場加水。6.對工作要認真負責(zé)。試驗取樣真實且具有代表性，資料的填寫要

16、清楚整齊，日期、部位的填寫要交圈。7.及時取回試驗資料，交資料員存檔，做好交接記錄。8.試驗值班人員每天做好試驗記錄，將每天的試驗取樣項目填寫清楚、編號。9.分階段對混凝土強度統(tǒng)計進行分析。如試驗中出現(xiàn)問題時，及時向技術(shù)主管匯報，并進行原因分析。附錄一：鋼筋原材試驗計劃附錄二：混凝土試驗計劃附錄三：砌塊原材試驗計劃附錄四：其它原材試驗計劃附錄五：配合比試驗計劃附錄六：回填土試驗計劃（一）鋼筋原材實驗材料名稱規(guī)格等級取樣組數(shù)最高代表數(shù)量 見證盤條81組60T1熱軋帶肋121組60T1熱軋帶肋201組60T1熱軋帶肋221組60T1熱軋帶肋251組60T1熱軋帶肋221組60T1熱軋帶肋251組60T1(二)混凝土試塊施工部位強度等級試塊組數(shù)基礎(chǔ)墊層C151組（標養(yǎng)）基礎(chǔ)（柱基）C302組（標養(yǎng)、結(jié)構(gòu)實體）地梁C302組（標養(yǎng)、結(jié)構(gòu)實體）后澆帶C352組（標養(yǎng)、結(jié)構(gòu)實體）框架柱C252組（標養(yǎng)、結(jié)構(gòu)實體）框架梁C253組（標養(yǎng)、結(jié)構(gòu)實體、同條件）屋面板C253（標養(yǎng)、結(jié)構(gòu)實體、同條件）主體構(gòu)造柱C25 2組（標養(yǎng)、結(jié)構(gòu)實體）雨篷C