飼料加工工藝與設(shè)備--逆流式冷卻器冷卻效果與顆粒質(zhì)量的研究.

1、逆流式冷卻器冷卻效果與顆逆流式冷卻器冷卻效果與顆粒質(zhì)量的研究粒質(zhì)量的研究作者：林云鑒 楊昌高 蔣蘊(yùn)珍 謝正軍 沈海卿 單位：江南大學(xué)食品學(xué)院；國(guó)家糧食局無錫科學(xué)研究設(shè)計(jì)院文獻(xiàn)來源：飼料工業(yè) 2004年09期制作者：蘇紅玉；演講者：張晨曦2022-5-291結(jié)論研究背景1 材料和方法2結(jié)果34C O N T E N T S目 錄2022-5-292研究背景在制粒過程中，由于通入高溫蒸汽對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，同時(shí)飼料被強(qiáng)烈擠壓，使得顆粒飼料出機(jī)溫度高達(dá)7590，水分約14一17左右。這樣的濕熱顆粒易碎裂，貯存時(shí)容易發(fā)霉變質(zhì)。因此，必需對(duì)制粒后的濕熱顆粒飼料進(jìn)行干燥、冷卻處理，及時(shí)排出顆粒料中的水分及熱量

2、，使成品的水分降至125以下(南方)，溫度降至接近室溫(不高于室溫5以上)。這樣既可增加顆粒的硬度，又便于包裝、運(yùn)輸和安全貯存。2022-5-293研究背景是顆粒飼料生產(chǎn)工藝中一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)，它直接影響顆粒飼料的降溫去濕效果和產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如水分、粉化率等。在飼料工業(yè)中，制粒冷卻系統(tǒng)應(yīng)用最多的是。2022-5-294研究背景除顆粒飼料本身的特性外，冷卻時(shí)間和冷卻風(fēng)量是影響冷卻效果的主要因素，決定著成品顆粒飼料水分的高低。通過調(diào)整逆流式冷卻器的料位高度，跟蹤測(cè)定其所引起的冷卻風(fēng)量、冷卻器壓損等因素的變化及顆粒冷卻后的水分和粉化率等質(zhì)量指標(biāo)的變化，考察冷卻時(shí)間、冷卻風(fēng)量對(duì)顆粒飼料冷卻效果和質(zhì)

3、量的影響，以供飼料工藝設(shè)計(jì)和飼料生產(chǎn)中調(diào)節(jié)控制參考。2022-5-295材料和方法1 試驗(yàn)材料及儀器設(shè)備1.1 待制粒粉料無錫市配合飼料廠634#肉鴨料。1.2 主要儀器設(shè)備制粒機(jī)：SZLH40型，江蘇溧陽(yáng)糧機(jī)廠； 冷卻器：SKLN4型，江蘇溧陽(yáng)糧機(jī)廠； 風(fēng)機(jī)：4-72-5A型； 點(diǎn)溫計(jì)：7151型； 驗(yàn)粉篩：JSFD-Z型； 粉化儀：AP1型，瑞士進(jìn)口；標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩； 電熱鼓風(fēng)箱； 畢托管和U型測(cè)壓儀； 數(shù)字式鉗形電流表：DT-260D型。2022-5-296材料和方法2022-5-297冷卻器工作原理圖材料和方法2 測(cè)定指標(biāo)2.1 水分2.2 溫度2.3 冷卻器壓損2.4 風(fēng)量2.5 顆粒含

4、粉率和粉化率2.6 料位高度2.7 冷卻時(shí)間2022-5-298材料和方法3 試驗(yàn)方法將冷卻器上料位器可調(diào)高度范圍分為：高、中、低三檔，分別測(cè)定三檔的料位高度和冷卻時(shí)間。在制粒機(jī)、冷卻器和冷卻風(fēng)網(wǎng)正常工作時(shí)，將料位器調(diào)至低檔，待冷卻器工作穩(wěn)定后，分別在調(diào)制器出口、制粒機(jī)出口和冷卻器出口取樣2次，立即測(cè)定飼料的入模溫度、出模溫度和冷卻后溫度，同時(shí)2次取平行樣分別測(cè)定飼料的入模水分、出模水分和冷卻后水分；2022-5-299材料和方法在接近冷卻器出風(fēng)口的垂直風(fēng)管上測(cè)定冷卻器壓損和冷卻風(fēng)網(wǎng)風(fēng)量；在冷卻器出口中部和周邊分別取樣2份，測(cè)定顆粒含分率和粉化率。分別將料位器調(diào)至中檔和高檔，重復(fù)上述試驗(yàn)測(cè)定。

5、2022-5-2910結(jié)果2022-5-2911不同料位高度時(shí)的工藝參數(shù)及冷卻效果項(xiàng)目料位高度（cm）冷卻時(shí)間（min）溫度（)水分（%）冷卻機(jī)壓損（mmH2O）風(fēng)量（m3/h）含粉率（%） 粉化率（%）入模 出模 冷卻后 入模出模冷卻后周邊中周邊中低29646647413/15 15.90 15.3913.41121.6107121.58 3.26 8.20 8.80 中451030 64.57514/23 15.83 15.66 13.22125.4103561.29 5.98 8.20 9.00 高611414647714/22 15.89 15.8712.55148.297941.29

6、 7.90 7.80 8.80 從表中冷卻后溫度、含粉率和粉化率指標(biāo)可觀察到，經(jīng)冷卻器冷卻后，從排料柵不同部位排出的顆粒存在溫度差和含粉率、粉化率差別。這是由進(jìn)料裝置勻料效果不佳造成的。因此，逆流式冷卻器應(yīng)特別注意勻料裝置的設(shè)計(jì)和調(diào)節(jié)，盡量使冷卻器內(nèi)料層分布均勻，改善冷卻效果。討論隨著料位高度，料層，冷分穿過料層所受的阻力也，因此冷卻器壓損，冷卻風(fēng)量。2022-5-291213討論同時(shí)，顆粒通過冷卻器的停留時(shí)間（即冷卻時(shí)間）加長(zhǎng)，使得顆粒飼料得到較為充分的冷卻和干燥。 可見，冷卻風(fēng)量減小帶來的負(fù)面影響 冷卻時(shí)間增加帶來的正面影響。2022-5-29討論由圖可知，冷卻時(shí)間對(duì)粉化率的影響并不十分顯著，且顆粒的粉化率均小于9.0%，符合國(guó)際對(duì)顆粒質(zhì)量的要求。2022-5-2914結(jié)論隨著料位高度，逆流式冷卻器的壓損隨之，導(dǎo)致冷卻風(fēng)量；冷卻時(shí)間，使得顆粒飼料冷卻效果得以改善，顆粒飼料冷卻后的水分，但冷卻風(fēng)量減小帶來的負(fù)面影響 冷卻時(shí)間增加帶來的正面影響，且冷卻時(shí)間的變化對(duì)顆粒飼料粉化率無顯著影響。逆流